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(5)参观第一装配厂………………………………10

(6)参观福莱格公司——冲压厂…………………12

(7)参观机械工程公司……………………………13

(8)参观燃油喷射公司……………………………14

(9)参观组装厂……………………………………16

(10)自由活动………………………………………17

第六章实习小结……………………………………18.

第七章参考文献……………………………………20

第一章实习时间:

2011—07—18————2011—07--27

第二章实习目的:

1.通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察、调查和研究,获取必须的感性知识,较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产流程。

了解和掌握机械专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续课程的学习和设计打下基础。

2.在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺,零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备的观察和分析,把理论知识和实践相结合起来,提高分析和解决问题的工作能力。

3.通过记实习笔记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

第三章实习内容:

1.了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备。

2.记录零件设计和制造工艺及设备。

3.掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

4.了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

5.了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备。

6.了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

第四章实习单位介绍:

-------洛阳一拖简介:

洛阳一拖东方实业有限公司位于美丽的九朝古都洛阳,其在行政上隶属于中国最大的拖拉机专业生产企业——中国一拖集团有限公司。

1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经毛泽东批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。

经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。

1959年11月1日,一拖正式落成。

1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。

之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。

1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。

2000年1月公司整体通过ISO9002:

1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:

2000质量管理体系认证。

目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入,极大地提高了一拖的产品研发实力。

多年来,一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力,中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家,在这一领域享有较高的声誉。

第五章实习流程:

(1)安全教育:

时间:

2011—07—18上午

我们在一拖培训中心进行了安全教育。

有关负责人给我们看安全生产记录和事故案例,并强调一些注意事项:

1.不允许穿凉鞋进厂;

2.进厂必须穿长裤;

3.女生必须戴帽子;

4.进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;

5.人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;

6.注重自身和学校形象;

7.不准乱按按扭、开关;

8.禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;

9.注意安全!

(2)参观齿轮厂:

2011—07—19上午

1.掌握内容:

内齿、外齿的加工方法及原理(成型法、展成法),以及他们的加工特点(精度、表面质量、生产效率)和应用范围(类型、批量)。

2.工艺过程:

(1)渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程:

滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工

(2)滚齿加工工艺:

滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法,任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。

滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的,通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。

滚齿法的加工精度可达6级。

加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机,刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。

一般滚齿精度在7-8级,对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前,其滚齿精度达到7-8级比较经济。

一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。

(3)磨齿加工工艺:

磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺,也是精密齿轮的主要加工工艺。

磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层,消除渗碳淬火变形,保证渗碳层规定厚度要求,达到齿轮磨齿精度的最小余量为准,磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要,磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响:

1)齿轮的预加工滚齿精度

2)渗碳、淬火的热处理变形

3)热处理后修正基准加工中产生的误差

(4)齿端加工:

齿轮的齿端加工有倒圆,倒尖,倒棱和去毛刺等。

(5)齿轮加工工艺过程:

车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削,车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺。

3.工艺装备:

机床的运动及应用范围,刀具(滚齿,插齿,拉齿,刨齿),检测内容。

场内机床:

Y3150E滚齿机(直齿与斜齿加工,m≤8mm,d≤500mm),Y236B锥齿轮刨齿机(d≤600mm,m≤10mm),CH3240-MC微型控制转移塔车床(加工齿轮毛坯,多刀能一次加工成型),FANUC数控车床(加工齿轮毛坯),YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机(d≤800mm,m≤15mm),Y35120A数控插齿机(d≤200mm,m≤6mm),Y631K花键轴铣床(d≤80mm,l≤600mm)

(3)参观热处理厂:

2011—07—19下午

1.热处理厂简介:

据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,刚开始对这个没多大概念,进去之后才发现原来人家不是吹的,各种大型设备都在高效率的工作着,而且还都是数控的,可见设备之先进,当然我们不能动,只能看,其实看不懂多少,只是参观一下,有所了解就行了.企业介绍,今年以来,热处理厂找准市场定位,苦练内功,在"

做精做专"

的同时,不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势,用真情、诚信、优质服务赢得商机,获得合作伙伴的信赖和支持.作为一个以零件承揽加工为主的专业厂,如何创立并提升热处理品牌优势,在激烈的市场竞争中占得一席之地?

