送风机点检技术标准Word文档格式.doc
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点检状态
备注
操作工
专职
点检员
维修
1
机壳
1检查外壳铁板焊缝及加强筋
WY
目视
1、机壳表面保温应完整。
2、机壳内衬板磨损厚度超过2/3时更换
3、机壳不得有严重的磨损及磨穿现象
4、机壳内局部有严重磨损及磨穿腐蚀大于原厚度的2/3时，应进行修补。
5、外壳内部不得有积灰
6、外壳各焊缝应完整无裂纹
7、各加强筋应完整，焊口良好
8、外壳在运行中不得有振动现象。
2
叶轮
2机壳支架检查
3基础
1叶轮积灰检查清除
2叶片检查
Y
D
○
△
1支架与机壳结合面处焊接应牢固完整无损。
2支架基础螺丝应完整不得松动。
水泥基础应完整无裂纹及表面脱壳现象。
叶轮各死角及叶片叶轮本身不得有积灰
1叶片完好，不能有裂纹、重皮砂眼、气孔等缺陷，并进行内部探伤叶柄紧固螺栓无松动。
2叶片顶和风机外壳之间间隙间隙值为2.66~5.32mm。
3叶片上单个裂缝的长度不超过2mm，各裂缝总长不超过4mm
4在更换新叶片时，应对叶片进行重新平衡
5叶片最小角度为：
-30°
叶片最大角度为：
+25°
6叶柄螺母拧紧后，叶柄螺母的下端面比叶柄该段凸肩凸出约2mm
7加压检验支承轴承组件密封时，用50℃时的粘度约为
6°
E的矿物性润滑油，
3
4
主轴检查
轴承检查
主轴检查及轴水平测量
1异音、振动
2轴承油质检查和清洗
测量
耳听
化验
○△
1轴颈应光滑无斑点毛刺等现象。
2主轴弯曲度不大于0.05mm/m，水平偏差不大于0.02mm。
3轴径磨损伤痕不大于0.05-0.1mm，椭圆度不大于0.03mm，圆锥度不大于0.03mm。
4主轴不准有裂纹，表面有严重缺陷者不能使用
5轴上键槽与键配合应严密，无松动现象，不许用加垫或捻缝的方法增加健的紧力，键顶部应有0.20-0.40mm的间隙
无异音，运行正常
振动符合规定要求
1轴承油质不得有杂质，色清不乳化，并经化学检验分析合格。
2轴承与外壳清洗后应无灰尘进入，各死角无不清洁的情况存在。
2轴承与轴承座检查
1轴承箱内外清洁，无杂质、油污、毛刺、砂眼裂纹，各结合面平整、光滑，润滑油路畅通，无阻塞。
2轴承外圈与轴承箱的接触角为100°
~120°
，左右两侧的接触点要分布均匀大小一致，达到1~2点/cm2，其接触点要形成逐渐消失的过渡痕迹。
3轴承内外圈及滚珠不得有锈蚀、麻点、划痕、重皮、变色、裂纹等缺陷。
新轴承间隙为0.15-0.20mm，旧轴承不大于0.35mm。
4保持架磨损不大于1/3，滚珠直径误差不大于0.01mm.。
5轴承外圈与轴承箱的径向配合间隙为0-0.10mm；
轴承外圈的轴向间隙为0.20-0.50mm。
6紧固螺栓应均匀紧固，并有防松垫片。
3轴承箱整体装配检查
工具
1.在安装新的径向轴承时，为确定轴承组的径向间隙，轴承安装到主轴上之前和之后要测出残余间隙的大小。
而在轴承箱内安装轴承后无须测量，因为轴承安装在轴承箱内不会或很少造成间隙的减少
2.轴承加热温度范围在800C-1000C，用油浴法加热时，油的闪点在2500C以上
3.安装时要保证轴承、轴套、主轴之间严密接触
4.主轴两端螺母拧紧力矩为1098Nm，轴承箱与机壳支撑环连接螺钉拧紧力矩为460Nm
5
液压调节装置
3冷却水系统检查
1液压缸
2连接螺栓
3动叶调节机构
M
1冷却水管内不得有结构应畅通无阻。
