市一中施工组织设计Word格式文档下载.docx
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5、为了确保安全生产和最大限度降低对施工环境的不利影响，我公司将安排专职安全员和环境管理员进行现场安全和环境全过程管理，确保本工程施工安全生产，按照《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》的要求达到合格标准。
6、编制好施工组织设计与专项施工方案，经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。
7、我公司各类施工机械装备完好，设备材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和使用要求。
二、编制依据
1、依据本工程的招标文件及施工图纸。
2、根据国家的法律法规、行业标准，地方现行建筑、装修、施工各类规范、规程及验收标准。
3、现场和周边的实际勘察情况、答疑纪要。
4、依据GB/T19000-ISO9001标准质量运行体系编写。
5、业主、设计单位指定的各类标准、规范、规程。
三、编制意义
1、有利于全方位、全功能对施工全过程实施控制和监督。
2、有利于该工程在施工过程中全面系统地把握施工方向、有效地控制施工质量。
3、有利于帮助各工种在施工各个环节相互检查、验收和监督，促进各工种效益的提高。
4、有利于施工部署的落实及施工措施的制定。
四、编制内容
本次招标范围为招标文件和招标答疑及设计施工图中所涉及的内容。
本施工组织设计将从整个工程的系统管理角度出发编制，从工程概况、目标确定、施工规划布置、施工现场布置、土建及安装工程施工方案，工期、质量、安全、环境、文明施工保证措施，质量通病防治，施工技术措施及四新技术应用等方面进行纲领性规划，并本着最大限度满足业主需要的宗旨，根据我们同类工程施工经验提出合理化建议方案，供业主参考选择。
五、指导思想
1、我们的指导思想是：
以质量为中心，贯彻ISO9001《质量管理和质量保证》系统标准，建立工程质量保证体系；
编制项目《质量计划》：
选配高素质的项目负责人及管理人员，组成项目经理部；
按国家惯例实施项目管理；
树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备；
精心组织，科学管理；
在预定工期内优质、快速、安全、低耗、高效地完成本工程的施工任务。
2、实施目标
2.1工程质量目标
本工程质量目标为达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级。
2.2工期目标
确保在270日历天内完成工程任务。
2.3安全及文明施工目标
确保本工程施工安全生产达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的合格标准，杜绝发生重大安全事故。
本工程的文明施工目标是：
确保达到宜昌市安全文明达标工地。
一、工程概况：
宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程，立项批文号宜发改审批【2009】298号文，位于宜昌市第一中学校园内。
建筑面积约11583.18平方米。
其中地上六层，建筑面积9250.3平方米；
地下一层，建筑面积2332.88平方米。
建设资金来源为：
财政专项资金。
现该工程前期手续已办理完毕，施工现场已具备施工条件。
1、工程名称:
宜昌市第一中学学生宿舍及食堂综合楼工程
2、工程地点：
宜昌市第一中学校园内
3、施工工期：
270日历天
4、施工范围：
施工图范围内所有工程内容
5、承包方式：
施工总承包
6、质量要求：
达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级。
7、安全生产要求：
达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）合格标准，杜绝发生重大安全事故。
8、施工指导思想与奋斗目标
我公司将本着“用户至上、服务为本”“注重信誉、信守合同”的宗旨，发扬“务实、从严、创新”的企业精神，将通过严密而科学的施工组织设计全面的统筹量、进度、安全、文明施工方面兼顾，使整个工程在质量上创最优成绩、创最佳效果，为开放改革带来的美好发展前景贡献我们的一份力量。
二、施工工艺规范及技术标准
本项目的施工工艺规范及技术标准编制依据：
1、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。
2、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范。
3、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。
