中学半地下停车库篮排网球场塑胶面层工程施工招标技术标Word下载.docx

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第二章施工准备

施工前的准备工作直接关系到后期的工程施工工作,为保证工程高效优质完成,针对本工程地处位置特点,结合工程特点,施工前必须做好以下几项准备工作:

一施工现场准备

1、组织搭建临时简易活动房,确定材料堆放工场,搭建办公房和部分民工用房,同时配置好电话通讯设施、办公用具、灭火设备,在路口设置大型施工简介牌。

2、必须办好各种施工执照、民工暂住证,做到不违章,不影响附近居民及单位的正常工作、生活。

3、对施工图纸及所有施工文件认真学习、研究,了解设计意图和要求,仔细整理所有会议纪要,收集地质勘探报告,作为拟定施工方案和措施的依据。

4、进行现场踏勘,对重点设施核查保护。

5、调查清楚对施工有影响而应拆除的各种市政公用构筑物、地下管线、管道及附属设施等,以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。

6、根据用电量,架设好临时用电线路,并配上必须的安全设施,同时做好施工便桥、便道、堆场,搭设临时设施。

二技术准备

1、熟悉图纸,明确施工任务,编制详细的施工组织设计,学习有关技术标准及施工规范。

2、有关工程技术负责人根据施工要求,将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合设计意图进行施工交底,做好记录。

3、整理各项技术规范资料,制定有工程特色的操作程序,收集工程所在地及附近类似工程的相关资料,作为本工程施工的经验累积。

4、收集各项工程所需材料的信息,做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作,并报监理方审批。

5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。

6、对建设单位所交付的中心桩、控制点进行检查复核。

7、按照施工需要加密控制网,为保证控制网的可靠性,应做好保护桩。

主控点均应稳固可靠,保留至工程结束。

为防止差错,对主控点等重要标志至少由两组相互检查核对,并作出测量和检查以及核对记录。

8、根据建设单位提供的水准点,建立施工临时水准点,每百米设置一点,闭合差控制在±

12L。

9、实测成果须经业内计算,并符合设计及测量规范要求,同时上报监理方复核检测认可后,方能使用测量成果。

三劳动力准备

根据施工进度计划,组织施工班组落实进场,并对技术性工作的施工人员进行岗位培训,需持证上岗。

具体见附录《劳动力安排表》。

四材料准备

根据施工进度计划,制定材料供应计划,落实材料货源,使施工能按计划顺利进行,并根据实际情况及时调整。

五机械设备准备

根据施工进度计划,并结合施工实际情况,做好机械配备计划并做好保养工作,具体见《主要机械设备计划表》。

六质量检验仪器的配备

根据施工现场的实际情况,在施工现场建立临时土木试验室,对施工过程进行质量控制,配备一些必要的试验器具如环刀、天平、灌沙筒、弯沉仪等,由专人负责保管。

具体见附录《质量检验仪器设备表》。

 

第三章施工管理体系

一施工管理网络

为保质保量按期圆满地完成整个工程,我公司拟设置一支强有力的施工队伍,以确保优质、快速地完成本工程。

本工程中标后:

1、我公司各科室负责人组建工程指挥部,以确保该工程施工所需的各种资源及时到位和全面履行我公司的投标及其他承诺;

