江西上饶扩建年产三万吨铅银冶炼工程项目可行性研究报告文档格式.docx

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江西上饶扩建年产三万吨铅银冶炼工程项目可行性研究报告文档格式.docx

冶炼厂区附近有宁赣铁路和206国道通过,有在冬季都可通船500吨货船的乐岸江石镇码头,冶炼用电由华东大电网提供,供电可得保证,烟煤、焦炭可就近在我县煤矿和相距45公里的景德镇炼焦厂供应。

4、企业自身拥有的条件。

公司本身的冶炼厂经过6年的生产实践,培养了一批有丰富的技术、管理和生产操作队伍,使得扩建工程少走弯路,即可保证项目的顺利实施,忙发挥投资效果。

5、有给外资企业宽松投资环境。

为加快江西的经济发展,江西省委、省政府最近先后出台了《中共江西省委关于进一步解放思想加快经济发展的若干意见》、江西省人民政府关于印发《关于落实中共江西省委关于进一步解放思想,加快经济发展的若干意见实施办法》的通知、上饶市人民政府关于印发《关于落实中央上饶市委进一步解放思想实践跨越式发展的若干意见实施办法》的通知、《中共万年县委、万年县人民政府关于进一步加快经济发展的若干意见》。

与此同时,万年民风纯朴,全县人民已形成了人人都是环境的招商引资共识。

由于历史的原因,当今世界的矿产铅大部分仍由烧结机烧结、鼓风炉熔炼法(以下简称传统法),但是,随着环保与节能的要求一些工厂相断开展了环保与节能均较优越的直接炼铅方法的试验研究。

比较成功并用于生产实践的有KIVCEF法、ISA法、KALDO法、QSL法、其中KIVCEF、QSL无法从运行的经济性,还是炉体使用寿命等方面都适合于大型化生产。

本项目为中型规模,不宜采用。

KALDO法炉寿命短,转炉期操作复杂,要满足制酸、烟气处理系统复杂,也不宜采用。

在考虑成熟可靠、规模适中、投资节省的原则,工艺方案应为顶吹法(ISA法)、传统法。

见表1:

《顶吹法与传统法技术经济比较表》]

表1顶吹法与传统技术经济比较表

序号

项目

单位

顶吹法

传统法

备注

1

主要元素的回收率或利用率

%

96

95

96.8

95.18

89.24

指铅精矿中硫的利用率

2

投资估算

△517

固定资产投资

万元

13165

12648

利用原有固定资产

604.0

建设期利息

886.92

861.32

流动资金

5800.00

6074.00

3

经济效果

销售收入

万元/a

33481.84

33985.43

达年产生产总成本

利润总额

5333.26

4721.01

顶吹法多612.25万元/a

税后利润

3573.28

3163.07

顶吹法多410.21万元/a

全投资所得税后财务内部收益率

23.25

21.50

贷款偿还期:

亚行贷款

a

20

国内银行贷款

3.74

3.89

4

技术评价

(1)

流程

流程短、工序少

流程长,工序多

(2)

操作条件

密闭性好,操作条件好

密闭差,操作条件差,低空污染严重

(3)

回收率

(4)

烟气污染治理

可治理

(5)

投资

比传统法多577万元

稍低

(6)

经济效益

比顶吹法差

从以上表1比较可知,二种工艺方案可行,固定资产投资顶吹法与传统法相近(顶吹法多517万元),而经营效果传统法比顶吹法差,同时传统法工序长,车间低空污染严重,鼓风炉排出口烟气SO2含量还较高,为此,优先考虑采用顶吹法,主要工艺技术指标见表2。

表2主要工艺技术指标

指标名称

单位

设计规模

电铅

t/a

30000

产品产量

电银

117.5

电金

kg/a

165

165.37

次养化锌

6600

6545.5

精铋

100.35

100.19

粗铜

720

727.35

硫酸

28070

44900

产品质量

99.99

99.994

60

>90

冶炼总回收率

87

85

82

81

76

5

原料年需要量

银铅混合精矿

56714.77

57421.83

6

主要辅助材料、燃料年需要量

石灰石

3800

3976

石英石

529

1019

粉煤

8010

3391

重油

864

焦炭

5023

8946

氧气

万m3/a

30

18

7

主要技术指标

氧化熔炼

日处理精矿量

t/d

189.38

191.41

混合料脱硫率

烧结脱S90

氧化期烟气量

Nm3/h

12744

烧结烟量22309.37

烟气含SO2浓度

7.52

3.93

烟尘浓度

g/Nm3

56.1

15

烟气含As

1.9

0.18

烟气温度

1150

250

年工作制

d/a

300

日工作制

h/d

24

还原熔剂

脱硫物量

126.37

烧结块258

还原期烟气量

6224

9439

0.05

0.61

G/Nm3

14.62

30—40

炉渣主要成分:

Pb

3.61

Zn

26.49

26.73

Sio2

Fe

25

CaO

16

Cu

0.66

0.24

粗铅主要成分:

96.5

2.33

2.54

Ag

g/t

Bi

烟花炉

年处理炉渣

16612

16959.46

日处理炉渣量

55.27

56.53

烟花炉床能力

t/m2d

28

29

粉煤率

烟尘量

5818.22

烟花炉渣

11650

12683.73

产烟

3008

3121

弃渣含Pb

0.47

0.25

Zn

2.92

2.6

Cu

0.87

0.32

Fe

34

26

SiO2

35

27

21

电解精炼

阳极精炼

2.2

电解残极率

42

电解电流密度

A/m2

170

电解电流效率

95.8

1、概况:

