砌筑抹灰工程工艺样板实施方案Word文档下载推荐.doc

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项目

经理

审核意见：

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年月日

年月日

监

理

监理工

程师

总监理工程师

审批意见：

年月日

建

设

建设单位工程师

工程

总监

区域工程部

目录

一、编制依据 2

二、编制目的 2

三、适用范围及样板制作时间、部位、分步、各步的位置和大小 3

四、各步的主要目的...............................................................................................................................5

五、傻瓜式的标识关键数据：

10

六、样板说明挂图布置图 12

七、设计所依据图纸的截图 13

八、砌筑、内墙抹灰施工样板控制要点清单 15

砌筑抹灰工程施工样板实施方案

一、编制依据

1、现行国家技术规范

◎《砌体填充墙结构构造》12G614—1

◎《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98 

—2010

◎《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011

◎《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2011

◎《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 

2、合同文件中技术类要求及工程管理制度

3、业主单位下发的施工图纸

4、世茂集团推荐工艺及工程管理制度

二、编制目的

为了优质高效完成世茂融城A区05地块一标段项目施工任务，最大限度规避质量风险，结合我公司的具体情况，制定本项目土建工程施工施工样板指引施工方案。

1、通过工序样板引路的实施，为砌筑、抹灰大面积施工的工程品质提供重要保障；

2、发挥工程管理平台作用，使本公司质量管理管理工作系统化、标准化，加强工程的工序节点管理，加强设计节点交底、装修标准示范、采购产品性能的把控；

3、明确交付标准，通过识别高质量风险节点和落实风险管理措施，规避质量隐患；

4、通过工序样板让操作人员完全掌握此工序的关键点、流程和质量验收标准，让样板成为施工交底的一个实例体现

三、适用范围及样板制作时间、部位、分步、各步的位置和大小

1、本工程所包含的所有在建砌筑抹灰分部分项工程

2、砌筑抹灰施工样板的实施时间定在2014年8月10日~8月30日之间。

3、砌筑抹灰施工样板间的实施部位。

实施部位为2-5#楼2层G--A2户型

4、砌筑施工样板间所含分步有：

第一步——混凝土导墙基层凿毛、导墙模板安装

第二步——混凝土导墙浇筑

第三步——墙体植筋

第四步——一步架、二步架、斜砌

5、内墙抹灰施工样板所含分步有：

第一步——基层清理+挂玻纤网+甩浆

第二步——吊垂直+套方+贴灰饼+冲筋

第三步——抹底层灰

第四步——抹罩面层灰

砌筑抹灰施工样板分步、各步的位置和大小

四、各步的主要目的

1、砌筑施工样板

第一步——混凝土导墙基层凿毛：

使导墙混凝土与基层混凝土结合更加良好。

导墙模板安装：

使混凝土导墙成型良好，防止导墙模板安装质量通病。

第二步——混凝土导墙浇筑：

防止外露阳台及卫生间砌体根部渗水漏水。

第三步——墙体植筋：

满足砌体结构与混凝土主体结构整体性的要求。

第四步——一步架、二步架、斜砌：

满足空间功能性间隔的要求，其中一步架、二步架时为了满足砌筑施工时无法一步砌筑到要求高度时搭设的临时施工马镫，斜砌时为了满足砌体施工后给予其一段时间的沉降期，防止抹灰后因砌体沉降导致墙体开裂。

2、内墙抹灰施工样板

第一步——基层清理：

剔除基层松散杂物，保证抹灰砂浆与基层的有效连接。

甩浆：

使砂浆与基底粘结力增强。

挂网：

防止因不同墙体材料之间因冷热膨胀收缩系数不同而造成的抹灰层空鼓开裂。

第二步——吊垂直+套方+贴灰饼+冲筋：

通过吊垂直和套方来反出灰饼成活面的位置，保证开间的尺寸及规矩；

通过打灰饼和冲筋来控制抹灰的厚度。

第三步——抹底层灰：

使抹灰层与基层粘结牢固，并起到找平的作用。

第四步——抹罩面灰：

保护基层，增加美观。

五、砌筑抹灰施工样板各步控制要点

第一步——混凝土导墙基层凿毛，导墙模板安装：

在凿毛前，应预先弹出混凝土导墙边线，使用钢錾沿弹好的墨线进行剔凿，剔凿深度以剔除基层混凝土表面浮浆碎石即可，凿毛完成后，用水将其冲刷干净；

混凝土导墙模板安装时，模板一定要按照墨线位置安装，模板加固可采用自己制作的专用封口箍，严禁使用穿墙螺杆进行加固，以防漏水。

导墙专用套箍示意图

混凝土导墙浇筑，应一次性浇筑，不留置施工缝，浇筑时，要对混凝土进行充分的振捣，以防混凝土浇筑后蜂窝麻面。

墙体拉结筋为2道HPB300级直径6钢筋，间距600一道。

植筋时，先用电钻进行划线钻孔，钻孔深度一般取15d钢筋直径。

钻孔完成后使用电吹风将钻孔内的粉尘吹除干净。

使用专用工具将植筋胶挤入孔内，最后插入拉结筋。

植筋胶凝结固化期间内，严禁扰动拉结筋。

砌筑前，要事先做好排砖方案。

砌筑时，在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应画出各皮混凝土砌块的高度及灰缝厚度。

在皮数杆上相对混凝土砌块上边线之间拉准线，混凝土砌块依准线砌筑。

在砌筑的同时，进行水电预留预埋，点位按业主单位提供的点位安装，水电安装的预留预埋孔洞要使用细石混凝土进行封堵。

混凝土砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

外墙转角处应使混凝土砌块隔皮露端面；

T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格混凝土砌块（尺寸为290mm×

190mm×

190mm，一头开口），所有露端面用水泥砂浆抹平。

混凝土砌块墙转角处及T字交接处砌法

混凝土砌块应对孔错缝搭砌。

上下皮混凝土砌块竖向灰缝相互错开190mm。

个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土混凝土砌块错缝长度不应小于90mm，当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2φ4钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。

