注浆方案Word下载.docx

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2.2设计概况

玉带河－九棵树东段25点至25-3点北分支采用顶管施工，24点、25点、25-3点为设计小室，受场地限制，三座小室采用竖井逆作支护形式。

25-3点竖井初衬净空尺寸为东西向长9.8m、南北向宽7.5m，深9.2m，采用钢筋格栅、双层钢筋网片、30cm厚C20喷射混凝土。

25点竖井初衬净空尺寸为东西向长14.6m、南北向宽7.8m，深8.8m（中部深9.35m），采用钢筋格栅、双层钢筋网片、40cm厚C20喷射混凝土。

2.3水文地质条件

根据北京中交工程勘察有限公司提供的《三河热电厂输热主干线工程（二期）梨园南街输热线工程岩土工程勘察报告》显示。

2.3.1工程地质条件

　　竖井深度范围内由上向下依次为：

⑴、表层为人工堆积粘质粉土、粉质粘土填土①层，房渣土①1层及细砂填土①2层。

⑵、人工堆积层下为新近沉积之粉质粘土、重粉质粘土②层及粉砂、细砂②1层。

⑶、新近沉积层以下为第四纪沉积的粉质粘土、重粉质粘土③层，粘质粉土、砂质粉土③1层，砂质粉土③2层；

粉质粘土、重粉质粘土④层，砂质粉土、粘质粉土④1层。

2.3.2地下水情况

⑴、本工程岩土工程勘察期间（2009年7月下旬）于钻孔内量测到1层地下水，地下水静止水位标高为13.87－14.02m，埋深7.40m左右，地下水类型属于潜水。

⑵、拟建场区内分布的地下水主要接受大气降水入渗、河水及地下水侧向迳流等方式补给，以地下水侧向迳流为主要排泄方式。

2.4工程重点及难点

2.4.1地质、水文情况对竖井初衬施工的影响

⑴、竖井所处土层土质软，粘聚力差，受扰动或地下水影响易变形，因此施工过程

中必须做好加固和防塌落工作，并注意管线施工对地面的影响。

⑵、竖井井底有一层地下水，施工中易产生涌水、流砂、潜蚀等现象，施工必须考虑地下水对施工影响，采取必要的止水措施。

2.5施工安排

2.5.1工期安排

25－3点竖井注浆止水施工，初衬计划工期8天。

25点竖井注浆止水施工，初衬计划工期10天。

2.5.2劳动力安排

现场设一支注浆止水施工队，共10人。

2.5.3机械设备安排

注浆止水施工需要空压机2台、混凝土喷射泵1台；

搅拌机1台，注浆泵2台，钻孔机2台，电焊机1台，风镐2台，施工供电使用1台120KW发电机。

3竖井止水方案

竖井初衬施工技术要求高、施工风险大，施工过程中受地质条件、地下水影响较大，必须依靠严密的施工方案及技术措施，施工前制定切实可行的施工方案、预防措施和紧急事件处理措施，确保施工安全及施工质量。

3.1止水方案设计

根据现场实际情况，25-3点竖井地下水位距井底1.8m,25点竖井地下水位距井底2.2m。

竖井土方开挖遇地下水时，根据以往施工经验，决定竖井采用洞内全断面放射型二重管无收缩双液注浆法，超前预注浆对竖井围岩土体进行隔水、加固处理。

⑴、注浆范围的设计

根据业主提供的岩土工程勘察资料，揭示的该地段的地质及水文条件，经分析和验算初步确定加固范围如下：

沿竖井初衬外皮长、宽方向各加宽2.5m；

加固深度为初见水位至竖井底板深度以下2.5m。

⑵、注浆孔的布置及注入顺序原则

根据注浆扩散半径计算，孔距为1m，注浆孔直径Φ46mm，平面布孔采用交联等边三角形布置，洞内采用放射型布置（在后续施工中可根据开挖情况做适当调整）。

注入顺序采用从外到内隔孔跳注顺序进行施工。

⑶、主要注浆参数

①、浆液扩散半径：

1m；

浆液凝结时间：

20s～30min；

注浆压力0.3～1Mpa。

②、注浆材料配比、注浆压力、流量、扩散半径等参数需通过前期试验确定，并按竖井所处土层和实际止水质量进行调整。

⑷、注浆材料要求

①、其特性对地下水而言，不易溶解；

对不同地层，凝结时间可调节；

高强度、止水。

②、注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，并适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能提高止水效果。

