门窗制造企业管理制度大全Word格式.docx
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质量管理工作实施考核办法
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工艺管理制度
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前言
本管理文件汇编依据国家有关法律法规，并结合本厂实际情况编写。
本管理文件由华锦建设集团股份有公司铝窗分公司起草、编辑，并负责解释。
本管理文件起草人：
本管理文件批准人：
工厂岗位任职要求
1．目的：
通过对各部门人员任职要求的规定，作为工厂选择、聘任人才的主要依据。
2．适用范围：
适用于本厂全体员工。
3．共性要求：
／身份合法／年龄在法定聘用年龄／品德良好／责任心强／
／工作态度积极、稳健／具有团队精神、合作能力／善于沟通
／具有高度组织性、服从分配／身体健康／
4．个性要求：
职级
其它要求
总经理
1熟悉企业经营运作。
2具有敏锐的市场洞察力及把握能力。
3具有亲和力。
4熟悉法律法规及行业相关规定。
5积极听取,参照其他管理人员的建议
部门
负责人
1熟悉本职工作。
2有一定理解、计划、组织、协调及控制能力。
3善于沟通,发挥团队精神
设计员
1认真、忠诚、踏实、稳重。
2善于发挥专业水平,大胆创新。
职员
2服从管理,善于理解和建议
技术工人
认真负责,责任心强,能在工作中起到带头作用
各类人员质量岗位责任制度
1目的
为明确本厂各类人员在保证和提高产品质量中所承担的职责、任务和权限以及相应关系，特制定本制度。
2适用范围
本标准适用于本厂各类与质量有关的人员，要求对其所承担的质量任务、从事的质量工作负责。
3各类人员质量岗位责任制
总经理职责
3.1.1总经理的质量职责，对最终整体的运作,带领公司有方向性发展。
3.1.2处理公司紧急而又重要的问题；
积极运用授权的管理模式,对各个部门的管理人员授权,而有足够的精力纵观大局。
3.1.3负责对企业目标的制订，严格实施各项规章制度等，并实施监督检查；
3.1.4遇到新业务；
要组织各部门管理人员参加新业务的发展计划会议,让各部门都有知情权的情况下,制定有效性的的计划目标。
组织会议的最终目的是采纳各种建议与方案。
3.1.5对本厂临时发生的重大质量问题，总经理有权紧急处理；
3.1.6新规章制度一但决定实施,总经理必须要严格落实到各个部门管理人员对新制度的执行。
厂长职责
3.2.1在总经理的领导下对于整个工厂的计划安排实施到位,对于整个项目计划施工安排到位。
总体安排与调度，有计划生产与施工是作为整个门窗企业的方向性目标。
把各个部门的工作安排到位,环环相扣的阶梯模式管理。
如下:
3.2.2负责组织计划定期检查工作，严格贯彻日检制度，检查各部门工作进展情况；
严格进行各项规章制度，并对月制度评分考核，作出奖罚。
3.2.3根据技术文件和质量管理、计量管理的有关要求，监督执行其工艺操作、检验制度、文明安全生产等各项规定；
3.2.4积极组织参与新项目的方案论证、技术鉴定、各项施工环节计划工作，参与生产与施工方案的审查；
3.2.5负责协调生产中出现的质检员难以判明的质量问题，并对处理结论的正确性负责；
3.2.6及时指出下属因个人能力原因导致的错误行为，及时改正，作出修改方案，降低公司的损失。
3.2.7对工厂与现场出现的紧急而又重要的情况作出处理方案。
项目经理职责
3.3.1严格按有效的设计图低、技术文件、工艺规程、标准资料等进行现场施工计划，制订的施工计划与厂长进行讨论。
做到不与项目整体的计划发生冲突。
3.3.2施工计划一但制订出来，要求严格执行。
在施工过程中遇到有可能改变计划的原因要及时反馈到工厂，防止错误生产情况发生。
3.3.3项目经理在于甲方项目负责人沟通时，要绝对地保证公司的利益的前提下作出回复。
如有其他信息要与下属共享，及时反馈到公司。
