6-35kv配电装置运行规程14Word文档下载推荐.doc
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1.14高压室内应有经班长和生产调度长审核检查无误的系统图。
2运行检查
2.1配电装置不停电的外部检查每班进行一次，发现异常现象时应增加检查次数。
2.2配电装置不停电的外部检查，应严细认真、不漏项。
2.3母线及设备导电部分的连接点有无过热或氧化现象。
2.4检查绝缘子是否整洁无破损。
2.5各刀闸、开关是否接触良好，并检查位置状况。
2.6带油设备是否有漏油现象。
2.7真空断路器是否有真空度下降现象。
2.8电压互感器、电流互感器、避雷器有无异常音响。
2.9测量仪表和继电器运行情况及开关柜保护电源是否正常。
2.10直流盘运行情况。
2.11事故音响信号回路情况。
2.12备用设备能否随时投入运行。
2.13照明及接地装置情况。
2.14安全用具和消防设施是否齐备完好。
2.15门窗是否完整无损，屋顶是否漏雨，电缆沟、洞是否堵塞严密，通风设备是否完好。
2.16盘前盘后有无设备编号及是否正确，是否与系统图和现场相对应。
2.17检查母线上的热缩材料有无变形、老化和裂开。
3一次回路的检查
3.1运行中的检查
3.1.1检查送电回路高压隔离刀闸是否合到位，静触头的圆弧部分应全部突出，动触头距离静触头底部应有2～3mm距离，限位卡销应卡死。
3.1.2检查停电回路高压隔离刀闸是否分断到位，开关动静触头分开的距离要达到要求值，限位卡销应卡死。
3.1.335kV配电装置还应检查避雷器连接是否可靠，接地是否良好，安全围栏是否固定牢固，出入门是否锁好，刀闸的刀片插入刀口是否到位，操作把手是否锁死，冰冻期应检查户外装置的覆冰情况。
3.1.4GG—1A型开关柜断路器合闸后，机械连杆应将刀闸把手的限位卡销挡住。
3.1.5抽屉柜或小车开关在运行位置时，动触头与静触头配合要良好，不能有半接触或斜接触的现象，接触应紧密，动触头不能与静触头的母线顶死，应有2～3mm的距离。
3.1.6变电所一次回路的连接部分应无过热变色等异常现象，电缆与母排连接的相色应一致。
3.1.7真空断路器应检查灭弧室内有无暗红色或乳白色辉光出现。
3.2开关柜送电前的检查
3.2.1GG—1A型高压开关柜送电前，检查项目如下：
3.2.1.1检查前应确认开关柜隔离刀闸断开，电缆头不带电，并采取了可靠的安全措施；
3.2.1.2开关柜内无异物，柜内各螺丝无松动，开口销已打开；
3.2.1.3真空断路器完好无损，相间绝缘隔板固定可靠；
3.2.1.4电缆鼻子与电流互感器套管连接紧固，电缆引线的相色和母线一致；
3.2.1.5电缆头的固定和电缆接地线的穿越应符合本篇第4.8条的要求；
3.2.1.6检查刀闸和柜门之间的联锁正常；
3.2.1.7插上操作电源熔断器或合上操作电源开关，检查操作电源应正常；
3.2.1.8按起动按钮，开关应可靠合闸，按跳闸按钮，开关应迅速断开。
在跳合闸试验中应观察辅助接点断开情况和指示灯显示是否正确。
刀闸把手处机械联锁装置应灵活可靠；
3.2.1.9按下手动跳闸机构，确认断路器处于断开位置；
3.2.1.10拔下操作电源熔断器或断开操作电源开关，拆除临时安全措施；
3.2.1.11如果是单机柜应摇测电机及其电缆绝缘；
3.2.1.12送上隔离刀闸，插上操作电源熔断器或送上操作电源开关。
3.2.2GFC系列小车式开关柜在送电前应检查的项目如下：
3.2.2.1真空断路器完好无损；
3.2.2.2开关柜内无异物，小车上无异物；
3.2.2.3开关机械联锁和电气联锁装置应灵活可靠；
3.2.2.4接地刀闸已经断开，绝缘套筒已取下，临时安全措施已拆除；
3.2.2.5电缆头连接紧固，柜内各螺丝无松动；
3.2.2.6在试验位置时插入二次插头，并可靠固定，检查接触是否良好；
3.2.2.7检查操作、保护电源熔断器是否正常；
3.2.2.8在试验位置进行合闸、跳闸试验，在跳合闸试验中观察辅助接点开断情况；
