混凝土路面裂缝修补方法Word文件下载.docx
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清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。
第二步：
粘贴底座，封闭裂缝。
采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶，宽度5cm，确保封。
第三步：
配制树脂，连续注胶。
按比例配制YJS-401灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。
树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。
第四步：
注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。
注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。
待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
三、局部性较宽裂缝的修补技术：
采用扩缝灌浆法进行修补。
施工步骤如下：
1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。
2、用压缩空气吹除混凝土碎屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有：
HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
四、表面龟裂的修补技术：
1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。
2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。
3、把混凝土碎屑吹除干净。
4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。
5、
按所用材料的要求进行养护。
第二节：
水泥混凝土路面局部坏损的修补技术
一、洞坑槽的修补技术：
1、先将洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
二、对较深的洞或连片小坑洼的罩面修补技术：
1、将较深的洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。
放样，用粉笔画出修补区域。
2、用切割机切成5cm深的槽。
3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘结力。
也可以采用J-302混凝土再浇剂
进行界面处理代替人工凿毛。
如果所选用的修补材料为：
HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。
4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。
5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与
HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。
6、按所用材料的要求进行养护。
三、错台的修补技术：
1、错台高度在0.5cm-1.0cm围时，可采用切削法修补。
用带扁头的风镐，象匠凿头一样，
均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。
2、错台高度大于1.0cm时，可采取凿低补平罩面法修补。
将低下去的一侧水泥板凿除1cm-2cm，
可选择使用HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂，
或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆进行修补。
四、板体拱起的修补技术：
1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2cm的预留缝切除，使相邻的混凝土路面板放平。
2、
在缝隙灌入填料。
建议选用BUS柔性水泥嵌缝料（又称：
BUS道路嵌缝料）。
五、板角断裂坏损的修补技术：
1、按板角断裂破裂面的大小确定切割围。
2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。
3、在新老混凝土之间加设传力杆。
5、按所用材料的要求进行养护。
六、水泥混凝土基层起砂的修补技术：
采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302混凝土再浇剂（又称：
J-302混凝土起砂处理剂）处理。
具体做法如下：
1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。
2、配制、涂刷浸润底液。
将J-302混凝土再浇剂的甲、乙组分分别摇匀后，按照甲组分：
乙组分=1：
3
的比例混合均匀，再加入1倍的水进行稀释。
将J-302混凝土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。
3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在2-3小时涂刮面层。
按照J-302混凝土再浇剂
混合液：
42.5普硅水泥：
黄沙=1：
1-2：
1-2的比例配制成砂浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。
4、洒水养护。
七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术：
1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、
ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。
2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如墙面、顶面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂浆或RMO补缝胶
浆进行刮抹修复。
根据施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高强无收缩灌浆料、
HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆
与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、
J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。
八、水泥混凝土楼板加铺层的技术：
施工办法：
1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。
2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。
3、如采用普通水泥砂浆，或HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、
HGM-80自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。
4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用，或HGM100无收缩环氧灌浆料等材料
做加铺层，可以不用作界面处理。
附件：
YJS自动压力灌浆技术材料用量与造价表
编号
材料名称
包装规格
直销价格
百米用量
1
YJS-401灌浆树脂
1公斤+4公斤
36元/公斤
10-15公斤
2
YJS-400封缝胶
10公斤+2.5公斤
16.5元/公斤
20-25公斤
YJS自动压力灌浆器
10-套/盒
10元/套
10-15套
4
底座
50个/袋
0.6元/个
500个
5
堵头
6
软管
10个/袋
0.8元/个
10-20个
7
前盖
3.5元/个
5-10个
备注：
按照标准楼板厚度，以100m长的裂缝处理为例：
一、接缝的修补法
3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。
二、压力灌浆法（使用缝宽不大于0.5mm的窄缝）
首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙的泥土杂物，可用高压水冲洗，然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂上松香和蜡，以防漏浆。
可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在30~40分钟用压力灌入缝，直至灌满。
三、表面龟裂的修补法
直至较稳固结构层。
可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。
如环氧修补砂浆。
无收缩环氧灌浆料等。
四、局部性较宽裂缝的修补法
（一）可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下：
1.先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，形成带状槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。
2.用压缩空气彻底清除残渣等，槽铺设洁净的5~10mm的子。
灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。
3.按所用材料的要求进行养护。
（二）裂缝凿槽嵌补法
沿裂缝凿出V形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽清除干净，然后在槽嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。
修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），再浇筑水泥混凝土。
五、贯穿性裂缝修补法
条带罩面法：
1.沿裂缝两侧各约20cm处，锯出两条深5~10cm的切缝（视裂缝宽度和深度而定）。
2.凿出该围的混凝土。
3.然后沿裂缝两侧15cm，每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉。
4.用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。
5.钯钉填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口安装。
6.然后浇筑早强混凝土。
振捣、压实、抹平，养护。
六、角隅处裂缝修补
沿裂缝15cm处，锯出一条切缝，深度大于8cm.将裂缝处路面凿除，直至较稳固结构层。
凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），槽可铺一层20x25cm的钢筋网，再浇筑水泥混凝土。
并做好与邻近板的接缝。
缝可充填沥青胶。
七、换板
将混凝土板切割凿除，对基层进行处理，结合邻近板的原有设计做好接缝。
原有传力杆的不要破坏。
按要求浇筑混凝土。
主要工程数量
1.接缝修补长度：
横缝41（条）x43m=1763m；
纵缝10（条）x220m=2200m；
总计：
3963m
2.新换混凝土板：
36（块）4x5x0.28x36=201.6m3
3.角隅处修补：
24（块）4x2x0.2x24=38.4m3（平均宽度2.0m,深度0.2m）
4.条带罩面法（横缝）：
46（块）4x0.4x0.1x46=7.36m3（平均宽度0.4m,深度0.1m）
5.缝灌浆法（纵向）：
19（块）
6.缝灌浆法（横向）：
4（块）
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