2、我公司选派施工管理经验丰富项目经理,对本工程实行统一组织,统一指挥和统一施工管理,对工程的安全、质量、工期、文明施工等各方面负全责。

项目经理部下设机械材料组、施工组、安全组、工程技术组、质检组、实验室。

配备项目施工管理人员项目经理1名、项目技术负责人、具备执业资格证书的质检员、安全员、施工员、资料员、材料员、预算员各1名,组成本工程项目完整的管理体系。

二施工管理人员职责

(一)项目经理岗位责任制

1、坚持“百年大计、质量第一”的原则,以“优质、安全、高效、低耗”为目标,组织好项目的运作和顺利完成。

2、认真贯彻落实国家有关安全生产的方针、政策、法令及本公司的各种安全生产规章制度,具体领导本单位的劳动保护和安全生产工作。

3、认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用。

4、支持技术、质检人员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责。

5、正确处理质量和进度的关系,杜绝因单纯抢工期而忽视施工质量的现象,发生质量事故应及时报告并积极配合技术、质检部门分析研究处理。

6、组织开展质量自检、互检和专检的验评,工程完工后组织检查验收,主持质量分析会,不断提高工程质量。

7、主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的安全问题。

8、经常对职工进行安全知识教育,教育职工按章操作,遵守纪律。

9、经常进行安全检查,制止违章作业,若发生工伤事故及时上报,认真分析事故原因,定出改进措施。

(二)项目技术负责人岗位责任制

1、协助项目经理推行全面管理,向工人进行技术交底,主持各分项工程验收,对本项目的技术质量工作负责。

2、指导质检员作质量验评工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收。

3、掌握工程质量情况,检查按图施工情况,对违反者制止,令其返工或停工。

4、填写各种质量报表,收集、整理、健全质量档案。

5、组织有关人员学习推广新技术、新工艺,及时在质量攻关小组中,组织研究技术的疑难课题,解决实际工程问题,推行先进的施工方法。

6、积极总结工程质量上的各种经验,及时向公司汇报。

(三)施工员岗位责任制

1、严把项目工程质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接。

凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。

自学接受质检员、技术员的检查指导。

2、爱护建筑、装饰材料,注意保护好建筑、装饰成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态。

3、做到“三懂四会”,“三懂”即懂机械性能,懂工程质量标准,懂操作规程;

“四会”即会看图、会操作、会检测、会维修。

严格按图施工并做好自检。

4、自觉遵守当地各项法律法令,遵守公司的各项管理规章制度,做到文明施工。

5、自学遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业,自学遵守安全生产纪律,听从指挥。

6、爱护各工程的各项防护设施及个人防护用品。

7、在现场发生事故时,积极组织抢救,并及时如实反映情况。

(四)质量检查员岗位责任制

1、负责本项目的工程质量自检、互检、交接检,经常分析质量状况,掌握质量动态,并积极采取措施。

2、按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的部位有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报。

3、验评工程质量时要在自检合格基础上进行,发现质量问题要及时予以处理,对发生的质量事故及时如实上报。

4、参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故分析、调查和处理。

5、积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组组织的活动,根据实际检验情况,经常提出质量研究课题。

6、在工程质量的验评中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责。

7、收集整理质量资料,及时填报质量报表,协助建立质量档案。

(五)安全员岗位责任制

1、协助项目经理做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

2、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施。

3、对项目作好安全技术交底,对进场工人和班组作好安全教育。

深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿。

4、与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作。

5、开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育。

6、对不安全因素和隐患及时发现,及时向领导如实反映,及时消除不安全因素,保证施工正常进行。

7、对工伤事故进行统计、分析及上报,参加事故的分析调查及处理工作。

第四章施工总体布置

一施工总体安排

我公司专家经过现场踏勘,对中学半地下停车库篮排网球场塑胶面层工程有以下了解:

中学半地下停车库篮排网球场塑胶面层工程位于市鄞州区首南街道(中学内)。

本工程施工内容为施工图内篮、排、网球场塑胶面层,其中篮排球场建筑面积约为7600平方米,数量分别为8个,基层为混凝土;

(一)施工现场布置

在现场踏勘和详细研读招标文件和设计图纸的基础上,我公司结合工程量分布及总体施工方案要求,对施工现场做如下布置:

1、在施工场地空旷处一侧建立临时项目部。

2、为减少施工材料的搬用,拟在临时项目部附近设立临时材料堆场。

3、为保证施工期间各工作面的材料、余土运输通道及人流正常运行,我公司将根据现状道路情况及交通情况,安排好施工便道,合理安排施工流程,确保工程的顺利进行。

(二)施工进度安排

根据本工程特点,我公司编制了施工总体计划,详见《施工进度计划网络图》。

本工程施工工期为60日历天。

具体安排如下:

1、安排两个班组轮流负责运动场面层施工。

2、安排一个班组负责基层工程施工。

为保证施工期间各工作段的材料运输,我公司将根据现状道路及交通情况,合理安排施工流程,确保工程顺利进行。

二施工用电安排

1、根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置,平面上职工宿舍、食堂、门卫、临时办公室用电与生产区用电分开布置。

2、在建设单位提供的总电源上接出电表,以提供结算计量的依据。

3、从现场临时配电箱引出二根输电电缆,一路线供生产区使用,一路线供门卫、临时办公室、会议室、职工宿舍、食堂使用。

4、临时用电在接出位置各设置一只2#(P-2)总配电箱,其余配电箱均从此箱分配,以满足JGJ-59-99安全规范中临时用电的规定。

5、生产区供电线又分为2路:

一路专供机械使用;

