年产10000吨选矿药剂建设工程可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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1000
1.1.2
异丙基钠黄药
1.1.3
丁基钠黄药
4000
1.1.4
异戊基钠黄药
1.1.5
乙硫氮
600
1.1.6
乙硫氨酯
400
1.2
黑药系列
2000
1.2.1
25号黑药
500
1.2.2
丁钠黑药
1.2.3
丁铵黑药
合计
10000
1.2.3建设有利条件
1、本工程工艺技术先进可靠,并具有自主知识产权。
建设单位具有比较丰富的生产经验和比较强的企业管理能力。
2、厂址位于某工业园,该工业区基础设施完善,交通便利,供水、供电到厂区,园区有完善的污水处理厂。
向东可至某等地。
3、产品的市场需求处于快速增长阶段。
1.2.4项目投入总资金及效益情况
项目建设投资11750.5万元,项目生产年平均销售收入153590.3万元、项目生产年平均利润总额26320.8万元、项目生产年平均税费总额14280.7万元、
项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著,符合国家的产业政策。
1.2.5主要技术经济指标
一
生产规模
选矿药剂
二
年操作日
天
330
三
主要原辅材料及燃料用量
乙醇
380
2
异丙醇
350
3
异丁醇
2500
4
异戊醇
314.5
5
二硫化碳
3200
6
氢氧化钠
片碱
7
五硫化二磷
460
8
一乙胺
49.5
9
纯碱
44.3
12
液氨
58.5
13
甲酚
14
二乙胺
150.1
15
烟煤,热值5000Kcal/kg
270
四
公用动力消耗量
11
水:
直流水:
t≤32℃,p≥0.4MPa
m3/d
55
循环水
m3/h
240
全厂最大时消耗
电:
装机容量
KW
801
使用容量
612
蒸汽0.6MPa饱和水蒸汽
t/h
1.8
五
三废排放量
废气
Nm3/h
锅炉房
废水
生活污水
废渣
120
锅炉渣
六
运输量
11306
运入量
5465
运出量
5841
七
项目定员
人
72
其中:
生产工人
54
管理人员
18
八
工程占地
亩
24.4
九
工程建筑面积
平方米
2154.4
十
综合能耗总量
标煤t/a
2645.6
十一
单位产品综合能耗
0.53
十二
固定资产投资
万元
设备购置费
安装工程费
建筑工程费
其它费用
十三
每平均销售收入
万元/年
十四
年平均总成本费用
十五
年平均销售税金及附加
十六
年平均利润总额
十七
年平均所得税
十八
年平均净利润(税后利润)
十九
财务评价指标
19.1
平均投资利润率
%
19.2
平均投资利税率
19.3
全部投资回收期(税后)
年
二十
全员劳动生产率
第二章市场预测
2.1产品市场供应预测
选矿药剂是用来改变矿物表面的物理化学性质或创造条件调整矿物可浮性的化学药剂,分为捕收剂、起泡剂和调整剂三大类,其中捕收剂主要有黄药、黑药、硫氮、硫氨酯、硫氮腈酯等,起泡剂主要有松醇油、酚类等,调整剂主要有无机酸、无机碱、金属离子盐等。
我国的选矿药剂生产企业主要生产各类黄药,各类黑药,乙硫氮,乙硫氨酯,酯105,松醇油及各类复配药剂等选矿药剂。
选矿药剂主要用作有色金属和稀有金属选矿的浮选剂,还可用作湿法冶炼沉淀剂及橡胶硫化促进剂。
因此在一定程度上,选矿药剂市场取决于上述工业的发展。
