能效测试报告材料电站锅炉文档格式.docx

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测试依据

1.《锅炉节能技术监督管理规程》(TSGG0002-2010);

2.《电站锅炉性能试验规程》GB/T10184-2015;

3.《工业锅炉热工性能试验规程》GB/T10180-2003;

4.相应标准或者其他要求。

测试说明

1.测试用燃料主要参数,符合性:

2.实际测试的运行状况:

3.燃料、灰、渣系统:

4.其他需要说明的内容:

测试结果

锅炉出力kg/h

蒸汽压力MPa

炉体表面温度℃

炉渣含碳量%

飞灰含碳量%

漏煤含碳量%

排烟温度℃

入炉冷空气温度℃

过量空气系数

锅炉效率%

结论分析

下次测试日期

测试人员:

测试负责人:

年月日

(检验专用章)

编制:

审核:

批准:

二、锅炉能效测试项目

试验项目

1

锅炉出力

2

正平衡

效率测试

3

反平衡

注:

没有或未进行的试验项目打“/”。

三、锅炉能效测试点布置及测试仪表说明

报告编号:

1.测点布置

示意图

测点名称

测点位置

测点数量

2.测试仪表说明

报告编号:

测试项目

仪表名称

仪表编号

仪表精度

备注

测试仪表记录表格不够时,可按测试仪表记录表格增加续页。

四、试验数据综合表

名称

符号

单位

测试

数据

试验数据Ⅰ

试验数据Ⅱ

燃料分析基碳

Cf

%

化验

燃料应用基碳

Cy

燃料分析基氢

Hf

燃料应用基氢

Hy

燃料分析基氧

Of

燃料应用基氧

Oy

燃料分析基硫

Sf

燃料应用基硫

Sy

燃料分析基氮

Nf

燃料应用基氮

Ny

燃料分析基灰分

Af

燃料应用基灰分

Ay

燃料分析基水分

Mf

燃料应用基水分

My

燃料干燥基灰分

Ag

燃料可燃基挥发分

Vr

燃料分析基低位发热量

Qfð

w

kJ/kg

燃料应用基低位发热量

Qyð

燃料折算灰分

Azf

计算

燃气所带的水量

Md

g/m3

化验/查表

气体燃料含灰量

μh

容积成分之和

∑Ki

干气体燃料密度

ρd

kg/m3

收到基密度

ρar

给水流量

Dgs

kg/h

试验

自用蒸汽量

Dzy

锅水取样量

Gs

蒸汽取样量

Gq

蒸汽湿度

ω

给水温度

tgs

给水压力

Pgs

MPa

排污水流量

Dbw

饱和蒸汽焓

hbq

查表

饱和水焓

hbs

饱和蒸汽抽出量

Dbq

再热器减温水焓

hzj

再热器减温水流量

Dzj

再热器出口蒸汽焓

h

再热器进口蒸汽焓

再热器入口蒸汽流量

D

给水焓

hgs

主蒸汽焓

hgq

主蒸汽流量

Dgq

输出热量

Q1

kJ/kg;

kJ/m3

基准温度下饱和蒸汽

的焓

(hbq)0

雾化蒸汽在入口参数下的焓

hwh

雾化用蒸汽量

Dwh

燃油雾化蒸汽带入热量

Qwh

暖风机出口加热工质焓

暖风机进口加热工质焓

hQR

基准温度下空气焓

(h

)0

预热器进口理论空气焓

空气预热器进口空气量与理论空气量之比

β

空气预热器进口空气

温度

t

基准温度下空气定压

比热

(Cp·

.k)0

kJ/(m3·

k)

空气预热器入口空气定压比热

C

进入暖风机的风量

VSF

m3/h

燃料消耗量

B

kg/h;

m3/h

外来热源工质流量

Dwl

外来热源加热空气带入热量

Qw1

燃料温度

tr

燃料的比热

Cr

kJ/(kg·

k);

kJ/(m3·

基准温度

t0

燃料热处理显热

Qrx

解冻用热量

Qjd

输入热量

Qr

正平衡效率

η1

空气的绝对湿度

dk

kg/kg

气体燃料的湿度

dq

烟气中所含水蒸汽容积

VH2O

m3/m3

水蒸汽从t0至0py平均

定压比热

Cp·

H2O

烟气所含水蒸汽显热

Q

排烟带走的热量

Q2

炉渣含灰量占入炉煤总灰量的百分比

αlz

漏煤含灰量占入炉煤总灰量的百分比

αlm

沉降灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比

αcjh

飞灰含灰量占入炉煤总灰量的百分比

αfh

炉渣可燃物含量

Clz

漏煤可燃物含量

Clm

沉降灰可燃物含量

Ccjh

飞灰可燃物含量

Cfh

理论干空气体积

(V

m3/kg;

