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6.3质量保证措施13

第七章环境保护和文明施工措施15

7.1环境方针、目标15

7.2建立文明施工及环境保护体系15

7.3环境保护和文明施工措施15

第八章安全生产措施17

8.1安全管理目标17

8.2安全生产措施17

第九章人员配备和机械情况一览表19

9.1机械情况一览表19

9.2人员情况一览表19

十、附图20

第一章概述

1.1工程概况

广渠路是北京市中心城道路网布局17条快速路放射线之一,由东四环路大郊亭桥起,东至通州区怡乐西路,长约12公里。

道路红线宽度65~70m,主线设计速度80Km/h,辅路设计速度40Km/h。

该道路承担了中心城与通州新城的快速通道,道路标准横断面为四幅路形式,高架桥上主路标准横断面为两副形式。

本标段在与东四环相交为互通式立交,由5条匝道组成。

设计沿线途径东四环路、金海湾花苑一路、百子湾南路、百子湾路。

本标段起点为东四环立交大郊亭桥西,桩号K0-323.23,本标段终点金海湾花苑一路,桩号K0+594.836,路线全长918.066m,其中Z1匝道长504m、Z2匝道长504.28m、Z3匝道长162.43m、Z4匝道长1263m、Z5匝道长1005.491m。

本标段雨水工程包括自雨水一线~雨水七线的雨水管道及钢筋混凝土雨水方沟。

雨水方沟:

H=4000×

2000mmL=80.5m

1.2工程执行技术标准

《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)

《市政排水管渠工程质量检验标准》(DBJ01-13-2004)

《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

第二章施工部署

2.1施工进度安排

计划开工日期:

2011年3月25日

计划完工时间:

2011年5月25日

2.2人员组织机构

(详见项目部组织机构框图)

2.3机械准备

根据本工程施工特点,合理组织机械进场,选择合适的土方施工配足各种施工配套机械设备。

配备足够的设备维护修理工。

保证日常设备的维护,保养和使用。

2.4材料准备

根据施工生产计划,编制材料供应计划,超前定货加工,严把材料质量关。

保证料源充足,做好备料工作,详细制定路用材料计划。

现场用料合理,减少现场多余材料堆放。

现场材料码放及时,半成品要加强保护。

2.5技术准备

(1)试验准备

在项目经理部建立可进行一般试验的工地试验室,配齐一般试验的检测设备,并提前调试。

其它主要试验利用本公司的一级试验室进行。

施工前将所需的各种材料提前取样试验,以满足施工生产的需要。

试验室按监理要求,对取土场区进行土工试验,为土方施工提供各项试验数据,选用业主、监理同意的合格材料。

(2)施工测量

根据设计文件的要求,对业主提供的导线点进行复测,建立工程中需要的平面控制网与高程控制网,并测量现况路面高程情况。

开工前进行导线、中线和高程的复测,水准点的复核与增设,横断面测量测绘。

(3)技术资料准备

开工前认真学习设计图纸、技术规范和监理程序,进行各种开工方案的编制。

第三章导流施工与支搭钢便桥施工

3.1导流施工

在施工前需进行导流施工,在位于7天酒店走廊西侧约10米处南北向挖导流沟,随后东西向铺设D=800导流管,约长100米,最后南北向挖设导流沟将水导入地铁新建方沟内。

在西侧导流时先进行截流,采用先在现况沟底铺油布再放入土袋挡水,最后砌筑厚50cm挡水砖墙,并在墙后砌筑后背。

最后用4个6寸水泵进行抽水,将现况沟内的水抽入导流沟内。

在东侧地铁新建方沟与现况明沟结合处,先在现况沟底铺油布再放入土袋挡水,随后将地铁新建方沟内的水用4个6寸水泵抽入明沟内,最后在我标新建方沟与地铁方沟相接处砌筑厚50cm挡水砖墙,并在墙后砌筑后背。

(后附导流平面示意图)

待我标新建雨水方沟建完后,将导流沟与地铁新建方沟连接处的孔洞恢复原状。

堵洞前在西侧导流沟起始处,用水泵将导流沟内的水导入新建方沟内,并在东侧新建方沟与明沟相接处用水泵抽水,保证方沟内水面低于孔洞。

3.2钢便桥施工

在位于7天酒店走廊处搭设钢便桥,钢便桥长14m,宽1.2m。

采用28型号工字钢做支撑,每两跟工字钢用钢板焊接连接,间距35cm。

在工字钢上铺木板。

便桥两端用10x10的方木铺垫,在便桥两侧用钢筋、钢管焊接成护栏并挂设绿网。

(后附钢便桥支搭平面示图、断面示意图)

