施工规范的学习与理解概要Word文档格式.docx

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如是有色油漆型的柜体且柜体靠墙较密实，则不必钉线条，可将大芯板边刨平，但柜内层板要用线条收口且层板低于竖板5mm。

玻音软片衣柜，应全部压木线且将玻音软片接头压入木线内。

2.4柜门骨架用优质九厘板开60mm条，双面错位抽槽，槽间距离为150mm。

九厘板横向净空距离为200mm，其接口缝隙保留超过1mm。

2.5其他内刷油漆外刷有色漆的家具不用木线收口，三夹板饰面后与大芯板刨平即可，如加厚的家具是台板可用五夹板封口再用三夹板饰面。

2.6柜门用料：

将九厘板条双面均匀涂上乳白胶:

2.6.1柜门双面油有色漆，双面压两层三夹板，不用线条收口。

2.6.2柜门外侧油清漆、擦漆、水性漆的，则外侧压饰面板和三夹板，内侧压两层三夹板，外面按设计要求刷清漆、擦漆或水性漆，里面按预算的油漆种类施工。

2.6.3柜门是中间嵌玻璃，且内外均喷有色漆，内外侧均用整张三夹板挖空，正面三夹板须遮盖压玻璃的线条。

2.6.4长度大于800mm的柜门需放置柜门钢条，钢条放置在柜门九夹板纵向内侧，放置前先将钢条去除毛刺，并较正两个平面。

2.6.5柜门中间嵌玻璃，且外侧刷清漆、擦漆或水性漆的，则外面用饰面板和三夹板，内面压两层三夹板（设计特殊要求的除外）相应线条收口。

2.7柜门的压制及放置：

柜门应放在预制好的平台上，加外压力100kg以上且受力均匀（可考虑用简单夹具），并隔3天翻边再压。

压制时间夏天为7天以上，冬天为10天以上。

并在低条上注明压制、翻边的时间，且压制好以后的柜门不可斜放，不可受潮，以免变形,并建议每张柜门之间用报纸或防潮膜隔开。

2.8用柜子做隔墙时，背板用五夹板，柜背面必须用20×

40mm的木方做

成间隔300×

300mm的龙骨架后，再将纸面石膏板平贴到龙骨上固定，柜背板的接缝须与石膏板结缝错位，除设计另有要求以外（应填加石英棉），以保证防开裂和隔音的作用。

2.9所有新房靠墙衣柜应适当离墙少许放置,一般在柜背面横向固定两根

以上的大芯板条（板宽10-15cm）,如果泥工新砌墙体则应增加一层防潮膜,这样即可起到固定柜背板作用,也可隔潮。

2.10金属推拉柜门的柜体层板应窄9-10cm,并在柜体内侧立面加一层饰面板（清漆型）或一层三夹板（白油漆型）。

2.11抽屉做法：

抽屉用优质12夹板做框，5夹板做底板，12白木线条拼

角收四边框口，用大芯板加饰面板做抽屉面（在侧面看不到拼缝，抽屉面板与柜架接缝不超过1mm）。

清漆型的用相应线收口，色漆型的不用线条收口，抽屉宽度应比结构窄25mm，采用三级无声抽屉轨，用Φ3×

12自攻螺钉安装，每个抽屉12粒。

如抽屉为柜门内抽屉，下方要提高30mm，否则不能安装磁碰，抽屉轨道应用12粒Φ3×

12自攻螺钉安装。

每个抽屉在验收前都应把抽屉轨道上的灰等清除干净，并上一点机油，以保证推拉灵活。

2.12金属推拉门应充分考虑抽屉所处位置是否能开启,要现场按图纸放样,

有几页柜门,具体重叠多少,确定抽屉的宽度。

注：

金属推拉门边框宽度一般为3.5-4.5cm。

2.13收口工艺用材：

家具收边一律采用相应宽度5mm厚的平板实木线条收边，在线条的交叉处，一定要将一个方向的线条收口处理平整后，再收其它方向的线条，收口时为了保证线条与饰面板接缝严密须将饰面板比其基层结构高0.5—1mm，再用线条压住。

