东汉赋的生产状况文档格式.docx

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"电气施工方案与技术措施@#@第二十四节电气施工方案与技术措施@#@一、设备安装@#@

（一）配电箱安装@#@1、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确；@#@根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。

@#@安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。

@#@管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。

@#@@#@明装或落地安装的配电箱箱，先配管到位，后穿线，再安装箱。

@#@@#@2、配电箱预埋件机械强度不够，应作加固措施。

@#@@#@3、配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。

@#@@#@4、配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。

@#@@#@5、配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。

@#@@#@

（二）其他设备安装@#@本工程的设备安装工程主要包括各种供水设备、电气设备，其安装质量的好坏直接关系到整个系统的正常运行。

@#@@#@施工程序如下：

@#@@#@ @#@@#@主要施工方法：

@#@@#@

（1）设备开箱检查清点时，不但要清点零部件等硬件，还应根据设计要求核对产品说明书、产品合格证等技术文件。

@#@@#@

（2）设备安装应与设备基础施工密切配合，一般情况下，基础施工应待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。

@#@大型设备的安装应在建筑围护结构施工前就考虑解决运输和吊装到位问题，设备吊运孔洞应符合设备外形尺寸的要求。

@#@@#@（3）大重设备或整体就位安装的设备在安装吊运过程中，应将其外壳、零部件保护好，正确选定吊点位置，防止设备变形或损坏零部件。

@#@特别是大型设备的吊运应编制吊运方案，按规定审核、批准方可施工。

@#@@#@二、灯具安装@#@1、灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。

@#@灯具及支架牢固端正、位置正确。

@#@@#@2、灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。

@#@嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；@#@矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。

@#@@#@3、接线连接应紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。

@#@@#@4、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。

@#@@#@5、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。

@#@@#@6、灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。

@#@@#@三、电力电缆工程@#@施工准备@#@作业条件@#@技术准备:

@#@审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；@#@电缆桥架途径；@#@建筑结构类型；@#@预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。

@#@@#@编制施工方案:

@#@根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；@#@根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。

@#@确定施工方案时应遵循如下规定:

@#@@#@电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙柱梁、楼板等）上安装。

@#@@#@电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。

@#@@#@梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；@#@线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。

@#@但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层）内除外。

@#@@#@桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。

@#@@#@电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:

@#@@#@桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；@#@@#@电力电缆桥架间不应小于0.3m；@#@@#@控制电缆桥架间不应小于0.2m；@#@@#@弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。

@#@@#@下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外,均不应敷设在同一层桥架上:

@#@@#@1kⅤ以上和1kⅤ以下的电缆；@#@@#@强电、弱电、控制电缆；@#@@#@应急照明和其他照明电缆；@#@@#@向一级负荷供电的双路电源电缆。

@#@@#@几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。

@#@@#@电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5～3m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。

@#@桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设一个支撑,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。

@#@在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。

@#@@#@电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。

@#@@#@电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。

@#@@#@直线段钢制电缆桥架超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩节,其连接宜采用伸缩连接板。

@#@电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处,应设置伸缩缝或伸缩板。

@#@@#@电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。

@#@@#@电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘（指未完全封闭）内,不应直接敷设导线。

@#@@#@室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

@#@@#@电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%,控制电缆不应大于50%。

@#@@#@电缆或导线在桥架内不应有接头,接头应设置在接线箱内。

@#@@#@现场条件@#@土建工程应全部结束且预留孔洞,预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格。

@#@@#@桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。

@#@@#@室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。

@#@如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。

@#@@#@材质要求@#@根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。

@#@注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

@#@@#@根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

@#@@#@电缆桥架的进货检验:

@#@@#@桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

@#@@#@检查桥架板材厚度应满足下列要求:

@#@@#@桥架宽度（mm）@#@允许最小厚度（mm）@#@＜400@#@1.5@#@400～800@#@2.0@#@＞800@#@2.5@#@桥架外观检查：

@#@@#@测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。

@#@@#@热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷,螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。

@#@电镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。

@#@喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。

@#@桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

@#@桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。

@#@同一组内相邻两孔间距允许偏差±@#@0.7mm,任意两孔间距允许偏差±@#@1mm。

@#@@#@相邻两组的端孔间距允许偏差±@#@1.2mm。

@#@@#@检验工作完成后,将结果如实存档。

@#@将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

@#@@#@电线、电缆进货检验:

@#@@#@供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的出厂合格证、生产许可证、“CCC"@#@认证标志和认证证书复印件。

@#@@#@检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。

@#@@#@电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。

@#@@#@对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。

@#@@#@检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。

@#@@#@主要机具@#@电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。

@#@@#@流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。

@#@@#@质量要求@#@质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。

@#@@#@项@#@序@#@项目@#@允许偏差或允许值@#@主控项目@#@1@#@金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零@#@第12.1.1条@#@2@#@电线敷设检查@#@第12.1.2条@#@一般项目@#@1@#@电缆桥架检查@#@第12.2.1条@#@2@#@桥架内电缆敷设和固定@#@第12.2.2条@#@3@#@电缆的首端、末端和分支处的标志牌@#@第12.2.3条@#@工艺流程@#@画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆@#@操作工艺@#@划线定位@#@根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线（建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度）,确定并标出支撑物的具体位置。

@#@@#@固定件安装@#@采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。

@#@@#@金屑膨胀螺栓安装。

@#@@#@适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

@#@@#@钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；@#@深度误差不得超过+3mm；@#@钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

@#@@#@打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。

@#@@#@用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

@#@@#@预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×@#@60×@#@60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。

@#@@#@桥架支撑件安装@#@桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。

@#@@#@自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×@#@3mm,扁钢规格不小于25×@#@25×@#@3mm,圆钢不小于φ8。

@#@自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

@#@@#@支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

@#@@#@轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

@#@@#@钢结构:

@#@可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

@#@@#@梯架、托盘、线槽安装@#@梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。

@#@@#@桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

@#@@#@桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

@#@@#@电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相关国标图集。

@#@@#@注:

@#@防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。

@#@@#@注:

@#@1.施工前将要封堵部位清理千净。

@#@@#@2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。

@#@@#@3.穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。

@#@@#@4.吊杆长度L由工程设计决定。

@#@@#@5.防火枕规格为三种:

@#@Ⅰ型一320×@#@120×@#@25、Ⅱ型一160×@#@120×@#@25、Ⅲ型一160×@#@75×@#@25。

@#@@#@金属桥架的接地保护@#@桥架全长应为良好的电气通路。

@#@镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。

@#@如设计另有要求的按设计施工。

@#@@#@桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。

@#@@#@桥架内最大电缆的相导线截面积S（mm2）@#@保护地线最小截面积Sp（mm2）@#@S≤16@#@Sp=S@#@16＜S≤35@#@Sp=16@#@35＜S≤400@#@Sp=S/2@#@室内电缆桥架上敷设电缆@#@室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

@#@@#@在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。

@#@@#@电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。

@#@@#@电缆在桥架上可以无问距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。

@#@@#@桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。

@#@标记应清晰齐全,挂装整齐。

@#@@#@电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求@#@电缆形式@#@多芯@#@单芯@#@控制电缆@#@10D@#@橡皮绝缘电力电缆@#@无铅包、钢铠护套@#@10D@#@裸铅包护套@#@15D@#@钢铠护套@#@20D@#@聚氯乙烯绝缘电力电缆@#@10D@#@交联聚乙烯绝缘电力电缆@#@15D@#@20D@#@油浸纸绝缘电力电缆@#@铅包@#@铅包@#@有铠装@#@15D@#@20D@#@无铠装@#@20D@#@自容式充油（铅包）电缆@#@20D@#@注:

@#@表中D为电缆外径@#@在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。

@#@@#@成品保护@#@室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。

@#@@#@电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

@#@@#@应注意的质量问题@#@沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。

@#@在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。

@#@电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。

@#@@#@电缆弯曲半径不符合要求。

@#@在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

@#@@#@安全注意事项@#@电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。

@#@进入现场应戴安全帽。

@#@@#@使用人字梯必须坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,防止劈开。

@#@使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

@#@@#@使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。

@#@打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

@#@@#@四、消防工程@#@1）施工准备工作。

@#@@#@火灾自动报警系统施工前，必须按当地公安消防监督机构的规定，办理施工许可证，并按受其监督。

@#@@#@火灾自动报警系统的施工必须严格按《火灾自动报警系统施工及验收规范》和设计图纸进行，不得随意更改。

@#@施工前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件。

@#@@#@施工前，项目技术负责人根据设计文件和图纸向有关施工人员进行施工交底。

@#@@#@备齐施工机具，检测用仪器、仪表，质量和数量应能满足施工需要。

@#@@#@参加消防安装施工的人员应具备相应消防专业知识和实践经验，技术素质应能满足施工要求。

@#@@#@2）布线施工@#@

（1）火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。

@#@@#@

（2）核实导线的种类,电压等级等参数必须满足设计要求.@#@（3）在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地工程结束后进行。