2006年全国选矿药剂生产企业及供应量和市场占有率
单位名称
生产量(t)
销售量(t)
市场所占份额%
内销
出口
选矿药剂厂
15000
13000
17.74
4.22
20000
13.64
21.10
选矿药剂有限公司
25000
17000
10.91
35.86
化工有限公司
16000
12000
5.46
25.32
科技化工有限责任公司
8.44
化工助剂有限公司
3000
4.09
矿山药剂厂
金选矿药剂厂
铜业集团(铅山)选矿药剂有限公司
4700
2300
2400
3.14
5.06
1500
2.05
选矿药剂有限责任公司
3500
4.77
1.36
2.73
其它
合计
47400
100
有色金属浮选用药是复合用药,就象中医开药方一样,必须几种或多种药材加在一起才能起到治疗效果。
对于调整剂这块都是大众化工产品,选厂容易在市场上采购,很多石化下脚料经沟对和一些高碳醇都可作起泡剂,而捕收剂都由专业选矿药剂厂生产。
随着国内有些规模较大、品种较齐的企业由于各种因素实施转让或停产重建,而一些规模小、产品单一的企业又不具有竞争优势,为建设本项目提供了很好的市场契机。
2.2产品市场需求预测
自2004年至今,国际国内有色金属工业发展迅速,有色金属价格连续攀升,2006年上半年各种有色金属价格创历史新高,各矿山、选厂开足马力,新开采的矿山和新增选厂纷纷上马,有效地刺激了选矿药剂的需求增长,根据考察结果2005年国内需求量为6~7万吨,2006年上半年开始,选矿药剂增长较大,各生产厂家均满负荷开车,产销两旺,突破12万吨,2010年国内需求达到20万吨,出口4.8万吨,并将逐年增加。
目前选矿药剂国内及出口总需求量约为25~27万t/a。
2.3价格现状与预测
产品现价:
丁基钠黄药10000元/吨
,异戊基钠黄药10000元/吨,异丙基钠黄药10000元/吨,乙基钠黄药7000元/吨,乙硫氮10000元/吨,25号黑药15000元/吨,丁铵黑药17000
元/吨,Z-200为25000元/吨,酯105为15000元/吨,丁钠黑药7000元/吨,硫化铵2000元/吨,20%巯基乙酸钠2000元/吨。
价格预测:
由于能源和原材料涨价,本工程产品价格将会稳中有升,为了降低市场风险,本工程财务分析按上述产品现价计算。
2.4市场竞争力分析
2.4.1市场竞争力
(1)江西、湖南、湖北、广东、广西、贵州、云南等省份是我国有色金属主产区域,建设本项目产品辐射以上省份具有明显的区域优势。
(2)本项目具有一定生产技术优势,生产工艺技术先进成熟,由于是系列化生产,综合生产成本可大为降低,产品质量较高。
因此,本项目具有较强的市场竞争力。
2.4.2营销策略
(1)实施高新技术战略,充分发挥自身的技术优势,将科研成果转化为质量优良的工业产品,满足用户需求。
(2)建立从原料—生产—售后服务质保体系,对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪,不断巩固和开拓产品市场。
(3)不断提高服务意识,建立客户信用制度,为客户定制原料,提高客户的市场竞争力。
2.5市场风险
本项目辐射区域内,江西、湖南、湖北、广东、广西、贵州、云南等省份是我国有色金属主产区域,产品市场空间大,应用本工艺生产的系列化产品质量稳定、性能可靠,其抗风险性较强。
第三章建设规模及产品方案
3.1建设规模及产品方案
