基坑支护施工方案Word格式.docx
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土钉支护
7816.38㎡
冠梁
880.5m3
锚索
25.12T
3、场地工程地质及水文地质条件
本工程勘察报告由安庆市勘察测绘院提供的《安庆火站广场地下室岩土工程勘察报告（中间资料）》场区地层与基坑支护相关的地层空间分布如下：
编号及名称
厚度（m）
颜色、状态
1、杂填土
2.7-7.1
杂色、松散
2、淤泥质粉质粘土
0.0-1.3
灰-灰黄色、软塑
3、粉质粘土
0.5-1.9
浅黄、灰黄色、软可塑
4、粉质粘土
5.1-11.4
灰褐色-黄褐色、棕红色、硬塑
5、砾石
0.8-3.4
褐黄色-黄色、中密-密实
场区地下水有两种类型：
一是赋在存于
（1）层填土层中的上层滞水。
上层滞水由大气降水及地表补给，水量小，无统一自由水面；
勘察期间测得上层滞水稳定水位埋深为0.6-2.2m。
二是赋存于（5）层砾石层中的承压水。
基底位于12.65m处，勘察报告未明确提供承压水头位，经验算当承压水位标高位于13.9m以下，不会产生突涌现象，否则应进行井点降水解决基坑底突涌问题。
其上部有厚度较大的不透水隔水层，对基础施工影响甚微。
地下水采用明排方式解决。
4、施工组织设计编制依据和原则
4.1施工组织设计编制依据
1、本工程基坑支护施工招标文件。
2、本工程基坑支护方案设计图。
3、《安庆火车站广场地下室岩土工程勘察报告（中间资料）》（安庆市勘察测绘院2013.3.27）
4、国家、安徽省及安庆市相关的、现行的施工规范、规程和技术标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规程》GB50202-2002
《建筑桩基技术规程》JGJ94-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《锚杆喷射混凝土支护技术规程》GB50086-2001
5、本单位实际施工经验能力，机械设备装备能力，施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验，本场邻近工程实际施工经验。
4.2施工组织设计编制原则
1、根据施工招标文件。
2、在确保工期、质量和文明工地的前提下，全面优化施工组织，合理安排劳动力和设备，保证各项工程在切实可行的基础上按计划实施。
3、严格遵守施工规范和操作规程，遵循国家及有关部门关于质量安全生产规定，确保施工质量和施工安全。
4、努力提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
5、推行全面质量/环境/职业健康安全管理，执行IS09001:
2008、ISO14001：
2004、OHSAS18001：
1999标准和程序。
6、采用项目法组织施工，推行标准化管理，做到安全、优质、文明、高效。
二、工程项目管理
1、管理目标
1.1工期目标
施工工期为60天。
1.2质量目标
分项工程合格率达到100%。
保证本工程地下室安全可靠施工至±
0.00和完成回填土。
工程质量符合国家验收标准。
1.3文明施工目标
1、场地整洁，设备安排有序、材料堆放整齐，场内道路畅通，临时设施布置合理。
2、预防污染，强化环境监督管理，不发生重大环境污染事故。
3、采取有效措施，实现水、气、声、渣及其他污染物达标排放。
1.4安全生产目标
1、杜绝死亡事故。
2、杜绝各类重大责任事故。
3、事故隐患整改率100％。
2、组织机构
在综合考虑工期、工程特点及场地条件的基础上，为安全、优质、高效地完成本工程，我公司从集中管理、统一指挥、责任明确、精干高效的原则出发，组建“常发广场项目经理部”，项目部设项目经理1名，项目总工1名，项目副经理1名，下设三部一室：
技术、施工、安全三大部分，包括合同、技术、测量、材料、安全、后勤等。
施工作业队为直接生产层，其职能为在项目部的领导下组织生产。
详见附图1：
现场管理网络图。
3、管理职责
3.1项目经理职责
项目经理是负责项目部的一切生产管理与经济管理等活动，既有其独立性，又要对总公司负责。
其主要职责有：
1、认真贯彻执行党和国家有关方针政策、法令和上级有关批示、决议。
2、负责履行工程承包合同，承担目标责任，执行质量方针，全面负责工程项目施工管理工作。