@#@在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物消防干净。

@#@@#@（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

@#@@#@（5）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。

@#@导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

@#@@#@（6）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

@#@@#@（7）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

@#@@#@无弯曲时，管子长度每超过45m;@#@一个弯曲，管子长度每超过30m。

@#@有2个弯曲，管子长度每超过20m。

@#@有3个弯曲，管子长度每超过12m。

@#@@#@（8）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。

@#@在吊顶内敷设时，盒的内外侧均套锁母。

@#@@#@（9）在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

@#@@#@（10）线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：

@#@线槽接头处，距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角口处。

@#@@#@（11）吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

@#@@#@（12）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

@#@@#@（13）火灾自动所警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

@#@@#@3）火灾探测器的安装。

@#@@#@点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

@#@@#@

（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

@#@@#@

（2）探测器周围0.5m内,不应有遮挡物.@#@（3）探测器至空调逆风口边的水平距离,不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m。

@#@@#@（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。

@#@感温探测器的安装间距，不应超过15m。

@#@探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

@#@@#@（5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。

@#@@#@探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。

@#@当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

@#@探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

@#@但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

@#@探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

@#@探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

@#@探测器应在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

@#@@#@4）手动火灾报警按钮的安装。

@#@@#@手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。

@#@手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

@#@手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

@#@@#@5）火灾报警控制器的安装。

@#@@#@火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2m。

@#@控制器应安装牢固，不得倾斜。

@#@安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

@#@引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

@#@@#@

（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。

@#@@#@

（2）电缆芯线或所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。

@#@@#@（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

@#@@#@（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。

@#@@#@（5）导线应绑扎成束。

@#@@#@（6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

@#@@#@控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

@#@控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

@#@@#@6）消防控制设备的安装。

@#@@#@消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

@#@消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。

@#@金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

@#@消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

@#@消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

@#@@#@7）自动报警系统调试：

@#@@#@1、调试前的准备：

@#@@#@建筑内部装修和系统安装工作基本结束，现场环境已具备开通条件。

@#@调试负责人应由有资格的人员担任，并对施工规范、工程内容、设备性能、设计要求有全面了解、熟悉掌握调试方法。

@#@编制详尽完善的调试方案，参加调试人员应职责明确，程序清楚，调试工作应完整全面,有序。

@#@按设计要求和施工图查验设备的型号、规格、数量并填写与之相适应的表格。

@#@具备满足调试工作需要的仪表和适用于消防工程的专用检查仪器。

@#@@#@2、一般性检查：

@#@@#@检查设备编码是否正确，探测器、警铃、手动报警按钮等安装位置是否正确，探测器周围0.5m内是否有遮挡物。

@#@各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子号是否齐全，导线压接是否牢固，对错线、开路、短路、虚焊等故障应及时处理。

@#@报警控制器等设备标牌应齐全，屏蔽线连结应符合工艺要求，工作接地和保护接地应接线正确、符合要求。

@#@@#@3、线路检验及绝缘电阻测试：

@#@@#@线路校验前，应将被校回路中的探测器，编码母座、警铃、手动报警按钮等设备接线端子打开。

@#@查对回路，可用万用表等仪表，以导通法查对传输线路敷设、接线是否正确。

@#@对灭火系统中的各继电器联动盘、控制盘以及其他设备的二次线路检查校对，并对接线螺栓逐个拧紧。

@#@探测器、手动报警按钮等回路检查是否连接终端电阻，其阻值必须符合设计要求。

@#@测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表、对线间、线对地、线对屏蔽层的绝缘电阻分别进行测试，其绝缘值不小于20MΩ。

