燃气探头技术方案Word格式文档下载.doc
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2)备用电源:
12VDC/4Ah×
2
1.1.1.1主要特点
l四总线传输(S1、S2、GND、+24V)
l气体实时浓度(%LEL/ppm/%VOL)监测、显示(也可设置为时间显示界面)
l自动校准、自动跟踪传感器老化状况
l抗RF1/EMI干扰
l三种报警方式可设置
上升报警:
当浓度高于低限报警值或高于高限报警值时报警。
下降报警:
当浓度低于高限报警值或低于低限报警值时报警。
两极报警:
当浓度高于高限报警值时,报高限报警;
当浓度低于低限报警值时,报低限报警。
l两级报警功能
可进行低限报警及高限报警设置,报警值全量程任意设置。
在处理接收的信号时,报警信号优先于故障信号。
按上升报警或两极报警方式设置时,低限报警值须低于高限报警值;
按下降报警方式设置时,低限报警值须高于高限报警值。
l故障自动监测
当有下列情况之一时,控制器能在100S内发出与气体报警信号有显著区别的声、光故障信号:
A.当控制器与探测器及所连接的报警触发器间连接线短路;
B.探测器内部元件失效;
C.控制器主电源故障;
D.备用电源充电器与备用电源之间连接断路;
E.备用电源之间连接断路。
对于A、B类故障,控制器能指示出部位;
C、D、E类故障,控制器能指示其类型。
l现场可编程联动输出
自动控制需事先对模块(4组内部模块及扩展的输出模块)进行编程,强大的现场逻辑编程能力可以适应可能发生的任何动作逻辑。
对于某一模块,其逻辑关系的参与变量可以包括N只探测器,逻辑关系包括“与”、“或”、“N个变量与”、“N个变量或”、“首尾变量之间的任意两个与”、“首尾变量之间的相邻两个与”等。
当探测器报警时,满足逻辑关系的模块将动作来启动与之相连的外部设备(如电磁阀、排风机等);
手动控制可通过面板上4个输出键来启动外部设备。
l能够分别保存报警记录、故障记录及开关机记录
可保存并查询最近999次报警记录、100次故障记录和100次开关机记录,且信息掉电不丢失。
l电源转换功能
可选配备用电源,能无间隙地在主备电源之间切换,且具有主备电源工作状态指示。
l系统的扩展性
可通过总线通讯的输入模块连接多种接口方式的外部设备,如4~20mA输出变送器、开关量输出的手动报警按钮等。
可通过选配RS485总线通讯接口,接入具有适配协议(标准MODBUS协议)的任何设备,形成更为强大的网络管理系统。
1.1.1.2主要技术指标
工作电压:
AC176V~AC264V(50Hz±
1%)
容量:
最大容量16(含探测器及输入模块);
可扩展输出模块总数不大于16
检测气体类型:
%LEL/ppm/%VOL
量程范围:
0~100%LEL、0~100%VOL、0~9999ppm
功耗:
≤10W(不含配套设备)
开关电源:
DC28V/56W
使用环境:
温度-10℃~+50℃,相对湿度≤93%RH
报警方式:
声光报警
示值误差:
±
5%FS
显示方式:
数码管显示
信号传输:
四总线制:
信号总线(S1、S2),电源总线(+24V、GND)
信号传输距离:
≤1500m(2.5mm2)
输出:
4组可编程继电器输出,容量3A/DC24V或1A/AC220V
外形尺寸:
长×
宽×
厚:
420mm×
320mm×
120mm
整机重量:
约9kg(含备电)
安装方式:
壁挂式
选 配:
RS485总线通讯接口(标准MODBUS协议)
备用电源DC12V/4Ah×
2
适配设备:
气体探测器:
AEC2232a、AEC2331a、AEC2232b、AEC2232bX、JTQ-AEC2232、AEC2331
输入模块:
JB-MK-AEC2241
输出模块:
JB-MK-AEC2242
电磁阀联动箱:
JB-ZX-AEC2252B、JB-ZX-AEC2252B/M
风机联动箱:
JB-ZX-AEC2252F、JB-ZX-AEC2252F/M
1.1.1.3结构及安装
1.1.1.3.1控制面板
安装底板
安装说明:
²
在墙上按安装底板安装孔(标号1-4)尺寸要求,打4个安装孔(孔深不小于40mm);
在各安装孔内打入塑料膨胀螺栓;
将安装底板固定在墙壁上,用4颗自攻螺钉(ST3.5×
32)将其紧固在膨胀螺栓上;
将控制器背面的焊接挂件直接挂在安装底板的A处,完成控制器安装。
1.1.1.3.2机箱尺寸及安装说明
1.1.1.3.3对外接口
vL、、N:
AC220V电源接线端子(务必接地)
vNC(常闭)、COM(公共)、NO(常开):
(4组)继电器外控信号输出端子