4、GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范。
5、国家现行有关技术规范标准。
6、本公司有关施工、施工质量、安全生产，技术管理等文件。
7、建设单位对该工程提出的施工工期、质量要求。
8、建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。
9、为保证文件在施工中得以实行，参与本文件编写的人员均为施工班组人员，保证“现在写到”将在“以后做到”。
本组织设计作为投标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。
三、编写原则
本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组长组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。
本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各分项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为日后的施工打下基础。
本工程基础设计为人工挖孔桩，桩径900-2000mm，单桩长7.5m，。
桩基的持力层均设在中风化基岩，桩基进入持力层不小于1倍桩径。
桩身及护壁砼采用C30，钢筋采用HPB235fy=210N/mm2及HRB335fy=300N/mm2二种。
一、施工准备
（一）技术准备
1、桩基混凝土设计强度C30，并要求养护十二天即能试桩，将委托试验室或宜昌市检测中心进行桩基混凝土的试配，重点解决浇筑桩基混凝土的凝聚性及施工和易性和早强要求，避免混凝土在浇筑过程中出现离析现象和缩短养护时间。
2、其施工配合比由工地实验员依据试配结果，经现场砂石含水率折算后，以书面形式通知混凝土工长。
3、复核测量基准线、水准基点，并妥加保护。
4、对所有管理人员进行地质勘察报告交底和施工方案交底，确保所有管理人员明确施工作业设计意图，从而有效地组织施工。
5、浇筑混凝土前，确保各种原材料质量合格、机械设备完好、计量器具准确。
（二）人员准备
受工程工期紧、工程量大的影响，成桩工采取16小时两班倒，并利用8小时间隔做好桩护壁混凝土的养护工作。
（三）机械准备
1、提升机械
本工程桩径数量多，采用塔吊做为桩孔开挖阶段提土及护壁混凝土浇筑阶段的垂直运输工具。
桩基用钢筋笼在现场加工成型后，利用塔吊将钢筋笼就位。
2、挖孔工具
土方开挖采用短柄铁锹、镐、锤、钎等，进入强风化层时采用空压机配合风镐开挖。
3、土方水平运输工具
土方水平运输采用双轮手推车及翻斗车进行。
4、混凝土运输工具
混凝土为商品混凝土，混凝土用泵送车运输。
5、混凝土浇筑机具
采用ф50及ф32直径的插入式振动器、插钎、串筒等。
6、其它机具
钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；
24V低压变压器、井内外照明设施；
鼓风机、送风管；
潜水泵及胶皮软管等。
（四）现场准备
1、施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移完毕；
场地已平整，并设置排水设施；
施工用水、用电线路已铺设；
临时设施及道路已修建。
2、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护；
施工前已放线定位，复核桩位。
3、机械设备及工具已备齐，并已维修、保养，处于完好状态。
4、尽可能先进行挖孔、护壁实验，总数不少于4根。
二、施工方法
人工挖孔灌注桩的施工工艺为：
场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装塔吊→安装排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆除上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工作，循环作业直至着底深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层→验槽→吊放钢筋笼就位→灌注桩身混凝土等工序。
具体做法分述如下：
（一）测量放线
为保证桩基施工达到设计要求，测量放线应是桩基施工过程中十分重要的一环。
1、平面控制
根据整个建筑区的施工平面控制网，确定一组平面控制点。
以这组控制点为依据，建立该建筑施工方格网。
仪器：
J2级经纬仪一台（套），50m经检定的钢卷尺一把，其他小件不计。
方法：
直角坐标法。
精度：
边长相对中误差1／15000，测角误差15″（二级）放线过程分二步走：
第一步：