3.3.4对于成品或半成品发至现场，要组织检验货物是否合格，数量是否遗漏，尺寸是否对错，要将检查的结果是否对错都到及时地将情况反馈到工厂，工厂会对现场反馈的信息对下已批单作出计划和安排，杜绝二次犯错的现象。
3.3.5每个施工工序项目经理都要组织检查，发现问题及时纠正，避免大批量返工造成的损失。
要确保现场施工的各项工序都必须达到验收标准。
3.3.6现场与工厂绝对的，有效性地沟通。
杜绝假公济私，不得因个人情感私事影响工作，发扬团队精神。
3.3.7对现场施工班组月制度考核评分，作出奖罚。
生产主管职责
3.4.1在厂长的领导下对生产总体制订计划，制订的生产计划要得到厂长的审批后方可实施；
车间人员生产调度，合理安排生产；
保证能满足各个项目的供应需求。
3.4.2严格审核生产工艺流程；
生产工艺单的编制，严格认真核对下料，玻璃，配件，辅材等重要数据。
3.4.3严格把关各个工序的生产方法，质量要求，组织或委派相关人员在产品出仓前的检查，各项产品的调试。
3.4.4协助厂长处理工厂与现场出现的紧急情况与鉴定工作，与现场有效地沟通，形成同一阵线，彼此交流信息。
对各项试验结论的正确性负责；
3.4.5监督生产车间的设备保养，场地环境的清洁，物料摆放的整齐。
杜绝脏、乱、差现象。
3.4.5承担因管理不当造成的失误而影响产品质量的主要责任；
3.4.6认真贯彻执行本厂各项质量管理规章制度，认真考核本部门员工的工作质量；
总结日常生产中遇到的各项情况。
3.4.7积极配合设计部门的要求；
解决生产与设计之间冲突问题；
监督采购部门的各种材料，配件，辅材，玻璃等的采购情况，避免影响施工进度。
3.4.8经常对员工进行工作纪律、文明生产教育，保证现场使用的图纸、技术文件现行有效的实施；
3.4.9承担因管理混乱而造成的产品质量问题或质量事故责任。
3.4.10，对生产班组，及其他人员进行月制度考核评分，作出奖罚。
质检员的职责
3.5.1生产主管的领导下，严格控制各项工序的质量情况，做到不合格不出仓的宗旨。
要了解各项工序的相关执行标准，生产工序及执行标准如下：
工序
质量执行的相关标准
下料
尺寸允许偏差1mm,但不能超过1㎜
洗榫
洗榫工艺要绝对的准确，相关性的工序很多，允许偏差㎜，但不能超过,㎜
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冲孔
孔位要垂直，成90度，间隔偏差㎜，不能超过,㎜
穿胶条
胶条的长短适合，保证不会收缩，保持粘接适合。
外框90度剪切，窗扇45度剪切。
装角码
角码要保持垂直，间隔偏差㎜，不能超过,㎜，螺丝打牢固。
组装
接口平整，不能存在有缝隙，透光现象。
连接螺丝要牢固，不能存在有扭动现场。
打铰链孔
㎜钻头打孔，铰链放自然孔位往外偏移。
但保证整孔位正确打在铰链孔位上。
补榫口胶
榫口胶要完全填满榫口缝隙，避免有粘接不牢固，，脱落，透光。
扣压线
压线之间不能有缝隙，扣压线时候不能有刮花现象
包装
胶纸要包装均匀，用手抹平，保证胶纸要紧贴在铝材上面，避免防止胶纸脱落。
组角
组角前要在组角的端口打玻璃胶，胶要打得均匀，撞角要牢固，组完角要将玻璃胶擦掉。
胶条粘接
所有窗扇位置的，包括窗框的，都要粘接胶条，并且要粘接不能有缝隙，防止窗扇外面的胶条接口渗水
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装铰链
铰链的顶端至窗扇外端要保持5~7㎜，不能超出这个范围。
铰链边与胶条之间的缝隙在1~2㎜之间，不能超出该范围
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装传动杆
传动杆安装要保持平衡，不能出现扭曲状态，螺丝要松紧适合，保证滑动顺畅。
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装执手
所有的孔位螺丝都装到位，钻孔的大小适合，防止螺丝松动，把手掉落。