2冷却水管各接头不得有泄漏现象，检修后应作水压试验。
3进出口阀应开关灵活关闭严密
4阀门压兰不得有泄漏
液压缸轴颈光亮、无弯曲、毛刺。
液压缸和支撑盖中心偏差不可超过0.025mm
液压缸及轴封部队有渗漏油现象。
如果更换了液压缸，则系统在连接
到控制油站前应冲洗1小时。
各处连接螺栓应均匀紧固符合规定的紧固力矩，无松动现象。
操作机构检查，工作正常，叶片调整范围在-30°
～+25°
之间，指示准确且与叶片实际开度相符合。
6
7
联轴器
出入口挡板
拆卸检查及中心找正
泄漏
磨损
调节
1联轴器拆装检查，联轴器应完好，表面光洁，无影响找正因素。
2连接螺栓应无磨损、不弯曲，螺纹应完整。
3弹簧片应无变形及疲劳裂纹。
4加热温度不得超过150℃。
加热时应有温度控制装置,避免用火焰加热
5联轴器找中心：
联轴器的同心度允许偏差小于0.10mm，联轴器端面偏斜允许误差小于0.06mm。
联轴器两侧周端的开口值不大于35.5mm。
挡板轴及法兰无漏风现象
挡板磨损不超过其厚度的1/3，且无裂纹、缺损。
挡板开关灵活，调整位置正确。
对于百叶窗式挡板各挡板开关须同步。
8
油系统
润滑油检验
润滑油站的冷油器、过滤器、逆止阀、溢流阀、过滤器及其管件检查
D、Y
仪器
1.在对油箱加油时，必须经过过滤，滤去0.01mm以上杂质
2.对油的化学成份、含水量进行化验，要符合油品润滑标准
1.冷油器清理完毕后，需经1.25倍的工作压力检验5min后无渗漏现象
2.冷油器铜管内外壁清洁无油垢、水垢、污物
3.水室、油室、清洁干净，无杂物、污物
4.逆止阀用煤油检查其严密性
5.溢流阀阀芯与阀体接触面积达85%以上
6.油水系统管路严密，无渗漏现象
7.过滤器滤芯清洁，其前后差不超过0.05Mpa
过滤器压差大于0.05Mpa时应及时更换过滤器滤芯
9
风机试运
润滑油泵
润滑油站试运
△
△
1.齿轮箱上下端面平整，无结垢及裂纹
2.泵轴无弯曲、无裂纹，轴径光滑，啮合齿间啮合长度大于齿面的70%
3.油泵振动时无异音，振动值小于0.08mm
1.油站油位计和标识齐全并正确；
各油管阀门开关自如，
2填料适中，无渗漏现象
3过滤器压差小于0.5Mpa
4液压油压力2.5Mpa.
润滑油压0.3—0.35Mpa
5.液压油箱油位正常
6.液压油箱中油温小于45℃
7.液压油泵无异音，振动值小于0.08mm
8.出口油温不超过45℃
1.试运现场整洁，无妨碍设备运行的杂物
2.转子、机壳无异音、无漏风
3.叶片液压调整系统正常，风机叶片角度内外一致，无卡涩现象
4.挡板开关灵活，无卡涩，开度正确，开关位置与刻度盘一致；
冷却风机风壳与风道连接螺栓紧力均匀无松动现象
5.各法兰、人孔、轴封严密不漏；
通流部分与叶片无撞击或杂音，静止部件与转部件无卡涩、冲击、磨擦现象
6.运行中油系统、水系统无渗漏现象
7.无漏烟、灰、油、水现象
8.试运8小时后轴承温度不超过80℃，轴承振动：
小于0.06mm（6.4mm/s）
沁园春·
雪
北国风光，千里冰封，万里雪飘。
望长城内外，
惟余莽莽；
大河上下，
顿失滔滔。
山舞银蛇，原驰蜡象，欲与天公试比高。
须晴日，看红装素裹，
分外妖娆。
江山如此多娇，引无数英雄竞折腰。
惜秦皇汉武，
略输文采；
唐宗宋祖，
稍逊风骚。
一代天骄，
成吉思汗，
只识弯弓射大雕。
俱往矣，
数风流人物，还看今朝。
克
AAAAAA
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