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2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.5《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001

2.6《电梯井结构设备图纸》江苏电力设计院

2.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2.10《施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司连云港虹洋项目部

3.工程概况与工程量:

3.1本工程电梯井布置3、4炉号之间靠近3号炉一侧,在锅炉钢架K1-K2之间偏向K1一侧。

电梯井纵向中心距离钢架1轴为3450mm,横向中心距离K2钢架4150mm。

电梯井截面结构尺寸为3000mm×

2900mm,立柱由140×

14角钢对接方框而成,在对接面由电焊全部焊接。

立柱之间由槽钢和角钢进行连接,连接部位全部电焊焊接从而形成稳定的框架结构。

电梯井钢结构内外均用压型板进行包裹密封,各停靠层均设有电动门。

电梯井顶标高为53米,停靠层为0米、9米、12.9米、20.9米、31.2米38.4米、44.1米。

主要构件有H型钢、角钢、槽钢、压型板定位螺栓等,安装工程量约为68.6吨。

3.2劳动力安排(见下表),下表为前期基本满足施工需要的工种和人数,如后续工作展开,某些施工工种可增加人数。

序号

施工工种

施工人数

1

安装工

4

2

焊工

3

架子工

起重工

5

安全员

6

技术员

7

质检员

8

测量员

4.作业人员的资格和要求:

4.1施工负责人必须由从事过钢结构制作安装,具有丰富经验的施工人员担任。

4.2施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范,参加施工前的安全、技术、质量交底,并熟悉和掌握其制作安装方法和工艺要求。

4.3从事锅炉钢结构安装的作业人员应经过安全教育考试合格、体检合格后方可上岗。

4.4施工作业人员必须按图纸、有关规程规范和作业指导书的要求进行施工。

在施工过程中对有疑问不清楚之处及时反馈给技术人员,不得盲目施工。

5.主要机械及工器具:

5.1主要机具配备:

QTZ400(20t)自升塔式起重机一台安全性能试验合格

50t级履带吊一台安全性能试验合格

组合场门吊40T/42m一台安全性能试验合格

低驾平板车DJ250一辆车况良好

运输卡车一辆车况良好

5.2主要工具和计量器具配备:

经纬仪1台校验合格并在有效期内

钢卷尺100m1把校验合格并在有效期内

钢卷尺50m1把校验合格并在有效期内

管形测力计0~200KN1件检定合格并在有效期内

另外,花兰螺丝5付;

水平管1套;

电动角磨机2台。

各种常用工器具配备齐全、能满足施工需要。

5.3施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格,确认其机械、电气性能良好后方可投入使用,施工用计量器具必须定期进行校验,且在有效期内使用。

6.施工准备:

6.1主要材料设备准备

6.1.2施工作业所需的工器具已配备齐全,满足施工需要。

6.1.3材料设备供应已满足安装需要。

6.1.4材料设备清点齐全,满足安装要求。

6.2技术准备

6.2.1施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书,参加了施工前的安全技术质量交底工作,并办理了交底记录签证。

6.2.2建筑、安装中间交接签证已办理完毕,具备安装条件。

6.3现场条件准备

6.3.1施工场地和能力已具备安装使用条件。

6.3.2安装通道畅通,已具备安装条件。

6.3.3电梯基础划线验收结束,具备安装条件。

7.作业程序:

7.1作业程序:

施工人员熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书→参加施工前的技术、安全交底工作→材料清点、编号、分类、外观检查及基础划线验收→立柱制作→立柱连接→立柱组合→框架焊接→柱底板划线、安装、找正、验收→第一层钢结构检查、安装、找正、验收→柱底板二次灌浆,待强度达到设计要求后→第二层钢结构检查、安装、找正、验收→以后逐层钢结构检查、安装、找正、验收直至最高层钢结构→钢架整体复查找正→最后安装内外护板。

8.作业方法、工艺要求及质量标准:

8.1设备清点要求

8.1.1设备安装前必须按照设备图纸明细表核对包装清单和发货清单,清点准备安装的构件和零部件,并验证质量保证书。

8.1.2清点的钢构件应按种类、安装顺序分区存放,存放场地应平整、坚实,无积水、无污泥。

钢结构底层垫枕应有足够的支承面,防止支点下沉。

钢构件叠放时,应防止失稳倾倒以及被压坏和变形。

8.1.3对清点发现的问题,如规格不符、数量不足、外观缺陷等,应及时上报处理。

8.1.4设备进场后应对堆放整齐、下面要用道木垫实、不要随意堆放,防止设备损坏、变形。

在转运过程中要注意设备的保护,要用钢丝绳和葫芦将设备固定在车辆上,在设备运至现场时要堆放整齐、有序,下方要垫平、垫实,防止设备损坏、变形。

8.2基础划线

8.2.1划线要求

根据建筑提供的基础纵、横基准线复核后,对锅炉钢架每只基础进行划线,并用红色油漆作好“Δ”标志,分别标注在基础的四个侧面,经质检部门验收合格办理签证。

另外对建筑提供的基准标高也作好标识。

8.2.2锅炉基础划线允许误差及合格标准,见下表(要求达合格标准)

检验项目

允许误差

合格标准

基础纵、横中心线与厂房基准线

±

20

柱子间距≤10m

>

10m

柱子中心对角线≤20m

≤5

≤3

柱子中心对角线>

20m

≤8

≤4

8.3柱底板安装

8.3.1柱底板划线:

用钢直尺根据每块柱底板与钢架立柱连接的位置划出十字中心线,作为柱底板找正定位的基准线。

8.3.2柱底板按图示方向就位后,先利用调整螺栓调整柱底板标高,并使柱底板十字线与基础划线重合。

8.3.3最后安装地脚螺栓固定螺母,分初紧和终紧按对角紧固。

紧固后复核柱底板尺寸、水平是否变动,复核无误后通知有关人员验收。

8.3.4柱底板安装的容许误差为:

a柱底板水平偏差≤0.5mm;

b各柱底板间的相对标高±

1mm;

c相邻二底板中心线之间每米±

1mm,但最大不超过±

5mm;

d每一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±

10mm;

e柱底板间对角线长度偏差最大不超过±

8.4电梯井钢结构制作

8.4.1首先在组合场搭设一个简易的组合平台。

平台要牢固平稳,水平度不大于5毫米。

将钢结构立柱(角钢)放在平台上,进行拼装对接。

对接时,接缝要对齐,角钢要平直,不能出现弯曲和错缝的现象。

确认上述要求无误之后,将角钢点焊(注意,此时不能将立柱角钢进行焊接以防立柱变形);

8.4.2之后将对接好的立柱组合成为单片钢架。

将立柱一侧的槽钢或者角钢与立柱进行连接。

连接时应注意立柱间距和对角线尺寸,确认间距和对角线尺寸无误之后,将连接件与立柱进行点焊。

点焊连接件时,先将下好料的连接钢板点在立柱上。

点焊前,应先在立柱上划线,确定定位尺寸,并在安装位置标出十字中心线,同时,连接钢板上也要划出十字中心线,两个中心在安装点焊时应重合。

确认无误后,用钢角尺靠点焊钢板与钢架立柱的角度,确保两个构件为九十度后再将槽钢放在连接钢板上,这样,才能保证各连接件横平竖直;

8.4.3这样的步骤持续重复,在现场组合相对的另一片钢架;

8.4.4将组合好的钢架用吊车吊开一片,然后在下面的钢架上面焊接两片钢架之间的连接槽钢并调整其垂直度,固定好再吊与之相对的另一片钢架与之相连。

钢架就位之后,用葫芦进行对角线和柱间距的找正,找正好后将两钢架之间的连接槽钢和角钢进行安装。

安装连接件时应反复检查两片钢架之间的间距和对角线,确认无误之后,连同前面点焊的焊缝一同进行全面焊接。

焊接时,应对角进行,以防止焊接热应力造成变形;