测定各主要轴线，在轴线两端打下轴线桩以及轴线引桩，轴线桩用钢管制作，钢管直径D=50mm，长度L=800mm，定位点基本准确以后，将钢管打入地下，往管口内打入杂木枋，钢管四周下挖深300-400mm、直径为500mm的土坑，坑内浇筑混凝土以固定钢管，然后在木枋面上轴点处扎入1寸小钉做为轴点标志，注意小钉不要完全扎入木枋中。
第二步：
精确测定各轴线，待混凝土凝结后，按精度要求精确测定各轴线，检查各轴线上小钉的位置是否变动，如有变动，拔下小钉，重新定位，直到满足规范要求的精度后，固定牢固。
2、高程控制
利用整个建筑区内的高程控制网中距离建筑物最近的水准点，在建筑物四周建立四个高程控制点，形成闭合环，使用高级自动安平水准仪，按四等水准测量的精度观察，并将观察成果进行平差改正，水准点标桩利用平面控制点即可。
注意各点作好标记，使用时与另外三点进行连测检验。
3、桩位放线及精度分析
⑴、桩位放线过程
根据设计图纸计算各桩位与轴线的各种放线要求。
根据计算结果，利用建筑方格网J2经纬仪半测回测角，50m钢尺二测回量边，将桩位投放到地面上。
此时的桩位可用50×
50×
30mm的小木桩，桩头上钉小钉作为标志。
因该点将被挖掉，为便于恢复桩位，在该桩的前后设方向桩，如下图所示，方向桩的连线方向与相应轴线平行，方向桩亦扎入小钉，需要桩位时，在方向桩上用细绳前后左右一拉即可。
4、桩位高程
建筑物周围有四个高程控制点，利用S3级自动安平水准仪，单面铝合金水准尺直接向各桩位点引测即可。
5、桩垂直度及桩径控制
所有桩基设计均为圆柱形，人工挖孔桩的垂直度控制可用在桩位中心吊线坠的方法，每向下挖0.5米左右时检查一次，要求垂直度允许偏差为0.5％，并用小钢尺沿线坠线向四壁量测。
6、放线中注意事项
（1）、所使用的仪器必须经过检测合格后放能投入使用。
（2）、所有标桩必须妥善保护，如有破坏应立即恢复。
（3）、所有测量放线必须有明晰的记录与检核。
（4）、放线后做好对其他工种交底工作。
（二）、基桩土方开挖
1、桩定位
依据工程控制线，投放出桩位中点，并在中点处打入短木桩，标出桩心中点，然后在桩周埋设控制点，用于控制第一节混凝土护壁的施工。
待第一节混凝土护壁强度大于1.2Mpa后，拆除护壁模板，及时用红油漆在混凝土护壁四周喷涂“红三角”做为整根桩中心的十字控制点。
在土方开挖及护壁施工阶段，第一节设放线架吊大线锤做为中心线，用水平尺杆找圆周。
具体定位及操作方法如下图所示：
2、土方开挖
挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，进入强风化层后用风镐开挖。
挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差30mm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。
为防止扩底时扩大头处的土方坍塌，宜采取间隔挖土措施，留4一6个土肋条做为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。
3、垂直偏差及水平偏差控制
在开挖过程中注意随时进行垂直、水平偏差监测，保证成孔准确，具体方法是：
（1）、每班土方开挖前、交接班时及每次土方开挖深度为500mm时均进行一次垂直、水平偏差检测。
（2）、检测采用井口吊大线锤做中心线，用水平尺杆找圆周，并在上一混凝土井壁上用粉笔做好偏差标记。
4、土方垂直及水平运输
（1）、弃土装入吊桶内，利塔吊将吊桶提升至地面，地面弃土人员将吊桶内的土方运至井口边3m远的地方，集中弃土。
（2）、现场采用翻斗车将井边弃土运送至业主指定的弃土场地。
5、井内排水
依据地区施工经验，桩井内将有少量地表水浸入，所以现场配置潜水泵将井内渗水排至现场明沟，经沉淀后排入出水位置。
6、孔底标高控制
本工程桩为端承桩，因此桩本身长度主要以桩端持力层的入岩深度为准，施工中必须满足人工挖孔桩入岩深度的设计要求。
当桩孔深度已满足设计要求的入岩深度后，先用尺复核入岩深度，然后用大尺丈量井身长度并作好记录。
7、验孔
桩孔经成桩工长及操作人员依据JGJ94-94规范自检合格后，报项目质检员验收，质检员验收合格后报监理及地勘单位验孔并填写验收记录。
（三）桩护壁施工
1、原则上每开挖950mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，但当底下有流砂、软弱层及其它原因引起成孔困难或开挖受阻时可改为400mm深进行一次混凝土桩护壁的浇筑，当仍有困难时，可考虑采用S=6mm厚的钢护壁。
2、混凝土护壁设计采用C30混凝土。
3、混凝土护壁模板采用定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用u形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。