根据国际国内有色金属工业的快速发展,选矿药剂的需求量的增加,在对国内外选矿药剂市场的发展情况,以及企业对国内外的产品定位市场容量进行了详细的调查研究之后,在充分考虑市场发展潜力、企业工艺技术、公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素的基础上,确定以下的生产规模。
3.1.1建设规模:
乙硫氨酯(Z-200)
200
3.2产品规格及质量要求
3.2.1黄药系列
a.乙基钠黄药(合成品)技术标准见表3-1。
表3-1乙基钠黄药(合成品)技术指标(YS/T268-2003)
指标名称
合格品
一等品
优等品
选矿活性物质含量%≥
81.0
82.0
83.5
游离碱含量%≤
0.5
b.异丙基钠黄药(合成品)技术标准见表3-2。
表3-2异丙基钠黄药(合成品)技术指标(YS/T486-2005)
83.0
85.0
c.丁基钠黄药技术标准见表3-3。
表3-3丁基钠黄药技术指标(YS/T269-1994)
84.5
86.0
0.2
d.异戊基钠黄药技术标准见表3-4。
表3-4异戊基钠黄药技术指标(YS/T487-2005)
76.0
80.0
e.乙硫氮技术标准见表3-5。
表3-5乙硫氮技术指标
(CH3CH2)2NCSSNa.3H2O%≥
92.0
94.0
95.0
游离碱%≤
1.0
0.6
0.3
f.酯105技术标准见表3-6。
表3-6酯105技术指标(YB2407-80)
指标
名称
一级品
合格品
外观
暗褐色油状液体,无机械杂质
酯105
主含量≥80%
主含量≥75%
g.乙硫氨酯(Z-200)技术标准见表3-7。
表3-7乙硫氨酯(Z-200)技术指标(YS/T357-1994)
指标名称
指标
外观
琥珀色或暗褐色油状液体
乙硫氨酯含量%≥
机械杂质
无
水
无游离水层
比重
1.004(15℃)、1.001(20℃)、0.993(25℃)
3.1.2.2黑药系列
a.25号黑药技术标准见表3-8。
表3-825号黑药技术指标(YS/T249-1994)
黑褐色油状液体
二甲基二硫代磷酸含量%
60~70
比重d420
1.17~1.20
b.丁钠黑药技术标准见表3-9。
表3-9丁钠黑药技术指标(YS/T280-1994)
黄至黑绿色液体
PH值
10~13
选矿活性物质含量%
49~53
c.丁铵黑药技术标准见表3-10。
表3-10丁铵黑药技术指标
91.0
93.0
水不溶物含量%≤
1.5
3.3建设工程组成
子项号
工程名称
101
黄药车间
203
消防(循环)水系统
102
黑药车间
204
污水处理
103
原料仓库
205
事故池
104
成品仓库
10
301
综合办公楼
201
变配电房
302
研发中心
202
锅炉房及煤棚
303
门卫
第四章工艺技术方案
4.1工艺技术方案的选择
本项目属精细化工生产项目,选矿药剂在中国有40多年的工业化生产历史,有成熟的工艺,本项目在设计、建设过程中充分采用新工艺、新设备、新材料,从而实现配置合理、技术先进、清洁生产,实现物耗和能耗的降低。
4.1.1原料路线确定的原则和依据
选矿药剂的主要原、辅材料为乙醇、异丙醇、异丁醇、异戊醇、氢氧化钠、二硫化碳、一乙胺、二乙胺、丙烯腈、氨水、液氨、五硫化二磷、甲酚、氯乙酸、纯碱等。
选矿药剂已是一个很成熟的行业,其工艺上对原、辅材料的技术规格要求和生产上所需原、辅材料的供应均已完善和确定。
4.1.2工艺技术方案的确定
本工程主要生产工艺仍采用现有的成熟工艺并对工艺进行改进完善。
4.2工艺流程简述及主要设备选型:
4.2.1工艺流程说明