8.4.5焊接完成之后,将组件从组合平台上面吊开并编号,将另外一件组件的立柱角钢放在平台上面,重复前述步骤完成第二件钢结构组件的制作工作(电梯井钢结构共分为五个组件)。

8.5电梯井钢结构安装

8.5.1钢结构安装采用分段安装的方式,即安装一段找正一段,找正合格之后,再安装下一段钢架;

8.5.2将第一段钢架吊装到基础上进行标高和垂直度的找正。

找正钢架时应用花兰螺丝将电梯井钢架与锅炉钢架进行临时固定连接,以防在找正过程中发生不测。

用缆风绳和葫芦调整钢架垂直度,调整好之后,即将电梯井钢架与锅炉钢架连接固定的水平支撑进行安装,同时,通知土建灌浆;

8.5.3第一层钢架在土建灌浆达到养护期之后,就可安装第二层钢架,将第二层钢架的组件吊装到安装位置时,在第一层钢架柱头处焊接好限位角钢,以防止第二层钢架滑动。

在第二层组件柱头应先将缆风绳绑好,然后将缆风绳用葫芦调整第二件钢架的垂直度。

其余安装的步骤和方法与第一层钢架相同;

8.5.4调整好垂直度安装第二层钢架时,先点焊钢架柱接头,然后安装焊接电梯井钢架与锅炉钢架的水平支撑,支撑焊接完成之后再焊接钢架柱接头的焊缝,焊缝完成后再焊接柱头连接板,三四五层钢架以此类推;

8.5.5钢架安装到顶之后进行机房和屋顶的安装。

机房各连接槽钢和构件均为承力构件,安装时应严格按照图纸要求进行焊接;

屋顶防雨压形板底模安装完成之后,通知土建单位进行灌浆并做建筑面层;

8.5.6安装电梯各层停靠的连接平台和(梯子),并按照设计变更的要求安装防雨钢板。

上述工作完成之后,最后安装电梯井外护板。

9.工序交接及成品保护:

9.1钢结构组对焊接完成之后,应及时通知下一道工序进行除锈刷漆;

9.2钢结构在吊装前应提前验收土建基础,确认土建基础尺寸无误之后才能吊装。

10.职业安全卫生和文明施工措施:

10.1施工人员在施工前应学习《电力建设安全工作规程》中的有关规定,并经安全考试合格方可上岗工作。

10.2施工人员登高作业前必须进行体格检查,合格者方可登高作业。

特殊工种必须持有效证件方可作业。

10.3进入施工现场必须正确配戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。

登高作业人员必须穿软底鞋、系牢安全带,并悬挂在牢固的结构件上方后方可作业。

10.4施工场所应保持整洁,废料杂物应及时清理,做到“工完、料尽、场地清”。

10.5施工用的脚手架应由架子工搭设,脚手架应规范化、标准化,搭设完成必须由专业人员验收合格方可使用,对使用完毕的脚手架由使用负责人及时通知拆除。

10.6炉架吊装区域采用色标栏杆设置隔离区,并挂有安全警示牌,闲杂人员不得入内。

10.7立柱吊装前必须装垂直安全绳和安全自锁器,确保登高人员的安全,钢架吊装过程中通道处均及时设水平扶绳。

10.8转运到主厂房区域的设备均按吊装顺序存放整齐,必须做到不积压,以满足现场安装即可。

10.9起吊用的钢丝绳必须完好,且满足规定要求。

在吊装每一件设备时,应确认该设备重量,选择合适的钢丝绳,不得图省事,以小吊大、盲目吊装。

起吊或悬挂钢丝绳处有棱角应采取防护措施,加垫包箍或加垫木板进行保护。

遇大雪、大雾、雷暴、六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业,双机抬吊必须办理安全作业票,每台起重机所承载的负荷不准超过本身80%的额定能力。

