设备的维修管理的系统规章规章制度Word下载.docx
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无
传达对象
应知应会
一般了解
总公司
设备保障中心、物流中心、审计部、项目管理部
各部门人员
分/子公司
设备管理部（分调度）、生产部、品保部
上级流程制度
下级流程制度
拟制单位
设备保障中心
二、制度正文
1.定义
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能和精度，采用更换或修复磨损、失效的零件，并对局部或整机检查、调整的技术活动，称为设备维修。
维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。
预防修理分为大修、项修和小修及委托维修四类。
1.1大修：
设备大修是对设备的全部或大部分部件解体；
修复基准件，更换或修复全部不合格的零件；
修复和调整设备电器及气动系统；
修复设备附件及翻新外观等；
达到全面消除大修前存在的缺陷，恢复设备规定功能和精度。
1.2项修：
项修是项目维修的简称。
是根据设备实际情况，对状态劣化已难以达到生产工艺要求的部件进行针对性维修。
1.3小修：
设备小修内容是针对日常点检、定期检查和状态检测诊断发现的问题，拆卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效零件，恢复设备正常功能。
1.4委托维修：
是由于分（子）公司内部维修技术条件或维修能力方面不能满足维修任务的要求，或者从经济效益方面权衡，自行修复不如委托专业维修单位进行维修更为经济合算时，将这些维修任务委托给其它单位进行维修。
2.管理职责
2.1设备保障中心：
2.1.1负责对全集团公司设备维修管理工作审批、监督、指导及考核；
2.1.2负责对设备大修和项修管理制度的制定与修改；
2.1.3负责对各（子）公司提报的《**公司**年度设备大修计划》和项修计划进度监督审核并提交分管领导审批确认。
2.2分（子）公司：
2.2.1负责本公司所有设备、设施的维修、验收、数据收集、分析等工作；
2.2.2第一负责人为本单位生产设备年度大修、项修管理工作的第一责任人，负责监督、指导对单位设备管理部（分调度）负责组织编制本单位《**公司**年度设备大修计划》和项修计划与实施；
2.2.3分（子）公司设备管理部（分调度）根据本单位设备整体运行情况，于本年12月25日之前提报下一年《**公司**年度设备大修计划》；
和设备项修计划；
2.2.4审批流程：
通过EKP系统分（子）公司签呈类流程进行审批；
2.2.5设备外委修理应由设备使用单位提出书面申请，按照流程和集团公司授权体系进行审批；
2.2.6负责本单位小修任务的全面完成，保障生产的正常运行。
2.3集团公司物流中心：
2.3.1设备保障中心的大修、项修所需备件和物质由物流中心进行采购，分子公司执行的大修、项修的物质采购，由分子公司按照授权体系执行；
2.3.2负责对签批同意后的委外维修签订合同。
明确修理内容、检验项目、要求、修理周期、验收方式、质保期及修理费用等。
3.维修管理内容与方法
3.1设备大修基本条件：
3.1.1生产单位的主要设备；
3.1.2使用年限在5年以上；
3.1.3预估大修费用在原值的20%--60%以内。
3.2设备大修管理要求：
3.2.1维修前的准备工作；
3.2.2调查设备技术状态及产品技术要求；
为全面深入掌握需维修设备技术状态；
具体劣化情况和维修后满足设备正常加工产品的技术要求，以分（子）公司设备管理部（分调度）负责，设备维修技术人员为主，设备保障中心，技术部、制造部、管理部或外委单位维修技术人员共同进行调查和修前预检。
3.2.3编制维修技术文件；
针对设备维修前技术状况存在的缺陷，按照产品工艺对设备的要求，为恢复设备的性能和精度，编制修换件明细表、材料明细表、维修质量标准。
3.2.4对需要更换的备件及材料核定库存量，确定需订货的备件品种、数量，进行采购；
3.2.5设备大修由设备使用单位，按《米老头集团公司授权体系》内容中，设备、项目及基建类授权体系执行；
。
3.2.6具体流程：
详见《米老头集团公司授权体系》内容中，生产设备（非项目类）审批流程；
3.2.7设备维修完毕，经维修单位空转试验合格后，通知使用单位、设备管理部（分调度）、操作机手、质量人员共同参与验收，并填写《设备维修验收单》签字确认；
3.2.8大修提报部门需在设备维修前将《设备大修申请单》交投资财务中心备案。
待维修结束后，将《设备维修验收单》交投资财务中心作为结算依据。
3.3设备项修管理要求
3.3.1设备项修是按照一定的维修周期，对设备和配套设施进行系统的预防性修理。
