学校新建项目桩基工程施工组织设计Word文档格式.docx
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土层名称
层底埋藏深度
（m）
静力触探比贯入阻力值
Ps（MPa）
钢筋砼预制桩
fs（kPa）
fp（kPa）
②
兰灰色
粘土
2.30-2.50
0.42
15
③
灰色淤泥质
粉质粘土
3.70-8.50
0.45
<
6m
>
④1
暗绿-褐黄色
6.30-9.90
2.47
60
1500
④3-1
草黄色
粘质粉土
8.40-9.10
4.00
50
④3-2
10.70-12.50
1.62
45
1000
④3-3
砂质粉土
16.50-17.70
4.17
55
2500
⑤1
灰黄色
17.20-19.10
1.96
⑤2
灰色
22.80-23.50
8.21
100
6000
2.3.沉桩可能性分析
根据我公司在上海地区同类地层施工经验及结合现场地基土主要物理力学指标分析，按有关经验公式估算，我们采用YZY-200型全液压静力压桩机施工，能满足设计要求。
2.4.周边道路建筑及地下管线防护措施
2.4.1在桩基施工期间，我司将采取合理安排施工顺序，严格控制关键区段的沉桩速率，以策施工期间周围环境的平稳过渡。
4.2无论采用何种施工流水、施工速率和何种技术措施，均应始终在沉降及位移监测的数据控制下进行施工，我方将安排现场测量人员在压桩期间不定期地对围墙和场内水泥道路进行观测，施工场地外的道路和管线监测因由业主委托具有专业资质的监测单位对桩基施工全过程作不间断的监测及记录。
必要时，可对场地外侧道路的窨井上作直接测点，在人行道、匝石、路面、及周边住宅设置沉降观测点，及时汇总监测数据，分析变形余量，对下步施工作指令性安排或采取其他技术措施，如布置应力释放孔等。
第三章施工进度计划及施工部署
3.1.施工进度计划
3.1.1本工程工作总量：
约为12000延米、单桩长度为13m，按1台压桩机以每台每天完成500延米（16小时施工38-40套）计算，施工日历天数为24天；
考虑到进出场拼装设备、场地障碍物及天气等不可预见因素，计划工期定为26天。
3.1.2保证工程进度计划的措施
3.1.2.1砼桩施工采用强度控制，当砼强度达到100%方可沉桩。
3.1.2.2压桩设备进场前，进行一次大修保养，保证其进场后正常运转，压桩设备配备两名专业维修工，随时跟踪保养维修。
3.1.2.3配备强有力的领导管理班子，作好指挥协调工作，保证压桩施工顺利、安全、高质量完工。
3.1.2.4加强劳动力的投入和管理：
本工程施工考虑作业人员的数量，劳动力组织时，考虑技术素质好的员工进场，同时做好员工的福利工作和生活安排，调动职工积极性，以人为本，搞好现场施工。
3.1.2.5项目经理部是工程管理中最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。
它的任务和职责主要是：
A、根据进度计划和作业计划确定劳动力、机械设备、周转材料的投入，确保工程总进度计划的实现。
B、布置、落实生产计划，并检查、督促计划的执行情况。
C、对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工的教育指导，争取做到每一个环节。
D、做好质量检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司质量管理处及监理公司参加施工工程中的各种隐检、复检工作。
E、及时向公司材料管理处和生产管理处提供材料和机械设备进场计划，以便公司协调解决，不影响进度。
F、严格执行公司的各项规章制度及重点工程领导的各项指令。
3.1.2.6操作班组一级管理：
本工程实行承包责任制，职责分明，责任到组，部位到人，进行工程质量、文明施工考核，实行重奖重罚。
3.1.3各项资源需用量计划
劳动力需用量表
序号
工种
人数
1
压桩机操作工
2
起重工
3
焊工
4
测量工
主要设备表
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
全液压静力压桩机
YZY-200
台
压桩施工
电子经纬仪
ET-02
定位、放线
经纬仪
J6
校正垂直度
水准仪
DS3
标高控制
5
电焊机
300A
接桩
6
送桩杆
系列
根
送桩
其他设备、工具用具根据需要配备。
主要材料表
材料名称
焊条
E43
Kg
若干
液压油
46#
t
3.2.项目管理组织机构及技术力量配备
我司多年来专业从事桩基工程的施工，在上海地区的桩基施工技术上积累了丰富的经验，工程施工中实行全面质量管理。
我司将对参与本工程建设的项目管理人员作精心挑选，我们的质量目标是一次性验收合格。
3.2.1项目管理组织机构
项目经理
项目副经理
项目工程师
工
质
量
资
料
压桩组
安
全
后勤组
材
3.2.2技术力量配备
本工程配备项目工程师（技术负责人）一名，施工员一名，质量员一名，专职安全员一名，测量员一名。
控制两块建筑群的建筑红线和水准标高。
以确保桩位的验收满足设计和GB50202-2002的验收标准。
3.2.3项目经理部职责
负责本工程质量计划的编制；
施工现场的组织与管理；
对进入施工的成品桩进行检验、验收；
参与施工过程的检验，提供质量评定的资料；
做好施工质量记录工作；
配合做好质量、安全事故分析。
3.2.4主要岗位责任制
3.2.4.1项目经理
a.为本项目工程的施工组织者和管理者，对履行合同负全责，提供合格的工程；
b.严格按质量计划及作业指导书组织施工；
c.负责进场机械设备的检查；
d.对施工实验监督、检查。
3.2.4.2项目工程师
a.负责本工程质量计划的编制；
