行走设备科安全作业指导书Word文件下载.docx

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使用手持电动工具必须做好检查,防止漏电。

行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压。

作业区域存在危险或潮湿环境使用电压不得超过36伏。

——进入厂区的人员要按指定路线行走,注意安全警示标志;

严禁从吊物、吊臂下通过和停留;

严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品。

车间内不准骑自行车、电动车。

在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工,要设安全遮栏和标记,夜间设警示灯。

——高处作业,带电作业,禁火区动火,易燃或承载压力的容器,管道动火施焊、爆破或爆破作业,有中毒或窒息危险的作业,必须向安全技术管理部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续,并采取可靠的安全防护措施。

——安全防护、监测、信号、照明、警示标志、防雷接地等装置,不准随意拆除或非法占用。

不准随意动用消防器材、灭火工具,其安放地点周围不得堆放无关物品。

——搞好生产作业环境的安全卫生。

保持厂区、车间、库房的安全通道畅通,现场物料堆放整齐、稳妥、不超高,及时清除工作场地散落的粉尘,废料和垃圾。

——发生事故要立即上报告,及时组织抢救,并做好现场保护工作。

挖掘机安全作业指导书

1【适用范围】

1.1本作业指导书仅适用于四川安宁铁钛股份有限公司的挖掘机岗位作业。

2【岗位要求】

2.1身体健康,符合有关法律法规规定,到达法定年龄。

2.2具备岗位必须的安全知识和技能,并经教育、考核合格方能上岗操作。

2.3已按规定取得国家规定的上岗操作资格证。

3【作业内容】

(可对应操作规程)

3.1负责在车间进行铲装矿石、砂土及配合车间各项生产要求;

3.2保质保量,及时完成上级下达的各项任务要求;

3.3紧急情况时,在确保自身安全的前提下,主动参与应急抢险救援;

3.4及时上报事故隐患和生产安全事故。

4【安全目标】

4.1安全完成当班作业任务。

4.2做到“三不伤害”。

4.3杜绝险肇、轻伤及其以上事故。

5【安全健康职责】

5.1牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,自觉遵守安全生产法律法规和规章制度。

5.2爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴防护用品。

5.3不违章指挥、违章作业和违反劳动纪律,并随时制止他人违章作业。

有权拒绝他人违章指挥和强令冒险作业。

5.4关心企业安全生产情况,积极参加各种安全活动。

5.5自觉接受各类安全培训,努力学习安全知识和技能,熟练掌握本工种安全操作规程。

6【常用个体防护用品及工器具的使用规定】

6.1常用个体防护用品使用规定

(1)上岗前必须按规定穿着本岗位配发的劳动保护用品。

(2)工作服必须做到“三紧”。

即:

袖口、领口、下摆口的扣子必须扣上。

(3)安全帽必须系好下颌带,松紧以下颌有约束感,但不难受为宜。

(4)防护鞋必须系好鞋带,不应有开裂、脱线、脱胶等现象。

7【安全技术操作规程】

7.1挖掘机司机应持证上岗,遵守一般安全技术规程的规定及重型机械现场管理规定。

7.2挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:

7.2.1向现场管理人员了解施工条件和任务。

内容包括:

挖掘台阶边坡的高度和深度、边坡边界位置及可能影响的电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况。

挖掘机进入作业现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。

7.2.2按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

7.2.3检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。

在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。

7.2.4检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

固定位置是否脱落。

7.2.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。

7.2.6将安全锁定控制杆扳至锁定位置方可启动。

检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。

7.2.7发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

7.3挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:

7.3.1挖掘机工作时,根据作业要求,考虑边坡高度和工作面情况,做好挖掘作业平台,停放在平稳且坚实的平台上。

7.3.2在高的工作面上进行挖掘作业时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。

若工作面挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需进行排险处理,排险时不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。

7.3.3挖掘机进行清底、平地、修坡、装卸车作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与现场管理人员协商,确定机械离边坡的安全距离:

安全平台高为5米,机械距坡底水平距离不低于4米,且必须要求现场人员在挖掘机回转半径以外、安全距离以内进行安全监护。

若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停止回转,并将安全锁定控制杆置于锁定位置后,方可进行工作。

同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。

7.3.4装载作业时,应等汽车停稳后,方可回转铲斗,向车上卸料。

挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。

卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

7.3.5操作开始前应发出信号,严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入。

7.3.6挖掘机工作时应当处于水平位置。

若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应提前向现场管理人员说明情况,并请求安全监护。

7.3.7铲斗挖掘时每次提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。

铲斗下落时,特别注意不要冲击履带及车身。

7.3.8作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;