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装玻璃
玻璃正反面要对应，所有扇的四周都要有垫块，防止玻璃震破。
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打玻璃胶
打玻璃胶要均匀平衡，大小要一致，玻璃胶的大小控制在8㎜~10㎜之间。
避免出现有胶屎现象。
3.5.2对于有不按照标准执行的工艺工序，要对负责的班组人员说明并且责令其立即返工处理，并且监督执行返工情况。
情况严重的给予上报生产主管作出处理。
3.5.4严格执行相关的工艺操作、检验制度、文明生产等工艺检查；
3.5.5组织各种试验和产品定型鉴定工作，参与外购件、外协件、零部件、元器件的合格供方定点单位的审查；
3.5.6参与生产中出现的员工难以判明的质量问题，并对处理结论的正确性负责；
3.5.7伪劣产品与合格可出仓产品要明确标明整理好相关数据移交给仓库管理员。
3.5.8发货时要协助仓管登记好单据，数量，面积。
3.5.9对生产班组的质量月制度考核评分，移交到生产主管审核。
仓管责任
3.6.1在车间主管的领导下负责材料，配件，玻璃，辅材等进出仓工作，与及发货的清点统计数据移交给会计进行统计生产班组月产量。
3.6.2物料进出仓列表进行登记，发现物料紧缺要及时汇报给采购部门，及时补给，避免出现误工情况。
3.6.3定期对仓库物品进行清点，推陈出新的仓库管理方法，将即将过期的物料及时取用，以免造成的浪费损失。
3.6.4做好派车，派工的登记工作，以及考勤事务。
月终是移交给会计统计。
3.6.5维护工厂的各项设施不受损坏，其他的财产安全工作。
3.6.6加强工厂办公设备的管理及维护工作，提高管理水平。
采购员职责
3.7.1在厂长的领导下，根据各项目生产所需的材料，配件，玻璃，辅材等进行采购，和订单跟踪。
所有的采购工作与各项目的施工计划相配合，确保满足生产需求，防止工期延误。
3.7.2根据生产部门所提供的各项目所需的物料数据进行分类汇总，登记好各项采购情况。
严格把关采购成本和质量。
做好采购会来的物料需要的售后技术支持工作。
3.7.3各个项目的竣工完成后对所有采购的物料进行统计移交给会计进行的成本核算.
会计职责
3.8.1对所有进货物品进行核算
3.8.2对各个项目物料采购成本和各项支出进行核算
3.8.3公司整体运营成本核算,每月终以报表的形式汇报总经理。
3.8.4员工工资统计工资。
各班组施工工程量月进度统计工工作
3.8.5日常工作开支统计登记工作.
技术工人
3.9.1认真熟悉图纸、工艺规程和有关资料，检查工装、设备、仪器、仪表是否正常，检查原材料、零部件、元器件是否经过采购检验合格，确认无误后再操作；
3.9.2生产中严格按照图纸、工艺规程操作，确保加工、装配质量符合技术要求；
3.9.3认真填写各项原始记录，做到字迹清晰、数据准确、对签字负责；
3.9.4作为技术人员要有义务带领下属工人进行施工,针对技术上的问题要毫无保留地指出
3.9.5协助生产主管安排生产和协调施工调度.对技术上出现的情况要作出承担责任。
JLSJ/GL-04-2011
一、总经理办公会
一般情况下每半月召开一次（需要时可随时召开），由总经理主持，讨论决定工厂经营发展事项及工厂质量管理体系运行情况。
二、经理工作会
一般情况下每月召开一次（需要时可随时召开），由工厂各部门负责人参加，总经理主持，研究讨论、布置工厂的各项工作。
三、全体职工大会
每半年召开一次（需要时也可随时召开），上半年职工大会主要是总结、交流、上半年的工作，表彰先进并布置下半年工作。
下半年（年终）职工大会，主要是总结全年工作，全面表彰先进，提出下一年度工厂的发展规划及确定各部门的管理及效益指标。
JLSJ/GL-05-2011
员工造就具有工厂精神和思想的工厂事业建设者，有计划地提高员工的知识与技能，挖掘员工的潜在能力，树立注重工作质量的务实精神，使员工具备与工厂发展相适应的自身素质和业务能力，为员工的个人成长和工厂发展创造基本条件.工厂培训工作由管理部负责.