3、健全项目部组织机构，制定内部人员岗位职责，建立规章制度。
4、审批工程施工组织设计和施工进度计划，确保合同工期，全面履行合同义务。
5、根据项目目标成本，审批成本计划，全面控制实际成本。
6、负责工程进度款、决算款、资金投入与回笼等经济核算工作的指导、检查和督办。
7、负责贯彻落实各项规章制度，杜绝任何差错与事故发生，确保安全目标、事故为零。
目质量计划，负责项目技术工作。
3.2项目总工程师职责
1、实施质量方针，协助项目经理实现工程质量目标，组织编制项目质量计划，负责项目技术工作。
2、负责制定计划图表，工作量统计、报表、工程联系单、施工报价签证、施工日志等技术资料管理工作。
3、组织编制施工组织设计，确保工程达到设计要求的各项目标技术指标。
4、负责组织制定工程成本计划并落实和检察成本计划的实施。
5、绘制竣工图纸，负责工程决算编制。
6、编制工程竣工资料整理装订成册，归档。
7、负责贯彻执行专业技术操作规程，严格执行施工工艺、验收规程和质量评定标准。
3.3质检组负责人职责
1、贯彻执行“质量第一，预防为主”的质量方针，协助项目工程师解决施工中出现的技术质量问题
2、在工程开工之前，必须根据设计图纸，相关质量验收标准，编写出本工程的质量控制管理设计。
3、负责各工序质量的检测，严格执行操作规范和验收标准；
发现问题主时纠正，及时准确完成工地现场实验，并尽快把试验结果反馈给现场施工人员，以便及时调整和改进施工工艺，制止在施工过程中出现的违反技术规范和违章操作的现象。
4、负责工程的材料、构件检验工作，包括混凝土、水泥浆试配。
5、及时准确完成各工序的内部质量检测资料，精确填写试验数据，并负责工程质量检测资料的收集、整理、保管和归档。
6、对甲方、监理提出的问题要予以重视，要善于根据自己的工作经验来分析问题，力求以低成本、高质量的方法解决问题。
7、试验室与项目部有关职能部门相互间协调配合，尤其要与实验室的工作同步进行，齐心协力创造出优质工程。
8、对工作认真负责，树立较强的质量意识观念，努力学习专业知识，提高业务水平，使质检工作再上一个新台阶。
3.4施工组负责人职责
1、贯彻执行项目经理和项目工程师布置的施工任务，兢兢业业完成本职工作。
2、应熟悉图纸、施工组织设计和施工要点，抓住每道工序要点提示班组应注意操作规范和安全，精心施工。
3、根据施工测量数据，严格执行操作规程，对隐蔽工程初检，报检，经有关部门验收后，方可进行下道工序。
4、合理组织劳力，机具使用，材料堆放，安全防护，确保文明施工。
3.5安全负责人职责
1、认真贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策、法令法规，协助领导做好安全生产劳动保护工作。
2、认真执行有关安全生产规章制度，并向生产工人进行安全生产的宣传教育及组织学习。
3、经常进行施工现场安全生产、消防检查，制止违章指挥、违章作业及违反劳动纪律现象，有权越级报告领导。
4、做好新工人、外用工和特殊工种工人的教育、培训、考核工作。
5、负责一般工伤事故、火灾事故调查处理，上报及对重大事故的调查报告提出处理意见。
6、建立每周生产工人的安全学习制度。
7、做好安全生产各项台帐记录。
8、在施工中切实做好桩位、沟槽防护工作。
3.6测量负责人职责
1、要熟悉设计图纸，设计的轴线高程、座标点、控制网络，会同建设单位、测绘院进行现场交桩和文字签认手续。
2、按照交桩成果，对座标、水准点进行实测校核，闭合差在允许规定范围内，如有差异应立即反馈重新测量，直至符合要求，并报监理签认。
3、为便于现场施工，需增设临时座标点和水准点，均应经监理复核认可，并对所有座标网点严加保护。
4、施工测量是先导，开工前应做好原始测量记录，施工过程跟踪测量，作好测量复检工作才能防患于未然。
5、工程竣工测量是反映施工全过程的成果，应认真将实测成果提交给分管技术员绘制竣工图。
要将全部测量原始记录整理好，并存档或移交。
6、对所有的测量器具应经常擦拭保护，对精密仪器在使用一定的周期后，应送检校核。
3.7财务负责人职责
1、认真贯彻执行《会计法》、财经政策和企业各种规章制度，努力做好本职工作。
2、严格审查、复核记帐凭证，做到原始凭证合法，数字金额准确，印章齐全，项目无遗漏附件齐全。
