某市城市生活垃圾综合处理产业化示范工程项目建议书Word文档下载推荐.docx
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金属
粪便
塑料
纸张
玻璃
总计
含量%
29
24
15
18
4.5
0.2
0.3
100
2、工艺方案设计
2.1设计原则与技术标准
2.1.1设计原则
坚持国情化设计思想，做到国内技术一流，而且既能建设得起又能运行得起。
吸收、消化国外技术，结合国情，设计和选择最先进的工艺技术和工艺装备，保证垃圾处理厂能够经济可靠的运行。
以无害化为前提，坚持减量化和资源化为方向，以金属回收、塑料再生等回收为资源化处理。
3、工艺设计
XX市城市生活垃圾综合处理工程，其处理规模按400吨/日设计，采用现阶段国内先进技术实现生活垃圾的无害化、减量化和资源化处理。
总工艺流程由分选系统、焚烧系统、塑料再生造粒系统、污水处理系统等组成（见图1）。
3.1分选系统
分选系统由均匀给料系统、SID破碎机、一体化处理机、皮带输送机、磁选机和人工手选线等组成。
均匀给料系统是由卸料槽和大、小倾角链板机组成，该系统既承接垃圾，又为一体化处理机均匀输送垃圾，确保该机的筛分效率，同时，每天进厂的生活垃圾当日即可处理完，从而净化了环境；
原生垃圾中的大物料经手选后送入SID破碎机进行破碎后送入焚烧炉进行焚烧，其余部分送入一体化处理机进行破袋、筛分，并将生活垃圾中的砂石、灰渣等筛下物进行填沟堆放。
筛上物送入人工手选线，由人工分拣出具有回收价值的塑料、玻璃和可视金属等直接回收物质，其余物料送入焚烧炉进行焚烧，其炉渣进行填沟堆放。
3.2焚烧系统
3.2.1焚烧工艺的选择
焚烧炉选用120吨/日立窑式焚烧炉2台。
3.2.2焚烧炉参数
日处理垃圾量：
240吨/日
垃圾比重：
0.3~0.5t/m3
垃圾含水率：
≤40%
焚烧炉设计效率：
（热效率）≥90%
XX市400吨/日城市生活垃圾综合处理
工艺流程框图
垃圾车
卸料平台贮坑
均匀给料系统
大物料手选台
筛下物
一体化机
电子地磅
磁选
金属回收
塑料再生
砂石、灰渣
填沟堆放
炉渣
填沟堆放
砖、石、砼
破碎机
大件垃圾
筛上物
人工手选
炉渣储罐
焚烧炉
图1
3.2.3焚烧炉结构
垃圾焚烧炉主体高6.5m（布料器以下部分），分为三层，下层2m为排渣层、中间2m为结渣层、上部1.5~2m为燃烧层，其内部直径
，炉温
850℃，烟气停留时间
2s。
在焚烧炉的上部，装有储热材料，在物料燃烧时可以吸收大量的热量，当炉内加料以后，炉温降低，此时储存在储热材料里的热量可以释放出来，以保证将烟气加热到850℃以上，防止“二恶英”的形成。
该焚烧炉对所焚烧的垃圾要求不高，一般情况下，当垃圾的热值>
800千卡/kg，水分<
40%即可。
与焚烧炉相伴建有垃圾储存坑，具有1至2天的生活垃圾储存能力，不仅有利于垃圾的脱水干燥和物料平衡，而且便于前分选系统的短时的停运维修。
储料坑采用密封结构，其污浊气体通过焚烧炉主鼓风机送入焚烧炉实施供氧燃烧，使储料坑形成一定负压，从而抑制臭气外泄。
为了使物料燃烧充分，炉内温度保持稳定，实现加料连续、均匀是主要条件之一，因此焚烧炉的加料系统采用了螺旋给料器和均匀布料机。
焚烧炉一次点火连续焚烧，亦可间歇运行，最长封炉时间为7天，不用点火，可再连续焚烧。
焚烧炉点火燃烧后，不需要添加任何助燃物质，节约能源，节省费用。
对垃圾的焚烧完全，垃圾减容率达80%，并有利于对“二恶英”类物质的分解。
焚烧后的烟气流速20m/s，由于“二恶英”在250℃~450℃最易形成，所以焚烧炉烟气采用余热锅炉进行急冷，使烟气在2s内迅速的由850℃降低到250℃以下，以防止在降温过程中再次形成“二恶英”类物质。
急冷后的烟气经过半干半湿法烟气脱酸脱硫装置和旋风除尘器、袋式除尘器等除尘系统达标排放。
除尘系统截留下的烟尘循环送入焚烧炉进行高温处理，使其以炉渣的形式排放。
该焚烧炉的炉渣经过浸出毒性试验测试，符合GB5085.3—1996要求，炉渣经放射性检测，符合GB6763—86限制标准要求，可作为建筑原料。
由于该焚烧炉可以保证垃圾在炉内停留时间较长（约2.5小时），因此，能使炉渣进行充分煅烧，其强度相当于110#水泥，将该炉渣制成地面砖只需要添加12~20%的水泥即可。
该焚烧炉出渣系通过旋转炉盘粉碎出渣，该过程受位于出渣管上部的
射线控制系统控制，当炉渣充满了出渣管上部的
射线料位仪时，自控系统会自动进行出渣。