1.各级员工都有参加培训的权利与义务.员工有权提出申请，参加工厂内部举办的各种培训，被指定参加培训的员工必须参加培训.
2.培训的种类
1）新员工培训
2）专业技术（技能）培训
3）质量管理培训
4）工厂外派学习进修
3.培训的方式
1）听讲座
2）就某一问题进行讨论
3）案例分析
4）产品项目的总结会
5）各种在岗实践
4.员工培训
1）领会工厂的经营理念和精神，增强敬业精神；
2）掌握工厂的政策及规章制度，培养对工厂的信赖和忠诚；
传授本厂职工必备的基本知识和业务技能，使员工尽早掌握工作要领、程序和方法.
3）新员工培训分岗前基本培训和现场（岗上）培训.岗前培训时间为1天～3天，新员工现场（岗上）培训从该员工分配到用人部门开始至试用期结束.
5.员工培训内容
1）明确本企业的生产经营理念和经营思想.
2）明确本企业的现状、地位和经营状况.
3）了解企业的机构设置和组织人事管理规定.
4）树立职工“质量第一”的经营意识.
5）掌握本企业的规章制度和政策法规.
6）了解工厂的经营风格和职工精神风貌.
7）了解工厂各部门的业务范围.
8）逐步熟练掌握本部门的本部门的技能和技术.
9）了解本企业对职工的道德、情操和礼仪要求.
6.专业技术／技能培训.
1）每个员工均应参加与其职务工作相关的专业培训.
2）培训时间：
根据企业需要不定期举行，另有规定的，按规定执行.
3）技术人员和管理人员都必须根据自己工作性质，努力精通本专业的有关业务技术，以自学为主，不断提高业务技术水平.
4）根据统一安排，有计划地的开展培训活动.
5）员工年终要提交一篇工作小结，以促进业务水平的提高.
7.外派学习进修
1）原则：
工厂将选派人品好，工作认真，绩效突出，可造就之才出外学习进修.
2）本规定适用于由工厂外派学习进修的员工.本规定所指的员工均为正式员工.
3）由工厂外派学习的员工，视其资历，工作年限，确立不同的培训等级.
4）费用：
外派学习进修人员的培训费按工厂专项规定执行.
5）培训期间，外派学习进修人员的薪金照发.
6）由工厂外派学习的员工未到劳动合同规定的时间就离开工厂者，必须一次性偿还工厂所交的培训费用，但可根据自己工作年限进行折算，向工厂交纳余额.
JLSJ/GL-08-2011
合同是贸易双方为了各自的经济利益签定的契约.合同一经签定即对签约双方具有法律的约束力.签订合同，必须符合党和国家的经贸政策，不得利用合同进行非法活动，损害国家和工厂利益，牟取非法收入.
1.所有合同，必须按合同审核程序和审批权限并经工厂总经理或总经理直接签约，签约单位盖章后方能生效；
重大经济合同需办理公证手续.
2.合同及审批一式四份，使用工厂统一提供的合同文本及审批表，同时配套审核.办理编号、登记等手续并按规定存档.配套合同的标的、数量、规格、质量必须一致，确定交货、付款的时间、方式要注意维护工厂的自身利益.
3.合同专用章由营销部专人保管，未经工厂批准，不得使用空白盖章合同。
4.未经批准人同意，营销部不得私自更改合同内容.对内容有改动的专用合同，严格控制合同正本，必要时由有关人员签字领用.