3、监督检查本单位的财务收支、资金使用、财产保管、收发计量等经济活动，杜绝“小金库”，严禁“帐外帐”。
4、按照会计制度，记帐和程序，记帐方法，正确记载各种会计事项。
5、根据合法的原始凭证及会计制度的规定，编制记帐凭证，登记帐簿，正确及时的编报各种会计报表，做到帐帐相符、帐表相符、帐物相符。
6、做到原始凭证，会计报表按月装订成册，妥善保管各类财务档案。
7、及时准确的提取福利基金，固定资产折旧。
及时清理债权、债务，加速资金同转。
8、依法计算缴纳国家各种税收。
9、财务人员必须为专业知识和业务水平较高的人员，切实做好工程成本控制和经济成果分析。
3.8材料负责人职责
1、按工程计划用料，数量、规格进行采购，在采购过程中要货比三家，比质量、比报价。
报项目经理审定后采购。
2、根据工程施工进度，程序分期分批有计划的组织进料，在接近完成计划数量时严格控制后续进料数量，不得盲目超供。
3、对采购的各项材料，品种，数量由收料员签字，实行日记录统计。
月累计报表报项目经理和成本会计做帐。
凡需入库的应办理入库手续。
4、所购材料应按质检规定，提供出厂合格证和质保书，随料附带交质检员。
4部门管理职责
部门
职务
职称
人数
主要职责
项目
经理部
项目经理
高级工程师
1
全面负责工程生产进度、安全、质量、财务与外部协调
项目副经理
工程师
协助项目经理知管理工作
项目工程师
工程技术质量管理
技术
质检组
王明志
2
负责测量、质量检查、原始资料的记录和整理、隐蔽工程的验收
施工组
张镇
朱友杨
现场施工管理，协调各机台、班组生产
安全组
钱德华
现场安全生产管理
材料组
吴任伟
材料采购、验收和保管
合计
9
5、施工场区安排
先安排6台钻孔机从现场6个角同时施工。
三、劳动力、机械设备和材料投入计划
1、劳动力投入计划
劳动力投入计划详见附表3。
各机台负责人名单详见附表4
2、机械设备投入计划
钻孔桩设备6台，旋喷桩设备4台套，锚杆机4台套，挖掘机1台。
机械设备投入计划详见拟投入的主要施工机械设备表2。
3、材料投入计划
按照招标文件要求选用合格的钢材、水泥及混凝土，按需进场。
四、施工准备
1、现场临时围挡
根据现场实际情况在基坑支护四周搭设不低于1.8m彩钢围挡，形成一个封闭的环境。
2、清理平整场地
现场经过勘探，目前现状为原有广场，在基坑支护施工范围内还有加油站、门店需要拆除、绿化需要移植等等前期拆除工作。
3、现场布置原则
1、施工场地作为施工组织的重要资源，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，因地制宜进行规划安排，做到合理可行。
2、根据总体施工安排，和设备施工自身工况条件，规划好材料堆放场地、钢筋、预制件加工场地、机械设备场地所占用的位置，尽量减少该设备的移动。
3、充分考虑环境保护要求，机械设备布置安全、经济、合理、实用并相对集中；
4、施工设施不止满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火。
4、施工场地平面布置
本着合理使用场地，方便施工和职工生活的原则，根据场地特点，合理布置施工区、职工生活区，办公区，钢筋笼、钢构柱制作棚堆放场地、材料堆放排水系统等。
具体详见附图2:
施工现场平面布置图。
5、施工用水布置
施工用水接点接至施工现场，项目部根据现场设备安排情况及临时设施位置接通水管网，并装表计量，另从主水管上接水管至场地主入口设置洗车台，用以清洗车辆。
详见附图2：
施工现场平面布置图
6、施工用电布置
业主已有网电到施工现场，项目部编制《施工用电专项方案》，并报业主、监理单位审批，严格按照审批后的专项方案要求进行临时用电线路布设及用电设备的安装。
7、现场交通布置
基坑四周利用原有水泥硬化路。
8、排水沟、集水坑及泥浆池系统
开工前布设好排水沟、集水坑及泥浆池系统。
为了场地的整洁和施工的安全，在场地四周和中部布设排水沟，雨水或废水经排水沟流入集水坑，用水泵抽至泥浆池循环使用。
9、施工机械布置
10、临时设施
根据现场实际情况，支护施工阶段采用移动式箱式活动房。
随着施工进展情况，应适时、合理调整现场施工安排和布置。
五、施工测量
5.1施工测量准备
1、校对测量仪器
使用合格的全站仪、水准仪。
2、复核水准点及坐标点
对业主提供的坐标点及水准点进行复测，确保水准点和坐标点的准确性。
5.2平面控制网的布设