万年银业有限公司位处江西赣东北地区,冶炼厂区距万年县城22公里,距江西电化有限公司20公里,铁路、水路、公路运输方式齐全,运输方便。

现冶炼厂两面傍山,一面临河(乐岸江),一面对石镇镇政府所在地,主要地质构造为侵蚀堆积地貌组成,岩性主要是前震旦系干枚岩。

本地区为南北季风区,属亚热温暖、湿润气候,日照充足,四季分明。

扩建后的总平面布置基本按现行冶炼厂格局进行。

2、运输:

年产3万吨电铅运进铅精矿等每年7万吨,运出电铅硫酸、炉渣顶吹法7.73万吨,传统法9.5万吨,外部运输外委,厂内运输配备自卸车6辆,叉车3辆,罐车4辆。

1、供电

顶吹法传统法

(1)用电负荷:

装机容量(KW)950011000

工作容量(KW)75009000

计量负荷(KW)36004500

估算电耗(K—KW/h)2000024388

(2)电源:

银业公司矿区现有一回35KW电源,同时有一座35KV降压变电所,稍所改造便可满足供电要求。

2、供排水

(1)给水:

精炼部分补充新水1400m3/d,粗炼补充新水4460m3/d,现有乐岸江泵房取水能力约10000m3/d,已满足生产要求。

(2)排水:

顶吹法排水量2510m3/d,传统法排水量3460m3/d,精炼部分排水量1220m3/d,其中一般废水1180m3/d,污水40m3/d,原铅冶炼厂已建有污水处理系统。

1、烟气:

顶吹法工艺流程简单,生产工序短,没有烧结工序,属直接(或叫一步)炼铅法,炉体密闭,氧化锐硫率高达96%以上,其SO2浓度高,可以直接采用两转两吸法制酸。

从而使烟气达到环保标准排放。

其余各部分废水分别采用布袋除尘,电收尘喷雾冷却,静化等措施给予解决。

2、废水:

工程废水量顶吹法2510m3/d,传统法3462m3/d,其中无害的一般废水分别为2380m3/d,3312m3/d,有害污水量均为150m3/d,一般废水可重新利用也可直接排放,有害污水送污水处理站采用两段石灰乳中和处理后排放。

3、废渣:

生产过程产的渣有冶炼渣,顶吹法11650t/年,传统法2000t/年,销售给万年县城的江西水泥厂为水泥原料,中和渣与煤渣同样销售给该厂作为混合材料。

含砷滤饼840t/年,销售给万年洛克沙胂作为饲料添加剂的原料。

4、噪声:

工厂主要噪声源是各类风机,较重要的大型风机进出口安装消声器,建立单独隔离的风机房,机房采用吸音隔离性能较好的材料,减轻噪场对环境影响。

九、投资估算

1、扩建工程进度计划:

(1)前期准备可行性研究2个月;

(2)工程设计8个月;

(其中初步设计3个月详细设计5个月)

(3)工程施工及安装13个月

(4)调剂验收及试生产2个月

2、投资估算见表3

表3投资估算表

单位:

分类

1固定资产叫投资

直接工程费

7250.00

8355.00

建筑

1800.0

2310.00

设备购置

4170.40

4735.00

安装

1280.00

1310.00

其他工程费

3450.50

1755.00

顶吹法中1800万元引进费用

预备费

2465.00

2538.00

包括工程预备及价差预备

固定资产总投资

12648.00

1800.00

4170.00

其他

5915.00

4293.00

建筑期贷款利息

投资总额

20455.92

20187.32

含铅冶炼厂存量资产604万元+600万元土地

其中需新增

19251.92

18983.32

减存量资产604万元+土地600万元

十、工程实施后的经济效益

1、主要技术经济指标见表4

表4主要技术经济指标表

序号

顶吹法

传统法

电铅

白银

黄金

kg/n

次氧化锌

6545.50

精铋

100

100.2

粗铜

硫酸

主要回收率

96.0

硫(精矿中)

工作制度

主要物料消耗1

铅精矿

56814.77

3976.91

1019.22

硫化钠

352.5

硫磺

5688

燃料消耗

3391.9

重油

t/n

焦炭

n

供电

装机

Kw

9500

11000

计算负荷

3600

4500

耗电

k—kwh/a

20000

24388

供排水

总用水量

m3/d

19060

23000

其中新水

4460

5836

污水处理量

130

150

排放废水总量

2510

3462

8

工厂占地

ha

10

9

劳动定员

工人

735

858

管理

121

125

在册人数

856

983

13769.00

13252

其中:

新增

2、经济效益见表5

表5经济效益表

项目

备注

成本与费用

含税、达产年平均

年生产总成本

26543.18.

27691.38

产品销售收入

达产年平均

销售税金及附加

1605.40

1573.04

所得税

1759.98

1557.93

财务评价指标

静态

投资利润率

26.07

23.39

33.92

31.18

资本利润率

156.86

143.06

动态指标

全投资所得税后

财务内部收益率

财务净现值

12031.15

9843.06

Ic=12%

投资回收期

5.94

6.24

贷款偿还期

亚洲开发银行贷款

盈亏平衡点

45

50

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