3.2.2.9在试验位置用手动跳闸，确认断路器是在断开位置，拔下二次插头；
3.2.2.10用摇把或人工推入的办法，将开关送入运行位置；
3.2.2.11检查开关在运行位置的到位情况；
3.2.2.12指示灯的指示与开关位置应相符；
3.2.2.13插入二次插头。
3.2.3KYN28A—12（GZS1）型开关柜送电前应检查的项目如下：
3.2.3.1真空断路器完好无损；
3.2.3.2开关柜内无异物，小车上无异物；
3.2.3.3开关机械联锁和电气联锁装置应灵活可靠；
3.2.3.4接地刀闸已经断开，临时安全措施已拆除；
3.2.3.5电缆头连接紧固，柜内各螺丝无松动；
3.2.3.6在试验位置时插入二次插头，并可靠固定，检查接触是否良好；
3.2.3.7检查操作、储能电源、保护电源是否正常；
3.2.3.8在试验位置进行合闸、跳闸试验，检查储能机构是否正常，检查储能电机运行情况；
3.2.3.9用摇把将开关送入运行位置；
3.2.3.10检查开关在运行位置的到位情况；
3.2.3.11指示灯的指示与开关位置应相符。
3.3KYN系列开关柜操作中需要注意的几个问题
3.3.1在向柜内推进小车前要将升降工作车或托架调平，推进小车时要平稳，不可用力太大，特别是在从试验位置向工作位置推进时，避免撞坏柜内的一些零部件（如丝杠、丝母等）。
小车在试验位置或工作位置要检查定位联锁手柄是否落下锁好。
3.3.2用摇把推进小车时，听到丝杠、丝母脱扣的响声要停止摇动，此时已到工作位置，继续摇动会造成丝杠、丝母端扣的损坏。
3.4负荷开关的检查
负荷开关应检查动刀片是否插入灭弧罩内，动触头必须合到位，且刀闸限位卡销应卡死。
4二次回路的检查
4.1检查配电装置的开关位置指示灯应与开关位置相符且指示正常。
如不符合，应判定是灯泡、辅助接点或跳合闸回路等哪部分的故障，在保证安全的前提下，进行排除。
4.2检查电压互感器直流开关投入情况，直流监视灯指示情况。
4.3检查电压互感器交流三相电压情况。
判断电压互感器一、二次熔断器是否熔断，测量开口三角形电压高低。
对于35kV配电装置应检查35kV侧、6kV侧电压指示情况以判定变压器运行是否正常。
4.4检查母联柜、母联自投开关所处位置是否符合要求，在自投位置时，自投监视指示灯是否亮。
4.5检查运行设备、仪表指示情况是否符合要求，并记录好实际运行电流值。
4.6检查保护电源的可靠性和事故音响及声光信号情况。
通过按检查试验按钮，判定保护电源的可靠性及音响情况。
4.7检查二次回路端子排的螺丝是否松动，电流互感器二次侧是否开路，二次线是否有接地和脱落以及散把现象，标号是否清楚，二次线连接处是否有锈蚀现象。
4.8检查接地保护中，电缆固定和地线固定是否正确，防止接地保护拒动或误动。
4.8.1电缆终端头接地线焊点处于零序电流互感器之上的地线应穿过电流互感器再接地。
4.8.2电缆终端头接地线焊点处于零序电流互感器之下的地线应直接接地。
4.8.3在零序电流互感器上方固定的电缆金属包皮应与电缆固定卡和开关柜的固定点有绝缘隔离。
4.9检查电动机运行积时器运转情况，并做好记录。
4.10检查继电保护、控制、操作等直流系统有无接地现象。
5直流盘的检查参见《电气设备运行规程》电力电子篇
6倒闸操作
6.1倒闸操作必须严格按照水利电力部《电业安全工作规程》的要求进行。
6.1.1所有倒闸操作人员必须由经过考试合格并通过车间批准的工作人员担任。
6.1.2系统倒闸操作必须有下列人员之一参加监护：
6.1.2.1车间调度；
6.1.2.2车间主任、副主任；
6.1.2.3车间技术干部；
6.1.2.4由车间委托的班长、技术负责人、助理工程师及以上技术人员。
6.1.3所有倒闸操作人员必须明确本次倒闸操作的任务。
6.1.4进行倒闸操作时必须清楚本次操作前的运行方式，并了解变电所内的二次接线情况。
6.1.5操作应严肃认真，做到“操作想三分，重视一抬手”，并执行下列规则：
6.1.5.1要有合格的倒闸操作票；
6.1.5.2执行监护复诵制。