严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;

严禁在电线等高空架设物下作业。

7.3.9作业时,禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统;

禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;

禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;

禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;

禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘。

7.3.10液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间。

机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;

达到或超过80度时,应停机散热。

7.3.11挖掘机回转时,禁止急剧回转和紧急制动。

7.3.12铲斗未离开地面前,不得做回转、行走等动作。

铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。

7.3.13挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。

7.3.14挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;

挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。

上下坡度不得超过20°

以免出现机械事故。

下坡时应慢速行驶,途中不许变档。

7.3.15挖掘机不论是作业或行走时,都不得靠近架空输电线路。

如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合规定的尺寸。

雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。

见附表:

电压

电力公司的目标值

隔离距离

100v-200v

2m米以上

6,600v

22,000v

3m米以上

66,000v

4m米以上

154,000v

5m米以上

275,000v

7m米以上

500,000v

11m米以上

7.3.16在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。

7.3.17挖掘机行走转弯不应过急。

如弯道过大,应分次转弯,每次在20°

之内。

以免对底盘损伤。

7.3.18挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。

工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。

7.3.19臂杆顶部的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。

7.3.20夜间工作时,作业地区和驾驶室仪表,应有良好的照明。

7.4挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。

将机身转正,铲斗落地,将安全锁定控制杆置于锁定位置。

关闭发动机。

按照保养规程的规定,做好例行保养。

并填好设备运行记录和与接班人员做好设备交接班工作。

关闭门窗并上锁后,方可离开。

8【关键任务识别与危险性分析】

进行作业时存在的主要危险性及防范措施

8.1关键任务

进行挖装作业时误操作和防护不当产生危害。

8.2主要危险因素

挖掘机作业易发生作业时操作不当造成事故、机械检查时碰、挂伤、粉尘伤害等危险因素。

9【岗位主要危险因素及防范措施】

危险部位

潜在的危险

可能发生的事故类别

防范措施

管理负责人

挖掘作业

粉尘伤害

其他伤害

按规定佩戴劳动防护用品

挖掘机机长

挖掘机检修作业

试机时警告不力伤害他人

物体打击

机械伤害

严格按照挖掘机操作规程进行作业

机械检查时碰、挂伤

戴好安全帽和防护眼镜,清除作业部位杂物,检修时无关人员离开作业点,注意力要集中。

机械事故

严格按照操作规程进行作业,注意力集中,谨慎操作

驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶、违章操作

严禁酒后驾驶、疲劳驾驶,严格按照挖掘机操作规程进行作业

驾驶带病机械、机械故障

加大机械保养、维护力度,杜绝驾驶有故障机械作业

10【事故、事件紧急处置程序】

10.1报告程序

发生事故后,在场职工要立即将事故情况报告班长或调度室,或直接通知安全员和车间领导。

报告主要内容:

时间、地点、伤者情况、简要经过、伤害部位等。

10.2应急处置措施

当出现紧急情况时,有权立即停止作业,有序撤离危险区域,或在有关人员的指导带领下,撤离危险区域。

无法撤离的情况要寻找有利于保护自己的位置临时躲避,保存体力,等待其他人员来救援。

10.3常用应急救护方法(结合岗位可能发生的事故伤害增减)

口对口人工呼吸——⒈使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除病人口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道通畅。

⒉救护人员一手将病人下颌托起,使其头尽量后仰,将其口唇撑开,另一只手捏住病人的鼻孔,深吸一口气,对住病人的口用力吹气,然后立即离开病人口,同时松开捏鼻孔的手。

吹气力量要适中。

指压止血法——用手压迫出血的血管上部(近心端)用力压向骨方,以达到止血目的,指压止血法适用于头部、颈部和四肢的动脉出血。

1.头顶部出血。

在伤侧耳前,对准下颌耳屏上前方1.5厘米处用拇指压迫颈浅动脉。

⒉颜面部出血。

用拇指压迫伤侧下颌骨与咬肌前缘交界处的面动脉。

⒊头面部、颈部出血。

四个手指并拢对准颈部胸锁乳突肌中断内侧,将颈总动脉压向颈椎上,但不能同时压迫两侧的颈总动脉,以免造成脑缺血坏死。

⒋肩部腋部出血。

用四指压迫同侧锁骨上窝,向下对准第一肋骨,压住锁骨下动脉。

⒌上臂出血。

一手抬高患肢,另一手四个手指对准上臂中断内侧,将肱动脉压于肱骨上。

⒍前臂出血。

将患肢抬高,用四个手指压在肘窝肱二头肌内侧的肱动脉末端。

触电急救方法——发现有人触电后,立即切断电源,拉下电闸,或用不导电的竹,木棍将导电体与触电者分开。

在未切断电源或触电者未脱离电源时,切不可触摸触电者;