水平灰缝中拉结筋

混凝土砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；

水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；

竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；

砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。

当缺少辅助规格混凝土砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。

混凝土砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应混凝土于斜槎高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；

如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。

混凝土砌块砌体斜槎和直接

当砌至墙顶时，应预留三皮小砖的高度，待砌体沉降14d后再用小砖已斜砌的方式将预留高度补满。

斜砌时，应从中间向两边进行，且砂浆要饱满。

表面无浮浆、脱模剂、油污、模板残留物、钢筋头、突出的混凝土块、灰尘。

甩浆：

喷点均匀无漏点,砌体和混凝土墙都甩。

。

以下部位必须挂网：

不同材料结合处、抹灰厚度大于35mm的找平层。

挂网尺寸要求：

不同材料处挂玻纤网；

挂玻纤网前基底应找平，不应有错台，两种材料之间不应有缝隙；

玻纤网应拉直、绷紧、不用有翘边，压入砂浆内。

钢筋网在不同材料的伸出长度每边≥100mm。

灰饼要求使用1:

2.5砂浆制作，大小为5公分见方；

灰饼距离顶棚250mm，竖向间距不大于1500mm。

冲筋要求：

灰饼砂浆达到七八成干时，方可冲筋。

冲筋完成2h后方可进行抹底层灰施工；

抹灰时，先薄薄的刮一层，接着分层装档，找平，再用大杠水平、垂直的刮一遍，用木抹子搓毛，最后全面检查底层灰是否平整、垂直。

第四步——抹罩面层灰：

当底层灰六、七成干时，即可进行抹罩面灰施工；

罩面灰一般要求两边成活。

抹灰时，按先上后下顺序进行，最后用塑料抹子赶光压实。

混凝土导墙套箍示意图

灰饼、冲筋示意图

冲筋示意图

灰饼位置示意图

灰饼大样示意图

玻纤网示意图

六、样板说明挂图布置图

七、设计所依据图纸的截图

本砌筑抹灰施工样板施工方案依据设计图纸为《大连世茂融城A区04、05地块项目设计施工图》，设计编号2012-25-2-5（7）

设计说明总截图

设计说明局部截图

设计说明材料做法表中关于抹灰的做法

18

八、砌筑、内墙抹灰施工样板控制要点清单

砌筑、内墙抹灰施工样板控制要点清单

分部

分步

步骤名称

合格标准

判断方法及测量工具

测量部位及分布

砌筑分部

第一步

混凝土导墙基层凿毛、导墙模板安装

混凝土导墙基层凿毛

目测

全数

导墙模板安装尺寸准确，固定稳固

卷尺

第二步

混凝土导墙浇筑

浇筑前基底洒水湿润

混凝土浇筑密实，成型美观

第三步

墙体植筋

钻孔位置无偏差

抽查全部的3%

钻孔深度大于10公分

钻孔内无灰尘

植筋胶饱满

钢筋抗拔满足要求

第三方检测

所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根

第四步

一步架、二步架、

斜砌

基底砂浆找平不大于2cm

排砖位置准确，无混砌现象

水平灰缝平直，竖向灰缝无通缝现象，水平灰缝的厚度控制在8~12mm之间。

偏差不大于10mm

拉5m线和卷尺检查

每检验批抽查不少于5处

灰缝饱满，无透缝、徦缝现象，水平、竖向灰缝饱满度不低于90%

目测、百格网

每检验批检查不少于5处，每处不少于3块砌块

轴线位移不大于10mm

用经纬仪和尺或其他测量工具

不少于5处

门窗洞口高宽不超过±

10mm;

窗洞口上下250mm，中间间距不小于600，共不少于6块混凝土配块，门洞口上下250mm,中间间距不少于400mm，共计10个混凝土配块

成活面平整度控制在8mm

用2m靠尺

成活面垂直度控制在5mm

内墙抹灰

基层清理

对拉螺栓孔、脚手架孔封堵严密

砌体墙表面无杂物、残留灰浆及尘土

混凝土墙表面无杂物、残留灰浆及尘土、脱模剂、油污

无外露钢筋头

无模板残留物

挂玻纤网

不同材料处挂玻纤网

玻纤网对称布置，每边伸出长度≥100mm

检查搭接最窄处

挂玻纤网前基底应找平，无错台，两种材料之间无缝隙

玻纤网拉直、绷紧、不应有翘边，压入砂浆内

甩毛（含砖墙和混凝土剪力墙）

均匀无漏点，漏点尺寸不超过20*20mm

目测、卷尺

检查漏点最大处

贴灰饼冲筋

灰饼大小为50*50mm见方，每边允许偏差3mm

抽查3%

灰饼距离阴阳角、地面、顶棚200~300mm

灰饼间距不大于1500mm

距离差距最大处

灰饼、冲筋六七成干时抹底层灰

按手拨不动、目测

抹底层灰

将基体抹严，使砂浆挤入细小缝隙内

厚度控制在与灰饼厚度一致

抹罩面层灰

在底层灰六七成干时开始抹罩面灰

按不出手印、目测

抹灰时如底层灰过干应浇水湿润

罩面灰应两边成活

卷尺、目测

成活面平整度4mm

2m靠尺、塞尺

目测最差部位，测三尺

成活面垂直度4mm

靠尺

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝

用小锤轻击检查

目测墙体开裂处