操作必须由两人执行，其中一人对设备较为熟悉者做监护，系统倒闸操作必须由车间指定的有关人员参加；
6.1.5.3操作中按操作票顺序进行，全部操作完毕要进行复查；
6.1.5.4操作中发生疑问，不准擅自更改操作顺序，要弄清楚后再执行操作；
6.1.5.5操作应保持连续性，整个操作过程不准中断或者更换人员；
6.1.5.6操作过程中，如因设备故障、负荷变化等原因有较长时间不能继续操作时，从中断之项开始，应依据操作票的操作顺序，倒退恢复到操作前运行状态，等条件具备后，再依据操作票进行操作，并要把中断操作的原因及处理情况写在操作票内。
6.1.6填写倒闸操作票时，要使用下列规定词语：
6.1.6.1对断路器用“合”、“断”；
6.1.6.2对负荷开关、隔离开关用“送”、“拉”；
6.1.6.3对小车二次插头和控制回路熔断器用“插上”、“拔下”；
6.1.6.4对抽屉柜或小车操作用“推入”、“拖出”；
6.1.6.5母联自投开关用“切换到自投位”、“切换到切除位”；
6.1.6.6直流开关用“切换到投入位”、“切换到退出位”；
6.1.7倒闸操作过程中，应注意观察负荷的变化，表计、指示灯指示是否正确，开关是否到位，联锁装置是否可靠，以确定操作的可能性以及检查操作的落实情况。
6.2停电拉闸操作必须按照断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。
6.3填写操作票的规定：
6.3.1操作票应填写清楚，并一年累积统一编号。
6.3.2每一张操作票只能填写一个操作任务。
6.3.3下列项目应填入操作票内：
6.3.3.1应合﹑断的断路器和应送﹑拉的隔离开关﹑负荷开关；
6.3.3.2检查断路器和隔离开关﹑负荷开关的位置；
6.3.3.3检查接地线是否拆除；
6.3.3.4检查负荷分配情况；
6.3.3.5装拆接地线；
6.3.3.6安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器；
6.3.3.7切换保护回路；
6.3.3.8检查是否确无电压；
6.3.3.9监护人、操作人和审批人必须分别签字。
6.4在变电所内的单机柜操作可以不填写操作票，但应做详细检查，并由一人操作、一人监护。
6.5电压互感器柜的操作在遵守以上规定的同时应注意：
6.5.1电压互感器柜退出运行应遵循先退直流后退交流、先退二次后退一次，电压互感器柜投入运行应遵循先送一次后送二次、先送交流后送直流的原则；
6.5.2进线柜装有低电压启动过电流保护的变电所，在退出电压互感器二次后，严禁启动电机（具体的变电所有：
烷基化高压室、加氢高压室、制氢高压室、北区高压室）；
6.5.3低电压跳进线柜且低电压继电器装于进线柜上的变电所，在退出电压互感器二次前，应先断开母联柜自投开关。
恢复电压互感器二次运行后，再投入母联自投开关；
6.5.4设置有电流闭锁的低电压保护的变电所，特别是在小电流的情况下应先切断电压互感器直流开关。
6.6变压器的投入或退出运行，如供电侧系分段运行时，应遵循合母联由供电侧到负荷侧从上至下，断母联由负荷侧到供电侧从下至上的原则。
6.7绝对禁止用隔离刀闸空送或空断变压器。
6.8操作票填写举列
6.8.16kV母线不停电情况下，由一路进线供电恢复为两路进线供电（以1#进线带全所、母联自投开关切除的运行方式下，恢复2#进线投入6kV母线分段运行为例）。
6.8.1.1GG—1A开关操作（重整变电所为例）；
6.8.1.2小车式开关柜操作（加氢变电所为例）。
电气倒闸操作票
操作任务：
重整高压室2#进线投入，母线分段运行
编号：
20025001
操作时间：
2002年4月1日8时45分至时分
操作
顺序
操作项目
操作记录
操作检查
1
检查、拆除重整高压室2#进线柜接地线及
其它安全措施
2
通知动力主盘给重整高压室2#进线送电
姓名时间
3
对2#进线电缆头三相验电
4
通知动力主盘，倒闸操作请合主6kV母联
断路器
5
送2#进线柜下刀闸
6
检查送后情况
7
送2#进线柜上刀闸
8
9
插上2#进线柜操作保险
