盖米阀1435中文手册簿Word格式.docx
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*使用固定托架
（1）将旋转传感器（3）安装在气动头上。
图2：
〔上面〕旋转式气动头的附件〔安装No.1445000260…〕
*使用NAMUR适配器〔4〕将定位器直接安装在气动头〔2〕上。
*松开定位器正面的外壳并且打开。
*将位置传感器电缆插入定位器的M12电缆连接器中，并且按照布线图来连接终端。
〔参看第5节〕
*拧紧M12的电缆连接器,电缆上的每一个接头必须紧紧地固定。
3.3远程安装
*气动头必须处在0位置〔排气〕。
*在3.1或3.2节中已经描述过传感器的安装。
4气线连接
*在定位器的排气出口A1〔单向作用〕或A1和A2（双向作用）和气动头的进气口之间做好连接。
*将压缩空气连接到定位器的进气口P上（最大压力为6公斤）
警告:
注意气动头的最大控制压力。
Rearview后视图sideview（fromleft）左视图
图2:
气源连接
缩略语:
A1:
气体出口A1（与单作用气动头连接）
A2:
气体出口A2（与双作用气动头连接）
P:
进气口
R:
排气
5电线连接
（1）连接传感器（如果还没有连接的话）
（2）将0/4-20mA或0-10V的模拟信号连接到正确的终端接线柱上.
（3）接通24V直流电的电源.
图3:
接线柱配置
*关上定位器上面的外壳并用螺丝旋紧。
密封与电缆不允许被破坏。
6定位器的操作
6．1操作与显示元件
键盘说明：
←→+-
2345
黄色绿色红色黑色
返回键前进键向上键向下键图4：
操作与显示元件
6．2操作标准
下面的操作标准是为定位器的操作规定的。
（1）操作过程标准
接通电流后定位器会自动启动；
并且该定位器仍然可在自动与手动操作之间切换。
●如果选择手动操作，如此阀门可通过向上键〔+〕或向下键〔-〕进展人工操作。
当“→〞键被按下时，设定值就可以被激活，也就是说可以进展阀门测试。
●如果选择自动操作模式，如此只需一套设定值信号就可控制。
（2）配置标准
在这一标准时，可设置不同的参数。
〔参考英文版操作说明书第12页参数表〕，也就是说此设备可以最优地适合具体的应用。
7调试
*打开气源〔最大压力6公斤〕
*接通24伏直流电源[终端24伏〔+〕并且接地线〔-〕]
*提供模拟信号0/4-20mA或0-10V。
注意：
如果定位器在出厂前就安装在阀门上，那么就被设定好，故尔可以直接操作。
7．1一般操作说明
为了能够改变定位器的设定值和参数，键盘上的螺钉必须被松开，并且要轻轻地拔出。
这样键盘盖才可以被旋开或拆下。
不同的操作标准与参数是通过“←〞键和“→〞键实现的。
参数通过“+〞键和“-〞键被改变。
通过移动“←〞键和“→〞键，新的数值可以自动地被存储。
同时按下“←〞键和“→〞键，可返回到A：
AUTO〔自动状态〕。
在选择菜单项目C：
CONFIG后，先前选择的菜单可自动实现。
7．2初始化调试、
7．2．1没有先前的工厂设定〔没有安装在阀门上〕
在连接好电气接线后，定位器必须被初始化。
假如没有经过初始化，定位器处于“D：
NOINIT〞此种模式状态。
或者选择菜单“3：
DEFAULTSTATE〞中的“DEFAULT〞选项，同样可以进入该操作模式。
在“D：
NOINIT〞操作模式下，通过按下“+〞和“-〞键，可以实现阀门的开和闭。
按下“+〞，再按下“-〞，气动头能快速打开；
按下“-〞，再按下“+〞，气动头能快速关闭。
按下“←〞键，直到“C：
CONFIG〞出现。
按住“→〞键保持3秒钟，直到面板的上面显示消失为止。
“1：
SETPOINT〞出现，面板的上面显示设定值可以通过“+〞和“-〞键来进展选择〔0-20mA,4-20mA或0-10V〕。
在选择输入的设定值后，按下“→〞键，你将看到“2：
INITALL〞“NOINIT〞出现在面板的上面显示处。
按下“+〞或“-〞键，然后按住“→〞键3秒钟。
定位器开始自动进展初始化，从run1到run5。
此过程可持续几分钟。
在run3期间，全开和全关〔UP和DOWN〕所需的运行时间显示为5秒。
当然也可以用手按住“→〞键5秒，就能改变运行时间。