另一路供应各处施工用电。

施工用电做到“一机一箱一漏一闸”,动力与照明用电分开设置。

6、生活供电线中路:

主要为施工现场照明及办公室生活区用电。

7、为便于夜间施工及确保人员安全,在生产区域现场四周布置若干镝灯。

三施工用水安排

(一)给水

1、从业主指定位置接入水源,管径DN80,并做水表井;

2、从主管引DN20支管,枝状分布,分供办公生活区、大门冲洗用水及砂浆搅拌、砼养护等施工用水;

3、施工用水水管埋地敷设。

4、施工大门车辆冲洗处设加压水枪设备一套,冲洗进出车辆。

(二)排水

1、在施工场地布置排水沟,排水沟截面为250×

300,采用砖砌并加以粉刷,盖板采用废旧钢筋电焊制成;

2、在场地内设置沉淀池,场地污水处理经沉淀地沉淀后方能排入污水管或河流下游,沉淀池派人定时清理;

3、在上部结构施工中,随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。

楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。

四施工消防安排

1、建立消防组织和制度

建立工地消防管理制度,日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查,定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。

2、配备必要的消防设施和器材

按标准化工地的要求,在工地各区域尤其是各消防关键部位(如木料堆场、危险品仓库),安放一定数量的灭火器,位置在明显易取的地方,由安全员检查落实到位。

五临时设施布置

根据我公司了解的现场情况以及本工程总体施工方案要求,对施工现场平面布置如下:

根据施工现场特点,实行全封闭施工

1、施工围护

开工前在施工场地处设工程概况牌,现场临时设施按文明施工要求实施。

2、临时设施

项目部办公用房、施工班组用房及民工宿舍、食堂等在施工现场附近改建搭设临时彩钢瓦和普通简易房,仓库等其它用房现场搭设普通简易房。

按标准化工地要求进行布置和装修。

材料堆场、加工场地、搅拌机械按平面布置要求进行布置。

3、材料堆场

材料堆场在施工过程中根据施工进度和施工实际情况,灵活变动。

4、临时用电、用水线路布置、

本工程施工电源接施工现场附近电源,施工范围内的临时电线均采用架空线路。

为确保安全用电,设总配电箱,电源主干线引入总配电箱,每隔100米左右设分箱,统一管理。

临时设施用电由现场施工接入,设置独立地综合配电箱,再分别接放各用电班组,每用电班组设一漏电保护开关,以确保临时设施用电的完全。

为防止工地临时停电影响施工,我公司另配柴油发电机两台用于临时发电。

施工用水和生活用水就近接引自来水,场内铺设DN80自来水管。

5、通讯及消防设施:

项目部主要管理人员均备对讲机。

办公室、生活设施及仓库,按规定布置消防设施。

六交通组织

1、施工便道

(1)场外运输:

本工程道路主要利用施工工地附近的业主指定路段。

如我公司中标,拟派两名交通协管员指挥运输道路交通。

(2)场内运输:

场内水平运输的物料主要涉及周转作业用料、钢材、混凝土以及砖、砂、石、水泥、等工程材料。

周转作业用料进场后,按施工总平面布置,分类堆放,有利于统一管理和文明施工。

然后用人工或自卸汽车运至施工地点,随施工地点转移而转移。

2、交通布置

为便于交通管理,所有本工程用车均挂牌作业。

在施工期间,在各路口设置红灯和交通警示牌,并设专人负责交通管理。

工程用车的出入口布置交叉路口。

出场车辆轮胎用水冲洗干净,并保证路上行驶车辆的车厢密封良好,不超载,无掉渣现象发生。

3、交通安全保障

(1)为保证施工范围内人员、车辆的安全,施工车辆须限速行驶。

通过车辆在施工范围内须听从值勤人员的指挥通行。

(2)施工现场进出口要设置安全指示标志,夜间设置照明设施和挂红灯,提醒车辆出入通行。

派人专门负责交通值勤,各路口及通道派专人清扫。

每天派专人对进口道路进行打扫,保持道路的清洁卫生。

保持车辆清洁卫生,出场地轮胎要用水冲洗,在路上行驶时车厢密封状态良好,无掉渣现象发生。

(3)对施工用车辆发放通行证进行管理,施工前组织驾驶员熟悉场地及行车路线。

(4)保护围护周边的环境卫生。

保证便道平整,并经常进行养护以保证车辆行驶安全。

(5)现场驾驶员的教育工作,出入道口要“一看二慢三通过”,增强交通安全意识,严禁疲劳开车。

第五章分部分项工程施工方法

一施工测量

(一)技术标准

测量技术标准严格按设计图纸和相关规范要求,确保各项制定标准合格。

(二)技术措施

1、根据指挥部提供的导线制点和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和指挥部复核认可,作为施工时依据。