10.10起重器械按照规程规定进行检查、保养、维修、吊装前先试吊,起重指挥、机械操作工持证上岗。

吊装指挥信号应明确、清晰。

吊物严禁从人员上方越过。

10.11高处作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管,必须带专用工具箱供存放。

严防高处落物。

10.12安装使用的电动工具和葫芦应检查完好。

严禁提拿电源线传递电动工具。

葫芦应试验合格,且在使用工具过程中不得超载。

两只及两只以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量不得超过每只链条葫芦的允许起重量。

10.13每天登高前,应对安全防护用品进行检查,同时对脚手架等安全防护设施进行检查方可作业。

10.14钢架吊装高处作业较多,交叉作业也较多,必须搭设相应的滑动安全网或安全网隔离层,不伤害别人,也不被别人伤害和不伤害自己。

11.环境管理:

11.1施工现场用电应由电工统一布置,安装的配电箱应整齐美观,电源线走向整齐。

严禁私自乱拉乱接。

11.2施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂,严禁随地拖拉任意布置,要求做到整齐美观。

氧乙炔气皮管不得与电源线、电焊线同时敷设在同一挂钩内。

11.3锅炉房施工区域在钢架吊装现场设置一只垃圾箱,供存放施工垃圾,并定期清理。

11.4冬季施工时,天气寒冷,并且施工人员在高处时间较长,给施工增添了不少难度,施工班组必须做好安全交底.施工人员必须配用劳保用品,防止寒冷导致动作麻痹、变形而发生坠落、落物。

11.5由于钢结构安装为露天安装,要注意安全科每天的天气预报,及时做好防冻、防滑防雷电、防台风、防暴雨等措施。

施工人员必须克服天气所带来的影响,严禁用碘钨灯取暖,严禁不穿登高鞋。

11.6夏季施工时,天气炎热,须注意采取防暑降温措施,如搭设遮凉棚、增加饮水供应、现场配备防中暑药品、根据气温情况调整工作和休息时间等。

12、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的实施

必须按照《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)的要求,在安装过程中严格执行,同时作好条文在安装过程中的检查工作。

条号

项目

检查内容

判定

符合

不符合

《电力建设施工技术规范(锅炉机组篇)》(DL5190.2-2012)

4.1.3

设备部件检查

外形尺寸应符合图纸;

外观检查焊接有无焊接、铆接螺栓有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷;

《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2011年版)

6.2.2

坑池和孔洞防护

发电厂的平台、坑池和孔洞等周围均应设置栏杆和盖板。

楼梯、平台均应采取防滑措施。

6.2.5

平台栏杆防护

凡离地面或楼面高1米以上的高架平台,应设置栏杆。

《火力发电厂金属技术监督规程》DL/438-2009

5.4

设备物资挂牌管理

具有质保书或经过检验合格的受监范围内的钢材、钢管和备品、配件,无论是短期或长期存放,都应挂牌,标明材料牌号和规格,按材料牌号和规格分类存放,并做好防腐蚀措施。

5.7

设备物资领用管理

物资供应部门、各级仓库和车间工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等,应建立严格的质量验收和领用制度,严防错收错发。

5.8

设备物资存放管理

原材料的存放应根据存放地区的气候条件、周围环境和存放时间的长短,建立严格的保管制度,防止变形、腐蚀和损伤;

奥氏体不锈钢应单独存放,严禁与碳钢混放或接触。

“判定”填写说明:

1.符合用“√”表示,不符合用“×

”表示。

2.由多项内容组成为一条的强制性条文,取最低级判定为该条的判定。

13.4附录四:

中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司

职业安全健康危害和环境因素风险控制计划(RCP)

编码:

工程项目:

连云港虹洋热电联产工程机组号:

#3锅炉作业过程/活动:

锅炉电梯井钢结构安装

危险

代码

危险点描述

拟采取危险控制措施

控制

实施单位

或部门

实施人

(签字)

