固定式压力容器操作证考试面试题PPT资料.ppt

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3、指针不归零；

4、刻度模糊；

5、外壳腐蚀严重；

6、接口泄漏；

7、未校验或超期未校。

9、压力容器在运行中主要对哪些工艺参数进行控制？

1、温度控制2、投料控制3、充装量的控制4、压力、温度的波动控制5、介质腐蚀性的控制,10、压力容器巡回检查的内容主要有哪些？

工艺参数（压力、温度、液位）、设备基本情况（有无变形、泄漏、异常响声）、安全附件情况（是否在检定有效期内、工作是否正常）。

11、压力容器在停运期间应如何进行维护保养？

1、停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部的介质排放干净。

特别对腐蚀性介质，要进行排放，置换和清洗、吹干。

注意防止容器的“死角”中积存腐蚀介质。

2、保持容器内部干燥和洁净，清除内部的污垢和腐蚀产物。

修补好腐蚀层破损处。

3、压力容器外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。

还要注意保温层和支座处的防腐等。

12、在压力容器运行中，对压力表的使用有哪些要求？

应保持清洁，使表盘上的玻璃要明亮清晰，表盘内指针指示的压力值能清楚易见，表盘上的玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用；

压力表的接管要定期吹洗，以免堵塞，要经常检查压力表的指针的摆动是否正常，检查连接管上的旋塞阀是否处于全开状态；

压力表必须定期检定，每半年至少经计量部门检定一次。

13、压力容器在发生哪些异常现象时，操作人员应立即采取措施并按规定的时间、程序及时报告。

1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制；

2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象；

3、安全附件失效；

4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；

5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；

6、过量充装；

7、压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；

8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行；

9、真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升10、其它异常情况。

14、压力容器在运行过程中常见事故的原因？

1、容器本体质量差2、容器超温、超压、超装运行3、容器内形成爆炸性混合气体4、容器由于附件和连接部位跑、冒、滴、漏引起着火，引起容器爆炸事故5、操作工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。

15、操作人员在操作压力容器前应做好哪些准备工作？

准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；

常规性检查工作：

（1）设备工艺条件是否正常；

（2）安全附件是否齐全、完好；

（3）设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它异常情况；

（4）各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象；

（5）机泵、管线是否运转正常等；

（6）前班生产记录及故障处理记录。

16、压力容器安全操作的要点是什么？

1、压力容器严禁超温超压运行（避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或贮装意外受热（液化气体）等，造成超温超压事故发生；

2、操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）；

3、运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；

4、带压时不拆卸压紧螺栓；

5、换热器操作时应先引进冷流后再进热流，同时引进的冷热流速度要缓慢；

6、坚守岗位，注意观察工艺参数变化；

7、坚持运行期间的巡回检查制度。

8、认真填写操作记录，要求认真及时、准确真实地记录容器运行状况；

9、跑、冒、滴、漏的处理；

10、容器的紧急停止运行。

运行中若容器突然发生故障，严重威胁安全时，容器操作人员应及时采取紧急措施，停止容器运行，并上报车间和厂领导。

17、对压力容器操作人员的要求有哪些？

1、压力容器操作人员要定期参加培训，学习压力容器的基本知识，熟悉国家颁发的安全技术法规，技术标准中有关安全实业的内容，要熟记本岗位的工艺流程，熟悉有关容器的结构、类别、技术参数和主要技术性能。

2、要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录，加强对容器和设备的巡回检查和维护保养。

3、压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性能和化学性质，了解它们相互之间可能引起的物理化学反应，以便在发生意外的情况时，能做到判断准确，处理正确及时。