vS1、S2、GND、+24V:
系统总线接线端子
vA、PGND、B:
RS485通讯接口接线端子(选配)
接线端子最大允许线径为2.5mm2。
弱电与强电布线须选用机箱上不同的进线孔。
1.1.1.3.4接线要求
采用1组A-BUS四总线传输:
信号总线(S1、S2)、电源总线(+24V、GND)。
信号总线:
建议采用RVV(或RVS)2×
2.5mm2的绝缘电缆。
电源总线:
建议采用RVV2×
2.5mm2的绝缘电缆,要求其线路电阻≤15Ω。
AC220V电源线:
建议采用RVV3×
1.5mm2的绝缘电缆,应直接与消防电源连接。
输出线:
建议选用RVVn×
1.5mm2绝缘电线。
机箱“接地端”:
应作好接地连接,其接地电阻应≤4Ω。
1.1.2AEC2232a点型可燃气体探测器
产品型号附加标识+输出类型
AEC2232a
/检测气体
见2.3.3气体检测列表A01
A-BUS四总线
能够对工业环境中爆炸下限范围以内的可燃气体/蒸气进行连续监测,并将气体浓度及系统信息转变为电信号,通过总线制通讯方式实时传输给适配AEC2300系列A-BUS四总线通讯控制器进行识别、显示及处理。
适配控制设备
安可信气体报警控制器:
AEC2301a、AEC2302a、AEC2303a
1.1.2.1主要特点
lA-BUS四总线制通讯
l可以采用集中总线供电或独立区域供电
l检测可燃气体/蒸气的浓度,能将现场气体浓度信息实时传输给适配控制器
l采用单片计算机技术和进口高灵敏抗中毒型气体传感器,能自动适应环境的变化,自动修正传感器灵敏度衰减,保持稳定的报警灵敏度
l具备识别传感器故障及提供高浓度气体超限保护的能力
l当传感器由于老化而可能失去功能时,探测器能自动识别并报警,有效避免了漏报
l内置唯一的电子串号,无需拨码,避免了拨码开关的机械故障带来的系统不稳定
1.1.2.2主要技术指标
检测原理
催化燃烧式
信号传输方式
A-BUS四总线:
电源总线(+24V、GND)信号总线(S1、S2)
采样方式
扩散型
报警误差
3%LEL
工作电压
DC24V±
6V
示值误差
5%LEL
(在接入的气体报警控制器上显示)
功耗
1W(DC24V)
信号传输距离
≤1500米(2.5mm2)
压力范围
86kPa~106kPa
工作温度
-40℃~+70℃
防爆标志
ExdⅡCT6
湿度范围
≤93%RH
壳体材质
铸铝
防护等级
IP66
出线孔连接螺纹
G3/4"管螺纹(内)
1.上盖
2.O型密封圈
3.电路板保护盖
4.防爆垫圈
5.密封垫圈
6.堵塞
7.底盒
8.密封圈
9.传感器组件
10.M4内六角螺钉
11.电路板
12.安装底板(标配安装管径DN20,DN40-DN80选配)
13.堵头
1.1.2.3结构及安装
1.1.2.3.1外形结构示意图
尺寸:
183mm×
153mm×
74mm重量:
约1.5kg
(1)探测器底盒底部“接地端”应作好接地连接,其接地电阻应≤4Ω。
(2)如进线采用铠装电缆,则需选配金属防爆电缆引入装置,引入端最大进线孔直径φ19mm(订货时请注明铠装电缆外径尺寸)。
1.1.2.3.2安装方式
A.横向抱管安装
B:
纵向抱管安装
C:
贴壁、吊顶安装
1.1.2.4接线方式
接线端子允许最大线径2.5mm2。
1.1.3接线方式
控制器提供1组A-BUS总线接线端子,可以连接本公司生产的AEC2232a、AEC2331a、AEC2232b、AEC2232bX、JTQ-AEC2232、AEC2331等系列A-BUS总线制通讯探测器或通过JB-MK-AEC2241输入模块连接其它气体变送器(4~20mA信号或无源开关量信号),进行现场气体浓度监控,同时可通过JB-MK-AEC2242输出模块对外部设备(现场声光、电磁阀、风机等)进行远程逻辑控制;
也可通过选配RS485通讯接口实现与上位系统的远程通讯,从而实现上位系统对多区域AEC2302a气体检测系统的集中监控。
注意:
A.控制器外接探测器和输入模块总数不超过16。
B.4组内部模块输出,出厂默认:
“输出1、2”为无源点动信号;
“输出3、4”为无源开关量信号。
默认为出现任一报警时,四组模块同时输出。
可通过用户板上的短接针J11~J41实现无源开关量信号与无源点动信号的转换,Jn1短接,“输出n1”为无源开关量信号输出,Jn1断开则为无源点动信号输出。
特别说明:
用户若有特殊要求,请及时告知厂家,厂家可在产品出厂时根据用户要求配置好。
(严禁用户自行配置)
C.若选配RS485总线接口,提供标准MODBUS协议,实现与上位机通讯。
D.控制风机或AC220V电磁阀需配置相应的联动箱。