b.严格执行规范、规程，按设计图施工，对项目施工的技术和质量负全责；
c.对施工实行监督和检查；
d.参与质量问题和质量事故的分析与处理，并负责保护好事故现场。
3.2.4.3施工员
a.参与施工技术组织措施的制订，并认真贯彻执行；
b.严格按照操作规程和质量标准，做好技术质量交底和工程验收工作；
c.参与质量问题和质量事故的分析、处理；
d.做好工程资料的形成、收集、整理和保管工作。
3.2.4.4质量员
a.严格执行操作规程和质量标准，做好工程各环节的检验工作；
b.按规定做好各项试验工作；
c.配合施工监理，做好工程质量监督工作；
d.参与质量问题和质量事故的分析、处理；
e.配合项目经理，做好工程质量评定的各项基础工作。
3.2.4.5安全员
a.认真贯彻执行国家、企业有关安全生产的法令、政策及有关规定，制定现场安全生产的具体要求；
c.负责项目施工管理全过程的安全教育；
参与分部、分项工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场；
对不重视安全生产的应及时警告直至进行安全培训整顿；
d.对施工现场发生重大伤亡事故或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后分析工作；
e.按有关要求逐日填写安全日志检查记录；
对存在的不安全隐患应及时拟定对策督促有关部门限期解决，工程竣工后及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。
3.2.4.6资料员
a.做好资料的收发工作，对收发资料进行登记造册；
b.资料收集要做到及时准确；
c.归档资料收集、整理、装订要按市、局有关规定；
d.做好资料的收藏、保护和保密工作。
第四章施工技术方案及施工方法
本工程桩基施工为确保质量达到规范和设计要求，主要在施工前和施工中控制每一道施工程序，合理安排施工技术方案，包括施工前的测量放线、对桩的验收和施工中严格掌握施工方法。
4.1.施工测量方案：
4.1.1.平面测量方案：
A、首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。
并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
B、熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。
C、将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。
D、在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
E、根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。
F、测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。
G、每次用直角坐标测设后要进行校核。
H、主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。
然后测设出建筑物的轴线与主要控制点。
对桩基进行放样桩。
I、平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。
确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。
J、现场水准点靠围墙布置三个，并定时复核校正。
K、测量精度的控制及误差范围：
●测角：
采用二测回：
测角中误差不大于5”；
●测距：
采用往返测量：
取平均值；
●量距：
采用测距仪和鉴定过的钢尺；
●各控制点边长误差应达到1/10000精度；
●各控制点相关角度差应不大于5”。
4.1.2桩垂直度及标高控制
A、桩身垂直度控制采用两台经纬仪相互交叉至90o以控制插桩、沉桩时桩架的垂直度。
B、送桩时配置一台S3水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。
4.1.3.桩的进场验收、桩的供应及堆放方法
4.1.3.1桩进场验收
A、桩由专业厂家生产，桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩按设计及规范要求进行实测验收，验收合格后方可使用。
B、每批桩进场必须提供相应的质量保证书。
C、每批桩进场后由我方人员负责做好有关标识。
制桩质量检验项目及方法
项目
允许偏差（mm）
备注
横截面
±
用钢尺量
桩顶对角线之差
10
用钢尺测量
保护层厚度
用卡尺测量
桩身弯曲矢高
不大于1‰，且不大于20
拉线与尺量
桩尖中心线
尺量
桩顶平面对桩中心线的倾斜
≤3
主筋间距
主筋距桩顶距离
4..2桩的供应及堆放方案
A、我公司一旦中标，即尽快将详细的施工计划送呈确定的制桩单位，并了解制桩单位当前桩的实际生产状况，以便及时调整施工计划。
本工程中施工场地较大，可适当多进桩并放置在合适的位置。
B、桩进场前由我公司负责做好堆放场地，堆放场地要求平整坚实，不得产生不均匀沉降，堆放时必须二点垫高，垫点位置在0.21L。
C、桩进场时由我公司派专人负责协助制桩单位卸桩。
D、堆桩层数，应根据地基强度和堆放时间确定，根据预应力空心方桩图集《2006沪G/T-502》内的要求，300×
300方桩的堆放层数不得超过8层，但考虑现场条件和施工时拖桩，现场堆放层数一般不超过三层。
桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，方桩底层及每一层桩之间设置垫桩枕木。