4、压力容器操作人员必须掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵敏、准确可靠。

5、压力容器操作人员应取得当地特种设备安全监察机构颁发的特种设备作业人员证后，方能独立承担压力容器的操作。

6、压力容器操作人员应年满18周岁以上，并具有初中以上文化程度，必须是热爱本职工作，认真负责，身体健康和无妨碍本岗位操作的疾病和生理缺陷，并经医院体格检查合格。

压力容器操作人员应履行以下职责：

严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行。

出现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并向上级报告。

对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行。

努力学习业务知识，不断提高操作技能。

18、压力容器定期检验的内容及常用的检验方法有哪些？

1、定期检验工作因检验条件和检验目的不同分为外部检查、全面检验、耐压试验；

2、常用的检验方法有宏观检查、工量具检查、无损检测、气密试验和耐压试验等。

19、检修人员进罐作业的要求？

1、入罐分析，含氧量18%22%左右，如要动火，还应进行动火分析。

2、安排相应人员在外部进行监护。

3、切断与容器相关的电源。

4、切断与容器相连的管道与阀门，加设盲板。

5、进罐前应穿戴并装备齐防护用品等。

20、压力容器运行记录有哪些？

温度、压力、液位、流量、设备有无跑冒滴漏等不正常现象。

21、四慢一稳是什么意思？

升压降压及升温降温要慢：

恒温恒压运行时工艺参数要平稳。

22、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？

1）马上打开排空管阀门，泄压；

2）安全阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；

3）检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；

4）如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。

23、简述压力容器、压力管线泄漏处理方法？

1、现场人员发现管线泄漏，立即用报警电话报告控制室人员并报告值班长。

2、现场主操立即关闭泄漏点两端阀门，将泄漏管线从系统隔绝出来。

3、倒空管线内物料，用蒸汽稀释可燃浓度，氮气置换，分析合格后以备维修。

24、空压机在正常情况下开车应注意哪些问题？

1、检查压缩机油位高度符合不2、检查连接件的紧固情况3、检查各分支水管流通情况4、观察和判断运动部件是否灵活，用手盘动一下。

25、对压力容器上使用的压力表，在安装上有何要求？

（1）装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。

（2）压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；

三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；

压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

（3）用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。

（4）用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表中，在压力表与压力容器之间应装设不锈钢隔膜式的压力表。