在油漆未进场前收口线应稍高出饰面板0.5mm,做完第一遍油漆后再刨平木线。

≥30mm的线条不能涂满胶，只能两边刷胶；

≥50mm的，还要在背面中间抽槽。

2.14厨卫地柜及阳台用水处地柜，地面必须用砖砌地台做踢脚，以防受潮。

2.15五金配件：

安装位置要适宜，柜门超过1m高的要装3个铰链。

上、下两个铰链到边的位置为80mm-120mm之间（如有抽屉，内退绞链位置）。

中间绞链应避开层板，上、下安装磁碰。

拉手安装位置要符合人体工程学，下要避免弯腰，上要避免搭梯子，要与业主确定具体位置。

2.16吊顶施工规范：

2.16.1石膏板吊顶根据设计要求,用20×

40mm木方做成300×

300mm网架做龙骨架（要削掉木方上的树皮），面积大于2m2以及宽度伸出墙面距离超过400mm或长度大于1000mm，则必须在水泥顶棚上用膨胀螺栓（间距600mm）加固，再用20×

40mm木方吊筋与龙骨架连接（间距450mm以内）。

连接时应用元钉固定在开口向上的龙骨上。

2.16.2当吊顶跨度≥4m时，应有不小于窄边宽度的1/200的起拱。

2.16.3龙骨安装牢固后，根据设计做好各种造型，如果有圆弧形须用双层三夹板或双层五夹板错位再封石膏板。

2.16.4纸面石膏板安装以前须将板块四周倒边露出石膏来，然后用Φ4×

25mm沉头自攻螺钉加固，且间距为150×

300mm，螺钉帽沉入纸面石膏板0.5—1mm，并涂上防锈漆。

灯槽用九夹板加石膏板。

2.16.4.1吊筋用射钉固定，再加园钉固定。

2.16.4.2吊筋应固定在开口向上的木方上。

2.16.4.3木方上的树皮应去掉。

2.16.4.4应按规范使用膨胀螺丝。

2.16.4.5石膏板收口，收口应在侧向。

2.16.4.6石膏板用射钉固定后再用自攻螺丝加固，螺丝间距150mm。

2.16.4.7纸面石膏板接口处，应倒角。

2.16.5铝合金扣板吊顶时，墙面四周用20×

20mm铝合金条或内角（因为厨卫顶面不能打电锤,以免破坏防水层）。

应在墙体四周和中间间距600mm，用40×

60mm木方做好主龙骨。

再安好轻钢龙骨，走好电线及预留的浴霸的位置，注意安装铝合金角线的时候，横向角线上面留出扣板厚度位置，再增加一根20×

40的木方，将扣板扣入留出的槽内，厨卫包水管的位置用玻璃胶固定铝角线，不能打电锤，以免破坏下水管。

2.16.5.1凡是厨卫顶面不能打电锤，以免造成厨卫楼面渗水。

2.16.5.2扣板不平整，不能在上方压石块。

只能增加龙骨或压木方。

2.16.5.3铝塑板吊顶时，基层采用20×

40的木方做成200×

200的网架，再将五夹板用码钉固定好，板与板之间留3-5mm的缝隙，然后用万能胶将铝塑粘上。

铝塑板造形留缝要用密封胶做好之后再扯去塑料膜，并注意将沉水弯头处挖孔安装通风百叶格。

三、门窗：

3.1门套、窗套的结构板用衣柜或其它大料的边角余料钉框架，钉好后用角尺校正，经吊锤和水平测试后，用木方垫平后再固定，门套须离地10—20mm高，以防吸水发霉。

做门、窗套线结构时，应根据线条宽度用九厘板开条，其宽度应比线条宽度窄3-5mm，将其固定到门窗套正面。

门套垂直偏差应在2mm以内，门套线下方九厘板不能超过门套线，应窄2-3mm。

如九厘板不能遮住门套与墙做的缝隙时，则在钉九厘板之前须用纸面石膏板封住缝隙后再钉九夹板条。