③、注浆材料配比：

A液

B液

C液

硅酸钠100L

水100L

Gs剂8.5%；

P剂4.5%

H剂6.7%；

C剂7.1%；

水

水泥42%；

H剂4.6%

C剂3.2%；

200L

注：

溶液由A、B液组成；

悬浊液由A、C液组成

3.2竖井注浆止水施工方案

工艺流程：

竖井临时封底→布孔→钻机就位→钻孔→配浆→注浆→拔管洗管→临时封底破除→检验开挖

3.2.1竖井临时封底

竖井开挖到目前高程，及时进行封底，为便于井内排水，在竖井底部设置一个集水坑。

临时封底250mm厚,采用C20细石混凝土，内配Φ22@150双层双向钢筋网片。

3.2.1注浆止水施工

⑴、定孔位：

根据竖井平面尺寸和不同钻井角度布孔，要求孔位偏差小于3cm，入射角度偏差不大于1°

。

⑵、钻机就位：

钻机按布孔位置就位，调整钻杆的垂直度，对准孔位后钻机不得移位，也不得随意起降。

⑶、钻进成孔：

第一孔施工时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响，以确定实际钻进参数，同时密切观察溢水出水情况，出现大量出水时，立即停钻、封面，分析原因后再进行施工，每钻进一段检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm。

⑷、配浆：

采用经校核合格的计量用具，按设计配比配料。

⑸、回抽钻杆、注浆：

严格控制钻杆提升幅度每次不大于20cm，均匀回抽，同时注意注浆参数变化，注浆时严格控制注浆压力和注浆量，当压力突然上升或从孔壁、断面溢浆时，立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。

⑹、正式注浆前，必须先进行注浆试验段施工，施工过程中计算注浆施工时间、观测凝固时间，通过试开挖检验注浆厚度、止水效果，然后调整浆液配比和注浆孔距等控制数据，确定各项数据后，再进行正式注浆施工，以统计出的数据控制施工各参数，土方开挖后，先打探测孔观察水位情况，根据出水情况决定继续土方开挖或继续注浆。

⑹、注浆效果检测

①、注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数，不合格者需进行补充注浆。

检查孔的数目约为总注浆孔数的5～10%，布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位，对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果，但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标，因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系。

②、通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送实验室进行必要的试验研究。

实践经验证明，通过这类检测可得出样品的密度、结石的性质、浆液充填率及剩余孔隙率、无侧限抗压强度及抗剪强度、渗透性及长期渗流稳定性等重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价。

③、采用挖探或其他方法检验止水效果和渗水的情况。

④、存在问题的补救措施：

因该工程地质条件复杂,施工中难免存在局部问题,如开挖时出现局部止水效果不理想时，应及时进行补浆止水，并通过调整浆液配比等技术措施进行特殊处理，以确保开挖施工的顺利进行。

3.2.3临时封底破除

注浆完成后竖井临时封底采用人工用风镐破除，破除后进行下步土方开挖。

3.3防沉控降技术措施

⑴、严肃施工纪律，加强施工管理，坚决执行标准施工工艺细则，保证施工质量。

⑵、施工中采用人工开挖，尽量减少对土层的扰动，严格控制每循环进尺，每步开挖不超过一榀格栅间距，遇到粉细砂层等不良地质层时，适当缩小开挖步距，开挖成形后及时进行支护，扣紧工序衔接。