4.2.1.1黄药系列生产
a.黄药生产
黄药的生产分为磨碱、合成与出料包装三道工序,片碱经粉碎达到质量要求粒度的粉碱装入碱桶,送至合成岗位,经称量后用电动葫芦吊放到混捏机的加碱机上。
计量好的醇、二硫化碳放入混捏机中,然后向混捏机中加入粉碱,反应好的粉状成品由混捏机底阀卸出,至下部料仓中,然后进行包装。
加入的醇为乙醇时产品为乙基钠黄药,加入的醇为异丙醇时产品为异丙基钠黄药,加入的醇为异丁醇时产品为丁基钠黄药,加入的醇为异戊醇时产品为异戊基钠黄药。
b.乙硫氮和酯105生产
乙硫氮生产工艺分为合成、脱水分离及包装三道工序,将反应所需乙醇及一次水分别计量后与来自母液回流罐的母液,一次投入合成釜内,在搅拌下加入计量好的碱、二乙胺,最后加入计量好的二硫化碳,通过加料速度来控制反应温度在工艺范围,待二硫化碳加完后,待温度降到工艺要求后将物料放至离心机离心脱水,母液自流入母液地槽,再用液下泵送至母液回流罐供循环使用。
脱水后的产品直接装桶包装。
将本装置原料改为二乙胺、二硫化碳及丙烯腈,即可生产酯105。
c.乙硫氨酯(Z-200)生产
生产工艺分为中和、酯化、胺化工序。
将计量好的氯乙酸和碳酸钠进行中和,然后加入异丙基钠黄药进行酯化,再加入一乙胺进行胺化,反应好后即得产品Z-200。
4.2.1.2黑药系列生产
a.丁铵黑药和丁钠黑药生产
丁铵黑药生产过程分为合成、铵化及干燥包装工序,合成工序:
先将计量好的丁醇放入合成罐中,同时搅拌,并开启真空泵,打开真空管阀门,将规定量五硫化二磷缓缓抽入合成罐,抽料时保持罐内真空度在要求范围,加料过程控制温度在规定范围。
五硫化二磷加完后,保温一段时间,之后,冷却物料反应即可完成。
合成过程中产生的硫化氢气体用氨水吸收硫化铵副产品。
铵化工序:
合成半成品经计量后与水一起先加入铵化槽,在加入氨水,冷却降温,铵化好后料液用泵打至沉降分离罐静至,上层清液备干燥用,下层中性油放入贮罐回收。
干燥工序:
沉降后的丁铵水剂进入刮板式薄膜干燥机中干燥,干燥产生的尾气用真空抽至冷凝器冷凝,冷凝液返回铵化使用。
干燥好的产品落入料仓,定时出料包装。
将本装置铵化工序原料氨水改为碱液,即可生产丁钠黑药。
b.25号黑药
25号黑药分为合成及静置两道工序,首先开启真空泵,将甲酚抽入计量罐,将计量后的甲酚加入反应罐中,同时搅拌,利用真空将规定量的五硫化二磷缓缓抽入反应罐中,反应好后立即放入静置罐,静置好后取样分析合格后可装桶入库。
合成反应过程中生成的硫化氢气体用氨水吸收生成硫化铵。
4.2.2主要化学反应方程式
1、黄药系列
2、黑药系列
4.2.2工艺流程及物料平衡方块图
1、乙基钠黄药物料平衡图
2、异丙基钠黄药物料平衡图
3、丁基钠黄药物料平衡图
4、异戊基钠黄药物料平衡图
5、丁铵黑药物料平衡图
6、丁钠黑药物料平衡图
7、25号黑药物料平衡图
8、乙硫氮物料平衡图
9、酯105物料平衡图
10、乙硫氨酯物料平衡图
4.2.3主要原材料消耗及来源
项目
规格
年需用量
备注
一级品
246.7
150.3
1085.7
214.5
1821.6
990.6
164.6
氯乙酸
75.1
丙烯腈
26.2
117.6
4.2.4主要设备表
设备名称
型号及规格
单位
数量
材质
混捏机
VN=1m3
台
合成釜
Ф1200×
1400
电动葫芦
1t
出料机
VN=3m3
乙醇贮罐
VN=25m3
异丙醇贮罐
VN=50m3
丁醇贮罐
异戊醇贮罐
VN=10m3
二乙胺贮罐
二甲胺贮罐
VN=15m3
打料泵
IH65-50-160A