3.2门页：

按照门洞的高度,考虑是实木地板、复合地板或地板砖及伸缩缝压条的厚度，留好间隙，保证安装后离地5-8mm，门边缝为3mm，门页厚度保证在42—46mm。

不包括塑钢门。

餐厅、客厅卧室全部铺木地板时，应注意只要保持门套上口水平一致，其门页实际高度（如业主没有特殊要求外），可以根据实际地面来确定其高度。

3.2.1平板门：

大芯板条，200×

300mm间距做龙骨，双面贴优质二层三夹板，首先两面只压1张三夹板，然后定好宽度与高度，两侧面钉1张五夹板条，再压第二张三夹板不用线条收口。

如是饰面型的，则是第二张三夹板改为饰面板相应线条收口。

在安装锁和合页处加固（300高，250宽）。

3.2.2玻璃门：

3.2.2.1有色喷漆型：

大芯板做龙骨，两层大芯板平放，双面压两层三夹板，表面三夹板整张挖出玻璃位置，再两面做油漆，不用线条收口。

中间安玻璃位置正面用三夹板压住木线，保证在正面看不到缝隙，如果是开启型玻璃门，如设计未特殊要求，也可将压玻璃木线高出门框2-3mm。

安装玻璃时应在木线槽内涂上少许玻璃胶。

3.2.2.2饰面型：

大芯板做龙骨，用二层大芯板平放，双面压三夹板，再在双面贴饰面板（饰面板应拼板，不能整张挖空）、刷漆、用线条收口。

3.2.3凹凸门：

3.2.3.1单面凹凸门：

a、有色喷漆型；

基层大芯板，凸面九夹板拼条，

整张三夹板挖空，另一面为九夹板面层。

b、饰面型：

基层大芯板，凸面为九夹板条底层饰面板面层，另一面为十二夹板条底层，饰面板面层。

（但要根据具体设计并保证门页厚度42mm以上）

3.2.3.2双面凹凸门：

a、有色喷漆型，基层大芯板，凸面为九夹板拼条，整张三夹板饰面。

b、饰面型，基层大芯板，凸面为九夹板条底层饰面板表面。

3.3压门的方法与柜门的压制方法基本一样（只是压门不放置钢条）。

3.4房门的锁具在未做油漆之前先钻孔装好，做油漆时拆下来，待做好油漆后，再最后安装固定。

3.5厨卫门一般采用塑钢门，但有时为了考虑设计的整体结果，卫生间门页其宽度不应低于600mm。

如用木质门，则门页反面贴防火板及铝塑板侧面相应的材料收口，门套反面采用不锈钢或相应防水材料。

3.6窗页：

结构为三层柜门九夹板开槽间距300mm并均匀错位压制，如有色喷漆型，双面整张三夹板挖空，不用收口线条，双面油漆。

如饰面型，双面饰面板拼接，相应平板线条收边。

3.7所有饰面材料必须做到局部无色差，接缝填嵌平滑、平直，拼角方正。

线条收边平整光滑，线条拼角无缝隙，线条与饰面板拼缝无缝隙。

四、实木地板

4.1根据房间的水平程度，选定一个基数，确定从水平面较高的地方开始打龙骨，龙骨为30×

50mm木方。

4.2根据业主所购买的实木地板尺寸，确定龙骨架的间距，将木方上树皮削掉，以防虫蛀。

用60或70的麻花钉将木方固定在地面上，不得铺设水泥找平，但校正木楔需与木方固定，以防松动。

龙骨只需平行铺设，不须打网架。

然后撒上防潮粉、防虫粉，铺上防潮膜。

4.3木地板安装前，应先将其放置在工地的木地板包装打开七天左右，以让其初步适应现场气候。

再按厂家技术说明进行安装，固定时，应对地板的花纹进行挑选，保证颜色和花纹一致的安装在显眼处，用电钻在木地板公母榫处打孔后，再用麻花钉钉在木龙骨上，木地板与墙体应留有8-9mm间隙，木地板之间应有1mm间隙，以防温差效应。

