化学危险品泄露事件处置方案Word文档格式.doc

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PLC系统显示或声音报警。

事故类型

化学危险品泄漏

可能引发的次生、衍生事故

1、化学腐蚀伤害事故；

2、环境污染事故；

3、化学药品燃爆事故；

处置组织机构（具体人员见附件1）

职务

对应部门及人员

主要职责

组长

部门主任、书记

全面负责紧急状态下应急救援工作，根据相关危险类型、事故潜在后果、现有资源下达应急救援过程中重大事项的最后决定。

发布预案的启动和终止命令，决定是否需要外部救援组织支援，协调厂内各部门资源，及时了解掌握现场事件发生和发展情况，指挥应急处置小组组织现场抢救、及时上报事故等。

副组长

部门副主任

组长不在时代行组长职责，协助组长负责抢险事宜，指挥、组织、协调应急救援现场的有关工作。

组员

生产专工，安全专工，运行、检修、化验班长

保证在岗人员的应急反应行动的执行，事故原因的现场调查取证，控制事故现场紧急情况，负责应急救援物资的配置。

及时准确报警，全面了解事故发生的情况，制定现场抢救措施，负责根据应急处置方案及应急处置小组命令实施应急处置措施。

现场人员

现场运行、检修人员

负责在保证自身安全的前提下，根据应急处置方案对现场的紧急情况第一时间进行处理，包括关闭阀门、停止设备、报警、抢救伤员等。

处置措施

现场应急处置措施

1发生危险化学品泄漏事件，现场人员应尽快撤离到上风口位置，佩戴好防毒面具等防护用品或用湿毛巾捂住口鼻，并立即向上汇报泄漏情况。

同时根据具体情况采取措施：

1.1酸、碱撒到地面上应及时用大量清水冲刷干净。

1.2当酸、碱溶液排放到地沟内，应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，防止地下管道受损和造成污染事故。

1.3化学药品溶液漏至地面时，采用围堤堵截方法：

用沙土等筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。

将泄漏物收集或进行无害化处理。

1.4危险化学品运输车辆在厂内发生事故时，人员应尽快撤离到上风口位置，并立即拨打报警电话，其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥，有序地撤离事故现场。

1.5当供氢系统泄漏时，应立即采取措施隔离，无法隔离时应停止供氢。

当储氢罐等发生泄漏时，应采取措施隔离，无法隔离时，应启动采取堵漏措施，如堵漏不成功应采取降压措施缓慢降低氢压，同时准备介质置换物资，要注重防火工作。

如上述措施无效应立即拨打报警电话。

2化学药品大量泄漏时通知保卫人员在其周围拉上警戒线或竖立警示标志，禁止无关人员进入现场。

3警戒区内要堵截一切火源，易燃易爆品区域应尽可能不开启灯具和动用电器，即使救援需要也必须禁止开启非防爆灯具，要求使用非防爆电器，以免产生火花，迅速疏散受威胁的物资。

4参加抢险人员必须按有关规定做好个人防护措施，如：

带防护眼镜、穿耐酸碱鞋、穿耐酸碱工作服、戴口罩、戴耐酸碱手套，必要时戴防毒面具、穿防止高温工作服。

在抢险过程中，参加抢险人员应站在上风口，防止酸、碱、有害气体对人身的伤害。

并通知消防队到场做好着火的扑救准备工作。

5酸碱中和过程中，加药管应插入外漏液体下，加入液体速度不易过快，作好防止中和的酸碱管道、液体溅起的安全措施。