采取料封方式防止鼓风机气体泄漏，由于出渣管路较长，而且始终充满炉渣，所以防止鼓入炉内的气体从出渣管泄出。
该焚烧炉设有燃油器，即当炉温低于850℃时，燃油器可自动喷射燃烧油，以便助燃而快速提高炉温。
3.3塑料再生系统
所谓塑料回收并非是将全部塑料回收，而只是将具有回收价值，易于再生造粒的部分塑料实施回收深加工。
其工艺过程：
破碎、漂洗、热熔、拉丝、造粒及出售。
3.4水处理系统
3.5电气与控制
3.5.1动力供电
总装机容量1050KW。
焚烧系统需要连续供电，属二类负荷。
厂区采用多极反射式供电，分选系统、水处理系统、塑料再生系统和焚烧系统等由总配电室分别供电。
总配电柜低压电缆进线端装有功、无功电度表进行计量，配合补偿屏的投运，电缆沟与桥架敷设相
结合（见图2）。
总配电室
图2配电系统框图
3.5.2自动控制
根据垃圾处理的工艺过程特点，为保证各系统运行的可靠、安全和准确，控制系统拟采用当前国内外最先进的工业控制计算机（IPC）、可编程序控制器（PLC）、变频器和软起动器等自动化设备。
控制系统为集散型，设分选控制室和焚烧控制室，现场控制柜按工艺流程和操作要求可实现设备自动控制和手动控制，将工艺参数和设备状态信号通过数据通讯传输到分选控制室的工控机上，通过屏幕显示出来并可对现场设备进行操作。
同时工控机还可对生产现场的状态进行统计、分析处理。
根据焚烧系统的工艺过程、控制功能和测试参数等，焚烧控制室由工控机和打印机及车间各重要工艺参数点所用监控系统组成。
在现场设置PLC控制柜，与控制室工控机采用通讯电缆连接（见图3）。
焚烧控制室
显示器
监控系统
工控机
数据打印机
PLC控制柜
烟气治理系统
烟气冷却系统
焚烧系统
图3焚烧系统控制框图
3.6污水处理系统
污水日处理量60吨。
3.7给排水估算
3.7.1生产用水量：
113t/d，其中：
塑料再生造粒耗水5t/d；
余热锅炉耗水96t/d；
烟气净化耗水12t/d。
3.7.2生活用水：
3t/d
全厂定员50人计算，每天耗水量为：
50人
60kg/人=3t/d，回水2.5/d。
3.7.3消防用水：
54t/h
全厂每天生产、生活用水共116吨，净消耗113.5吨，回用生产、生活废水共2.5吨，厂区污水为“0”排放（见图4）。
2.5t/d
12t/d
蒸
汽96t/d
96t/d
再生
污水
处理
发12t/d
烟气
净化
余热
锅炉
损失5t/d
5t/d
生活用水3t/d
损
失
0.5
t/d
生产用水113/d
给水116t/d
图4水平衡图
成本预测
单位运行成本：
38元/吨·
天。
表1分选系统工艺设备一览表
单位：
万元
系统名称
设备名称
规格型号
数量
单价
总价
备注
分
选
系
统
电子汽车衡
SCS-30T
1套
23.5
大物料破碎系统
S350MM，400KW
520
瑞士SiD公司产品
一体化处理机
SZH01N=48.5kW
216.00
一体化处理机环绕平台
配套设计
18.50
板式给料机
B=1500mmL=11175mmN=11kW
42.20
支架
1组
3.50
大倾角链板机
B=1500mmL=14076mmN=11kW
56.50
6.80
1#带式输送机
B=1000mmL=31000mmN=7.5kW
24.50
槽型人字形皮带
1#带式输送机支架
5.50
2#带式输送机
B=1000mmL=20000mmN=5.5kW
15.00
平行包边，配永磁滚筒
2#带式输送机支架
1.00
3#带式输送机
B=1000mmL=5880mmN=3kW
3#带式输送机支架
4#带式输送机
B=1000mmL=7657mmN=4KW
10.00
平行包边
4#带式输送机支架
1.50
有色金属-电池分拣仪
SZH06
11.11
喷淋除臭装置
4.48
气液转换器
A2003—111-1
1台
3.60
反拨料装置
JZ—BL--00
2.15
贮沙土罐
9.80
卸料阀
1个
4.80
控制系统
42.00
合计：
1038.44
表2焚烧系统工艺设备一览表
焚
烧
进料装置
SZH08-1-0
2台
34.00
68.00
电动液压多瓣抓斗
DYD6
32.00
64.00
液压元件美国进口
行车
LD5
16.5
33.00
非标
生活垃圾焚烧炉
SZH08--0
430.00
860.00
布料均料器
SZH--3--0
2套
44.80
89.60
耐火材料
35.50
71.00
吸热材料
15.55
31.10
主鼓风机
9--12No9D
12.10
24.20
耐高温引风机
