采育电动吊蓝施工方案Word格式.docx
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高1100mm，根据实际所需尺寸按需进行拼装，最大长度为6.0米，最小长度为1米。
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电动吊篮主要技术参数:
型号ZLP—800型
电源380v?
5%50Hz三相五线
使用载荷（kg）600
电动机功率（kw）2×
2.2
额定提升速度（m/min）9-11
钢丝绳Ф8.3--8.6型号6×
19+IWS航空用，破断拉力大于51KN
安全锁防倾斜式
安全锁允许冲击力30KN
自由坠落锁绳距离〈100mm
2、脚手架的选用:
钢管、扣件的供应单位必须在北京市建筑材料管理办公室办理备案手续。
并与供应单位签订质量担保协议。
检查和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。
对第一次使用的钢管和扣件，在使用前按《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件逐件检查），并抽取扣件样本进行力学性能和扭力矩指标复验。
脚手架杆件:
采用Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管（架子管），长度为3,4m，6m。
要求管内外两侧涂刷防锈漆两道，有严重腐蚀、弯曲、压扁、裂纹、分层、压痕、划道等缺陷的钢管禁止使用。
严禁使用打孔的钢管，严禁在钢管上打孔。
脚手架连接件:
发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
脚手板:
采用不小于50mm厚的松木板或杉木板，板宽200,250mm，木板两端用直径4mm铅丝打箍两道。
腐朽、劈裂、横透疖、偏楞和变形严重的脚手板禁止使用。
安全网:
严禁使用损坏或腐朽的密目安全网及安全网（大眼网），均采用新网（需有合格证）。
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四、脚手架施工工艺
本工程采用Ф48钢管，壁厚t=3.5mm，g=3.84kN/m，i=1.58cm，W=5.08cm3。
按照立杆纵距1.5米，立杆横距1.20米，大横杆步距1.80米搭设。
4.1悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑脚手架的搭设顺序为:
水平挑杆?
纵向扫地杆?
立杆?
横向扫地杆?
小横杆?
大横杆?
剪刀撑?
连墙杆?
铺脚手板?
扎防护栏杆?
扎安全网……。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。
垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空;
双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。
在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。
每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
拆架程序应遵守由下而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为:
安全网?
栏杆?
脚手板?
剪刀撑?
小横杆?
大横杆?
立杆）
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，来禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准
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节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，
后拆连墙件。
五、电动吊蓝机构简介
5.1悬臂机构是由80×
80×
4方钢管1根，70×
70×
4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重铁组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋顶平台上。
横梁连接好后总长5800mm。
工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂，悬臂高于女儿墙以上。
5.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。
5.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
5.4限位开关2个分别安装两侧高点，当吊篮上升碰到悬臂下的最高限位板时断电停止上升。
5.5项目部负责提供供吊篮使用符合安全要求的电闸箱以及安装时要用的木板。
对电箱的要求:
每台ZLP800型吊篮功率为2×
2.2=4.4KW。
建议使用100A空开及对应的漏电开关，必须是一机一闸。
六、吊篮施工工艺
6.1施工工艺流程图:
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按施工方案配备吊篮
水平运输垂直运输
绳坠铁平台电器系统悬挂机构钢丝绳配重块
整体联接
通电试运转
进行负载试验
验收、交接
6.2进场:
将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。
安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
6.3安装:
将屋面铺竹胶板（吊篮安装处铺脚手板）保护后，组织安装人员使用位置最高平坦处安装屋面悬挂装置，将配重整齐码放在配重架上，并加以固定。
加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。
6.4屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。
在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
6.5每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋顶永久性固定点上，保险绳沿墙放下。
6.6试验:
在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。
并再次检查各连接点的安装情况，检查安全锁和限位开关的灵敏性。
必要时，抽查几台吊篮做静载荷试验。
合格后，双方安排设备验收。
6.7设备验收:
屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。
设备验收完成后，双方签署验收单。
吊篮交付使用。
6.8移篮:
吊篮未着地不允许进行位置移动。
移篮时，必须断电，防止被误用。
6.9拆卸退场:
施工任务完成后，施工方通知租赁方拆卸吊篮退场。
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说明:
关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考附录一《电动吊篮安全技术交底兼操作规程》和使用说明书。
安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，租赁方派技术人员（不少于4人）对工作吊篮进行保养和日常维护工作。
七、安全技术措施
7.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。
严禁交叉作业。
7.2工作吊篮应有2名以上工人操作，以便突然停电时，工人可分别操作手动松机装置安全降至地面。
7.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。
7.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训，持证上岗，尤其应掌握应急措施。
尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。
7.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。
（自锁器由租赁公司提供）
7.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮安全技术交底兼操作规程》进行施工。
7.7吊篮停稳后必须与楼固定，严禁不固定就施工，严禁跨越吊篮。
八、季节性施工措施
8.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。
使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。
以免发生电器事故。
8.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
8.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
8.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
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九、对工程的成品保护工作
9.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。
对安装人员要做到技术安全交底。
9.2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
9.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
十、电动吊篮抗倾覆安全系数验算
10.1本工程所用吊篮具有型号及限载:
ZLP——800额载800?