2、对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施,如用砼加固等,以保证其使用中的准确性。

对导线点将桩寄出路幅,在施工中,导线点毁坏后便于及时予以恢复。

3、对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次,防止由于其发生变化而引起的施工误差。

4、施工前,对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校,合格后方可投入使用。

5、测量建立复核制度,避免错误。

6、进场后按计划进度做好清场工作。

对施工范围内有碍工程进展和影响工程质量的地上(石块垃圾、废弃物)、地下物(管线)进行清除、深埋、转移、加固、标记,同时对20厘米以下的土层进行人工深翻、碾压。

仪器复测高程,并对比设计地形高程,平衡土方。

二篮排球场施工

篮排球场施工工序为:

40厚细石混凝土保护层,20厚1:

3水泥砂浆结合层,基层修补,铺塑胶面层等。

(一)细石混凝土保护层

(1)放样

在样桩上测出每层水泥稳定碎石松铺标高,松铺系数取1.15~1.25左右,并用红油漆标出,边桩应确保稳固并保护好。

(2)支侧模

为确保水泥稳定碎石平整度及路边水泥稳定碎石在碾压时不向外跑,根据放出的边线位置及木桩上每层水泥稳定碎石松铺面标高,采用定型钢模支撑,钢模厚度应与压实后的每层水泥稳定碎石厚度一致,钢模应做到线型顺直,支撑牢固;

每层水泥稳定碎石碾压结束后,拆除侧模后及时用土回填夯实,然后根据上基层水泥稳定碎石松铺面标高再支侧模,待水泥稳定碎石摊铺、碾压结束后再拆除侧模,并用素土回填夯实,侧模顶标高应严格控制,在摊铺时应作为摊铺标高依据。

(3)拌和

保证集料的最大粒径和级配要求,原材料必须经试验合格后才能使用,级配单必须由试验室提供。

配料严格按试验室提供的级配单称量过磅,并应拌和均匀。

含水量宜略大于最佳值,混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

不同粒级的碎石和细集料(如石屑和砂)应隔离,分别堆放。

在正式拌制混合料之前,必须先调试所用设备,使混合料的颗料组成和含水量都达到规定的要求,原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备。

应采取措施保护集料,特别是细集料(石屑和砂等)应有覆盖,防止雨淋。

应根据集料和混合料含水量的大小,及时调整加水量。

应随时收听天气预报,尽量做到当日进料,当天摊铺,在进料前应计算好当天进料数量,并在现场设专人指挥卸料位置,避免形成卸料过多或卸料不足的现象。

(4)摊铺

摊铺是水泥稳定碎石施工的重要环节,是碾压后续工序的基础,只有摊铺出平整的表面,才有可能在压实后得到平整的表面。

摊铺采用推土机粗平,人工精平相结合的方法,摊铺应及时,做到随送随铺,当天碾压的原则。

摊铺应按顺序进行,为保证基层的整体性,摊铺整平尽可能一气呵成,切勿东铲西补,并应随时补缺。

通过打桩、拉线控制摊铺厚度,现场松铺系数一般在1.15~1.25之间,其确切值必须经过现场多次试验综合确定,必要时做试验段,待试验段的质量得到监理工程师认可后,才进行大面积摊铺,为避免横向接缝,采用全路幅摊铺,运到工地的水泥稳定碎石混合料含水量控制在含水量的+2%~-1%,以水泥石屑细料“手捏成团,落地能撒”为现场控制检验标准,检验合格后的水泥稳定碎石混合料应及时摊铺,若由于施工条件限制不能及时摊铺,在工地堆放时间不应超过水泥的终凝时间,否则应作废品处理。

(5)整平

首先用轻型压路机快速碾压1~2遍,以暴露潜在的蜂窝和不平整处,对于局部粗集料集中产生的蜂窝,即用少许水泥石屑细料嵌实后进行碾压,严禁在碾压成型的水泥稳定碎石上找补深基层;

对于局部高出的部分,应及时铲修整平;

对于局部低洼处,应将基层表面5cm以上耙松,再用混合料进行找补平整,再用重型压路机碾压1~2遍后,同样应仔细观察,按照上述方法及时调整,低洼处调平后宜适当增加碾压遍数,碾压结束前应进行终平,高出部分细心铲除,防止表层松散,低洼处不再进行找补。