5.拟定的合同应做到：
内容具体、条款齐全、责任明确、逻辑性强、用词确切、字迹清楚.
6.因特殊情况未能配套审核的，应提交业务说明书，按程序审批后，由主管总经理或总经理批示处理：
后补合同时以说明书为依据，关键条款不能与业务说明书相抵触，如有不符，按修改合同处理.
7.合同档案管理由营销部负责，合同正本和合同审批表由营销部负责建档和保管.所有合同资料按部门分类、编号，建立台帐、装订、存档，并输入电脑备案.台帐内容：
合同号、签约双方、时间、标的、金额、价格条款、结算方式、经办人等资料.
采购供方评价规定
1.工厂要对提供采购采购产品和外协件产品的合格供方进行评价，营销部业务员负责组织评价供方，包括资质、能力、绩效及产品或服务的质量状况，填写《供方评价和绩效评价表》，建立供方档案。
及时反馈顾客对产品的投诉，年末对其进行重新评价，确定是否成为下一年度合格供方。
2.工厂通过产品验证或检验，证实合格供方提供产品的质量，以作为评价的依据。
管理部检验员负责对采购产品的验证，并评价其质量是否符合本厂及顾客要求。
3.工厂应确定一批稳定的合格供方，以保证采购产品的质量。
总经理对《供方评价和绩效评价表》应进行审核，批准合格供方。
4.向本厂提供主要产品的供方，由工厂营销部组织有关人员对其进行现场考察，并写出供方质量体系调查情况；
对于无法去现场考察的供方，营销部向其发出供方质量体系调查表，由供方填写后发给工厂营销部进行评价。
5.向本厂提供外协产品的供方，通过对产品验证方式，确定供方的能力，只进行定期评价。
6.向本厂提供运输服务的供方，通过绩效调查和服务效果进行评价，对此类供方实行一次年度评价。
7.业务员向供方采购的产品，经检验不合格或不被顾客认可，业务员应通知供方改进，仍达不到要求时，终止评价。
8.业务员依据供方《产品检验报告》或顾客认可文件，继续填写《供方评价和绩效评价表》，经工厂总经理批准后，纳入《合格供方名单》。
9.通过评价的合格供方，可与其签订采购合同或服务合同。
当供方提供的产品存在质量问题（合同执行过程）需要改进时，由质检员填写《产品质量改进通知单》，经总经理批准后，交业务员，由业务员通知供方作出补救措施。
供方在规定期限内没有作出反应的，由业务员再次发出《产品质量改进通知单》通知供方，并通知质检员。
若仍没有按要求及时采取相应措施，达不到要求时，可以终止采购合同，取消认可供方资格，必要时追索供方的相关赔偿。
10.当合格供方的机构、产品、人员、设备等发生变化，工厂要注意收集相关信息，必要时进行重新评价，确定是否继续成为合格供方。
JLSJ/GL-10-2011
1.目的与使用范围
对采购过程及供行控制，保证所采购的各类产品符合规定要求。
本制度适用于塑窗和铝合金窗所用外购产品的采购，外协件加工等委托服务的控制。
2.职责
营销部负责编制采购计划，在合格供方处进行采购。
质检部负责采购产品的进货检验或验证。
3.管理要求
供方的评价和选择按《供方评价准则》进行。
营销部根据正式批准的采购计划进行采购。
在编制采购计划时，必须明确产品的名称，规格，数量，标准要求，交货日期及验收方法。
营销部根据月度生产交货及仓库数量，采购交货。
采购交货总经理批准后有效。
由营销部在合格供方处采购，并签订采购合同。
当合格供方无法供应所需的产品时，需到其它单位临时采购时，由营销部门提出书面申请，申请中应说明原因及选择单位的质量保证能力，质量情况，总经理批准后方可采购。
当采购零星产品时，采购产品须填写处理采购单，总经理批准后实施。
采购产品的验证:
所采购的产品都必须经过验证或检验，合格后方可入库。
采购产品做采购检验按《检验管理制度》执行。