10
合2#进线柜断路器
11
检查合后情况及负荷分配情况
12
将母联柜自投开关切换至“自投”位置
13
检查母联柜自投指示灯应亮
14
断母联柜断路器
15
检查断后情况
16
通知动力主盘，倒闸操作完毕
注意
事项
审查人
监护人
操作人
说明：
1、每一操作项目操作后在“操作记录”栏划“√”；
2、每操作一项，要认真对操作后的情况进行检查并在进行下一项操作前在“操作检查”栏内划“√”。
加氢高压室1#进线退出运行，I段母线停电
20026001
2002年4月11日8时45分至时分
检查确认加氢高压室I段母线上变压器及
配出柜均已退出运行
将加氢高压母联柜自投开关切换至“切除”
位置
断1#进线柜断路器
拔下1#进线柜合闸电源操作插头
将1#进线柜小车拖出至试验位置
拔下母联柜合闸电源操作插头
将母联柜拖出至试验位置
长盛聚丙烯高压室1#进线退出运行，2#进线带全所
2002年8月11日8时45分至时分
检查高压1#、2#进线负荷情况，确认本次操
作可执行
通知动力主盘，有倒闸操作请合母联断路器
将母联柜“手动/自动”开关切换至“手动”
合本所6kV母联断路
检查合后情况
将1#进线柜小车拖至试验位置
将母联柜“手动/自动”开关换至“自动”位
通知动力主盘操作完毕
长盛聚丙烯高压室1#进线投入运行，高压母联分段运行
2002年8月11日9时55分至时分
检查高压1#进线柜安全措施拆除情况，确认
本次操作可执行
检查1#进线电缆是否有电
将1#进线柜小车拖至运行位置
合1#进线柜操作能源空气开关
合1#进线柜断路器
断高压母联柜断路器
长盛聚丙烯1#变退出运行，2#变带低压全所
2002年3月20日9时45分至时分
检查1#、2#变负荷情况，确认本次操作可执
行
合本所6kV母联断路器
将低压母联柜“手动/自动”开关切换至“手
动”位
断低压室1#进线柜断路器
断低压室1#进线柜操作回路空气开关
将低压室1#进线柜断路器摇至试验位置
将低压室母联柜“手动/自动”开关换至“自
断本所6kV母联断路器
长盛聚丙烯1#变投入运行，低压母线分段运行
2002年3月20日15时35分至时分
检查1#变安全措施拆除情况，确认本次操作
可执行
将低压室1#进线柜断路器摇至运行位置
合低压室1#进线柜操作回路空气开关
合低压室1#进线柜断路器
断低压母联断路
将低压母联柜“手动/自动”开关切换至“自
7完好标准
7.1设备状况良好
7.1.1设备选型满足短路和过电压要求、室内设备完好率达到98%以上。
7.1.2运行设备各项技术参数（电压、电流、温度、振动等）在允许范围内。
7.1.3开关特性（分合闸时间、行程、接触电阻、触头磨损、同期性）符合制造厂家要求，操作机构灵活好用，跳合闸电压符合有关规程要求。
7.1.4导体对地及相间距离符合规定，高压设备及二次回路的绝缘性能良好，一次回路相序的相色应一致。
7.1.5瓷质元件完整，无裂纹，无闪络放电现象，带油设备无渗漏。
7.1.6继电保护和自动装置设置合理，整定值正确，动作可靠，仪表和信号指示准确无误，操作及保护电源可靠，室内照明完好，并有事故照明电源。
7.1.7一、二次回路接线螺丝无松动和锈蚀现象，一次回路螺丝必须紧固，且垫圈、弹簧垫齐全，铜铝接头应有过渡片或经过镀锡（或镀锌）处理。
7.1.8二次回路布线规整，编号符合标准，接线正确，图实相符。
7.1.9备用设备零部件齐全完整。
7.1.10电缆线路敷设整齐，并有标明用途、型号、规格的标示牌。
7.1.11开关柜应有柜号和负荷工艺编号。
7.2安全设施完善
7.2.1消防用具、接地线、绝缘靴、绝缘手套、验电笔、绝缘隔板、绝缘套筒等安全用具齐备完好，并进行定期检验，而且须贴有在有效期内的检验证。
7.2.2所内警戒线明显、正确（警戒线距盘面400mm）。
7.2.3“禁止合闸，有人工作”、“禁止合闸，机泵在修”、“在此工作”、“止步、高压危险”、“已接地”等
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