⑶、根据沉降监测的结果，对初期支护变形过大又不宜支护部位，采用对2～3m范围内土层再次进行系统注浆加固，以改善支护的受力条件，限制其过大变形。

⑷、施工过程中（包括竣工初期）应对土层及支护结构进行沉降观测，以便监控其稳定状态，控制地面沉陷。

3.4渗水处理

初衬结构表面渗漏水处理：

防水层铺设之前，初支表面不得有明水。

如有渗漏，应根据渗漏水量的大小采取适宜方法进行处理。

施工前应对隧道断面净空尺寸进行测量，对侵入二衬结构内的部分初支结构进行凿除。

渗漏水处理完毕后应保证初支结构的净空尺寸。

处理方法如下：

①、结构表面少量渗漏水的处理：

对初支基面上的少量的渗漏水点，应先清理干净，在刷HRB高强防水砂浆进行止水，保证防水层在无水条件下施工。

②、大面积渗水地段的处理：

大面积渗水多发生在水量大的地段，具有漏点多、渗漏面大等特点，因此施工中应作为重点，采取以防为主的堵排结合的方式。

即先用钻长10cm深20cm涌水孔，然后清除周边的碴土，露出洞壁坚实表面并用水冲洗干净。

根据水量大小选用适应的橡胶软管，将软管插入孔里并与水头对正，然后用事先拌好的堵漏剂，将软管周边空隙进行封堵。

操作时一边填充堵漏剂一边挤压，使堵漏剂与周边混凝土可靠密贴，使水从软管中流出。

再用HRM型高强抗裂防水砂浆抹面，待砂浆强度达到要求后，通过橡胶管注入聚胺脂，注完后用橡胶管扎死。

4施工安全保证措施

4.1安全管理保证措施

⑴、施工队必须具有相应施工资质，持有合法有效的安全施工许可证，在签定施工合同时必须签署安全协议。

⑵、建立健全安全管理体系，实行安全生产责任制，有组织、有领导的开展安全管理工作，建立各级、各部门安全岗位责任制，并与经济利益挂勾，形成上下一体齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓。

⑶、严格执行国家、当地及企业有关现场安全管理条例及方法,针对工程特点、施工方法、施工环境，编制切实可行的安全技术措施，建立经济奖罚制定，将班组经济利益与安全生产挂勾，经理部定期对各班组的安全生产情况检查。

⑷、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育,坚持每周按班组召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作落实到广大职工。

强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，签订安全协议，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。

⑸、各类施工人员在进场前必须进行安全培训，考试不合格的不允许上岗，施工班组要做到班前上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动；

每个工序开工前不仅要进行技术交底，还必须有安全交底，安全交底着重讲人、机安全的预防、监控和应急措施。

班前会中必须讲安全注意事项，将安全工作细分到每步施工操作过程中，实际施工时，针对安全交底和班前安全教育内容，检查落实情况。

4.2现场安全施工措施

⑴、施工现场设围挡，将施工区与周边环境隔开，施工区出入口必须设立明显标志，并派专人指挥，施工期间白天设警示牌，夜间设红色标志灯。

⑵、竖井井口四周必须设置1.2m高的护身栏，栏杆落地生根，横杆间距不大于0.6m，立杆间距不大于2m，并刷红白油漆；

上下竖井要用专门制做的爬梯，爬梯宽0.6m，栏杆不低于0.9m，且必须可靠固定。

⑶、所有施工人员除戴安全帽外，还需按本工种要求佩戴齐全的安全保护用品，竖井内所用的材料一定要从爬梯或由卷扬机往下运送，严禁从竖井顶往下扔。

⑷、进行喷射混凝土和注浆施工时，施工人员必须戴护目镜、防尘口罩和橡胶手套，与喷射面保持安全距离。

⑸、竖井初衬施工时随土方开挖进度及时安装爬梯，作业面爬梯不小于2副，爬梯护圈、梯蹬安装牢固，通行顺畅。

⑹、现场设专职电管人员，负责编制用电施工设计、安全用电，同时负责现场布线、接电的管理，用电系统安装完成后进行自检，并约请公司主管部门检查，合格后再送电。

⑺、现场严格遵守用电申请制度，无证人员不得私拉乱接电线，更不能随便剪切线路，施工所用电缆无论埋地、架空，必须做出明显标志。

⑻、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完好、安装牢固、统一着色编号，箱内电器设备的安装必须安全可靠，各项指标符合规定要求。

⑼、使用手持或移动式电动工具必须设置各自专用的开关箱及采用“一机一闸”制管理，电源开关箱必须装设漏电开关，在潮湿环境中漏电开关还需采用防溅型产品；

电动工具外露金属部份做好接零或保护接地，且电源线必须采用铜芯多股橡胶软电缆或聚氯乙烯护套软电缆，中间不得有接头；

电动工具使用人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能，必须持证上岗，操作时一定要佩戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，不使用工具时必须切断电源。