1、依据建设单位提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网，设置4个轴线控制点。
2、根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和桩的位置。
3、根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。
4、现场设置2个备用控制点。
5.3建筑物定位放线
建筑总平面图中给出了规划路、中线和建筑物规划红线、交点坐标。
为提高定位放线的精度，我们选用极坐标法。
（1）在施工前，根据《施工总平面图》及《红线位置图》提供的坐标点及相对位置，在现场内通视条件较好，易于保护的位置引测坐标点，并用砼固定，必要时设防护栏杆。
（2）依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请验线。
5.4水准点引测
根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密经纬仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。
现场水准点布置数量不少于5个，以便相互校核。
5.5现场水准点的测量方法及精度要求
根据《工程测量规范》（GB50026-2007）要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。
（1）测量方法：
采用闭合导线法测量。
（2）主要技术要求
等级
每千米高差全中误差（mm）
各线长度（km）
水准仪型号
水准尺
观测次数
往返较差、附合或环线闭合差（平地）
与已知点
联测
附合或环线
三等
6
≤1
DS3
双面
往返各一次
12
5.6施工测量
（1）本工程所有的桩位及边线采用极坐标法测放。
（2）在施工过程中，对控制点每天相互校核一次。
（3）基础验线时，允许偏差如下表：
轴线长度（l）
允许偏差
国家标准（mm）
内控标准（mm）
l≤30m
±
5
3
30m<
l<
60m
10
8
60m<
l≤90m
15
90m<
l
20
18
5.7技术复核
各施工轴线放出后，即组织有关人员进行各轴线的相对尺寸、控制点位置等的复核检查，主要复核：
控制轴线的间距；
各轴线间的间距；
各桩位的放线尺寸；
标高控制点的高程；
桩位有无偏移等。
经现场建设方、监理人员复核无误后，并办理有关签字手续，再进行钻孔、钢筋、混凝土工程的施工。
5.8现场施工测量仪器及人员配备
配备测量技术员1名，主要器具有GJS-102N智能全站仪1台、S3水准仪1台；
50m钢尺2把，工作时应特别注意仪器安全。
测量人员应熟悉测量理论及误差理论，能够对误差产生的原因进行分析，并采取有效措施，对各种观测数据组能进行整理，对产生的误差进行调整处理。
六、主要工序施工方案
6.1灌注桩
6.1.1灌注桩施工工艺流程和施工方法
1）工艺流程：
详见下页。
2）施工方法：
采用隔桩施工或在砼浇筑24小时后施工。
6.1.2桩位测放
1、测量员在以上放样的基础上测放桩位，所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm且顶部涂以红油漆，以利检查核对。
2、桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收。
3、项目技术负责验收合格后，再报请业主工地代表或监理验收；
验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下道工序的施工；
否则，重新放样。
4、桩位放样误差20mm。
6.1.3护筒埋设
１、沿桩位1m外钉四根Φ16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。
２、以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土≥20cm。
３、埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm，并保持护筒垂直。
４、护筒内径要比桩径大10cm。
５、埋设护筒时，其四周应用粘土分层回填夯实，确保孔口不坍塌，否则，护筒松动，倾斜而失去护筒护壁的作用。