3.9在供方处的验证：
a）当企业所采购的产品不具备验收条件时，可以在供方处按采购文件中的
规定进行验证。
b）必要时企业可派出检验人员对所购产品在供方处验证，并对验证合格的产品做好标识，记录。
对采购产品的验证：
当合同规定时，顾客或其代表有权在供方处验证采购产品是否符合规定要求。
验证记录
质检人员应做好每次进货的验证记录，以便能利用这些资料来评价供方的质量现状和质量趋势，同时还能达到可追溯目的。
产品保管制度
JLSJ/GL-12-2011
1目的与使用范围
本制度规定了产品的验收入库，保管，发放，退料等仓库管理的基本内容与要求。
2组织
生产部负责仓库管理工作。
3管理要求
库房管理
3.1.1二齐“库容整齐，堆放整齐”
3.1.2三清“规格清、品种清、数量清”
3.1.3三定位“区域、料架、货位”
3.1.4十防“防锈，防震，防腐，防蛀，防潮，防冻，防热，防爆燃，防漏，防混”
产品入库
3.2.1仓库根据入库单，外购外协件检验合格记录办理入库手续。
3.2.2特殊情况，不能及时检验时，应隔离存放，并做好“待检“标志，不得办理入库手续。
3.2.3经检验不合格的产品，应做“不合格品”标志隔离堆放。
3.2.4如验收时发现质量不符，数量短缺等情况，应口头或书面及时返归给主管部门和采购经办人员，按“不合格品管理制度”处理，在未处理前，不得入库存放。
产品保管
3.3.1进库的产品必须合理存放，按的规定管理，保证产品的质量和数量，确保使用价值。
3.3.2根据产品不同的性能和特点，合理划区堆放。
3.3.3对易燃，易爆，剧毒等危险产品的存放，应按其特性，采取特殊防护措施。
3.3.4出库保管人员应经常进行产品的质量是否发生变化。
如质量发生变化或超过有效期，应通知营销部。
3.3.5产品应帐、卡、物相符。
产品的发放与退料
3.4.1产品的发放应做到产品名称，品种规格数量正确，质量完好迅速及时。
3.4.2发料应执行“先进先出，专料专用“的原则。
3.4.3发料必须按领料单发料，手续齐全，计量单位准确。
3.4.4发料时应向领料人员当面交代清楚，及时在领料单上登记。
3.4.5超数领用时领料人员必须在料单上签字，以便核对。
3.4.6无领料凭证一律不得发货，出库人员无权将产品借出，如有特殊情况，由主管领导批准，办理借用手续，并应定期清理。
3.4.7退库产品，须经验证后，登记入库。
3.4.8进货检验不合格的产品及经实际使用不合格的产品，应办退货手续。
3.4.9成品出库需凭发货通知单发货，对成品的包装，附件及随箱资料进行检查，填写检验记录。
4产品账务
按规定凭证，正确记账。
结合清库，合理处理产品盈亏。
各种记录由财务进行控制，记录保存期不少于3年。
设备管理制度
3、认真做好定期保养工作，以操作者为主，在设备管理员的指
计量管理制度
JLSJ/GL-15-2011
1.目的
计量工作是企业管理的重要技术基础工作，加强计量管理工作，可有效保证
产品质量和产品的一致性。
2.使用范围
本制度规定了监视和测量设备检定，监视和测量设备的流转管理，计量技术档案及原始数据资料管理等内容
3.职责
计量管理工作由质检部组织和领导，各使用人员配合。
计量管理人员负责计量工作和管理协调及日常业务工作。
4.监视和测量设备检定规定
监视和测量设备的检定
质检部依据检测器具的使用频率和技术精度，质检部负责全工厂监视和测量
设备的检定工作制订本企业计量周期检定计划，并由计量管理员负责对外联系送检具体工作。
4.1.1周期检定
质检部负责制订计量检定计划，编
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