煤矿机电管理制度汇编(新)Word文档下载推荐.doc

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煤矿机电管理制度汇编(新)Word文档下载推荐.doc

十、打架、斗殴、盗窃、赌博等构成刑事案件的人员停发队内一切奖金,并严格按相关规定执行。

十一、未经队管理人员同意,擅自换班顶班的人员各扣2分。

十二、各班组班长每月28日之前必须将本班组员工下月休息安排表报核算员,每推迟一天扣班长2分。

十三、发现睡岗一次扣5分,发现一次睡岗、逃岗扣当班所有工。

上班期间发生打架、斗殴事件、视情节轻重给予100~500元的处罚并追究相关责任。

十四、班中干私活或将集体物品往家里拿者,发现一次扣全月奖金;

偷盗公物者抓住一次从机电队立即开除。

“三违”人员管理制度

违章指挥、违章作业、违反劳动纪律是发生各种事故的主要因素,实践证明,“三违”是安全生产的大敌,为杜绝、减少“三违”现象发生,切实教育“三违”人员和他人,确保安全生产,特制定本管理制度。

1、凡被集团公司、矿领导或安检人员抓住,除按“三违”人员管理制度处罚外,扣除本人当月安全工资,并在班前会上作检查。

2、被值班领导抓住的“三违”人员,视情节轻重给予50-200元罚款,并在班前会上作检查。

若值班领导隐瞒包庇,发现以后给予值班领导100元罚款。

3、出现打架斗殴现象,及时追查原因,视情节轻重给予50~200元罚款,并在班前会上做检查。

4、发现“三违”现象,除对“三违”人员处罚外,当班班长罚款50元,若是值班领导、班组长发生“三违”者,加倍处罚。

5、一个月内出现两次“三违”现象的,必须停工培训,培训时间不少于9天,培训期间不报工,经考试合格后方可上岗。

班前会制度

1、当班所有人员必须按时参加班前会,无故不参加者扣2~3分。

2、班前会期间全体人员必须严格遵守纪律,不得吸烟、吃零食、大声喧哗,不得随意进出走动,手机必须调至振动或关机,每违反一项扣2分。

3、家住银川人员在到达矿上第一时间参加班前会。

4、队领导必须认真总结上班工作中存在问题,对工作中不胜任的人员和工作中存在的问题提出处理决定,并布置好当班各工种的工作。

5、队领导在班前会布置的工作,必须保质保量的完成,当班不能落实的要及时汇报,并说明原因,否则给予班组长50-100元的罚款。

6、对当班领导提出的批评和处理意见,如有不同意见,必须暂时保留,会后再交换,不得在班前会与领导争吵或顶撞,否则扣2~4分或给予停工处理。

7、值班人员必须做好班前会会议记录及值班记录。

8、严格按照2208制度进行班前会程序。

安全教育制度

为了认真实施人才战略工程,进一步加大培训工作力度,全面提升员工整体素质,保证培训质量,突出培训效果,特制定职工教育培训管理、考勤、奖罚制度。

1、职工教育培训主要利用班前会、周二和周四学习日,学习内容为煤矿安全生产知识、业务技能、标准及法律法规、规程等。

2、所有人员必须参加安全教育学习,有事不能参加学习的必须事先请假,无故不参加者给安旷工处理,当班及正常休息人员除外。

3、每天班前会上进行每日一题学习,并对前一天的学习内容进行抽查提问;

每周二、四为安全学习日,必须在下午四点三十准时到场,否则按迟到处理。

4、学习期间全体人员必须严格遵守纪律,不得吸烟、说话,不得随意进出走动,并将手机调至振动或关机状态。

5、所有人员必须带笔记本,做好学习记录。

发现不带笔记的或不做记录的一次罚款50元。

6、每月对所有人员的学习笔记进行检查,发现笔记记录不全或没记录的一次罚款50元。

7、每月对所学内容进行考试,一次考试不及格罚款100元并进行补考,再不及格再罚款100元,连续三次不及格罚款200元并停工学习。

停送电制度

为了保证停送电工作安全可靠,防止意外事故的发生,特制定此制度,停送电时,必须严格执行此制度。

一、停送电时必须手续齐全。

停电申请必须有主管领导批示,有具体停电时间、地点、影响范围、工作负责人,安全负责人、停送电联系人及安全措施。

二、在无人值班的变电所、配电点或工作面迎头停电时必须有两人在场,一人操作,一人监护,停电后要留一人看护或锁着开关送电手把,并在手把上悬挂“有人工作,禁止送电”的警告牌。