第四章雨水方沟主要施工方法及技术措施

4.1测量放线

(1)测量放线经过监理审核,准确无误后,定出上口开槽线。

(2)挖槽当中,测量随时测出高程。

机械挖槽时预留20cm,人工进行清底。

(3)每10m至20m,测量人员将中线标识在沟槽内,随时调整偏差。

4.2开槽及换填施工

土方开挖采用机械开挖,放坡比例1:

0.5,人工配合清底。

挖槽时向机械司机、指挥人员及施工班组就挖槽断面、堆土位置以及施工要求进行详细的交底。

根据挖深和地质情况,由测量人员及时量侧槽深及槽底宽度,防止超挖或亏挖,挖掘沟槽时,槽底预留10cm不挖,由人工进行清槽,以避免扰动槽底土层结构。

沟槽上口线1m以内不能堆土。

首段会同甲方、勘察、设计、监理单位共同对基底进行验收。

若发现不良土质,

待基底验槽后,根据地堪院意见进行换填施工。

4.3混凝土垫层

人工清除槽底后,用10cm×

10cm方木进行支模,槽底经验收合格后,方可浇筑混凝土垫层,垫层设计厚度为10cm,混凝土标号为C15,混凝土采用商品混凝土,下料采用溜槽,成活后及时洒水养生,待强度合格后,方可继续下一道工序。

4.4钢筋绑扎

钢筋加工在钢筋厂集中进行。

加工前,必须对各类钢筋进行母材试验,合格后方可使用,加工时,必须严格按照设计要求进行加工。

所用钢筋不得严重锈蚀,清除断面后,断面损失不得大于5%。

对弯曲变化较大较多的钢筋,应进行放样,按放样标准校核钢筋。

加工后的钢筋应分类码放,并做好半成品的标识。

绑扎前,应事先在垫层上按设计要求进行放样排布间距,对钢筋的级别、直径、根数进行校对,必须符合设计要求。

钢筋绑扎时,搭接位置在受拉区时,同一断面搭接不得超过50%。

对于搭接长度:

采取绑扎时,搭接长不得小于50倍直径;

钢筋绑扎采取梅花绑扎法,绑扎方向应相互错开布置。

绑扎底层和侧墙钢筋应设置垫块,垫块间距不大于1m。

面层钢筋采用钢筋码凳支架处理,钢筋绑扎后应牢固,间距准确不变形。

4.5支搭模板

模板采用钢模板。

所使用的模板,应选用无变形,无污染,无锈蚀的钢模板。

模板支撑用碗扣支架。

钢木模板表面应均匀涂刷脱模剂,模板应拼接严密表面平整尤其角模与顶板,模板接顺平整严密。

为保证外侧墙钢模在浇筑混凝土时不发生变形,使模板能发挥整体受力的作用,在模板外设置方木,其外侧使用杂木杆进行支撑,并在侧墙模板上端设置对拉螺栓紧固。

模板外侧底部采用钢钎固定、支牢,并用方木进行支撑,以防浇筑混凝土时模板发生位移。

支撑后背应支顶在牢固的土壤上,避免模板松动变形。

模板安装时上口挂线调直,模板底部堵严底角缝隙。

除此之外,为防止墙体涨模采取如下几点措施:

(1)放线准确无误,模板拼装严整,符合质量检验评定标准;

(2)各种联结件牢固可靠;

(3)各加固支撑联结件与模板接触紧密;

(4)混凝土浇注前仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿墙螺栓是否锁紧,发现问题及时处理。

4.6混凝土浇筑

方沟底板和侧墙混凝土为C25、S6,盖板混凝土为C30。

混凝土浇筑之前应认真检查模板的标高,截面尺寸,是否符合设计尺寸,支撑和模板是否牢固可靠,模板间的缝隙和孔洞填堵要密实,模板和钢筋上的泥土杂物及油污应清除干净,经监理及有关单位部门验收合格后方可浇筑混凝土。

方沟结构浇筑分两次进行,第一次浇筑基础底板及底板以上45cm侧墙和中隔墙混凝土,其余侧墙体和中隔墙进行第二次浇筑。

第二次浇筑前需将第一次浇筑表面进行凿毛处理,墙体浇筑时高差不得大于30cm,混凝土浇筑要振捣密实,无蜂窝,顶板混凝土应平整密实。

混凝土浇筑应按一定厚度,分层浇筑。

要保证浇筑上下层同时浇筑时,上层与下层浇筑距离应保持1.5m以上。

间断时间不宜超过90分钟,如有特殊情况必须间断时,间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。

基础底板混凝土采用平板震捣器震捣,方沟墙体施工使用插入式震捣器震捣,使用插入式震捣器时,遵照快插慢拔的原则,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5~10cm间距,避免碰撞模板和钢筋。