这时面板显示：
：
“ADJUSTNOZZLE（S）
THENPRESS←“
通过调节节流气孔D1和D2〔D2仅用于双作用气动头〕，可改变运行时间〔顺时针方向旋转表示运行时间变长〕。
〔最小可能的运行时间为1秒〕
按下“←〞键，设定好的值可被确认，新的运行时间设定值就显示出来了。
如果在接下来的5秒内，没按任何键，如此初始化将自动进展下去。
初始化成功完成后，“INITOK〞将显示在面板上。
按下“←〞键3次，“A：
AUTO〞出现。
此时的定位器就可以使用了〔注：
需要输入外部的模拟信号值〕。
当使用的气动阀为控制方式2时，即气动常开阀，最好在定位器的压缩空气进气口P处安装一只外接的节流阀。
设定：
-打开内部的控制节流阀D1
-调节外部的节流阀使运行速度>
1秒
-通过内部OPEN/CLOSE节流阀，调节运行时间〔如果必须的话〕。
24：
SETPDIRECTION=setupinreverse
7．2．2工厂安装〔定位器已安装在阀上〕
“A：
AUTO〞〔自动模式〕在面板上显示，操作可以开始。
如果需要手动调节，按一下“→〞键即可进入下面的手动模式。
“B：
MANUAL〞〔手动模式〕显现。
使用“+〞或“-〞键能够改变阀门参数的设定值，并且使用“→〞键可以将阀门位置移到所需要的位置。
阀门或隔膜片更换后，定位器必须要重新初始化，以确认行程。
8.操作模式
8.1全自动操作。
〔A：
AUTO〕
自动操作是通常的操作模式。
初始化过的定位器会随设定值的变化而反响，从而相应地来调节阀门。
在这种模式中，“+〞键和“-〞键失去作用。
当前的实际值〔X〕作为一个百分值显示在显示面板的上部，其左边为额外的条形框。
在显示面板下部的左边为当前的操作模式，在右边显示阀门的当前百分比设定值。
菜单中的项目“B：
MANUAL〞〔手动模式〕可通过按“→〞键来实现。
8.2手动操作〔B：
MANUAL〕
在手动操作模式下，可以手动调节阀门。
期望的数值可通过“+〞和“-〞键来设置。
按“→〞键可以实现配置设置〔C：
CONFIG〕
8.3配置菜单〔C：
在配置菜单中，定位器的不同参数值均可被改变，在显示面板的上部显示参数值，在下部显示参数代号和名称。
上面的图表〔见英文版操作说明书第10-11页〕显示了操作过程，实际可用的参数描述详见第10.1节。
9附加设备的安装
如果随定位器一起定购的附件，如此他们是提供安装并且为操作做好准备。
如果附加设备是后来安装的，如此后续的程序必须跟上。
当安装插入式模块时,24V直流电源电压必须关闭。
插入模块时,电源打开可导致定位器电源损坏。
为了安装模块,外壳必须被打开。
*插入模块在第8级终端带在下面的图解里显示。
*连接电缆如下列图。
*在2-3位置连接跳线。
*将位置反响信号的电缆和终端板在X+和X-上进展连接。
*拧紧M16电缆连接器,电缆必须在所有接头固定位置。
*关上外壳,拧紧螺丝。
10参数表
定位器参数表：
显示
功能
数值X围
单位
出厂设置
状态
1模拟信号值
设定值类型
0…10V
0…20mA
4…20mA
V
mA
2初始化
气动头和定位器的初始化
没有初始化
初始化完成
—
3默认状态
返回到工厂设定
没有默认
默认
11实际X值的变化方向
X的显示方向和实际值的输出
上升
下降
12报警功能
报警功能
两元输出
（警报1和警报2）
关
最小/最大
最小/最小
最大/最大
13警报1
警报1起始值
0.0…100
%
10.0
14警报2
警报2起始值
15错误功能
错误信号输出
错误
错误+非活动X围
错误+活动X围
错误+活动+非活动
16错误时间
阀门运行时间控制
〔错误信号输出〕
自动
0…100
s
17错误标准
最大系统偏差
18控制X围
X围控制
设定值输入
＜4mA
＞20mA
＜4mA或＞20mA
21最小位置
设定位置
最小位置
22最大位置
最大位置
100
23关紧功能
在最小/最大位置的
关紧功能
没有
最小
最大
最小和最大
24设定方向
设定值方向
正向
反向
25设定坡度
设定值的坡度功能
0…400
26拆分开始
拆分X围（设置值X围）开始
0.0
27拆分完毕
拆分X围（设置值X围）完毕
28设定函数
