高效复合型蒸发式冷却冷凝装置PPT文档格式.ppt

高效复合型蒸发式冷却冷凝装置PPT文档格式.ppt

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这无疑是让天更蓝，地更绿，水更清的美好憧憬。

中国驰名商标,冶金行业冷却系统的发展,一、工业水直流供水冷却系统五十年代以前的高炉大都采用的是工业水直流供水冷却系统。

即从地面水体取水，经混凝沉淀处理后，加压至炉体冷却构件，升温后的热水经沟渠排入地表水体。

这种供水系统需开发大量有限水资源；

耗费大量电能；

耗费大量水处理药剂。

水系统一次投资很高。

水质不容易控制（汛期水质恶化）,中国驰名商标,二、过滤水开路净循环冷却系统,地表水经混凝沉淀处理后，经高炉冷却构件升温后，用泵送上冷却塔，经蒸发及与空气的热交换后，循环使用。

中国驰名商标,三、软水汽化冷却系统,六十年代，原苏联在26座高炉及34座热风炉上采用了汽化冷却，使高炉寿命延长到915年。

随后，日本、西欧、澳大利亚、我国先后引进了汽化冷却技术。

如果在高炉强化生产时，在过高的热负荷冲击下冷却壁温度高达250，软水汽化冷却系统容易产生循环脉动，甚至可能出现局部膜态沸腾，导致被冷却构件过热烧毁。

中国驰名商标,四、软水闭路循环冷却系统,系统中水不蒸发，不浓缩，只有因循环水泵轴封，或法兰连接处漏损水量，补水量一般为循环水量的0.10.2%。

同时可利用系统余压，节省能耗。

中国驰名商标,常用的冷却方式介绍,冷却（凝）器分类,显热换热,水冷式,空冷式,蒸发式,潜热换热,壳管冷却（凝）器螺旋式冷却（凝）器板式冷却（凝）器,自然对流式空冷器强制对流式空冷器干/湿式空冷器,高效复合型冷却（凝）器,顺流型蒸式冷逆流型蒸发冷,中国驰名商标,水冷式,空冷式,中国驰名商标,蒸发式,中国驰名商标,高效复合型蒸发冷却（凝）装置,中国驰名商标,隆华高效复合型蒸发冷却装置介绍,高效复合型冷却器是融潜/显换热机理为一体的一新型换热设备。

蒸发式冷却器是将被冷却介质通过换热管与管外的冷却水和空气进行热交换，利用管外部分水的蒸发带走管内释放出的热量。

喷淋水由循环泵送至换热管上部的喷淋装置中，再由喷嘴将水均匀喷淋到换热管表面上，形成水膜。

引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在换热管表面，喷淋水和空气吸收热量后温度升高，部分水由液态变为气态，利用水的汽化潜热带走大量的热量，热空气中的水滴通过高效收水器将水份回收。

同时在轴流风机的强制吸风作用下使换热管箱内形成微负压，又强化了喷淋水的蒸发，提高了机组的换热效果，未蒸发的水在下落的过程中被空气冷却，并均匀下落到集水箱中循环使用。

补水阀自动补充水箱内的冷却水，使其保持一定的水位，保证正常循环运行。

被冷却介质一直保持封闭循环，避免了被冷却介质与空气接触而导致污染，从而造成被冷却介质的浪费、设备堵塞等故障而影响正常使用。

中国驰名商标,隆华高效复合型蒸发冷却装置介绍,蒸发式冷却器（也叫闭式冷却塔）由于是闭式循环其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。

外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。

随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用。

中国驰名商标,工作示意图,高效蒸发冷却装置在冶金行业的适用范围：

冶金行业适用于炼铁高炉的软水冷却闭路循环降温，热风炉、结晶器、氧枪等冷却水，轧钢、焦化的冷却水系统，鼓风机、电机等设备的冷却水，中频电炉、中频电源、焙烧炉、窑炉、真空炉、精炼炉等的冷却水,高效蒸发式冷却装置特点：

与传统的风冷、水冷相比要节水、节电，节省安装面积。

它的最大特点是将板式换热器+冷却塔+循环水泵+水池合为一体，省去了单独的二次水冷系统。

成功地解决了板式换热器运行成本高，空气冷却器夏天温度降不下来等问题。

该产品在应用中，省去了庞大的冷却水系统，仅靠自身内循环水即可满足降温要求，使冷却水的输送能耗降低数十倍，又因蒸发式冷却器的水在相对封闭的系统中有序流动，从而减少水的飘逸和无为蒸发带来的大量损失，减小了庞大的水处理设备；