对每一震捣部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。

密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,应防止过震。

在浇筑过程中或浇筑完成时,如果混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。

在混凝土浇筑完毕后,应及时进行洒水养生,并加盖塑料布和草帘进行养生。

当混凝土强度达到设计要求的强度再进行模板拆除,拆除时应轻打轻拆,防止破坏结构。

拆模后检查结构尺寸外观,达到要求后进行下道工序。

4.7回填土施工

回填在结构两侧对称回填,同时两侧高差不大于30cm,要分层夯实,回填标准按照《北京市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)执行。

回填采用素土回填,方沟两侧至盖板上50cm每层回填厚度不超过20cm,采用蛙式夯层层夯实,填土两侧要对称,高差不得超过30cm。

盖板上50cm至路床采用压路机,每层回填厚度不超过30cm。

每层回填完毕,自检合格后,项目部约请监理人员进行密实度检测,合格后方可进行下层回填,凡是监理抽检不合格的,要返工或补压,直至达到合格标准。

第五章质量标准

本工程排水施工执行《排水管渠工程施工质量检验标准》DBJ01—13—2004

5.1沟槽允许偏差表

序号

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

设基础的重力流管道

±

10

两井

之间

3

用水准仪测

非重力流有压管道基础

20

2

槽底中心线每侧宽

不小于施工规定

6

挂中心线用尺量,每侧3点

5.2回填质量允许偏差表

压实度(%)

胸腔部分

混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管

≥90

(3点)

钢管、球墨铸铁管、

≥95

矩形或拱形渠道

≥90或按设计规定

沟槽在路基范围外

管顶以上50cm,宽度为管道结构外轮廓

≥85

其余部分

农田或绿地范围,表层50㎝范围内

不宜压实,预留沉降量,表面整平

沟槽在路基范围内

管顶以上25cm内

≥87

其它部位,由路床底算起的深度

(㎝)

0-80

快速路及主干路

≥98

次干路

支路

≥92

80-150

>

150

注:

1.回填土的压实度,除设计文件规定采用重型击实标准外,其它皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%;

2.土的最佳密实度测定方法见《土工试验方法标准》GB/T50123;

3.回填土压实度应根据管材强度及设计要求确定

第六章质量保证措施

6.1质量目标

100%的满足合同要求,达到北京市合格工程标准。

主控工程合格率达到100%,一般工程合格率达到80%。

6.2质量保证体系

(详见质量保证体系框图)

6.3质量保证措施

(1)建立健全施工现场项目经理部的质量保证系统,坚持质量第一的指导思想,对质量工作实行统一组织,统一指挥,统一管理,做到领导挂帅,分工明确,各负其责。

(2)在施工的全过程中,严格执行公司ISO9001、ISO14001标准工作程序,加强进货检验和试验,过程检验和试验,最终检验和试验的质量控制程序,以确保质量目标的实现。

(3)严格执行技术交底单制度,施工前,工程技术人员向生产班组进行详细的技术交底,明确排水施工的技术规范和验收标准。

(4)加强对污水管道施工全过程中使用的各种原材料、半成品及预制件做好各种内业资料及质量记录的填写收集、整理归案工作,做到真实、齐全准确。

(5)严格执行包括自检、互检、交接检在内的质量检查制度,认真按监理程序办事,同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合,共同搞好工程质量。

(6)工程技术人员认真学习图纸、规范、质量标准及总监办驻地办下发文件,理解吃透,对施工人员进行详细交底。

(7)随时进行内部质量检查,及时总结经验,与监理人员配合,主动接受监理人员的监督。

(8)加强对质控、试验人员质量意识的教育,明确每位同志的分工,做到各负其则,各尽其职,严把质量关,杜绝不合格产品出现。

(9)严格执行测量各级复核制度,对所用仪器确定正确等级,规定使用范围,并进行定期和不定期检验,经常维护、保养以减少系统误差。

施测人员持证上岗,全部测量工作按操作规程作业,以减少误差。

(10)严格执行监理验收制,每道工序经监理验收合格后方可进行下一道工序。

第七章环境保护和文明施工措施

7.1环境方针、目标

(1)坚持文明施工,保护生态环境,实现绿色施工。

(2)达标排放,杜绝恶性环境事件。

(3)文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络,项目部每月进行一次文明施工检查,将文明施工管理列入生产活动议事日程当中,做到常抓不懈。

7.2建立文明施工及环境保护体系

(参见文明施工及环保体系组织机构框图)

7.3环境保护和文明施工措施

(1)文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络,设立以项目经理领导的文明施工小组。

(2)加强施工现况地下管线的保护工作,开工前应事前走访各专业管线管理单位及周围用户,取得他们的支持和配合,对于现况管线应进行坑探,确定位置、高程、走向、立上明显标志方能采用机械施工,现况管线明确位置后,管线外皮1米范围内严禁机械开挖,而应采用人工开挖,避免挖断运行的各种管线。