⑽、现场室外照明必须采用防雨灯具，离地高度不小于2.4m，竖井内的照明电压不得大于36V，在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不大于12V。

4.3机械设备管理

⑴、认真执行国家、地方及企业颁发的各项机械管理规定、制度，建立专人负责设备管理，建立机械设备台帐，对设备的使用、故障、维修进行统计，进、退场的设备及时登记，便于管理。

执行设备安装验收制度，机械上的各种安全防护装置和监测、指示、仪表、报警、信号等自动装置要完好齐全，有缺损的及时修复。

⑵、各种机械设备定期检查设备的运转情况，要做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机况良好，外露机械设备要加防雨棚，机械、设备的钢丝绳，定期进行检查、保养，经检查对已达到报废的钢丝绳时应及时报废更换，安装新钢丝绳应符合要求。

⑶、落实机械使用责任制，各种机械由专人负责操作、维护，机棚明显处悬挂安全操作规程和设备负责人牌，操作人员必须经过专业培训，经考核合格后方可上岗，严格遵守操作规程，施工过程中交接班时要有交接班记录，记录中包括设备运行状况，有无异常情况等。

⑷、大型机械的作业场地要求平整、坚实，固定式机械要求有可靠的基础，并安装牢固，机械使用中严禁操作人员离岗，需离岗时必须断电或熄火。

5突发事件的应急预案

为保证施工人员在施工过程中的身体健康和生命安全，保证在发生施工安全及火灾、爆炸、交通等事故时能够及时进行应急救援，最大限度的降低造成的损失，在施

工前制定详细有效的突发事件应急预案。

5.1应急救援组织机构及职责划分

5.1.1应急救援组织机构设置

　　依据安全生产目标、指标、管理体系及中、高度危险源辩识结果及事故危害级别设置应急求援组织机构，项目部成立以项目经理为组长，生产经理为副组长的突发事件应急求援领导小组，组员包括工程、技术、办公室、施工队负责人。

5.1.2应急救援组织机构主要职责

突发事件应急求援领导小组全面领导、协调、监督、指挥、施工现场及作业场所生产应急求援工作。

⑴、制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

⑵、对于灾情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突发事故，根据工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急预案。

⑶、由项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，并定期组织演练，对于演练中发现的问题进行修改和完善。

⑷、若发生事故，应按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；

特种设备发生事故的，还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告。

⑸、发生突发事故后，要采取措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。

⑹、建立按照有关法律、法规规定的工程生产安全事故调查制度，对事故责任单位和责任人进行处罚，做好稳定秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。

5.1.3应急救援组织机构职责划分

⑴、项目经理：

负责组织制订安全生产事故及突发事件应急求援预案，及在发生事故时现场指挥求援工作和事后处理工作。

⑵、生产经理：

组织应急预案的演练工作，负责人员、资源配置，在发生事故时调动应急队伍、车辆设备、求援设备，协调应急求援工作。

⑶、工程部：

协助生产经理进行应急预案的演练和培训工作，在日常施工过程中对水电、机械设备、防火等检查工作，在发生事故时负责指挥交通、疏散人员及事故调查、处理、取证及事故报告工作。

⑷、技术负责人：

负责重大危险源的数据统计及控制措施的编制及事故现场有关数据收集统计工作。

⑸、办公室：

负责应急预案的演练及培训，发生事故时负责后勤保障和现场伤员的抢救、转运，协调项目经理处理善后工作。

⑹、施工负责人：

负责组织应急求援队伍和培训、演练工作，发生事故时组织抢险救援人员进行抢险救援。

5.2危险源控制措施及对策

针对危险源评价结果，采取有效控制措施，特别是对中高度危险源可能产生的危害事件重点关注，加强生产过程中的运行控制、应急准备与响应，一旦发生险情或事故，立即启动应急预案进行抢险救援。

5.2.1作业面涌水、坍塌

严格土方开挖顺序，竖井必须由上向下对角开挖，严格按开挖、喷射混凝土、支护顺序进行，开挖时控制开挖步距。

⑴、作业面土层出现松动、开裂情况时，立即在开裂处设顶撑临时加固，然后在工作面处堆码草袋并喷射混凝土快速封闭作业面，然后由地上采取注浆措施加固作业面，达到强度后恢复施工。