三、在无人看护的变电所或配电点停高压开关柜时,必须由专业人员进行操作,非专业人员不得操作。

四、停电作业前应做到下列安全措施:

1、核对停电线路与作业线路是否相符。

2、检查停电线路的各开关、刀闸是否在断开位置。

3、停电线路是否有接地、开关有无警告牌或留人看护。

4、在停电线路上工作前,应先验电、放电,确认无电后方可工作。

五、在计划停电的线路上,不得随便无计划作业,作业时必须不少于两人。

六、工作结束后,工作负责人必须检查作业地段的状况,清理现场,撤离人员,命令拆除接地线。

七、接地线拆除后,即认为线路带电,任何人不得再进行任何工作。

八、工作结束后,工作负责人应报告停电操作人员。

报告方法如下:

工作负责人由工作地点回来后,亲自报告,不得用电话或间接传话报告。

九、工作结束报告应简明扼要,内容有:

工作负责人姓名,线路某处工作完工,设备改动情况,工作地点接地线已全部拆除,现已无本班工作人员,同意送电。

十、坚持谁停电谁送电原则,送电时必须由停电负责人亲自联系,严禁委托他人送电。

十一、停电操作人员在接到工作负责人报告后,并确认工作已全部完毕,方可恢复送电。

十二、在无人值班的变电所、配电点和工作面的低压供电要由工作负责人停送电,高压电的操作必须由专人联系停送电并且专人操作。

十三、停送电操作高压设备时,必须戴绝缘手套、穿绝缘胶靴并站在绝缘台上。

十四、在故障情况下,来不及汇报时,可以先停电后汇报。

要害场所管理制度

一、机房重地,闲人免进。

二、进入机房、硐室参观或检查者,须由区队领导或矿领导陪同,并填写来客登记。

三、参观或检查工作中,任何人不得与正在操作的司机谈话或询问问题。

四、非本室值班人员,不得操作本室设备,非专职维修工人不得打开本室设备进行维修。

五、机房值班人员无权接待任何客人。

六、机房内不许高声喧哗,任何人不准将易燃易爆物品带入机房。

七、机房内的工作人员要整理好机房内的各种器具和设备设施。

井下动火安全技术措施

为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,根据《煤矿安全规程》及国家有关法律、法规,加强使用电气焊的安全管理,规范使用电气焊的操作规程,确保安全生产,特制订本措施。

1、下放氧气瓶、乙炔瓶要分车分运,严禁同车运输,搬用过程中必须轻拿轻放,氧气瓶、乙炔瓶必须距离烧焊地点15m以外。

2、使用电焊及割枪前,必须彻底清理作业现场的杂物,工作现场前后10米内应是不燃性材料支护,至少有2个灭火器和水桶等灭火器材。

3、工作前,由安检科派安检员、通风队派瓦斯检测工,在现场做好监督、监护工作。

4、使用电焊及割枪前,必须作业现场附近20m范围内洒水消尘,保证湿润。

5、专职瓦检员必须携带光学甲烷测定仪巡回检测作业地点瓦斯情况,如果瓦斯浓度达到0.5%以上时,必须切断电源,停止作业。

6、施焊人员必须持证上岗,严禁无证作业。

作业过程中操作人员必须佩带好相应的劳动防护用品。

7、操作人员必须严格执行本工种相关操作规程,保证工程质量。

8、气焊工作时应做到以下工作:

(1)每根乙炔管必须有防回火装置;

(2)氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气;

(3)氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;

(4)乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m;

(5)开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;

(6)胶管接头应用细铁丝扎紧。

9、气焊时应注意事项:

A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。

B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。

C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受10公斤/厘米2压力的畅通红色橡胶软管,乙炔管必须采用能承受5公斤/厘米2黑色或绿色橡胶软管必须有合格证,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-15m。

E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

10、施工过程中,必须服从现场负责人的统一指挥,接受安全负责人的监督。

11、由施工负责人和技术负责人负责工程验收,验收合格后,安排人员清理现场,再次洒水消尘,将施工所用材料、设备、工具安全提升到地面。

12、工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时,没有任何可疑现象时,方可撤离人员。

13、其它一切严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿工人操作规程》中的相关规定执行。

事故分析追查制度

为确保机电设备正常运转,同时为了尽可能减少机电事故发生,提高职工业务素质和管理水平,吸取经验教训,杜绝类似事故重现,特制定本制度:

一、凡出现以下列人为造成的机电事故,必须进行事故追查、分析、考核,目的要明确,吸取的教训要深刻。

1、主扇停止运转10分钟以上。

2、井下电器设备失爆。

3、井下主排水泵造成水仓满,主排水泵完好台数达不到规定要求。

4、造成全矿井终止供电10分钟以上的停电事故。

5、由于违规造成的机电事故及人身轻伤事故。

二、事故分析追查,要吸取教训深刻,即搞清事故发生的原因,是因设备本身质量,人为管理不善,操作人员素质低,还是人力不可抗拒的因素造成的。

三、属于责任事故时必须追查责任者,并按矿规定承担相应的责任,从上到下一追到底,按矿有关规定进行处罚。

四、事故查清后以书面行式写出事故调查报告,其中注明责任者应承担的责任及处理结果,上报安监部门与上级领导认可后,向全体职工宣传讲解,使全体职工都受到教育。

五、制定有类似事故发生的措施,且能行之有效地抑制类似

事故的发生。

设备包机制度

1、包机人员应对所包设备负责,经常巡检,加强维护保养,确保设备的安全运行。

2、包机人必须认真学习,熟悉设备的性能、结构及技术特征。

3、各机房包机维修工和司机严格执行设备定期维修、检修制、润滑部位加油制,并每天按巡检路线进行检查。

4、包机人员必须认真填写记录,字迹清晰,不准涂改。

要做到“三勤”,发现异常情况,应积极采取措施,解决处理,并报告有关人员。

5、各机房包机人员应严格执行岗位责任制及防火措施,处理每一个问题必须严格遵守“安全第一”的原则。

6、各包机人负责本范围的标准化管理工作,遇到可能发生事故的故障时,可立即停止设备运行,再汇报有关部门解决处理。

机电队干部上岗查岗制度

1、每日设值班干部一名,负责中、夜班的安全生产工作。

2、值班人员对地面、井下要害岗位在条件允许的情况下每班巡回查岗一次,发现重要问题、岗位人员有违纪行为,必须认真做好记录。

3、值班人员对提升钢丝绳专职或兼职人员做一次全面询问或到现场查看,发现问题,及时提出整改意见。

4、技术员对所管机房、硐室,每周巡查不少于两次,且仔细认真的做好记录,发现问题必须提出整改和处理意见。

5、其他干部对分管的班组、机房、硐室需坚持经常性的巡查,坚持和工人同上、同下班,凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。

6、召开好班前会,并按排当班安全工作情况,做好会议记录。

7、值班干部全日值班,并及时掌握小班值班人员上岗情况和汇报制度执行情况。

安全活动日制度

1、机电队根据工作情况,把每周四定为安全活动日,安全活动日工作由技术员及副队长主持安排,不在时由队长主持。

2、安全活动日要求全队干部、员工全体参与,无故不参与者,根据情况进行处罚,因故不能参加者必须亲自向队长或副队长请假。

3、处罚:

a无故不参加活动者扣2~3分。

b每月二次不参加者罚款50元,罚款从安全工资中扣除。

c每月三次以上不参加活动者,取消当月的安全工资。

4、活动时,任何人不得闲谈,不准嗑瓜子。

5、活动内容主要围绕安全法规、条例、各种操作规程,矿、集团公司安全活动生产目标、事故分析教育开展活动。

油脂管理制度

1、在设备润滑工作中,要严格执行“五专”、“五定”制度。

“五专”即:

专库、专罐、专桶、专用过滤器、专加注油工具;

“五定“即:

定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。

2、注油时要严格按规定给设备注入质量合格、牌号相符的清洁油品,加油量适宜,不得过多或过少。

3、设备运转时,要严格控制使用中的油质温度,不得超过规定。

4、发现设备渗油时,要立即停车,查明原因并加以处理,设备应时刻处于良好的密封与润滑状态。

5、在井下打盖检查、检修设备时,要加布棚或其它遮盖物,防止煤块或杂物掉入机体内。

6、要定期检查和清洗油质过滤器,损坏的要及时更换。

防火管理制度

1、动火必须有动火证及责任人,监护人由专人承担,机房内必须配有灭火器与工具。

2、机房内严禁存放易燃易爆物品,火炉严禁用汽油、柴油生火,火炉由当班人员严格管理,确保安全。

3、岗位人员必须熟悉灭火器材及火炉的完好情况,发现问题及时反映解决,消除一切可能发生的不安全隐患。

4、电气设备着火,应首先切断电源,严禁带电用水及其它带电导体灭火,应使用干粉灭火器和沙子,针对不同的易燃物品,必须熟悉不同的灭火方式。

5、岗位人员发现个人不能灭火时,应及时向调度室和有关人员进行呼救,及时采取行动。

提升钢丝绳的使用、维护、保养制度

提升钢丝绳的用途是悬挂提升容器并传递动力。

钢丝绳是矿山提升设备的一个重要组成部分,它对矿井提升的安全和经济运转起着举足轻重的作用,钢丝绳的维护检查工作直接影响到矿井正常生产和人身安全。

使用钢丝绳时必须按以下规定执行:

1、新绳要由检验单位进行验收检验,必须保存有出厂合格证、验收证书等完整的原始资料。

2、保管超过1年的钢丝绳在使用前必须再进行1次检验,合格后方可使用。

3、钢丝绳自使用之日起12个月时必须进行第1次检验,以后每隔6个月检验1次。

4、钢丝绳检查中出现以下情况必须将受力段剁掉或更换新绳:

a1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为10﹪;

b以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10﹪;

c钢丝绳产生严重扭曲或变形;

d钢丝绳遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5﹪以上;

e钢丝绳在使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快;

f钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动时,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。

5、每次更换新绳时,必须对钢丝绳连接装置用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

对钢丝绳的维护保养要做到以下几点:

1、钢丝绳的检查必须由维修钳工负责,并懂得钢丝绳的种类和钢丝绳的性能及各项指标。

2、钢丝绳检查人员必须每天按规定时间对使用中的钢丝绳认真细致地全面检查一遍。

3、查绳时绞车的提升速度应不大于0.5m/s,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查,断丝的突出部分应在检查时剪下,检查结果应记入钢丝绳检查记录薄,记录不得涂改。

4、每天的检查过程必须由本班岗位工监督并在钢丝绳检查记录上签字,如遇停产时钢丝绳可不需每天检查,但在开工之前必须认真检查一遍,并在记录内注明停产、开工时间。

5、钢丝绳在运行中突然停车或出现掉道等受猛烈拉力时,必须立即停车检查。

6、钢丝绳检查人员每天对使用中的钢丝绳全面细致的检查一次,钳工班班长每星期对钢丝绳检查一次,分管领导不定时的抽查钢丝绳的实际技术参数与检查记录数据是否相符,复查人员检查后在钢丝绳检查记录上签字。

否则,按队有关管理制度严肃处理。

7、、斜井使用的钢丝绳其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

人工插接的绳扣其编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍。

其他事项按矿发文件相关制度执行。

设备巡回检查制度

1、当班人员严肃对待巡回检查,巡检工作时不得从事与检查无关的事。

2、当班人员对所管辖区域的设备每班进行定期巡回检查,并作好检查记录,特殊情况下要根据设备的运行情况缩短巡回检查的周期。

3、检查发现设备出现异常情况(异常声响、异常气味)等要立即汇报相关领导并核实情况,对能造成设备损坏或严重后果的要积极采取适当的措施处理或遏制事故的扩大和蔓延。

4、检查内容:

1)各部位的紧固螺栓、销钉是否松动、脱落。

2)各润滑部位的润滑是否正常、油量要适中。

3)检查各电气开关是否完好,指示灯、继电器工作正常。

4)各保护动作正常、可靠。

5、巡检应每两小时进行一次,检查要按规定的巡回检查路线和内容进行。

6、检查中发现的问题要及时处理解决,不能处理的要及时上报并联系相关人员进行处理,对不会立即造成危害的要连续跟踪观察,处理的问题必须填入运行日志内。

设备定期检修、日常维护保养制度

为了搞好机电设备的安全正常运转,加强设备运行的科学合理化管理,针对部分设备特制定如下定期检修制度,希望各班组遵照执行,并认真做好各种设备检修记录。

1、各班组使用的设备、实行每日两小时检修制度和月底停产检修制度。

2、大型固定设备停产检修,必须提前编制停产检修计划。

机电副矿长审批后方可实施并报相关部门备案。

3、机电队根据修理资金和设备情况,编制年度大修计划,经矿分管领导批准后认真实施。

4、机电设备必须专人使用和操作,严格执行操作规程,司机必须经培训合格后持证上岗。

5、机电设备的使用单位,必须有专职维修工进行维修和保养,主要机电设备要实行包机制。

6、对使用中的防爆机电设备,必须按煤矿机电设备完好标准进行维修和检修,保证设备具有良好的防爆性能。

7、对大型固定设备(如提升机、主水泵、主扇风机、空压机、锅炉等)要定期进行技术测定工作,效能降低时,要及时调整或检修。

8、设备定期检修应分为定期小修、中修和大修。

A、定期小修:

根据设备定期检修规定,在设备安装地点检查,检测个别易损件,调整组合件,清洗油垢、更换油脂或添加润滑油等(基本上不拆卸设备)。

B、定期中修:

其中包括有小修内容,并对设备部件进行解体检查,检修后必须做试车试验。

C、定期大修其中包括有小修、中修内容,是指需要对设备“心脏”部分检查的修理,定期大修内容应由队管理人员进行研究安排。

设备定期检修周期参照下表执行。

设备名称

日常维护

小修(月)

中修(月)

大修(月)

绞车

每班一次

一次/1月

一次/6月

根据运行情况

主扇

一次/2月

一次/12月

一次/36月

主水泵

矿用变压器

防爆开关

充电架

一次/3月

其它设备根据设备性能和使用情况自行安排检修。

9、设备中修、大修应严格按周期进行,如到期因故不能检修和认为可以不检修时,应由各班组提出书面理由,经队领导认可后,可免予检修。

对必须检修的设备没有检修,造成设备损坏的,给予维修负责人10-50元的罚款。

设备定期润滑制度

1、机电设备操作人员每班要对设备的润滑情况进行检查,并要根据相关规定定期进行润滑。

2、设备的司机及维修工对设备的润滑要做到五定(定时、定量、定人、定点、定质),并做到逐台编制,逐台悬挂、逐台落实。

3、在设备的润滑工作中,发现异常现象应及时提出,由设备技术人员或机电总工决定,更换油质或改变周期及定量,设备的润滑还应有详细的记录,每月由技术员或队长检查。

4、设备必须在润滑条件良好的情况下操作运行,否则不准操作运行。

5、润滑条件应符合下列标准:

1)润滑系统及润滑附件完整齐全、无损、灵活好用,不漏油;

2)润滑系统的各种油路必须清洁,畅通无阻;

3)设备的润滑必须符合厂家规定或依照本矿制定的润滑变更要求执行;

4)润滑系统中油压、油温、油面、流量及油的粘度等,必须符合技术指标及有关规定;

5)设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音。

氧气、乙炔气瓶管理制度

1、氧气、乙炔气瓶的存放要有专用的厂房,并分别存放,不能跟其它材料混存。

2、氧气、乙炔气瓶在运输过程中要分装分运,不能混装混运,瓶嘴要保证密封完好,不能有漏气现象,防震圈安全帽完好无缺。

出现漏气、防震圈缺损应及时维修更换。

3、气瓶在使用过程中,瓶与瓶之间要保持10米以上的距离,不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用。

在使用期间瓶周围不能有其它易燃易爆品存在。

4、乙炔瓶在运输及存放过程中立放,不得平放。

5、气瓶在装卸过程中要轻拿轻放,避免瓶与瓶之间相互碰撞或与其它坚硬物发生碰撞,造成爆炸事故。

6、空瓶与充满气体的瓶要分开存放,并有明显标志。

电气实验制度

为了确保煤矿安全生产,机电设备安全正常运行,针对我队负责的高低压电气设备现状。

特制定如下电气试验制度。

1、对变电所全部馈出负荷高压电缆,每年做一次耐压试验。

2、对所有配电点避雷器,接地装置,每年测试一次。

3、对全队所有安全用具,如绝缘台、高压绝缘手套、高压绝缘靴、接地棒、绝缘棒每年做一次试验。

4、对全队负责的所用变压器、高压开关及其油样,每年做一次项目试验。

5、对全

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