(6)碾压

a水泥稳定碎石基层施工中最为关键的步骤是碾压,当混合料摊铺完成后,必须尽快碾压,碾压时,要确保混合料处于最佳含水量。

首先利用轻型压路机使混合料初步压实,然后用重型振动压路机碾压。

在整个碾压过程中,以重型振动压路机为主,轻型压路机仅作为初压整形和收光之用。

b碾压应自路边向路中进行,双轮压路机的轮迹重叠为30cm,三轮压路机为后轮宽的1/2,碾压范围必须超过每段的接缝处,当后轮压完全宽时,即为一遍,必须碾压至基层表面无明显轮迹,达到要求的压实度为止,16T压路机碾压遍数不应小于10遍,当采用振动压路机初次碾压时,振动压路机的震荡器应关闭,待全幅初压一遍后,可开启震荡器继续碾压直至达到压实标准为止,严禁压路机或送料车在刚压实或正在碾压的路段上调头或急刹车,以保证基层不受破坏。

c碾压速度头两遍应采用1.5-1.7Km/h为宜,以后采用2.0-2.5Km/h为宜,碾压顺序为轻-重-轻。

d在碾压过程中,如混合料水份蒸发过快,可补洒少量水控制最佳含水量,如有隆起、推移或粘贴滚筒现象,一般为含水量太大,应翻开晾晒适宜为止再进行整平碾压,经摊铺整型后的混合料处于最佳含水量的+1%时,为碾压的最佳时机,并有利于减少收缩裂缝。

(7)接缝

水泥稳定碎石暂定摊铺1天以内,接口处0.5-0.8m长度暂不碾压,待续铺后再连续顺接碾压,不作施工缝处理,因施工间隔和分段施工时超过1天,必须按垂直的横向施工缝处理,横向接头必须做成台阶形,搭接宽度大于1m,横向接缝的碾压先用三轮压路机横向碾压,碾压时压路机位于已碾压的混合料层上,由横缝伸入的宽度为15cm,然后每压一遍移动20cm直至全部通过横缝,再改为纵向碾压。

(二)水泥砂浆结合层施工

1、基层清理:

影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。

2、洒水润湿:

在施工前一天洒水润湿基层。

3、铺水泥砂浆压头遍:

紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:

砂=1:

3,厚度为20;

用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:

1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平,如有分格的地面经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光。

(三)塑胶面层施工

1、基础验收及整改

(1)现场测量基础的平整度和坡度,以场地的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,将3m直尺放入任何相邻两个点之间并用塞规测量,局部最大凹陷不超过3m为合格,大于3m为不合格点,全场测量合格率达到85%为合格。

(2)用水准仪检测轴线接交及控制基准点标高(相对)是否符合横向坡度不大于1‰,纵向坡度不大于1:

1000。

2、铺装前准备工作

(1)组织全体铺装人员认真熟悉图纸,了解设计意图及相应的技术工艺和工程进度计划。

(2)指定专人收集天气预报资料,掌握施工期气象信息,及时调整施工安排,保证工程质量不受气候、空气、温度影响。

(3)为保证铺装质量及工艺,每个工序除正常配员外,还配一名质检员。

(4)全面检查各种机具的准备及工作情况。

3、铺装工作

(1)场地清理

施工前,先用磨光机打平塑胶场地,拆除塑胶面层。

在正式铺装前,将道面打扫清洗干净,并给予清理整修。

地面水分测定:

晴天用胶带四周粘合透明薄膜于地面,待2~4小时后,薄膜骨壁若结露现象较重不可施工。

平整度检查修整:

为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前对整场平整度必须认真检查验收,对个别突出部位给予修砍和夯低,过余凹陷部位给予补平。

(2)基材摊铺

基础平整度含水率达到要求后,即可开始摊铺底胶,底胶为环保型再生橡胶颗粒与胶水组成,基操作原理如下:

根据当日的铺装面积计算所需材料,并将所需材料及机具全部置于搅拌器旁。

检查橡胶铺设机、搅拌机具、电路、电器的工作状况,度量衡工具的准确性。

道面除尘,清洁:

用吹风机整场吹拂,除云浮尘,并不有水、汗、油迹。

以据当日气温及空气温度,调整催化剂比例,严格按配比木配料。

下料开机搅拌,配料搅拌时注意做好下列工作:

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