E、我公司与确定的制桩单位将保持良好的合作关系，在施工过程中，我公司将及时与制桩单位沟通，自行协调解决施工中的配合问题。
4.3.施工准备方案：
本工程拟采用1台YZY-200T液压静力压桩机施工，同时配备2-3台交流电焊机负责接桩。
采用电子经纬仪放样，J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高。
卸桩按就近原则，方便压桩施工。
4.3.1.施工前应做到现场“三通一平”，确保设备进场车辆及履带吊机的安全。
4.3.2.施工用电量应满足1500KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。
4.3.3.施工前应清除地下、空间障碍物，如旧基础、场地内原有地下管线、暗浜等；
施工场地周围应保持排水畅通。
4.3.4.主要机械设备进场安装、调试，见下表：
机械名称
调试、检查主要内容
压桩机
液压系统、电路系统、关键结构
安装调试验
收合格并挂
牌后方可使
用
履带式起重机
行走机构、起重把杆、钢丝绳等
防护罩、接地、接零装置
氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、乙炔发生器等
安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等
4.3.5.测量仪器校核，见下表：
仪器名称
校核内容
光学系统、调平装置等
需有法定单
位标定、校
准校核证且
在有效期内
钢尺
热变形特性、刻度、精度等
压力表
抗震性能、精确度等
4.3.6.焊接材料检查：
焊条质保书、出厂合格证等的检查。
4.4.桩起吊、搬运方法
4.4.1.桩由专业厂家制作，桩的质量由我方指派专人和监理一起按有关条款进行外观检查验收，验收时厂方需提供预制方桩的出厂合格证书。
4.4.2.桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L。
4.5.施工放样
4.5.1我方依据业主单位提供红线控制点、总平面布置图、桩位图等测放桩位，经业主、监理及有关单位验收无误后方可压桩。
4.5.2为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各主轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩或投影到已有建筑物上。
4.5.3桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用极坐标法测放样桩。
样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。
压桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、压桩。
4.5.4桩位的放样允许偏差不得超过20mm
4.5.5为便于控制送桩深度，应在压桩范围60m外设置两个以上水准控制点。
4.6桩位偏差质量控制方案
4.6.1桩位控制：
桩位偏差和垂直度应符合JGJ94-2008规范要求，见下表
项次
盖有基础梁的桩:
①垂直于基础梁中心线
②沿基础梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
桩数为1～3根桩基中的桩
桩数为4～16根桩基中的桩
1/3桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩:
①最外边的桩
②中间的桩
1/2桩径或边长
注：
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
若图纸上在偏差方面有具体要求的，则按照图纸执行。
4.6.2影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面：
A施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。
B由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在压桩前应校核。
C压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍物后再压。
D压桩机工作时机身应调平。
E为了确保桩的定位准确，在桩插入时，定位偏差不得超过10mm；
同时应用两台经纬仪从两个直交方向控制桩的垂直度，其偏差不得超过0.5%。
F班组技术交底时，要交代桩身范围内的土层情况。
如果压桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，以免引起停歇后沉桩阻力增大，发生滞桩，并应尽量缩短停歇时间。
G当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，否则在补压时常会发生滞桩或难以下沉至设计标高的现象。
4.7接桩与送桩
4.7.1上、下节桩连接采用电焊焊接法，预应力空心方桩采用的是端板焊接法。
接桩前应注意上下两节桩的圆、直角对正，接头处如有空隙，应用铁片焊牢。
上下桩端板连接槽必须分三层对称进行满焊。
静压施工时冷却时间应为6分钟。
4.7.2桩允许偏差见下表
偏差名称
数值
检查方法
接桩时上下节平面偏差
mm
接桩时节点弯曲矢高
1/1000L
4.7.3每个接头焊接完毕自检合格，报监理验收合格并冷却5-6分钟方可沉桩。
同时作好隐蔽工程验收记录。
4.7.4送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线应重合,送桩杆的标记应清晰、准确。