根据检查情况更换部分主要关键零件、部件，检查更换常规易损件，保证设备性能要求；
3.3.2设备项修由设备使用单位，按《米老头集团公司授权体系》内容中，设备项修授权体系执行；
3.3.3若是项修则提报部门需在设备维修前将《设备项修申请单》交投资财务中心备案。
3.4设备小修管理要求：
3.4.1设备小修是指小损小坏，保持原有设备、设施等级的经常性或局部性实时维修；
3.4.2维修过程做到及时有效，降低生产过程的损失。
通过故障检查确定超过1小时以上维修时间，可通知生产人员换机生产；
3.4.3维修完毕及时清理现场，通知生产人员进行试机与运行，待生产正常后方能离开；
3.4.4设备小修由报修部门填写《设备日常维修单》对故障进行描述报分（子）公司设备管理部（分调度）进行维修，维修人员在维修时要做好维修记录、故障处理意见及纠正预防措施，维修完成由提报部门签字验收确认；
3.4.5设备日常维修结束后，分（子）公司设备管理部（分调度）在2个工作日内将设备维修、验收情况录入汇总。
3.5设备委外维修管理要求
3.5.1所有委外维修（不分大小）须按照授权体系和相关规定，由设备使用单位提报流程，批准后进行；
3.5.2所有委外维修，经过流程签批同意后，送交物流部门进行委外修理；
3.5.3若是委外维修时，则提报部门需在设备维修前将《设备委外维修申请单》交投资财务中心备案。
3.6维修更换部件的处理：
3.6.1维修更换的零部件，由分（子）公司按照【备品备件管理制度】要求进行并指定地点及人员保管，分（子）公司设备管理部（分调度）会同物流部门定期对维修更换件进行评估，对“修旧利废”无价值的材料，报物流中心统一处理；
3.6.2设备保障中心资源管理部对各类设备维修申请进行定期分析，对有异常的设备维修，组织分析、调查和论证，属于非正常损坏的仪器、设备维修，按照《设备事故及动力运行事故处理办法》文件的相关规定执行。
4.设备大修、项修验收：
4.1确定在设备保障中心进行的大修、项修项目，由设备保障中心组织设备使用单位、品质保障部、财务部进行验收，办理验收单。
4.2确定在使用单位进行的大修、项修项目由使用单位设备部（分调度）组织生产部、品质保障部、财务部进行验收，办理验收单并将验收单复印件送交设备保障中心资源管理部。
4.3确定委外维修进行的大修、项修，由使用单位设备部（分调度）组织生产部、物流部、品质保障部、财务部进行验收，办理验收单并将验收单复印件送交设备保障中心资源管理部。
5.绩效考核：
5.1分（子）公司未按时间节点要求提报、审批下一年《**公司**年度设备大修计划》和项修计划的，将按照设备保障中心【设备管理绩效考核表】进行绩效考评。
5.2设备保障中心收到经集团公司领导审核、批准的《**公司**年度设备大修计划》应在十个工作日内按分（子）公司为单位将计划进行分解，10个工作日内完成分解任务实施计划，并经EKP系统总公司其它类签呈进行流程审批。
未提交分解实施计划的，将按照设备保障中心【设备管理绩效考核表】进行绩效考评。
5.3设备保障中心需认真组织实施经审核批准后的《**公司**年度设备大修计划》未完成，将按照设备保障中心【设备管理绩效考核表】进行绩效考评。
三、解释
本制度解释权归设备保障中心。
四、附录
附录1.《设备大修、项修申请单》
附录2.《设备委外维修申请单》
附录3.《设备维修验收单》
附录4.《设备日常维修单》
附录1.设备大修、项修申请单
设备大修、项修申请单
序号：
设备编号
设备名称
规格型号
制造厂
出厂编号
出厂日期
已大修、项修次数
上次修理日期
启用日期
安装地点
要求修理日期
目前使用情况及存在问题
提报部门
负责人
意见：
年月日
设备管理部（分调度）
分（子）公司
第一负责人
设备保障中心资源管理部负责人
分管副总裁
附录2.设备委外维修申请单
设备委外维修申请单
使用单位
要求完工期
委外单位
维修材料
预算费用
情况说明
维修内容
设备委外维修申请签署
报签日期
序号
流程
编号
提报人
1
2
单位第一负责人
3
4
物流中心第一负责人
5
附录3.设备维修验收单
设备维修验收单
维修负责人
所属类型
□大修、□项修、□委外维修
总费用
委外（协作）单位
验收内容
优
良
中
差
...
验收结论：
设备使用单位负责人
设备使用单位设备部（分调度）
设备使用单位物流部
设备使用单位品保部
设备使用单位财务部
附录4.设备日常维修单
设备日常维修单
报修号：
报修部门
报修人
报修日期
统一编号
要求修好
日期
故障描述
申请人
设备故障原因分析
维修记录
更换配件
名称规格
数量
所用工时
总耗费
责任人
处理意见及纠正预防措施
维修人员
设备维修验收
□验收合格□验收不合格□其它（请说明）
验收人
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