６、埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。
７、埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请业主或监理复核验收。
6.1.4钻孔
6.1.4.1钻机就位
１、钻机移至桩位上后，将桩位四周的十字线拉起，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差≤20mm。
２、钻机底部垫设枕木要稳固平整，以保护钻机水平稳固。
３、机班长用水平尺前后左右校正钻机水平，主动钻杆用铅锤检测，班长自检，质检员复检，合格后报请业主代表或监理验收；
业主代表或监理验收合格并签字认可后方可开钻。
４、对于桩中心距<
2D的桩位须间隔桩位施工或间隔24小时后施工,以防穿孔事故发生。
支护桩施工至少跳打两根。
6.1.4.2钻孔垂直度
１、钻孔垂直度：
支护桩<
0.5/100H、立柱桩要求<
1/300。
２、采取措施：
⑴钻头采用双腰箍型，保证钻头方向竖直向下。
⑵检查所有钻杆是否垂直，成孔过程中要检查钻机水平情况，不少于3次，注意减少晃动。
发现偏斜及时调整。
⑶在钻头上部加配重钻杆，钻进中使钻杆重心在底部，以确保垂直度。
6.1.4.3钻孔直径
1、桩身截面要求：
桩径偏差不超过50mm。
２、选用不小于设计桩径的钻头。
每孔结束提钻后质检员均要检测钻头外径，随时补焊确保钻头直径。
３、在典型特殊地质剖面段，针对不同地层采用不同转速、泵量。
在砂土层中钻进时，采用膨润土造浆，确保不缩径。
４、开孔采用轻压慢转，穿过护筒底下1.0m左右，采用正常钻进规程进行，对难于穿过的土层采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度。
５、准确计量各桩混凝土灌注量,计算充盈系数,以便调整钻头直径。
6.1.4.4钻孔护壁
１、钻孔中要求孔壁稳定，不发生坍塌。
２、成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。
３、为防止在粉土、粉砂中钻进时塌孔，加大泥浆比重至1.3，确保孔壁稳定不缩径。
４、本次施工采用原土造浆，其比重、粘度由质检员经常检查，不符合要求时，及时采取措施,勤杂班要及时清理泥浆池和沉淀池，循环沟槽等，废浆及时外运。
５、若坍孔严重，向孔内回填粘性土放置一段时间后重新钻孔。
6.1.4.5钻孔深度
1、保证桩长满足设计要求为控制条件，桩孔完成后，须经业主代表、设计院代表、监理验槽，确定桩身实际长度。
2、准确丈量钻具：
钻头锥体1／2处为计算孔深的起点，和计算孔底沉渣的起点。
每台钻机所用的钻杆不得混放。
每根钻杆下放时必须丈量，计量工具必须经过校验。
3、钻孔至设计标高后，机班长自检，质检员复检后，请业主或监理到现场检查验收，合格后签字认可，方可终孔。
4、钻孔深度允许偏差：
+300mm。
6.1.4.6清孔换浆（第一次清孔）
1、要求孔底沉渣完全排出。
2、将钻具上提20cm，采用含砂率<
4％的优质泥浆清孔，使孔底沉渣完全排出。
3、第一次清孔不得小于半个小时。
6.1.5钢筋笼制作、安装
1、钢筋笼制作
⑴所购钢材进场均须有质保书，并按有关规定取样复试。
⑵钢材的品种、型号、规格均须检验，符合设计图纸要求和相关规范。
⑶下料时应先将弯曲的钢筋、角钢校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。
⑷电焊制作人员必须持证上岗。
⑸钢筋笼分节制作，孔口焊接成整体。
⑹钢筋笼的焊接应符合下列规定：
①钢筋笼严格按设计要求制作，单面焊焊缝长度≥10d。
焊缝饱满无夹渣、气孔，接头位置错开距离>
35d（d为钢筋笼主筋直径）。
所使用的电焊条应符合下表：
钢筋电弧焊焊条型号
钢筋牌号
电弧焊接头形式
搭接焊
钢筋与钢板搭接焊
HPB235
E4303
HRB335
HRB400
E5003
②加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，螺旋箍筋与主筋的连接采
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