4.7.5桩顶标高控制在-5～+0cm，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。
4.8中间验收及竣工验收
4.8.1施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理指派专人与我方共同进行。
中间验收的内容包括：
预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接点处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。
4.8.2做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：
对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、开挖后检查实际标高。
4.8.3竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后进行，我方实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣工资料。
4.9基坑开挖注意事项
4.9.1建议基坑开挖时围护结构要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成
基桩位移。
4.9.2注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。
4.9.3建议机械挖至桩顶30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。
4.10施工流向
虽然施工区域距离周边道路较远，但350×
350方桩挤土应力对周边道路和管线仍会产生影响，再结合现场情况，我方考虑施工总体走向为由西向东施工。
具体详见施工流程图。
4.11监测方案
我司将安排现场测量人员对场内的水泥道路和围墙进行定期和不定期的监测，发现道路开裂或者围墙开裂、倾斜，我方会及时通知监理、业主，同时业主应安排具有专业资质的监测单位对场外的道路、管线及建筑物进行观测，我方将会根据监测数据适当放慢施工速率或改变施工走向，并在变形较大的位置设置应力释放孔以缓解该区域的挤土应力。
第五章质量保证措施
5.1.质量目标：
一次性验收合格。
5.2.质量保证体系：
质量员
材料员
施工员
资料员
压桩班组
5.3技术资料管理
5.3.1图纸会审，设计交底制度
1）我方在收到设计图纸后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。
2）设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。
5.3.2设计变更，技术核定制度
1）设计方要求修改图纸时，应予以积极配合。
2）在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位。
5.3.3施工组织设计编制、审批、执行制度
1）编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。
2）施工组织设计送交主任工程师审核、签证，然后经局总工程师审批，局总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。
3）实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行.技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。
5.3.4分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度
1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为技术资料归档。
3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工收验收，隐蔽验收的结果必须填写在《隐蔽工程验收记录》内，作为资料保存。
5.3.5工程技术资料管理制度
1）在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。
2）每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。
3）竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人负对竣工资料进行检查。
5.4施工技术管理
5.4.1技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划，明确复核验收的部位、内容、复核验收人员。
5.4.2技术复核按以下流程实施：
项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单，项目工程师负责技术复核的复验和复验意见签证。
5.4.3隐蔽工程验收按以下流程实施：
项目部质量员负责自验并开列隐蔽工程验收单，项目工程师负责复验意见签证并交业主代表复验签证。
5.4.4作好技术交底工作，由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组作详
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