灰渣中平均碳量与燃煤灰量之比

理论干烟气体积

干烟气体积

Vgy

干烟气从t0至0py平均

gy

排烟温度

0py

干烟气带走的热量

Qgy2

αpy

排烟热损失

q2

排烟处O2

O2′

排烟处CO

CO′

排烟处H2

H2′

排烟处H2S

H2S′

排烟处CmHn

CmHn′

排烟处RO2

RO2′

气体未完全燃烧热损失

q3

石子煤实测低位发热量

QszDW

中速磨煤机废弃的石子煤量

BSZ

中速磨煤机排出石子煤热损失

qsz4

固体未完全燃烧热损失

q4

实测蒸发量

t/h

额定蒸发量下散热损失

q05

锅炉散热损失

q5

炉渣的比热

kJ/(kg·

沉降灰的比热

飞灰的比热

燃烧室排出炉渣温度

tlz

试验/经验

漏煤温度

tlm

沉降灰温度

tyl

飞灰温度

tlh

灰渣物理热损失

q6

热损失之和

∑q

反平衡效率

η2

锅炉平均效率

η1,2

辅助设备的实际功率

∑P

KW

锅炉自用热耗

∑Qzy

锅炉的净效率

ηj

以下空白

五、锅炉设计数据综合表

设计数据

(一)锅炉一般特性

蒸汽锅炉额定蒸发量

饱和(过热)蒸汽温度

tbq(tgq)

锅筒蒸汽压力(或过热蒸汽压力)

P

4

5

炉膛容积

V1

m3

6

炉膛容积热负荷

qv

W/m3

7

炉排面积(或沸腾炉布风板面积)

R

m2

8

炉排面积热负荷

qR

W/m2

9

tpy

10

锅炉效率

η

11

燃料品种分类

12

kg/h或(m3/h)

13

电加热锅炉电耗量

N

(kW·

h)/h

(二)受热面

14

炉膛辐射受热面(或悬浮段受热面)

15

对流受热面

Ad

16

沸腾炉埋管蒸发受热面

Amg

17

过热器受热面

Agq

18

省煤器受热面

Asm

19

空气预热器受热面

Aky

20

总受热面积

ΣAf

(三)燃烧设备

21

炉排传动装置电动机动率

kW

22

磨煤机型式×

数量

23

磨煤机电动机功率

24

煤粉燃烧器型×

25

给煤机型式×

26

破碎机电动机功率

27

给煤机电动机功率

28

筛分机电动机功率

29

其他电动机功率

30

液体燃料燃烧器型式×

31

燃烧器进油压力

32

燃烧器回油压力

33

进油温度

34

蒸汽雾化汽耗量

35

压力雾化电动机功率

36

蒸汽雾化蒸汽压力

37

转杯式燃烧器电动机功率

38

气体燃料燃烧器型式×

39

气体燃烧器进气压力

kPa

40

气体燃烧器进气温度

(四)除尘器装置

41

除尘器型式×

(五)通风装置

42

自燃通风烟囱高度

m

43

引风机型号

44

引风机风量

45

引风机风压

Pa

46

引风机电动机功率

47

送风机型号

48

送风机风量

49

送风机风压

50

送风机电动机功率

51

排粉风机型号

52

排粉风机风量

53

排粉风机风压

54

排粉风机电动机功率

(六)给水装置

55

注水器数量×

通径

56

蒸汽泵型号×

57

蒸汽泵流量

58

蒸汽泵扬程

59

电动泵型号×

60

电动泵流量

61

电动泵扬程

62

电动泵电动机功率

六、能效测试结果汇总表

测试次数

锅炉

出力

(MW)

效率

(%)

平均

η1、2

排烟

(℃)

排烟处过量空气系数

(αpy)

锅炉平均出力

t/h(MW)

锅炉热效率

注:

平均效率η1、2=(η1+η2)/2

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