吹灰器检修文件包Word文档格式.doc
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工作票准备
三
工作安全分析
风险分析
四
检修施工现场安健环交底表
风险交底
五
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
六
检修技术记录卡
检修数据记录
七
异常/不符合项报告单
异常/不符合项记录
八
安健环验收卡
安全措施恢复、设备自身及环境状况
九
完工报告单
检修中进行的主要工作
检修中发现并消除的主要缺陷
检修中更换的备品配件及数量
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备异动情况
一、检修工作任务单
设备名称：
1．检修类别：
□A级□B级□C级□其它
计划检修时间：
年月日至年月日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力第一种工作票□热力第二种工作票
□动火工作票
■该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：
□需要，见试转申请单，编号为：
■不需要
4．检修前交底：
1）设备概况：
上次检修日期：
运行小时：
2）设备存在的问题：
5.主要检修任务描述:
1）变形、损坏枪管更换；
2）吹灰气源及疏水系统所有电动门,调门解体检修；
3）吹灰器枪头和喷嘴检查、修复；
4）吹灰器提升阀解体检查与研磨（82台短吹、46台长吹、6台半长吹、16台耙式吹灰器）
5）吹灰器解体检查,对铜套磨损进行检查、修复
6）吹灰器更换填料,添加润滑油
7）吹灰管路查漏与修复
一、检修工作任务单
6．
主
要
质
量
检
验
见
证
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
W2---1
吹灰阀检修
H3---1
内、外管更换
W2---2
空气阀解体检查检修
W2---3
齿轮箱检修
W2---4
渗漏点治理和轮滑点轮滑
二、修前准备卡
1目的
1.1规范检修行为，确保吹灰器的常规检查及检修质量符合浙江华润电力（温州）有限公司锅炉检修规程要求，吹灰器能正常投入运行，进而确保机组能随时满负荷运行。
1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
2.1适用于华润电力（温州）有限公司适用于锅炉吹灰器的检查/检修和消缺工作。
3概述
3.1概述
3.1.1本公司吹灰器由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产，主要有长吹、短吹、耙式吹灰器、半伸缩吹灰器、预热器吹灰器等。
投运日期为2014年1月。
4引用文件
上海克莱德贝尔格曼机械有限公司吹灰器说明书,《浙江华润电力（温州）有限公司锅炉检修规程》
5安全措施执行
5.1安全措施及检修工单
□5.1.1严格执行《电业安全工作规程》。
□5.1.2严格执行工单管理制度。
□5.1.3逐项确认工单各项安全措施已执行。
□5.1.4确认检修照明已装设。
□5.1.5脚手架已搭设并经验收签字。
□5.1.6确认监护人已到位。
6、人员准备
项目负责人
工作负责人
工作组人员姓名
工种
备注
1）
2）
3）
4）
5）
6）
7）
8）
9）
10）
11）
12）
13）
14）
15）
16）
17）
18）
19）
20）
21）
22）
23）
24）
7、工具准备（包括专用工器具）
工器具名称
型号规格
工具编号
存放位置
检查结果
□
8、材料及备品备件
备件名称
型号
数量
前部托轮组件
4套
超长吹链条5/8
内管托架组件
2套
内外管托架组件
6套
阀门开阀机构
阀门组件DN100
行走齿轮箱主体
1套
填料
70×
90×
10
40套
铜衬
各8
磨光机片
Φ100
20
塑料布
破布
4
松锈剂
2
电焊线
100
氧气
乙炔
5
防尘口罩
平光眼镜
9、工作票准备
票种及票号
是否合格
______工作票（编号：
）
¨
三、工作安全分析单
JSA编号：
部门：
工作内容：
分析时间：
分析人：
监督人：
部门负责人：
基本操作步骤
危险或存在的事故隐患
控制措施
1
工作准备
S
未办理好工作票手续就开工。
与运行人员到现场检查安全措施已正确地执行，办理好手续后，方可开工。
H
缺乏个人健康防护用品而作业对人身有伤害
准备充分（耳塞、安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等）
所使用工器具不合格
认真检查工器具、设备，确保工器具、设备的良好性能
检查
高空落物、高空坠落
检查工具放置于工具袋内；
系好安全带
尘肺
正确佩戴个人PPE
3
切管
机械伤害，触电
佩戴PPE，正确使用工器具，工器具须检验合格
焊接