(3)现场成立专职的文明施工小分队,建立文明施工管理制度,文明施工小分队由10人左右组成,负责全线文明施工的管理工作。

(4)施工现场全部采用瓦棱铁硬质围档,做到整齐划一,并设专人维护,生活区支搭临时设施符合规范要求,做到内外整洁、卫生、施工现场设置符合规范要求的一图四板和项目经理部标牌,为减少扬尘,设置洒水车洒水降尘,并设专人清扫社会交通便线。

(5)施工区内土方用密目网苫盖,利用砖头等大块费料压住,降低扬尘量,达到规定标准。

四级以上大风禁止土方作业。

(6)土方车辆出场前设专人清扫轮胎所带泥土,施工区域设固定出入口,所有施工车辆均从规定进出口出入,并在出入口设置洗车池,保证车辆轮胎干净。

教育司机转弯上坡减速慢行,避免遗洒,对土方车辆行驶路线进行检查,发现遗洒及时清扫。

(7)合理组织流水施工,合理组织材料的进场,减少现场材料的堆放量,对已进场的各种材料、机械设备,严格按照施工总平面布置图位置码放整齐,停放到位,施工过程中做到活完料净脚下清。

(8)施工现场按照施工方案,在主要道路交通路口设专职交通疏导员,积极协助交通民警搞好施工和社会交通的疏导工作。

减少由于施工造成的交通堵塞现象。

第八章安全生产措施

8.1安全管理目标

认真贯彻北京市安全生产管理条例及有关安全生产法律法规,认真积极开展安全工作,并认真学习ISO9001、ISO14001标准,积极开展安全达标工作,贯彻安全生产责任制,强化全员意识,在本工程中杜绝重伤和死亡事故,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。

8.2安全生产措施

(1)开挖沟槽前必须了解清楚土质,放坡比例1:

0.5,地下水位及各种管线埋置情况,施工过程中应根据土质严格按标准放坡,特殊情况不能放坡的应采取可靠支撑防护。

(2)施工现场严格执行三相五线制,配电系统实行三级配电两级漏电保护;

施工中所用的各种电器必须质量合格,要有对应的保护措施。

严格安排和制定电工的值班,电工作业时,要带手套,穿绝缘鞋,使用前电工遥测。

施工时要做到“四个一”原则,即一机、一闸、一箱、一漏。

(3)各种机械要定期检查、保养;

施工前施工员要对操作人员进行交底,操作人员要严格执行;

严禁无证上岗违章驾驶。

(4)防火灾:

施工人员禁止生火取暖,明火必须有点火许可证。

(5)在改造旧井和已使用过的管线时,要先通过气体检测仪检测为安全值后方可下井(管)作业,严禁冒险蛮干。

(6)施工现场、生活区及木材加工厂等重点部位设置防火器材,成立防火小分队。

(7)施工时除设置必要的施工围挡外,还需设置明显的施工标志及减速标志,以引起车辆驾驶员的注意;

施工人员在横穿道路时应加强自我保护意识。

(8)沟槽两侧按生产安全规范设置护栏,施工人员上下沟槽要设梯子,50m设一个梯子。

(9)坚持交底单制度,施工过程中,每道工序由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底,安全交底单交接手续要齐全,切实起到对班组安全生产的指导作用。

(10)坚持班前会制度,各生产班组,每天坚持召开班前会,认真贯彻“三不允许作业”的内容。

项目部设专职安全员,施工前在施工队伍中挑选经验丰富的施工人员兼职安全员,保证安全、生产两不误,并坚持每日巡查、自查制度,发现问题及时整改,以确保每项安全管理制度的落实。

(11)如遇突发事故,启动本项目部紧急预案,并按照预案程序进行调配,及时抢救,将损失降到最低。

第九章人员配备和机械情况一览表

9.1机械情况一览表

设备名称

型号

数量

计划进场

实际进场

1

挖掘机

日立300

吊车

25T

装载机

ZL50

4

发电机

25KW

5

自卸卡车

斯太尔

水泵

6寸

8

7

蛙夯

9.2人员情况一览表

姓名

职务

备注

石小民

项目经理

杨帆

项目总工

李尧

技术

丁润通

安全

郭文革

测量

马跃

质检

十、附图

1.雨水方沟平面示意图

2.导流平面示意图

3.雨水方沟模板支搭示意图

4.钢便桥平面示意图

5.钢便桥断面示意图

6.项目部组织机构框图

7.文明施工及环保体系组织机构框图

8.质量、环境管理体系框图

9.安全体系框图

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