设定值位置和流量间的线性函数
线性
1：
25
50
free
30free0%
31free10%
32free20%
33free30%
34free40%
35free50%
36free60%
37free70%
38free80%
39free90%
40free100%
可定义含11个点的自由编程特性曲线
1.0
41实际X值显示
X值显示为位置或流量变化
位置变化
流量变化
42系统偏差死区
死区X围
…10.0
43比例调整
比例放大
（PD控制器）
10…1000
（Kp=0,1...10）
44比率时间
积分时间
（Tp=0,01s…1s）
45总线
通过总线控制
设定模拟信号
设定总线布置
46软件安装
软件安装
Vxx
（xx=2近制数字）
1模拟信号值设定
模拟信号值的输入：
〔电压：
0-10V或电流：
0-20mA，4-20mA〕
2定位器的初始化
初始化过程：
通过先按“+〞或“-〞，然后按“→〞键（至少3秒钟），定位器自动进展初始化。
初始化过程在显示面板上显示从“run1〞到“run5〞进展，这样定位器可使其控制参数达到最优化，从而实现初始化过程中相关设定值的控制。
默认设定可返回到出厂时的设置和重新进展初始化。
通过按“+〞键或“-〞键，然后再按“→〞键（至少3秒），定位器可重新设定进入“默认〞状态。
在进入“默认〞状态后，定位器必须重新初始化。
先前建立起来的所有参数都被删除。
11实际X值的变化方向
阀门开闭方向和输入信号的关系
X值的方向（上升或下降）和阀门的位置反响的关系如下表所示：
通气条件
A1出气口
实际X值方向
实际位置的X值分配
通气
0%
100%
激活或非激活的警报功能
警报的响应（限位开关）和控制的位置X围（机械行程）有关。
X=实际值
位置
A1数值输入条件
A2的数值输入条件
X<
报警1<
报警2
24V
0V
报警2
报警2<
X
A2数值输入条件
报警1电压<
最大/最小
报警2电压
报警2电压<
13警报1
当达到警报1的起始值时，数字输出信号A1〔24VDC〕被接通。
当达到警报2的起始值时，数字输出信号A1〔24VDC〕被接通。
15误差功能
错误信号输出（输出24V直流电）
错误:
16：
错误时间和/或17：
错误标准被超过
错误+非活动X围：
错误和/或手动模式
活动X围：
4-20毫安设定值输入信号的监控
错误+活动X围：
错误和活动X围的监控
误差+活动+非活动：
激活所有的误差输出信号
16错误时间
设定好错误信号的监控时间。
设定值〔用秒计〕充当一个错误发生的特定时间值,在这一时间内定位器必须已经达到选定的状态。
相应的错误起始值可根据参数17确定。
如果设定时间被超过了，错误信号输出ERR就发生。
17错误标准
错误信号的起始值
设定系统偏差的一个允许值，此值能使错误信号发生。
当参数16和17都被设为〞AUTO〞状态〔自动〕时,错误信号就被发起，此时在一指定的时间内，慢行程区没有达到。
这个时间是初始化的设置时间的10倍。
18控制X围
设定值信号X围监控
当当前的输入电流值低于4mA或超过20mA（短路监控）时，有可能去设定控制X围信号
21最小位置
操作的可变极限值，开始（YA）
这一功能取决于机械的行程限位。
见图6行程/闭合限位的关系
在最小位置和最大位置之间的最短距离为10%。
22最大位置
操作的可变极限值，开始（YE）
机械的调节距离（从一个限位开关到另一限位开关）由参数21和参数22中的设定值决定，从而气动头的机械调节X围受限于选定的流量输出X围。
关紧功能能操作变量。
在此功能下，能使用最大的气动头压力，将阀门很好地控制，无论是在一端位置还是在两端位置。
当设置值比最小位置高0.5%或比最大位置低%时，关紧功能变得非常有效。
通过参数21和参数22，将设置X围定为0%到100%时，和流量输出相关的初始化点能根据参数21向下和根据参数22向上进展调节。
见图7。
设定值方向也可反向的设定。
这主要应用于拆分X围的操作或气动常开的气动头。
见图8。
设定坡度值
在自动模式下，设定坡度值是有效的,它能限制设定值的变化速率。
当设备由手动状态切换到自动状态时,依靠设定值的坡度，当前的设置值能和设备设定值保持一致。
.
