吊车起重等级Word下载.docx

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（三）对于已经采用额定起重量小于或等于10T的以电动葫芦作为起升机构的各类起重机械吊动熔融，必须对原起重机进行更换或改造并达到下列基本技术技术优势的要求：

1、不得采用普通电动葫芦作起升机构；

2、具有支持制动器和安全制动器。

3、具有不同形式的上升双重限位器（起升高度大于20m的起重机，还应装设下降极限位置限位器）。

4、具有起重量限制器。

5、具有高温隔热保护功能的电动葫芦。

6、具有吊运熔融金属工况的足够的安全系数，工作级别要达到M5（含M5）级以上。

7、选择适用于高温场合的钢丝绳，逐步形且具有足够安全系数。

8、尽可能采用遥控等远离热源的操纵方式，否则必须设置操作人员的安全通道。

（四）上述起重机的改造必须要有改造许可资质的单位进行，改造必须履行告知手续，改造后的起重机，必须经有交待的检验检测机构按照《起重机械监督检验规则》和本文要求进行监督检验，合格后，方可按照规定投入使用。

（五）吊运熔融金属起重机的改造工作应在2008年6月3日前完成，使用单位应当立即制订更换计划改造方案，抓紧落实，否则应停止使用。

实施改造期间，使用单位应当监护使用，必须采取有效措施，设备安全运行。

（六）吊运熔融金属起重机的定期检验周期由2年缩短为1年。

二、新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求

新出厂安装吊运熔融金属的起重机，是指从本文发布之日起出厂并安装的吊运熔融金属的起重机械，不包括大修，改造，移装的吊运熔融金属的起重机械。

（一）新出厂安装吊运熔融金属的起重机要求如下：

1、额定起重量大于或等于75T的起重机，必须选用符合JB/7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重》要求铸造起重机。

2、额定起重量小于75T的起重机，应当先用工作级别为A7的（包括A7）以上的通用桥式起重机，但其配置等要求，必须达到上述

（一）中改造后的起重机基本技术条件及相应要求。

3、以电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的起重机，只能用于额定量小于或等于10T的工况，其配置要求必须达到上述第一条（三）中改造后的基本技术条件及相应要求，其中电动葫芦的工作级别要求由M5级（含M5级）以上提高到M6级（含M6级）以上。