该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上,制定了"

技术领先、诚信服务"

的市场经营理念,并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面,努力为用户提供"

心里美、外观靓"

的热处理产品.锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户,为构建良好的合作关系、实现互利双赢,生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击,密切与合作生产厂联系,24小时全程跟踪服务.技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议,及时解决用户反映的问题,他们在比进度、比价格、比服务的同时,用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求,开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种,1-11月份完成产值较去年同期增长362%.轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家,该公司生产的壳体、前大盖等产品,热处理外观、精度等技术条件要求都很高,热处理加工费相当可观.为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额,该厂指派专业技术人员调整工艺,用先进的意大利炉进行生产,以最佳的质量保证客户满意,使合作伙伴关系得到进一步巩固,2006年热处理厂进行产品结构调整.一年来,热处理厂用技术创立了自己的品牌,靠诚信得到了广大客户的支持,吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴.许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工.一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作,从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑.

2.在该场中我们看到了该厂的管理原则:

1)5S定义:

整理、整顿、清扫、清洁、素养。

2)5S管理的要点:

三定:

定点、定量、定人。

三安:

人员安全、生产安全、物品安全。

3)5S作用:

使亏损、不良、浪费、故障、事故、投诉、缺陷、切换产品时间处于最好状态mm八零工厂。

3.主要设备:

1)渗碳淬火设备:

三条计算机控制的渗碳淬火生产线两条煤气加热渗碳淬火的生产线。

2)感应淬火设备:

IGBT超音频电源、数控淬火机床、三台可控硅数控机床、两台IGBT电源、两台单齿淬火机床。

3)淡化设备:

两台钟罩式离子氮化炉、两台气体渗碳炉。

4)表面处理设备:

镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线。

(4)参观动力机械公司——发动机厂:

2011—07—20上午

1.动力机械公司简介:

一拖(洛阳)动力机械有限公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一,由一拖(洛阳)柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。

其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂,自1958年建厂以来,已累计生产各类柴油机60多万余台。

 

一拖(洛阳)动力机械有限公司主导产品为:

YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30~350KW发电机组。

东方红YTR105系列柴油机秉承一拖(洛阳)柴油机公司LR105系列柴油机的优点,采用英国里卡多最新技术,动力强劲,节能环保,使用可靠,是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力;

B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术,是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。

 一拖(洛阳)动力机械有限公司产品及企业先后被国家及有关部委和行业协会授予“节能级产品”、“用户信得过产品”、“特级安全级企业”称号,并通过了ISO9001:

 

2.主要生产发动机及其零部件,主要产品有三种:

1)YTR105柴油机(用于农用机械,工程机械。

目前至今已售出12万台)。

2)4125系列柴油机(用于配备履带式拖拉机)。

3)发动机组;

厂内的机加车间主要生产零件,缸盖,缸体,有多条生产线。

(5)参观第一装配厂:

2011—07—10下午

1.第一装配厂简介:

第一装配厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线.新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配.刚走进这个厂时,大家都没有表现出很高的热情,工人都穿着一样的制服操作着近乎一样的机器.带队老师让我们一小组为单位各自参观,于是我和其他两位同学象寻宝一样开始了"

探索"

.随着时间的推移我们闯入了一个比较干净的车间,一眼望过去车间长差不多180米,这条180米的车间上依次列着好多半成品拖拉机,奇怪的是这些拖拉机每间隔一段时间就会整体向前移动一下,象一辆没有停稳的火车.我们好奇的来到"

火车"

旁边.哦,原来是一个庞大的链传动系统,这就是装配车间!