高空落物、高空坠落，灼烫，机械伤害，触电，
工具放置于工具袋内；
系好安全带，佩戴PPE，正确使用工器具，工器具须检验合格
检验
高空落物、高空坠落，触电
高能射线
保持安全距离，设置隔离和防护，设专人监护
6
结束工作
E
工作结束前未对现场进行清理，造成环境污染
结束工作后需将现场清扫干净，工具如数收回。
安全保护措施与防护用品：
□安全帽□安全鞋□安全带/绳□反光背心□一般劳工手套□灭火器□耳塞□防护眼镜□护脸设备□焊接眼镜□遮拦（或路障）□防尘口罩□塑胶手套□焊接手套□绝缘手套□绝缘靴□绝缘胶垫□绝缘杆□绝缘隔板□合格梯子□呼吸器□验电器□携带型短路接地线□其他
备注：
四、检修施工现场安健环交底表
一.检修施工地点及项目：
安全技术交底人员（技术支持部）：
检修施工现场负责人及成员：
二.检修施工地点周围危险有害因素
防范措施及要求
三.检修施工地点周围重要设备、设施、管道阀门
施工中注意事项
四.事故的应急处置：
五.作业中禁止行为：
六.交底时间年月日时
五、检修工序卡
1吹灰阀检修
□1.1用钢丝钳取下开口销，取下盖帽。
□1.2用工具压下垫圈后，取下阀杆上的挡圈。
□1.3拿下挡圈和弹簧，用专用工具取下密封衬套。
□1.4拆下闸盖与阀壳连接螺栓，把闸盖连同压圈，密封圈，填料一同取出。
□1.5从角阀下部取出阀杆（连同阀瓣，压紧螺母），旋下方头螺塞。
□1.6装复顺序与上述相反。
见证人
见证点
检修班组
监理
业主代表
2空气阀解体检查检修
□2.1旋下弯管，观察锥形螺纹有无损坏。
□2.2卸下下阀体，阀瓣，取出弹簧，观察上阀体内有无污物阻塞。
□2.3旋下弯头，观察密封面是否良好及锥形螺纹是否损坏。
3吹灰器内、外管更换
□3.1拆卸吹灰器动力和控制电缆。
□3.2松开行走填料箱上的填料压盖。
□3.3把内管从阀门接口处松开，并卸下。
□3.4用吊具把外管吊于大梁本体上。
□3.5在填料箱处拆卸外管法兰，并推入炉内300mm。
□3.6将内管推入外管内腔。
□3.7从阀门端开始，拆大梁下部的加强条。
□3.8从外管法兰处，将外管往下揿压，然后以前托轮为滚动支点，向后同时拉出内外管。
□3.9装复顺序与上述相反。
4齿轮箱检修
□4.1联系热工拆除电源线。
□4.2用吊具吊走马达。
□4.3拆除箱体两边的传动链条。
□4.4拆下箱体底脚螺栓和支头螺栓，用吊具把箱体吊到检修场地。
□4.5放尽箱内润滑油。
□4.6拆下箱体外传动链轮及各轴承盖和端盖。
□4.7逐步拆出各级传动变速齿轮。
□4.8清洗箱体、各级齿轮及各零部件。
□4.9检查各轴承及超越离合器是否能正常工作。
□4.10装复时检查箱内应无污物灰尘等。
□4.11严禁用棉纱头清洗轴承、箱体清洗后用白布清洗，后用面粉团粘去杂物。
□4.12更换两个出轴油封。
5润滑
□5.1跑车加装机械油，凸轮、凸轮轴加黄油润滑。
□5.2治理渗油点，加油后，油封、油标、密封垫片处不得渗油。
6现场清理
□6.1将吹灰器本体上积灰清除干净。
□6.2试验合格后恢复各处保温，拆除脚手架。
□6.3现场清扫干净，工具如数收回。
□6.4确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场。
□6.5终结工单，完成技术记录归档。
六、异常/不符合项报告单
设备名称：
工单号：
检修单位
不符合情况描述：
姓名
日期
编写
审查
处理意见：
□修理□返工□更换
□改造□保持原状态
补充说明：
是否变更工作量：
是□否□
是否变更检修费用：
是□否□
处理意见审批：
□接受□拒绝
专业
技术支持部
费用变更审批：
□同意□不同意
公司分管领导
处理后情况及评价：
七、安健环验收卡
检查内容
标准
安全措施恢复情况
1．1检修工作全部结束
1．2整改项目验收合格
1．3检修脚手架拆除完毕
1．4孔洞、坑道等盖板恢复
1．5临时拆除的防护栏恢复
1．6安全围栏、警示牌等撤离现场
1．7安全措施和隔离措施具备恢复条件
1．8工作票具备押回条件
设备自身状况
2．1设备与系统全面连接
2．2设备各人孔、开口部分密封良好
2．3设备标示牌齐全
2．4设备油漆完整
2．5设备管道色环清晰准确
2．6阀门手轮齐全
2．7设备保温恢复完毕
设备环境状况
3．1检修整体工作结束，人员撤出
3．2检修剩余备件材料清理出现场
3．3检修现场废弃物清理完毕
3．4检修用辅助设施拆除结束
3．5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
3．6工器具及工具箱运出现场
3．7地面铺垫材料运出现场
3．8检修现场卫生整洁
班组：
年月日
监理：
年月日
八、检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
七、检修评价
□合格□良□优
技术支持部签名：
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