;
使用载荷600?
10.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。
10.3安全简图:
安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A,1.7m。
抗倾
配重铁
前支架
10.4ZLP——800型抗倾覆验算
吊篮自重（7.5m长）:
G=600?
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单侧为600/2?
=300?
使用荷载:
P=600?
单侧为600/2=300?
对前支架中心倾覆力距为:
M倾=（G+P）×
A=（300+300）×
1.7=1020?
后支架放置配重铁重量:
W=500?
（20块）
对前支架单侧抗倾覆力距为:
M抗=W×
B=500×
4.1=2050kg?
m
抗倾安全系数:
K=M抗/M倾=2050/1020?
2.01,2（满足要求）
以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算。
附录一电动吊篮安全技术交底兼操作规程
?
1操作人员
1、操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
2、操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。
进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
3、操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。
必须按检验项目检验合格后方可上机操作。
使用中应严格执行安全操作规程。
4、上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。
5、操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。
对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
2操作环境
1、吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。
ZLP—800额定载荷800?
（以上载荷
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包括人体重量），控制使用载荷低于600?
2、使用现场吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，一般不少于10米。
3、出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
4、吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
5、正常工作温度为:
（-20,+40）?
，电动机外壳温度超过65?
时，应暂停使用提升机。
6、正常工作电压应保持在380?
5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。
3悬挂结构
1、操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
2、配重铁数量是否足够、放置是否妥当。
并有固定措施，防止滑落。
3、悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。
4悬吊平台和提升机
1、悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。
各焊接点不脱焊和漏焊。
2、禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
3、不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
4、工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。
5、吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上;
遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。
6、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
7、必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。
如有上述现象，应停止使用。
8、检查提升机正常的方法:
将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。
5安全锁
1、安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。
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2、安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。
安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
3、空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。
在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
4、禁止安全锁锁闭后开动机器下降。
禁止操作人员自行拆卸修理。
5、安全锁必须加装绳坠铁。
6、检查安全锁正常的方法:
提升一侧电机，使吊篮倾角大于4度。
测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。
6限位
1、限位装置应保证齐全、可靠。
2、工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
3、检查限位正常的方法:
在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。
7电气系统
1、检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。
2、按动各开关按钮，应无异常。
各电气元件必须灵敏可靠。
3、电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。
作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。
当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
4、吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
5、无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。
上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。
6、随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。
8钢丝绳
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1、必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。
2、钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
每月应检查一次，平时随时检查，如出现严重扭结、严重弯折、压扁、钢丝外飞、绳芯挤出、断股、表面钢丝绳磨损或腐蚀程度达40%以上以及由于电弧造成的损伤，应立刻停止使用，通知有关技术人员检查更换。
3、操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。
特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。
9电焊作业
1、电焊机严禁放置在吊篮上。
2、电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
3、电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。
4、严防电焊渣溅到钢丝绳上。
10移篮
1、吊篮移动方案必须得到租赁单位专业技术人员同意。
2、屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。
垫木严禁使用砖石块代替。
3、立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
4、当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须断电，并在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
5、吊篮移位后，必须通知租赁单位来人验收后方能投入使用。
11应急措施
1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。
判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。
然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行
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作业。
3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。
4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。
严禁用反复升、降操作来强行排除险情。
操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.
5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.
6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题,马上和租赁公司驻场人员取得联系,不可盲目操作!
附录二电动吊篮平面布置图
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