安装实木地板时须穿毛拖鞋安装，木地板应用电钻在公榫处钻孔，再直接用麻花钉固定。

4.4制作门套前,应问清业主是木龙骨地板还是锁扣地板,确定准确的地板厚度,并计算出房门距原始地面应留多高。

五、顶角线、窗帘盒、不锈钢槽及踢脚线

5.1顶角线：

按设计要求造型，保证平直，如遇墙面不平，应先将墙面平整后再安装。

有凹凸造型的，应先处理好第一层的接头后，并做好第一层涂料，再装上凸出的造型部分。

顶角线造型用石膏板代替九夹板。

5.2窗帘盒：

用大芯板条做，如果长度大于2.4m时，两大芯板条拼接处中间（板层的截面中间）各开20mm以上5mm槽，用五夹板连接后，再补灰贴布，做完涂料。

5.3不锈钢槽：

10mm以上U字型不锈钢造型，先在造型处按照不锈钢槽内径尺寸固定好木制基层（包括夹板基层），再将不锈钢槽扣牢，打上玻璃胶即可。

5.4踢脚线：

用九厘板开条，再直接钉在墙上，然后再饰面，接缝要与基层九厘板错位。

用相应12mm平线收边，或直接做有色漆。

如墙面不平整时，应先把墙面处理好，再钉九厘板，这样方能保证踢脚线的平直。

5.5安装水银镜时，不能直接将玻璃胶粘在水银镜反面，应将水银玻璃反面先贴不干胶膜再粘玻璃胶。

（再订制玻璃时注明反面贴膜）

5.6无框架玻璃门用玻璃铰链。

目前，油漆工施工质量是影响工地质量提高的最大障碍，为了铲除这一障碍，确保油漆施工质量达到《装饰抹灰质量标准》和《油漆质量标准》，油漆工在施工过程中须按以下规范进行,关应配如下工具、碘钨灯、200W白炽灯、2米铝合金靠尺、1.8米、1.2米、0.3米L型铝合金各1支、墨斗、刮子、排气扇、空压机、下吸式喷枪、油水分离器、记号笔、砂架等等。

一、888墙漆施工规范：

1.1油漆工进场时,应检查墙面,顶面是否有裂缝,应通知项目经理将其记入施工日记,并通知客户签字,墙面如有空鼓,污渍应将其铲除,将凹下的空洞先用水泥沙浆、白水泥或者石膏粉批平。

1.2进场时还应检查墙面,如顶面墙面的平整度≥2公分,先应用白水泥或石膏粉加888胶批嵌，然后才能批嵌888。

1.3顶棚如果吊顶，木工不能用射钉去钉，如未用螺钉要通知项目经理,石膏板接缝之间须留3-5mm间距，自攻螺丝须用铁红防锈漆处理，以防返锈。

夹板吊顶必须先刷一遍清漆，以防刮888后泛黄。

石膏板之间的板缝须用乳胶漆调石膏粉补平干透后，再贴的确良布。

（夹板与石膏板,石膏板夹板与墙面四周的接缝），所有板材接口处必须留5-8mm，采用防开裂专用粘接剂填充后,再贴的确良布，刷888。

做阳角需用2米的铝合金靠尺,做阴角需弹线使用L型铝合金尺。

1．4阳角的处理应用白水泥+107胶+双飞粉或石膏粉+107刮。

1．5阴角应分两次弹线刮，第一次弹线后，有针对性的把凹缺补起来，

再弹线，然后再满刮。

1.6刮888时，胶水的浓度，胶水的比例都须稍高，不可太低，一次性不可抹得太厚，否则易出现掉粉、空洞、开裂；

多次抹灰直到用2米铝合金靠尺检查表面平整度达到2m以内≤2mm，为了使阴、阳角方正、平整、顺直，在阳角处应用平直的铝合金条夹着刮（干后可稍稍倒边），阴角应弹线后和L型铝合金刮。

1.7888刮好后，用砂纸打磨平整，有200W白炽灯或碘钨灯侧光照射下，确认水平、垂直二个方向平整，无刮痕、沙眼后，由项目经理验后方可刷墙漆，油漆工刷墙漆之前应对照图纸及材料单看墙漆之色号与采购来的墙漆色号是否一致，也有必要再跟业主落实好所刷之色是否满意，并先试刷一小块请业主看后，再大面积涂刷。