@#@@#@4、单体检查：

@#@@#@单机系统通电后，应对报警控制器做火警自检功能，消音复位功能，故障报井功能、火警优先功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等功能检查，其结果必须符合《火灾报警控制器通用技术条件》的要求，同时对产品说明书的其他功能均需测试合格。

@#@@#@分别投入主电源和备用电源，其功能均应正常。

@#@@#@检查主电源和备用电源容量，其结果应符合技术条件要求。

@#@@#@给备用电源连续进行3次充放电，其功能应正确。

@#@@#@逐个对探测器进行加烟或加温试验、其动作、显示、码应正确无误。

@#@@#@对手动报警井按钮及系统联动时不能检测的报井控制元件应逐个进行检查，其结果应准确可靠。

@#@@#@通电调试过程中，如发现设计、安装问题及影响调试的其他问题应会同有关部门协调解决并有文字记载。

@#@@#@5、系统调试：

@#@@#@火灾自动报警系统的联动应在建设单位,监理单位的参与下共同进行。

@#@@#@根据设计时控制方式和程序，输入模拟信号后，其报警系统、控制系统应动作可靠、程序正确、工作正常。

@#@@#@

（1）火灾探测器（包括手动报警按钮）工作正常。

@#@@#@

（2）室内消火栓出水压力符合现行国家有关规范的条件下进行，工作泵、备用泵转换运行1-3次；@#@消防控制室内操作启、停泵1-3次，以上控制功能应正常、信号正确。

@#@@#@（3）自动喷淋系统试验：

@#@工作泵与备用泵转换运行1-3次；@#@消防控制室内操作启、停泵1-3次控制功能、信号指示正常。

@#@@#@（4）进行未端放水试验时，水流指示器、报警阀等相关信号及控制功能正确可靠。

@#@@#@（5）电动防火门、防火卷帘控制正常、信号正确。

@#@@#@（6）防排烟系统及通风空调应按设定程序工作和显示。

@#@@#@（7）火灾事故广播在火警状态下应能选层广播，强行功换，其语音清楚。

@#@@#@（8）消防通讯应符合功能要求，并与“119台”进行1-3次通话试验，语音清楚。

@#@@#@（9）供电系统应在火警状态下，正常功换，3次功换试验均应正常。

@#@@#@（10）在各项试验中。

@#@当有不合格时，应及时修复并进行复验，直至合格。

@#@@#@（11）火灾自动报警系统全部试验合格、运行120小时无故障后，按规范要求填写调试报告.并由建设单位报请公安消防监督机构审核验.@#@五、配管、穿线安装@#@1、按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。

@#@@#@2、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。

@#@@#@3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。

@#@管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管内。

@#@@#@4、线管过变形缝的措施依照标准图D463

（二）作法处理。

@#@@#@5、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。

@#@@#@6、凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再剔槽。

@#@剔槽工作必须在土建外抹前进行。

@#@@#@7、穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损坏，并安上管护口保护。

@#@@#@8、注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。

@#@工作零线用蓝色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。

@#@@#@9、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。

@#@绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

@#@@#@10、穿线严格按照工艺规程进行。

@#@不得损伤绝缘层和线路有扭结。

@#@@#@11、塑料管（PVC）施工工艺@#@

（1）管卡间距@#@PVC管路应排列整齐、横平竖直、固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离应为200～250mm，中间的管卡最大距离应符合下表规定。

@#@@#@管径（mm）@#@最大允许距离（m）@#@允许偏差（mm）@#@20及以下@#@1.5@#@40@#@50及以下@#@2@#@50@#@

（2）PVC管连接@#@PVC管的连接应用套管粘接，套管长度不小于管外径的2倍。

@#@粘接表面应用干净的棉纱或布条擦试干净。

@#@胶水是一种与PVC管配套的专用粘接剂，在接口处均匀刷一层胶水后，保持15s不动，PVC管及配件即牢固地粘合。

@#@@#@（3）管盒连接@#@PVC管与连接盒、配电箱连接宜采用入盒锁扣连接，连接时管口距箱、盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入盒锁扣。

@#@也可用粘接法连接。

@#@管口伸出箱，盒内长度不应大于5mm。

@#@@#@（4）PVC管转弯@#@PVC管敷设弯曲时，应";i:

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"东汉赋的生产状况@#@东汉赋的生产状况@#@";}