监测单位

监测人

方法

时机

高处行走,可能发生坠落

行走时注意力集中;

平台、通道等装设标准的防护栏杆

及挡脚板,孔洞设置盖板。

A

D

班组

软梯上作业或上下软梯,可能

发生坠落

上、下或在软梯上作业应挂设差速器,同时将安全带与

差速器挂牢;

上下软梯时必须配备并使用差速器。

高处作业传递工具、物品,可

能发生高空落物危害

传递时,严禁抛掷;

应采用工具包或麻绳作为传递工具

高处使用机工具,可能发生高

空落物危害

所有高处作业工具均应配置安全保险绳,使用时,较大

工具应将保险绳挂设在牢固处,较小工具将保险绳子绕在

手上。

物件临抛不合理,可能发生坠

落或其它不符合事件

物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护并应有防风

、防晃动措施;

必要时,应考虑承压梁的承载能力。

W

Z

在钢梁上进行物件搬运工作,

可能发生人员坠落或物件坠落

钢梁上搬运物件应骑座在钢梁上将物件放置于钢梁上进行

滑移,不得直立行走搬运;

较重物件,应二人面对面进行

滑移;

滑移前应通知滑移路线下方人员暂且避开,尽可能

在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上。

S

焊接切割作业时火花溅落,可

能发生火险或人身伤害

在焊接切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘;

下方必须清除易燃易爆品,必要时,设置隔离区。

恶劣气候露天施工,可能发生

各类危害

遇有六级及以上大风、雷暴等恶劣气候时,停止作业;

阴雨天气

露天作业时,在采取可靠的防滑措施后方可施工。

暑天做

好防暑措施。

项目

9

缆风绳拉设区,可能发生人员

绊倒伤害

进入缆风绳拉设地面后注意力集中;

缆风绳过通道时或

有可能影响人员安全时,应作好明显的警示标志。

10

手拉葫芦临抛物件,可能发生

裂丝绳断裂

手拉葫芦临抛物件时,不得超载;

不得长时间进行临抛;

起得链不得与其它物件的棱角接触;

因工作确需临抛一

段时间时,临抛件的重量必须小于葫芦承载量的一半。

11

高处物件堆放,可能发生高空

落物

高处物件的堆放,宜设置在平台栅格已安装的区域;

必需

在梁上放置时,应搭设平台或采取将物件绑扎牢固的措

施。

小型物件如螺栓应采用箱型工具放置。

12

切割小型工件、边角料等,可

能发生高空落物

切割小型工件时,应放置在无坠落可能的区域或切割时

采用铁丝扣牢,或下方作好防坠设施。

切割后的小型工件

或边角余料,应放置在安全可靠处,及时清理。

13

乱丢固体废如焊条头、磨光片、油漆桶、

等废弃物,造成环境污染

在现场设置可回收(两种)及不可回收垃圾箱,吊装人员

按规定及时把废弃物分类存放。

在落物管安装后,统一

存放。

4Z

14

氧乙炔气焊接、切割时潜在火灾、爆炸事故

保持火花距氧乙炔瓶的安全距离,避免氧乙炔瓶曝晒;

氧乙皮带夹头紧固;

经常检查皮带的完好程度;

割炬突然熄火时马上关闭乙炔等。

15

焊接作业时,弧光伤眼、烫伤、烟

雾、粉尘伤害

焊接作业时,焊工必须戴好面罩;

避免直视焊接点。

P

16

切割及焊缝刚焊接完成后人员

烫伤

施工人员相互提醒,通道处需设置警告牌。

编制:

审核:

批准:

注:

控制方法:

W:

见证;

H:

停工待检;

S:

连续监护;

A:

提醒;

R:

记录确认。

控制时机:

P:

作业开始前;

D:

每天至少一次;

Z:

每周一次(4Z:

每月一次,12Z:

每季一次);

T:

活动连续过程停顿或中断后

重新开始作业前。

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