⑵、作业面涌水时采取堵排结合的方式，先在出水点钻孔径10cm、深20cm涌水孔，然后将软管插入孔里并与水头对正，并用拌好的堵漏剂将软管周边空隙封死，操作时一边填充堵漏剂一边挤压，使堵漏剂与周边土体密贴，使水从软管中流出，再用高强抗裂防水砂浆抹面，待砂浆强度达到要求后，通过橡胶管注入聚胺脂，注完后用橡胶管扎死。

⑶、现场备足草袋、方木及板材等抢险物资，当竖井初衬发生坍塌事故时，坍塌处采取支护措施，然后立即采取注浆措施封闭坍塌面，发生伤亡事故时，立即组织人员进行抢救，人员被埋时采取人工挖找被埋人员，不得使用机械。

5.2.2地面开裂、沉陷

⑴、地面发生小面积开裂、坍塌时，在坍塌处填筑快硬混凝土，并铺设钢板保证车辆通行，等路面下隧道施工过塌陷区后再回填、恢复路面。

⑵、地面发生大面积开裂、坍塌后，立即将事故地点封闭，禁止车辆、行人通行，在坍塌处以外安全区采取限行、导行措施，然后先处理地下塌方处，再从上部回填处理，回填时，先将上部路面切开，边坡处打好支撑，支撑牢固后施工人员下到槽内，先清除坑内杂物，然后按规范要求用土层层夯填到顶，并按路面结构形式恢复路面。

5.2.3高空坠落

竖井工作坑四周设牢固的护栏，并挂密目网封闭，在高处的施工人员必须系安全带，当发生高空坠落事故时，救援人员先查明受伤人员情况，就地抢救，并立即通知医疗急救机构。

5.2.4触电

动力、照明系统加漏电保护器，施工人员严格按安全操作规程操作，当发生触电事故时，先切断电源，对触电人员就地实施人工呼吸等抢救，同时通知医疗急救机构。

5.2.5火灾

施工区内设置防火标志牌和紧急疏散标志，现场重点部位准备足够的灭火、消防器材，电气焊施工作业前必须办理动火证，发生火灾事故时，立即组织义务消防队员进行扑救，控制火情，疏散现场人员撤离，同时拨打火警报警电话。

5.2.6物体打击

施工人员进入现场必须戴安全帽，进行垂直运输时，施工人员避开吊装物下方，发生物体打击事故时，立即组织抢救受伤人员，同时通知医疗急救机构组织。

5.2.7机械伤害

电葫芦、搅拌机等机械操作手必须经过培训，且有上岗证，机械上的保险设施要齐全有效，运行时，操作范围不得站人停留，发生机械伤害事故时，立即切断机械电源，对料斗等活动部件进行固定，然后抢救受伤人员，在初步处理后尽快送医院抢救。

5.2.8物资保证

根据发生事故的处理措施，在各工作面配备必要的抢险设施如水泵、移动式发电机、材板、方木、加气混凝土块等。

5.3事故应急救援程序

施工现场建立24小时管理人员值班制，各班级安排值班员，发生事故后，立即由下向逐级反映，要求2小时内上报至公司安全事故应急求援领导小组。

5.3.1现场事故报告程序

生产安全事故现场第一发现人→施工班组值班员→现场值班室→现场应急救援人员→项目部生产安全事故应急救援领导小组→公司生产安全事故应急救援领导小组→上级单位生产安全事故应急救援管理部门

5.3.2生产安全事故应急救援程序

生产安全事故→保护事故现场→控制现场事态→组织抢救→疏散人员→调查了解事故发生情况及人员伤亡情况→向上级有关部门报告

5.3.3事故发生后应急救援程序

　　施工现场发生事故后，立即启动应急预案，救援人员立即投入现场救援，同时疏散现场人员，对受伤人员进行初步处理送就近医院抢救；

成立事故调查小组，进行事故调查取证各项工作，将收集到的材料汇总上报安全管理部门；

成立事故善后处理小组，作好施工人员及伤亡人员亲属的安抚工作。