同时须用纸胶带和报纸把开关、插座、木制品、玻璃等非墙漆部分封好保护好，把墙上的余灰清扫干净。

1．8墙顶面满刮后，应用铝合金条检查墙面平整度，对不平整的地方用笔

做好记录再刮。

1．9墙面检测确认平整后可进行888打磨，打磨后请项目经理验收，刷

墙漆前应通知客户认可墙漆的颜色。

1.10墙漆兑水比例应严格按操作说明并严格控制施工温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不对等现象。

大面积用滚筒滚刷，小面积及拐角处用小毛刷，在两色分界处一定要保持界线分明。

如此涂抹两遍，达到漆膜厚实均匀。

如有污染、杂色、手感不好,必须重做。

1.11墙漆须注意其最低施工湿度为5℃，湿度小于85%，超出其界线须进行人工控制，如：

碘钨灯、200W白炽灯升温度等。

1.12吊灯、射灯、日光灯阳光直射的墙面或顶面应做平,不能有波浪或刮痕。

1．13墙面平整度应用2米的靠尺检查，再用塞尺检测≤2mm。

1．14阴阳角直线应≤4mm，如长度超过3米，应拉线检测。

1．15不同颜色墙漆不能混色，不同颜色的分界线直线偏差±

1mm。

1．16墙面墙漆不能有沙眼、刮痕。

1.17油漆工进场时,应对上道工序（木工、电工、泥工）进行内部验收,才能进行施工。

1.18手工打空调孔应套上50#或75#PVC管并将墙面做圆、平整。

1．1门套、窗套四周需做888墙漆。

二、油漆施工规范

2.1饰面透明漆

2.1.1清漆施工工序（三底两面）

白坯打磨240砂纸——320砂纸刷头度清底漆补钉眼、合色、清磨干净，刷第二遍清底漆打磨用360砂纸刷第三遍清底漆打磨400砂纸刷第一遍清面漆打磨用600——1000砂纸刷第二遍清面漆。

2.1.2饰面板送到工地后，组长应和项目经理检查其板之质量，如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，马上通知材料员退货。

如无质量问题，油漆工应用砂纸清除污渍刷头遍底漆，（而严禁其它工种代替施工）。

必要时先刷一张，请业主观看后再刷其它板材。

如未检查造成的损失由项目经理和组长承担相应损失。

2.1.3将门、窗、家具表面的灰尘砂桨清扫干净，有锈迹、胶迹的用刮刀刮干净。

如发现纹钉或射钉裸露在外,需通知木工钉进去。

再用320＃的砂纸将表面打磨干净（不能将色板打破）,薄刷一遍底漆。

如打破色板由组长承担相应损失。

2.1.4根据饰面板颜色补灰，先补一小处地方，干后涂上油漆比较一下

灰与板材之色差，配准颜色后再大面积的补灰，等灰干后，必须用砂纸砂磨干净，才能做三遍底漆。

2.1.5二次补灰时须再次检查补灰地方的色差（标准为1米处看不见钉眼），如色差太大，需用油色进行修色，底漆要求打磨平整，无亮光点，而后刷第一遍面漆。

2.1.6600＃砂磨后刷第二遍面漆，要刷厚实一点，粘度稍高，而后进行水磨（600＃），磨后须擦拭干净灰尘，无残留水分，并干透，手摸无挡手感再刷第二遍面漆。

2.1.7第二遍面漆做完后用600#砂纸轻轻打水磨一遍,再刷第三遍面漆，不能出现掉毛，流挂,流坠等现象。

2.1.8做清漆前,将成品上的灰尘擦干净,铅笔印须用砂纸打干净,标签处应清理干净，才能做油漆。

2.1.9做油漆前应对非油漆地方保护好（如开关,面板,铝合金窗等）,并要求将铰链卸下来,每遍油漆时,应保证地面脚踩时无灰尘，并地面湿水。

2.1.10油漆工在木地板或地板砖上施工时,楼梯腿必用软布包裹好。

2.1.11做同一成品时同一遍油漆时,不能出现两次调漆，以免出现色差。

2.1.12做柜内清漆时,补灰要认真,抽屉、挂裤架钉眼补灰到位。

2.1.13活动的桌、柜背面不做油漆时,也应用砂子打磨光滑。

2.1.14收口线上的油漆应丰满,无流坠、流挂。

2.2有色透明漆

2.2.1底着色做法：

白坯

360＃砂纸须顺着纹路清除污迹

头度底

漆：

固：

稀

擦色

色精加

1:

0。

5:

1～1。

5

或油性填剂加

水性填剂CAC

二度底

须喷涂

三度底

CAC，先逆纹路擦后顺纹路收

600＃砂磨不可砂穿

刷、喷均可

面漆（或面修）

不可砂穿

面漆。

不可砂穿，要求打磨平整、无亮光点

2.2.2水性透明漆的做法：

⑴白坯清理打磨

⑵补色灰，水性乳胶灰

⑶打磨平整第一度兑水少量，面漆不兑水油

360＃处理污迹，顺纹路

有色水性漆

喷刷均可

二度底水性

底漆砂磨平整

面漆

刷应顺纹理

最终效果经达到木纹半隐半现为准,手感、丰满度要好。

2.2.3水洗白的做法（富臣封闭式）

360＃清除污迹，顺纹路砂

擦白色格丽丝

1。

方法同上

喷涂二度底

砂磨不可砂穿

刷、喷三度底

要求留下格丽丝不可厚

要求打磨平整、无亮光点

面修（用富臣不黄变白面调稀一点喷涂即可，但上

面再不可喷涂清漆或打蜡）

2.3有色不透明漆：

白坯

用360＃砂纸清除

砂磨去

刮灰

主要填充毛孔

污迹、胶印等

掉毛刺

表面不可留厚灰

砂磨平整、干净

实色底

二遍

要求颜色均匀

实色面或清漆注意：

刮灰要注意棱角，边角要分明，为了便于保养可倒边，白色漆上面不可罩普通清漆。

特殊工程油漆包括以上油漆不会施工，通知项目经理安排厂家派人指导施工。

2.4不黄变哑白聚酯漆施工工艺：

2.4.1白漆施工工序（三底两面）

白坯打磨240砂纸_---360砂纸刷一遍薄薄的清底漆（配比:

漆:

固化剂:

稀释剂为:

0.5:

2）打磨240砂纸---360砂纸刮灰（原子灰不可厚刮,只填充毛孔,节约油漆用量）打磨240砂纸---360砂纸刷第一遍白底漆补灰、修边打磨360砂纸刷第二遍白底漆打磨400砂纸喷第一遍不黄变白面漆打磨600砂纸---800砂纸喷第二遍不黄变白面漆。

2.4.2油漆柜门应集中堆放于干燥无水房间内，柜门超过800mm应将柜门侧放，以免油漆施工过程中造成柜门变形。

2.4.3油漆工进场时,将做白油漆以外的成品如:

玻璃、开关用胶带纸保护好。

合页、门锁应由木工组长卸下,用袋子装好集中堆放。

2.4.4基材白坯采用320＃砂纸打磨，薄刷一遍（1:

3）清底漆,打磨后用原子灰填钉孔和木缝，在补木缝之前下须用专用木胶塞于缝中，防止裂缝开裂。

2.4.5原子灰不能厚刮,待灰干后，（约12小时）用320＃砂纸打磨平整，要将原子灰打磨处理见木纹方可。

2.4.6打磨后,应将表面余灰用毛刷打扫干净后才能涂刷第一遍白底漆。

2.4.7砂磨后视补灰情况是否还需要补灰，而后再用360#砂子打干磨,然后再喷白底漆。

2.4.8底漆需用360#打水磨,砂磨要求平整，无亮光点，然后做第一道不黄变哑光白面。

2.4.9第一道面漆后，水磨须用600＃--1000#砂纸，待水汽完全干燥后喷第二道面漆，有时夹板起泡，须通知项目经理。

2.5不黄变白漆应注意事项：

2.5.