9--26No10D
8.50
17.00
燃油燃烧器
YL5
4.00
8.00
3Y/H余热锅炉
YR020100
84.00
锅炉分汽缸
φ426
11.50
富莱克水处理设备
YHT-2850B
18.00
主要元器件美国产品
玻璃钢储水箱
YHG
8.20
格兰富水泵
CR5-32
3台
1.65
4.95
丹麦进口
半干半湿法烟气脱硫脱酸系统
BGBS
352.00
704.00
含自动化控制及二恶英吸附系统
旋风除尘器
XZZ--III--1100型
9.60
布袋除尘器
HR—LMZ--12X12
41.00
82.00
布袋美国进口
电动葫芦
MD-30m-1t
1.10
埋骨板输送机
B200
6.20
12.40
空压站
15.98
中央控制室
150.00
非标准物件
封闭式电振机
DZ3F
2.50
5.00
出渣皮带机
B500
6.50
13.00
“γ”线料位仪
2.00
永磁分选机
S995
锤式粉碎机
PC—450型
5.60
11.20
储渣罐
19.60
不锈钢烟囱
ф1400mm×
12000mm
合计：
2534.43
其它
塑料回收系统
水处理系统
185.00
253.00
总计：
3825.87
备注：
1、工艺设备采购价3825.87万元；
2、安装调试费为688万元；
3、设备采购及安装调试共计4514.266万元。
第四章环境保护
1、废水：
厂区污水处理系统处理量60吨/日，厂区“0”排放；
2、废气：
分选车单的换气系统将废气排入焚烧炉料坑，储料坑采用密封结构，其污浊气体通过主鼓风机送入焚烧炉，焚烧后的烟气通过半干半湿法烟气脱酸脱硫装置和袋式除尘器、旋风除尘器处理后达标排放；
3、炉渣：
焚烧炉渣和分选出的砂石、灰土等送至填埋场卫生填埋；
4、消防措施：
项目在设计上满足《建筑设计防火规范》要求，保证消防安全；
5、劳动保护和安全卫生：
根据国家有关规定，采取必要的措施加强劳动保护，确保劳动安全与卫生安全。
6、噪声应低于85分贝，超标时应及时采取降噪措施。
7、厂区内采取灭蝇措施，及时消毒。
第五章投资估算与资金筹措
1、投资估算依据
本项目投资估算中设备、材料价格是根据近期设备、材料价格并考虑一定的地区差价及价格波动确定的，建筑安装工程是根据该地区估，概预算指标及当地实际情况确定的，其他工程费用的取费是根据《建筑工程设计概预算编制办法》中的规定计算的。
2、基本建设投资估算
建筑工程投资：
根据本项目生产需要和有关土建工程概算定额计算，本项目工程费用为1500万元。
设备购置投资：
根据设备生产厂家报价，结合有关工程定额，本项目生产设备需投资3825.87万元。
设备安装调试费：
根据生产线实际情况，按基本建设投资额的18%计算，安装调试费估算为688万。
3、固定资产投资方向调节税
根据国家的有关规定，固定资产投资调节税暂不征收。
总投资估算表
单位：
序号
工程及费用名称
金额
备注
1
建筑工程费
1500
2
设备、辅机购置费
3
安装费
688
4
工程建设其他费
5
不可预见费
合计
6213
4、资金筹措
地方财政拨款1500万元，承建单位自筹1513万元，申请银行贷款3200万元。
第六章经济效益测算
1、原始资料来源
原材料消耗总额和产品销售价格以承建单位提供的有关资料及参考目前同类产品市场情况为计算依据。
2、生产成本费用估算
原辅材料、燃料、动力消耗是按工艺方案所提供的消耗指标计算。
3、工资费用
管理人员、职员、技术人员年平均工资2万元（含14%的福利费）。
4、折旧费
本项目采用平均年限法折旧，根据主要设备生命周期，项目计算期为16年，其中建设期1，试运营期1年，达产期14年。
折旧年限15年，固定资产残值率3%计，经计算年折旧额为291.84万元。
5、垃圾处理补贴：
65元/吨（政府补贴，免增值税）。
6、产品收入及可回收物正常年销售收入460万元。
第七章社会效益
1、建成后的垃圾处理厂年处理生活垃圾14.4万吨，使垃圾达到减量化，并变废为宝，每年直接减少占用耕地40—50亩。
2、拓宽就业门路，可直接安排下岗职工与待业青年50名，为社会稳定做出积极贡献。
3、减少城市垃圾再次污染，搞好城市环境卫生，为创造国家级卫生城市打下良好基础。
4、结论
经过上述可行性分析，将生活垃圾进行无害化处理，并生产建材、回收可利用物，无论从经济效益还是社会效益该项目都是可行的。
建议尽快实施本项目。
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