并使水的行程大大缩短，降低了水泵的扬程，使循环水泵，风机的功耗大大降低，达到节水节电的目的。

换热管壁外比环境温度低的湿球温度也提高了降温所需的较大温差；

该产品的循环用水密闭运行，飘逸损失大幅度降低，相对清洁、环保、无污染，符合建设节约型，环保型企业的国策。

冷却介质的进口温度一般在38-60，出口温度一般为33-40。

蒸发式冷凝是效率最高的冷凝方式-美国ASHRAE系统与设备手册,直管管箱型蒸发式冷却器结构,高效蒸发式冷却装置分类,管箱型蒸发式冷却器外形,管箱式整体结构1、换热管与管箱采用胀接连接。

2、管箱采用丝堵式或扣板式，便于检修更换列管。

3、换热管管材质有黄铜管、不锈钢管、碳钢管。

4、制作过程中经过三次严格的耐压试验和气密性试验，成型后的列管再耐压试验压力24小时保压试验，确保设备的耐压性及气密性完全满足使用要求。

5、电耗低，根据温降要求冬季水泵也可停止运行，风机可部分运行。

6、水耗低，风机下端安装有高效脱水器，冬季不用喷淋水无蒸发、飘逸。

7、寿命长，碳钢管制成后进行整体热浸锌防腐，框架整体热浸锌，外护板采用镀锌板外静电喷塑。

8、风机、水泵、箱体、供水系统及其它结构件与盘管式结构相同。

冷却管箱,换热管材质有黄铜管、不锈钢管、碳钢管采用丝堵式密封或扣板式换热管与管箱的连接方式为强度涨接黄铜管、不锈钢管直径为22-25mm,壁厚1-1.5mm，碳钢管为251.5mm,盘管型逆流蒸发式冷却器结构,盘管型逆流蒸发式冷却器外形,1、高效换热盘管：

根据不同使用要求，材质有铜管、碳钢管、不锈钢管。

碳钢管制成后进行整体热浸锌防腐。

管形有椭圆管、螺纹管、波节管、圆管。

2、轴流风机：

采用蒸发冷专用中空铝合金叶轮风机，前倾式风叶结构设计，风阻小、风量大、噪音小，且采用直联式，减少了传动部件，电机采用全封闭自冷式专用电机，防护等级为lp55。

外壳采用静电喷塑，抗酸碱耐腐蚀。

3、高效脱水器：

为节约水资源，特在风机下面设置了高效脱水器，能有效地收集湿空气中的水份，使水的飘逸率小于0.001%。

4、自动补水：

为了补充因蒸发对水箱喷淋水的损耗，安装有自动补水装置。

5、分水装置：

采用的是大流量吊篮式喷头，流量大、无堵塞布水均匀、无死角等优点。

6、外壳及循环水箱：

采用优质热镀锌钢板制作，外表采用静电喷塑，抗腐耐用。

盘管式整体结构：

冷却蛇形盘管材质有：

紫铜管、不锈钢管、碳钢管冷却盘管是该机组的关键部件，为提高管内外的传热系数，本图冷却盘管显示的是椭圆型高传导管或椭圆型内肋高效换热管，并经过487的整体高温热浸锌，提高了整体防腐能力，盘管组设计压力为1.2MPa。

根据其特殊的工作原理，各流程管路沿流向倾斜一定角度，便于液体工质流出，组件经整体试压后，固定在机架上，便于维修。

冷却盘管,盘管型顺流蒸发式冷却器结构,盘管型顺流蒸发式冷却器外形,背靠背型顺流蒸发式冷却器外形,板式蒸发冷却器结构,蒸发冷却器采用板式板束型号：

LHPACE系列板束结构特点：

波纹形式：

短条、中条、长条纹各种波型板管内流程：

1-4流动形式,板式蒸发冷却器板芯,板式蒸发冷却器图片,选型基本条件:

被冷却介质流量（LS）；

被冷却介质进、出口温度；

设备安装当地湿球温度；

换热管材质；

最热月的月平均气温；

注：

蒸发式冷却器为非标设备，长度和宽度可根据用户场地的大小灵活设计。

安装要求:

设备安装在房顶上，用户必须在自备的框架下面另加较大型工字钢，将设备重心移在承重墙上，严禁将设备直接放在屋面上，造成不必要的安全事故。

如果设备安装在地平面，应在地面打水泥地基，高度不得少于500毫米。

设备整体安装后，除设备自身相互连接外，设备自带的框架与用户提供框架点焊或螺栓紧锢在一起，防止设备在运行过程中发生移动现象。

两台设备安装间距不得低于1.5米。

与其他冷却器的换热形式比较,高炉敞开循环与软水密闭循环的经济比较,1耗水量及水费比较以重钢750m3高炉两种不同冷却方式为例补水量及水费比较如表2所示,从上表2可知，对于重钢750m3采用软水密闭循环加蒸发空冷器冷却方式与目前重钢采用的工业净化水敞开循环冷却方式相比，每年节约新水89.05万吨，减少补水费用52.77万元（重钢工业水0.60元/t），由于少补水89.05万吨，则每年可节约水资源费7.1万元（按规定收取水资源费0.08元/t，排污费0.15元/t）每年可少缴纳排污费4.1万元（按补充水量的30%计），上述三项每年可节约63.97万元。

2能耗及费用比较敞开式循环系统由于其回水压力不能直接上凉水塔冷却，需要回水泵提升，提升高度按15米计，则每年需耗电量：

W电=Nt=rHQ/（102传泵）=152.48kWh另外，软水密闭循环系统相对于敞开循环系统来说，只需克服系统的沿程阻力和局部阻力，理论上与用户的高程位置和要求的供水压力无关，即可以无限利用密闭系统的回水压力，但是在实际运用中回水压力一般利用范围在0.30Mpa0.40Mpa间比较适宜，因为回水压力太大，水泵的泵盖与泵座间会发生较严重的泄漏，因此密闭循环系统利用回水水压可以节约电能为：

304.96万kWh,采用工业水敞开循环的冷却塔风机的能耗与密闭循环方式的二次冷却水的风机耗能基本持平，在此不作比较，故软水密闭循环与工业净化水敞开循环系统相比，节约的电能耗为回水泵电耗与利用回水压力的电耗和减去二次冷却系统水泵所耗电能：

节152.48+304.96-32.85=424.59万kWh年节约电费：

425.590.44=186.82（万元）,实践证明，采用软水密闭循环冷却方式，能有效延长高炉寿命，强化高炉生产，与传统方式相比节水、节电效果明显，能产生显著的经济效益。

如果能配合采用蒸发冷却的二次冷却方式，能大幅度减少二次水补充水量和循环量，具有运行成本低、投资少、维护维修简单方便等特点，这使得软水密闭循环+蒸发冷却的冷却方式的推广更有吸引力。

成果及获奖证书,科学成果鉴定及推广意义,鉴定证书,河南省科技厅、中国石油和化学工业协会、中石化科技部等部门组织的各相关产品技术鉴定，结论为：

“项目成果具有创造性、先进性”,总体水平达到“国际先进”、“国内领先”。

鉴定结果：

该产品换热机理新颖，结构设计合理，性能稳定，节能、节水效果显著，并已在国内多家企业成功使用，总体技术水平达到国内领先水平,目前公司已获得技术专利36余项，正在申报中的发明及实用新型专利累计16项左右。

创业人为本发展靠科技,管理出效益信誉是生命,企业理念,国家高新技术企业深交所上市企业（股票代码：

300263）ISO9001质量、14001环境、28001职业管理体系认证高效复合型蒸发式冷却冷凝技术被中国氮肥工业协会确定为振兴支撑技术被福布斯中文网列为“2012年中国最具潜力100家上市公司”高效复合型蒸发式冷却冷凝技术被工信部确列为17个重点行业清洁生产推广技术“高效节能蒸发式冷凝器”被中国机械工程学会评为“节能及绿色工业科研成果奖”,中国化肥设备制造百强排行榜第五名中国第一台高效复合型蒸发式冷却冷凝设备的诞生地中国第一台高效复合型蒸发式凝汽器的诞生地中国第一台高效复合型空冷凝汽器的诞生地中国石油一级供应商、中石化网络供应商、中化集团网络供应商国内最大的高效复合型蒸发式冷却冷凝设备的研发制造基地获得30余项国家专利和省部级科技成果河南省工业传热节能设备工程技术研究中心具有一二三类压力容器的制造资质、一二类压力容器设计资质,中外交流,制造,部分加工设备,公司拥有先进的各类加工设备60多套，管板加丝焊机和双金属轧片机，数控冲床、高速冲床等国内外著名的加工设备。

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