在设定坡度为“AUTO〞状态（自动）时，在初始化期间,两次运作时间之间的坡度就被确定下来。
26拆分开始
拆分X围开始的设置值（见图9:
拆分X围操作）
拆分X围完毕的设置值。
参数26和27再和参数24连用，可限制一段有效的设置值X围。
用下面的特性曲线可以实现拆分X围的目的。
ÿ
上升/下降
下降/上升
下降/下降
上升/上升
设置值和函数的关系（见图10特征曲线图）
运用此种函数，非线性的阀门曲线也能够线性化，并且任何想要的流量输出特都可以用阀门的线性特线曲线来模拟。
4种阀门的特性曲线被存储在定位器中：
等百分比1：
等百分比1：
当选择free时，带有11个点的特性曲线可在参数30时能够达到：
30：
free0%
每间隔10%，将相关点分配到一条流量输出特性上，这些点就形成了一个带有10条直线的多边形，同时也给出了阀门特性曲线的图像。
只有在参数28SETPFUNCTION=free时，设定值点的输入才是可能的。
41实际X值的显示
操作变量的标准化
当操作变量被限制时〔使用参数21：
最小位置和参数22：
最大位置〕，位置反响信号可通过两种不同的显示标准〔位置或流量〕来显示。
“位置〞表示阀门的机械位置（从0到100%），不受YA〔最小位置〕和YE〔最大位置〕的影响。
“流量〞表示在YA〔最小位置〕和YE〔最大位置〕间的流量标准化。
设定值〔0到100%〕总是和此X围〔0到100%〕是相关的，所以面板显示和位置反响信号〔X〕就和流量输出是相关的。
为了计算出系统偏差，设定值也将以适当的形式显示在显示面板上。
42系统偏差死区
定位器的系统偏差死区
系统偏差死区能给出实际值和设定值之间的最大系统允许偏差。
当系统偏差死区选为AUTO〔自动〕时，此功能适合初始化过程中控制回路要求。
在其它设定中，固定的死区设定值也被应用。
设定比例放大系数Kp
Kp=0,1…10
44比率时间
引导操作的时间
引导操作时间Tv的设定（通过此时间的设定，在D局部根底上的一个特殊的操作变量的完成要比单纯的P控制器要快得多）
Tv=0,01s…1s
45总线（可选）
选择输入设定值:
（1）模拟信号
（2）总线
46软件安装
目前的软件版本为VXX
11错误信号
11.1错误信号
故障显示
故障原因
排除故障
PRESS←
ERRORRUN1
不能确定气动头的方向
原因a）没有压缩空气供应
b）位置传感器的错误连接
供应压缩空气
检查气动头的连接并根据接线柱配置图（看图3）检查接口
ERRORRUN
没有进展0点校正
原因:
a）位置传感器有故障b）错误的位置传感器
用手旋转位置传感器，显示的X值就可以改变。
在关闭位置显示值必须大于2%。
ERRORRUN2.2
没有进展行程校正
a）位置传感器有故障 b）错误的位置传感器c）位置传感器的错误连接
在关闭位置显示值必须小于98%。
根据接线柱配置图（看图3）检查接口。
ADJUST
NOZZLE（S）
阀门的运行时间小于１秒。
调节节流孔Ｄ1〔单向作用气动头〕或Ｄ1和D2〔双向作用气动头〕．．．
顺时针方向旋转表示运行时间更长。
12技术数据
概要
（1）EN60529保护等级：
IP65
（2）尺寸:
长*宽*高：
160*90*84mm
（3）
（4）安装位置和角度：
任意
（5）ECEMC规X：
89/333/EEC
（6）EC低电压规X：
73/23/EEC
（7）噪音：
EN50081-2
（8）抗干扰性：
EN50082-2
（9）特性：
如果电气失灵，
阀门进入安全位置。
功能参数：
控制方式：
气动常闭、气动常开、双向作用
操作模式：
自动校正、自动、手动
参数：
可调节〔见参数表〕
电气参数：
电源：
24VDC+10%
功耗：
≤7.2W（操作期间）
≤2.4W（正确条件）
特性曲线准确度：
≤1%
输入/输出信号：
输入信号：
a）0-10V;
b）0/4…20mA
输入阻抗：
a）200kΩ;
b）250Ω
位置反响：
0-10V;
4…20mA〔可选〕
双重输出：
2种警报输出
1个错误信号输出
总线模式（可选）：
ProfibusDP,interbus
下面的准备：
电线连接：
电源供应：
M16电缆
位置测量系统：
M12电缆
定位器的材质：
外壳：
环氧树酯涂层的铝合金
显示面板壳：
PMMA
键盘壳：
直线型：
Aluanod.、PEEK旋转型：
PAI、NBR
操作条件
环境温度：
0…60℃
储存温度：
控制介质：
空气或中性气体
50um滤网过滤
润滑或非润滑
气源供应：
0-6公斤
气源输出：
每分钟35,75,300Nl，取决于型号。
气源消耗：
0N1/分钟
安装：
外部
行程：
0-30，0-50，0-70
连接：
预先提供的电缆
旋转型：
安装
升级会员 