4、护壁模板支设完毕经检验合格后，将混凝土入模并用ф32插入式震动器振捣密实，混凝土强度达到1MPa即可拆除钢模板。
（四）、钢筋工程
1、钢筋笼的制作
桩基用钢筋笼均在现场钢筋加上场地集中制作，制作中应注意以下几点：
（1）、钢筋进场后由材料员会同质检员对原材料外观进行检查，检查合格后通知实验员，实验员会同监理见证取样员共同在现场取样，并送交宜昌市检测中心进行力学性能检测。
检测结果合格后填写原材料准用证报监理批准使用，经批准使用的钢筋由实验员通知材料员对此批钢筋进行标识及放行。
（2）、钢筋工领用合格的钢筋后应堆放在硬化了的场地上，严禁钢筋与泥土、砂石、污水等接触而污染钢筋。
（3）、钢筋的下料长度严格按照规范执行，保证桩端的锚固长度和箍筋尺度、间距等。
（4）、桩身钢筋的连接主要采用闪光对焊，当钢筋笼长度大于12m时，钢筋笼将就位采取分段吊装，其分段处的连接采用电弧搭接焊。
焊接过程中严格按照《钢筋焊接及验收规范》和相关规范进行施工。
（5）、钢筋笼的制作如下图：
2、钢筋笼吊装
现场采用塔吊进行钢筋笼的吊装就位，施工中注意：
（1）、在运输、起吊和安装过程中，采取加焊刚性交撑的方式防止变形，起吊点设在桩端箍筋加密部位；
（2）、钢筋笼入孔时始终保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，尽量避免碰撞孔壁，一旦遇阻，立即查明原因，酌情处理后再继续下放。
（3）、孔中组装应注意内外层钢筋间的连接和位置准确。
（4）、整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借助自重保持垂直度正确。
（五）混凝土工程
混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。
混凝土内掺入一定量的早强剂和减水剂，使混凝土坍落度达到10cm，利用混凝土大坍落度的下沉力使混凝土基本自密实，并用振动棒稍加振动，减少因人员丢棒而出现桩身混凝土不密实的质量问题。
混凝土浇筑完毕后，铲除桩顶混凝土浮浆层。
（1）、混凝土面标高的控制
为保证桩顶混凝土质量，避免因混凝土浮浆未清除干净而影响桩顶混凝土强度，桩身混凝土需浇筑至设计标高以上150mm，待混凝土强度达到设计要求后，凿除浮浆层。
（2）、桩头混凝土的处理：
凿除桩顶混凝土至设计标高，凿除面上应无松动石子并冲洗干净。
（六）桩基验收
1、桩基的动载检测
依据规范并结合宜昌市地方政府的文件要求，为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行动力实验。
具体检测数量将依据设计要求确定。
项目部将依据设计要求依据现场实际情况作好各项配合工作。
2、桩的验收准备
（1）、在桩头上弹出桩位十字墨线及定位轴线，并作好桩位偏差记录。
（2）、按《湖北省建设工程竣工档案编制及报送规定》的要求备好各类资料。
（3）、桩的验收
向监理提出验收申请，并约请宜昌市质量监督站、地勘单位、设计院及业主等单位共同进行桩基工程验收。
三、处理不良地质条件的预备方案
本工程在桩基施工过程中，必须作好处理不良地质情况的预备方案。
经监理认可的预备方案是现场指导施工的技术性文件，现场必须据此进行各项人、材、物的准备工作，一旦出现应及时按预备方案处理，防止其影响的扩大及对周边桩基、土层或人员安全等造成更大的破坏。
依据本工程特点，现从三个方面编制预备方案，每个方案中均含有三个部分内容：
第一部分为原因分析；
第二部分为预防措施，其主要目的是引起现场施工人员对此高度重视，从源头上预防出现突发事件；
如仍出现突发事件，及时按第三部分的处理方案执行。
（一）地下水渗入处理
1、原因分析
（1）、第一节护壁井口过低，雨水浸入。
（2）、护壁混凝土质量差，有孔洞。
（3）、地下水位较高。
2、预防措施
（1）、第一节护壁井口高于室外地坪250mm。
（2）、混凝土的和易性必须满足施工要求，混凝土浇筑中用混凝土振捣棒认真捣实。
（3）、当地下水位较高时采用如下处理措施。
3、处理方案
（1）、混凝土护壁拆模后检查是否有不密实的地方，对不密实的地方用细石混凝土或1：
2水泥砂浆修补平整。
（2）、桩挖孔时，如地下水丰富、渗水或涌水量较大时，可根据情况分别采取以下措施：
a、少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶将泥水一起吊出。
b、大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井。
c、涌水量很大时，可将周边一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用1台潜水泵将地下水抽出，起到深井降水的作用，将附近桩孔地下水位降低。