原来一台台拖拉机就是在这里诞生的,而那些零件都在这里化零为整的.在这条线上,工人一步步的测试和调试着机器,确保组装安全,合理,达到各项出厂技术指标.当我们顺着生产工序前进到出口时,一辆崭新的车头就这样诞生了,一种对工人师傅的敬佩感油然而生.在参观中,我亲眼看到一辆辆崭新的拖拉机正在组装,工人师傅每一个步骤都做得仔细认真,这让我想到我们在校的大学生,每天吃好喝好,但是就没有什么我们是真正自己动手动脑做得,做作业找答案,写论文上网找.马上就要就业了,真的感觉现在的时间过得太快.真担心我们现在的大学生能做什么,将来到社会能胜任什么样的工作。

2.工艺过程:

打中心孔基准:

外圆及大端面

粗车外圆基准:

中心孔

精车外圆基准:

铣拔槽和锁紧槽基准:

外圆及头部内端面侧面

铣半圆槽基准:

外圆和第二锁紧槽

去毛刺

J—1检验

热处理

磨外圆基准:

J—2检验

(6)参观福莱格公司——冲压厂:

2011—07—21上午

1.福莱格公司简介:

福莱格公司技术力量雄厚,工艺装备齐全,发电机组,其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平.拥有16Tmm2000T各种型号机械压力机100余台,7条生产线,最大工作台面4000t2200MM,分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件;

拥有多条焊装生产线,分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱;

拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线,可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工,其中包括一条阴极电泳线,具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备,可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工,制件输送采用单片机控制的自行葫芦,提高了涂装质量和作业能力;

一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线,采用自动化悬链系统,前处理采用了自动化喷淋系统.还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机,具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力.

2.福莱格公司总共设六个车间:

1)备料车间:

为各工序进行备材主要设备:

剪床20台,除锈、酸洗生产线

2)冲压一车间:

生产各种类型的驾驶室覆盖件,中厚板冲压件主要设备:

双动630T、400T冲压机单动双点800T、630T冲压机

3)冲压二车间:

生产特大薄板件、门板、顶棚、仪表板主要设备:

1000T、1300T双动拉伸压力机单动四点1000T压力机单动单点2000T压力机

4)焊接车间:

焊接各类型零件,车身,油箱主要设备:

50-200kw点焊机油箱封焊机

5)油漆车间:

对各类零件进行喷漆处理以及对合件组成工艺,表面磷化处理主要设备:

电泳设备静电喷涂设备

6)组装车间

(7)参观机械工程公司:

2011—07—21下午

1.机械工程公司简介:

1970年4月建场,前身生产坦克,现在主要生产农用机械,挖掘机,装载机,推土机,压路机等。

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。

公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。

公司始终坚持”质量第一,顾客至上”的方针,通过1S09001质量体系认证,并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。

精益求精、精良制造。

凭借军工生产的实力,公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器,为产品质量提供了可靠的保障。

从军工生产转为工程机械制造,公司始终坚持”传承军工品质,争创行业一流”的企业精神,凭借良好的基础和雄厚的实力,以市场为导向开发出:

轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

2.机械工程公司共有5个车间:

1)构车间2)铆焊车间3)机加车间4)涂装车间5)总装车间

(8)参观燃油喷射公司:

2011—07—22上午

1.燃油喷射公司简介:

一拖(洛阳)燃油喷射有限公司,创建于1955年,是国家最早生产系列喷油泵及喷油器的专业制造厂家之一。

公司现有职工1270余人,其中工程技术人员和专业管理人员150余人。

拥有国内外设备1254台,其中技改新增国产设备142台,国外设备40余台;

建筑面积4.2万平方米,拥有固定资产1.2亿元,通过技改项目实施新增P型泵生产线3条,P型油嘴生产线1条。

目前,公司产品综合生产能力达到各种喷油泵17万台/年,其中P系列泵5万台/年;

喷油器总成105万套/年,其中P系列总成80万套/年;

精密偶件350万付/年。

完善的质量监控机制,技术先进、性能优良的专业加工设备,保证了产品生产质量的优良与可靠。

并以其严格规范的质量体系和成熟完善的服务保证体系,通过了ISO9001:

2000质量管理体系证书,公司已涵盖集团公司内的LR105系列柴油机、YT4105系列柴油机、YTR105系列柴油机的产品配套,及集团公司外部的潍柴、天津珀金斯、常柴、全椒等厂家的柴油机配套,正在开发的有大柴、云内、玉柴等国内实力雄厚的柴油机市场。

公司发扬“团结、开拓、务实、求精”的企业精神,严格执行国家政策、法令法规和“三包规定”,不断改进和完善服务工作,保证顾客在使用产品中得到满意的服务和配件供应。

该公司的服务宗旨:

创造价值,提升满意。

2.中看到主要加工车间内有三条流水线,首先看到的是:

1)油泵下体的大致主要加工工艺过程:

1,粗铣上下面2,钻孔3,镗左右孔4,镗孔(缸体内4个孔)5,钻前面孔,铣前面孔6,铣孔(缸体内4个孔)7,以4个孔定位,铣前后左右面8,以4个孔为基准,镗左右孔9,倒角10,钻孔11,攻丝。

2)凸轮轴的加工工艺过程:

1,打中心孔2,车右外圆3,车轴颈4,车左外圆及锥面(数控车床一次加工)5,车右外圆6,精车凸轮面7,热处理8,磨削等精加工工序。

(9)参观组装厂:

2011—07—23下午

1.组装厂简介:

由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。

这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。

2001年底,中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后,本着精诚合作,互惠互利的原则,正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。

之后,一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作,积极对职工进行技术培训和岗位练兵,使该厂充分具备了装车能力。

今年3月份,维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后,他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组,在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下,尽快熟悉装配工艺,并合理分工。

经过3天时间的团结奋战,圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。

经启动试车,完全达到了维创公司的工艺技术要求。

其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证,而且在性能价格比上也具有了明显的优势,从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。

2.组装厂主要分三个车间:

1)内饰车间2)分装车间3)组装车间

(组装出的拖拉机为30~200马力。

(10)自由活动:

2010年7月23——24日,这两天是双休日,是我们自由活动时间,我们可以自己选择干吗,可以再在一拖周围转转,进行深入的了解,也可以去其他的地方参观一下。

一拖(洛阳)建筑机械有限公司(原洛阳建筑机械厂)于1904年始建于上海,1954年为支援国家重点项目建设内迁至十三朝古都——洛阳。

所以,我选择了和同学一起去龙门石窟、白马寺、洛浦公园和国花园等旅游胜地游玩。

第一站:

白马寺之旅。

白马寺是中国第一古刹,我们跟着一个导游参观,听她的讲解,感受这一古刹的韵味,领落古刹风光,一尊尊白马塑像惟妙惟肖,我们还和它和拍了好多照片呢。

给我印象深刻的是那一个大大的石头石榴,据导游讲,该石能治百病,只要用手摸摸它,然后在摸摸自己不舒服的地方就能好了,不过关键是要心诚,心诚则灵嘛。

参观白马寺让我们感受到中国的古文化是如此的有韵味。

第二站:

领落自然风光,洛浦公园、国花园一游。

较之于文化景观我还是比较喜欢自然风光,这儿真的很美,洛河还挺宽广,从洛河边进入国花圆,由于时间限制我们直奔那个据说很漂亮的湖,见了之后果然不出所料,真的很漂亮,水石交融,虽然是人工的,但你不得不佩服人家的水平,我最喜欢的是湖边的草坪,我从来都没见过那么好的草坪,真的很软,躺下就不想起来。

哎!

可惜又该走啦!

洛阳一拖生产实习就这样结束了。

期间,我见识了很多,也学到了很多。

受益匪浅,此行不虚!

第六章实习小结:

在洛阳一拖进行为期短短一周多的生产实习结束了,我们在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。

这次生产实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识,增长了我们的见识,对生产操作有了一定的直观认识,对工人也有了一中全新的认识。

没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。

真的,有许多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种情况。

有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面,甚至有时是错误的认识,而如果没有实地考察实践,你是无法发现这些问题的。

通过这次实习最大的收获就是学会了适应环境。

另外通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。

就是在厂里知道了一些与学校不同的问题,还有在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人、领导、监理、相关部门的交流等。

应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。

这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

通过这次实习我开始适应了这种厂里的生活,有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作都有了一种吃苦耐劳的毅力。

厂里是艰苦的,特别是连续几天的高温天气,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。

例如:

设计图纸上的变更,具体施工时出现的问题,人与人之间的交流沟通等等,只有通过实践后才能找到问题发生的原因,才能找到解决的办法。

所以,我觉得此次实习很有意义,对我们以后的学习、工作都有很大的帮助。

感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会!

第七章

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