（二）吊运熔融非金属材料（温度低于熔融金属）和吊运炽热固态金属的起重机，可根据工作场的危险程度适当放宽要求，也可以参照上述要求进行处理。

各地质量技术监督局应当尽快采取有效措施，做好非冶金起重机用于冶金行业的整治，防止类似事故的重复发生，工作中存在的问题，请及时报告总局特种设备安全监察局。

二OO七年七月二十三日

论述起重机载荷状态、起重量和工作级别的关系

多年的企业安全管理工作发现，部分安技工作者在起重设备“三同时”审查时混淆起重机的载荷状态、起重量和工作级别是一回事，即工作级别越高，载荷状态就越高；

工作级别越低，载荷状态就越低；

或者起重机额定载荷越大，则工作级别就越高；

起重机额定载荷越小，则工作级别就越低。

产生这种错误的主要原因是对起重机的工作级别、载荷状态及载重量的概念不清。

在“三同时”审定时往往造成失误。

一是“大带小”浪费了资金，二是“小带大”埋下了事故隐患。

为引起广大安技工作者的重视，掌握它们之间的关系，便于我们应用于生产实践中去，现分以下三分部分进行论述：

一、阐述有关概念

1、额定载荷G：

指起重机在正常工作时，所允许的最大起重量（包括可分吊具重量），单位以吨（t）表示。

2、载荷状态Q：

它是反映起重机载荷变化及载荷作用次数变化程序的参数。

通常用名义载荷谱系数Kp来表示。

Kp由实际起升载荷Pi及最大起升载荷Pmax和起升载荷作用次数ni及总工作循环次数N之比来表示，其公式为：

按名义载荷谱系数Kp的大小依次分为Q1轻—Q4特重四个级别（见下表）。

载荷状态

名义载荷谱系数

说明

Q1——轻

0.125

很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷

Q2——中

0.25

有时起升额定载荷，一般起升中等载荷

Q3——重

0.5

经常起升额定载荷，一般起升较重载荷

Q4——特重

1.0

频繁起升额定载荷

3、利用等级：

它反映起重机设计寿命周期内使用的频繁程度。

用总的工作循环次数N表示，由小到大依次分为U0－U9十个级别（见下表）

利用等级

总的工作循环次数

附注

1．6×

104

不经常使用

3．2×

6．3×

1．25×

105

2．5×

经常轻闲地使用

5×

经常中等地使用

1×

106

不经常繁忙地使用

2×

繁忙地使用

4×

4、工作级别A：

它反映了起重机在载荷状态和利用繁忙程度两个方面的工作特性。

工作级别的划分是由起重机的利用等级U和载荷状态Q决定的。

它们分为A1～A8八个级别（见下表）。

起重机工作级别，也就是金属结构的工作级别，按起升机构确定，分为A1－A8级，若及我国规定的起重机工作类型对照，大体上相当于：

A1－A4－轻；

A5－A6－中；

A7－重，A8－特重。

U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9

0．125

A1A2A3A4A5A6A7A8

0．25

0．5

1．0

A2A3A4A5A6A7A8

二、正确认识它们之间的区别

载荷状态Q1轻－Q4特重是指起重机在吊重方面满载荷程度变化，虽然都能在满载下工作，但满载的程度都不一样，如有的频繁满载；

有的是经常满载；

有的是偶尔满载。

所以在设计制造时所采用的安全系数就不同，用料及结构方面有严格的区分，且价格变化也较大。

工作级别是综合反映起重机在工作时间方面的繁忙程度和吊重方面的满载程度的特性。

可以看出工作级别较低时，也可能是特重型起重机，而工作级别较高时，也可能有轻型起重机，不能认为工作级别高是特重型，工作级别低是轻型。

另外，起重机工作级别的高低，不取决于起重量的大小，而取决于起重量载荷和载荷频次变化及工程繁忙程度变化。

三、严把“三同时”，正确选用起重机

《劳动法》和《安全生产法》都对劳动安全卫生设施有严格的规定，即新建、改建、扩建工程的劳动安全卫生设施必须及主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

作为安技工作者只有掌握有关的国家标准和专业知识，才能更好地把握“三同时”的审批权。

从《起重机工作级别的划分》表中可以看出，载荷状态有四个等级。

繁忙程度有八个等级，起重机类型较多。

那么，选择哪一种最合适呢？

下面我们通过两个例子说明此表的使用。

例1．某电站安装维修用500吨起重机，应选择什么类型的起重机。

根据该起重机使用工况，即工作频率很低，起升工作一般在满负荷状态，应选择工作级别为A1～A3型的起重机较为合适，在性能上能满足要求，在价格上又比较经济。

如果根据其起重量选择工作级别A7～A8型的起重机，则资金浪费较大。

例2．某外贸公司仓库频繁使用的5吨起重机，应选择什么类型的起重机。

根据该起重机使用工况，即工作频率较高，起升负载一般在中等载荷状态，应选择工作级别在A6～A7型的起重机较为合适，虽然价格较高，但能够完成频繁的工作。

如果根据起重量选择A1～A3型的起重机，虽然也能使用，但有可能经常出现故障，使用寿命短，不能完成每日的繁忙工作。

以上两个例子说明在“三同时”审批时，安技工作者必须了解起重机的使用工况，才能合理地选择起重机，保证以最安全的状态和最经济的价格，达到最优的效果。

起重机结构工作级别

起重机结构工作级别按结构件中的应力状态（名义应力谱系数，相应于表5－2中名义载荷谱系数）和应力循环次数（应力循环等级，相应于表5-1中总的工作循环次数）分为A1－A8级（见表5-3）。

其划分方式及起重机工作级别的划分方式相同。

起重机的载荷谱和工作循环次数是决定构件应力谱和应力循环次数的依据。

结构工作级别不一定及起重机的工作级别相同，视具体情况而定。

起重机工作级别的划分

表5-3

名义载荷谱系数（Kp）

起重机利用等级

Q1－轻

Q2－中

Q3－重

Q4－特重

常用起重机的工作级别见表5－4。

起重机型式

工作级别

桥式起重机

吊钩式

电站安装及检修用

A1，A2，A3

车间及仓库用

A3，A4，A5

繁重工作车间及仓库用

A6，A7

抓斗式

间断装卸用

连续装卸用

冶金专用

吊料箱用

A7，A8

加料用

铸造用

A6，A7，A8

锻造用

门式起重机

一般用途吊钩式

A5，A6

装卸用抓斗式

电站用吊钩式

A2，A3

造船安装用吊钩式

A4，A5

装卸集装箱用

装卸桥

料场装卸用抓斗式

港口装卸用抓斗式

港口装卸集装箱用

门座起重机

安装用吊钩式

装卸用吊钩式

塔式起重机

一般建筑安装用

A2，A3，A4

用吊罐装卸混凝土

A4，A5，A6

汽车、轮胎、

履带、铁路起重机

安装及装卸用吊钩式

A1，A2，A3,A4

缆索起重机

装卸或施工用吊钩式

装卸或施工用抓斗式

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