d、渗水量较大，井底地下水难以排干时，可在井内放置一台潜水泵，混凝土浇筑时一并将潜水泵浇筑在井内。
e、当桩身混凝土浇筑过程中出现渗水时，现场需备有泥浆泵，将混凝土表面渗水抽出。
（二）、流砂处理
受地质条件影响
充分了解地质勘察报告，对易出现流砂现象的土层作好各项准备工作，如钢套筒、500mm高混凝土护壁用钢模板等。
（1）、当挖孔时遇流砂层，一般可在井孔内设高1—2m，厚4mm钢套护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土护壁支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流砂，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流砂层0.5-1.0m，在转入正常挖土和设混凝土支护。
浇筑混凝土时一并将钢套筒浇入。
（2）、当流砂层较薄，较稳定时，可采取每0.5m高浇筑一次混凝土护壁。
（三）、塌孔的技术处理
（1）、混凝土护壁质量差。
（2）、当遇砂卵石、卵石或流塑淤泥质夹层时这些土层不能直立而塌落。
（3）、局部有上层滞水渗漏作用，使该层土坍塌。
（4）、成孔后，没有及时浇筑混凝土。
（1）、当地质报告中表示有砂卵石、卵石或流塑淤泥质夹层等，及时与设计单位取得联系，增加混凝土护壁刚度或改用机械成孔桩的方法施工。
（2）、用浅井点排水法排除地表滞水。
（3）、桩孔成型完毕后及时组织人员验收验槽，合格后及时浇筑桩身混凝土。
（1）、当出现局部塌孔时，采用大于塌孔段高度的钢套筒放入塌孔段，并用细石混凝土将钢套筒与土体之间的缝隙塞密实。
（2）、当塌孔现象严重，无法挽救时，及时用黏土回填，回填完毕后依据现场情况考虑可否重新开挖。
四、安全技术措施
1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习，每日做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录。
2、由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检查，以确保安全施工。
3、挖孔时孔内设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的机具安全可行，使用前先检查其安全性。
4、孔口四周设置0.8米高护栏，并悬挂明显危险标志牌。
5、挖出的土石方及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1米范围内,机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响。
6、在孔口设活动盖板,在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板,以防土石块,人员掉入孔内。
7、每日开工前检测井下的有毒有害气体,若发现有危险则待隐患消除后再继续施工。
8、井口作业人员挂安全带,井下作业戴好安全帽,提土时井下设安全区,防掉土、石伤人。
9、孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落，造成事故。
10、加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
11、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除由持证电工操作，电器严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明采用安全矿灯或12V以下安全灯，并遵守《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中有关施工现场临时用电的规定。
1.概述
本工程建筑平面总尺寸较大。
我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，采用先进的仪器设备并制定详实的测量方案，专门负责各建筑物的定位、轴线及标高的测设，保证建筑物之间各建筑物内部的几何尺寸正确无误，满足设计要求。
施工放线前，提前复核建筑红线与建筑物的几何关系，并经规划部门现场验线及设计单位确认。
建立满足规范和设计要求的施工平面控制网和高程控制网。
2.平面控制
2.1施工前的平面控制根据规划部门提供的红线或坐标控制点，结合场地的实际情况，本建筑将采用主轴线控制法建立平面控制网。
2.1.1测设方法：
DJ2级经纬仪,50m长钢尺，或用3PP全站仪四测回测距，角度用DJ2级经纬仪方向法两测回测定，用极坐标法和直角坐标法进行各点定
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