二是对呼吸和心跳停止者,应立即进行口对口的人工呼吸和心脏胸外挤压,直至呼吸和心跳恢复为止。

如呼吸不恢复,人工呼吸至少应坚持4小时或出现尸僵和尸斑时方可放弃抢救。

有条件时直接给予氧气吸入更佳;

三是可在就地抢救的同时,尽快呼叫医务人员或向有关医疗单位求援。

11【工作记录】

10.1设备维修保养验收记录附录A

10.2设备交接班记录附录B

10.3挖掘机维护保养台账附录C

10.4挖掘机机械台班计时表

10.5每日每班挖机计量表附录D

10.6挖掘机巡检记录附录E

10.7记录要求

10.7.1及时、认真填写本岗位规定的记录。

10.7.2记录有签字要求的,必须由本人签字,他人不得代替签字。

10.7.3填写的记录内容必须与工作内容相符合。

12【考核规定】

违反本作业指导书有关条款,按公司《安全奖惩管理标准》有关条款进行考核。

13附录:

附录A

设备维修台帐

编号:

ZJ/AN-XZ-48

部门:

行走设备科

设备编号:

 

序号

驾驶员

维修内容

维修时间

验证结果

验证人

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

附录B

编号:

ZJ/AN-XZ-11

年月日()班

记录人:

加油量

工作计时

当班工作小时

检查项目

检查及作业情况

作业地点及内容

整车外观有无损伤

检查螺栓及螺帽是

否松动及遗失

各油、水管有无泄漏

检查燃油量

检查水位

检查各皮带张紧度

检查机油位

油水分离器泄放水分

检查液压油位

检查旋转刹车

检查托链轮、承重轮有无泄漏

检查惰轮、行走减速机有无泄漏

检查链轮、惰轮、滚轮的磨损

检查工作装置各销的磨损

检查各开关及灯的功能

检查显示屏的功能

工作装置各销轴加注润油

清洁空滤及电瓶

检查斗齿及套的磨损

整车有无异响

1、当班所领用材料:

2、定期维护保养情况:

3、异常情况:

当班未完成项目:

接班需注意事项:

交班人

接班人

设备交接班记录(挖机)

附录C

挖掘机维护保养台账

编号:

ZJ/AN-XZ-51

设备编号:

保养时间

保养项目

保养情况

保养人员签字

验证情况

保养日期

每250小时

检查散热器软管

检查发动机各皮带

检查配重固定螺栓

空调滤芯的清洁情况

每500小时

发动机机油及机滤的更换

柴油箱、加油滤网的清洁

检查旋转轴承固定螺栓的检查

检查空调冷媒量

每1000小时

更换空调滤芯

检查引擎脚的紧固状态

液压油回油滤芯的更换

每2000小时

发动机冷却液的更换

检查先导油滤网的清洁

检查旋转黄油槽油量

更换旋转及行走减速润滑油

检查整车焊缝位置有无开裂

每5000小时

更换液压油

附录D

每日每班挖机计量表

ZJ/AN-XZ-52

日期:

部门:

行走设备科

编号

挖机驾驶员

班次

车次

方量

PA01

PA02

PA03

PA04

PA05

PA06

PA07

PA08

PA09

PA10

PA11

合计

附录E

挖机设备巡检记录

ZJ/AN-XZ-34部门:

日期

设备编号

累计工作时间

巡检情况

操作人员

装载机安全作业指导书

1.1本作业指导书仅适用于四川安宁铁钛股份有限公司的装载机岗位作业。

3.1负责在车间进行铲装矿石、砂土及配合车间生产;

7.1驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证并持证上岗。

7.2驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查,确认完好安全后方能启动,每日早上启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。

7.3起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。

装载机在作业时,应使用低速档,(最高时速不得超过5公里/小时,空载时最高时速不得超过10公里/小时),使用高速档行驶时,

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