26、实际操作中操作工常易发生哪些违章的错误操作？

（1）错误操作阀门；

（2）带压紧固螺栓和法兰紧固结构；

（3）快开式压力容器紧固啮合不到位升压；

开盖时表压不为零开盖；

（4）用安全泄压装置进行工艺排放；

（5）擅自运行缺陷和故障设备；

（6）颠倒工艺程序或改变工艺条件。

27、压力容器使用单位建立的压力容器技术档案内容应包括哪些内容？

（一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；

（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；

（三）特种设备的日常使用状况记录；

（四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；

（五）特种设备的运行故障和事故记录。

28、空压机在正常情况下停车，应注意做好哪几项工作？

1）无负荷停车，停车前将冷却器储罐放空阀打开，降压后停车；

2）停车5至15分钟，设备温度降低后再关闭冷却器，油冷却器、存水放尽；

3）停用设备在冬季应将各水路、中冷、油冷放尽；

4）长期停用应做好防腐、油封等维护工作。

29、在接触氧气时应怎样注意安全？

为什么要控制操作场所氧气浓度不超过23%？

操作员衣服渗透了氧的时候，应注意什么？

氧是一种无色、无嗅、无味的气体。

它是一种助燃剂。

它与可燃气体（如乙炔、氢、甲烷等）以一定比例混合，形成爆炸混合物。

当空气中氧浓度达到25%时，已能激起活泼的燃烧，达到27%时，火星将发展到活泼的火焰。

所以，在制氧车间或氧气在室内有集聚可能的车间，要控制空气中氧浓度不超过23%，在制氧车间及制氧机周围严禁烟火。

当操作人员衣服渗透了氧，应在大气中吹除15-20分钟。

30、简述氨中毒人员的救护方法？

1）救护人员穿好防护用品进现场；

2）将中毒人员移至温暖通风处；

3）2%硼酸溶液漱口，吸入酸性蒸汽；

4）对中毒者引入食醋或酸性饮料；

5）用2%硼酸溶液处理被氨污染的眼、皮肤；

6）对休克者进行人工呼吸；

7）及时送医院。

31、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查？

（1）特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

特种设备使用单位对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况，应当及时处理。

（2）特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

32、快开门式压力容器安全要求？

快开门式压力容器，是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的容器。

用螺栓（例如活节螺栓）连接的不属于快开门式压力容器。

快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响。

快开门式压力容器应当具有满足以下要求的安全联锁功能：

（1）当快开门达到预定关闭到位，方能升压运行；

（2）当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。

33、按照特种设备安全监察条例的规定，什么情况的特种设备应当报废？

特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

34、简述盛装易燃介质压力容器泄漏处理方法？

1）现场人员发现管线泄漏，立即向值班长报告；

2）立即启动罐体的消防措施，确认泄漏罐围堰阀关闭；

3）现场人员立即停泵并与其他系统隔离，如有可能，可将罐内物料导到相邻储罐。

4）如果物料大量泄漏并向界区周围蔓延时，应立即组织人员封闭周围道路，杜绝一切火源；

5）用适当方式和介质稀释可燃气浓度；

6）按预案进行抢修处理。

35、压力容器操作人员日常维护保养项目有哪些？

压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。

另外，1）保持防腐层的完好；

2）消除容器的腐蚀因素；

3）消灭容器的“跑冒滴漏气”；

4）加强停用期间的维护。

36、在实际工作中，压力容器操作人员必须具备的知识和技能有哪些？

1）了解所操作压力容器的最高压力和许用极限温度，避免超压超温事故，了解生产流程中介质的物理、化学性质；

2）掌握容器的正确操作方法，包括容器的开、停操作程序和安全注意事项；

3）掌握检查和判断容器安全附件、紧固件、阀门等的完好性技术。

37、实际操作中遇到突发事件应如何应对？

实际操作中遇到突发事件危机压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急异常情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。

38、压力容器操作记录一般应包括那些内容？

1）生产指挥系统下达的调度指令，包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来；

2）进出口容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操作周期；

3）容器的实际操作条件，包括不同时间下的压力、温度以及波动范围；

4）当班操作期间的操作内容。

如机泵的启动次数和停机，阀门的开启和关闭，以及巡回检查的时间、内容及发现的异常情况等；

5）操作用工具是否齐全和本岗位环境卫生是否打扫干净；

6）认真做好交接班记录。

操作人员在填写操作记录时，要严肃认真，字体要端正，数据要准确，记录要及时，严禁在操作记录本上乱涂乱改和事后补填的现象，要保证记录本的干净、整齐。

39、安全阀应满足的基本要求主要有哪些？

1）密封性能良好，不但能在正常工作压力下保持严密不漏，而且要求在开启排放压力降低后能关闭，仍能继续保持密封；

2）动作灵敏可靠，当压力达到开启压力时，阀瓣能迅速自动调节，顺利地排除介质；

3）在排放压力下，阀瓣应达到全开位置，阀门达到安全排放量；

4）结构紧凑合理，调节方便。

依据有：

按照相关标准，依据阀门材质、工作温度和额定压力进行选取。

40、压力容器运行中遇到安全阀泄漏，无法升到工作压力时请判断原因，并简述正确操作和处理方法。

原因是安全阀失修。

操作和处理方法：

应立即停车泄压后更换安全阀；

安全阀送专门机构检修校验。

严禁加压密封或拆阀开车。

41、安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？

1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）；

2）压力容器的岗位操作（含开、停车的操作程序和注意事项）；

3）压力容器运行中应当重点检查的项目和部位运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

42、灭菌器在准备时有何要求,1、压力表在“零”位2、记录打印装备处于备用状态3、密封圈平整无损坏4、安全锁扣灵活、安全有效5、冷凝水排出口通畅6、内壁清洁7、各个设备都符合要求,49、特种设备的“三落实、两有证、一检验”,落实管理机构、落实责任人员、落实规章制度，设备有使用证、作业人员有上岗证，对设备依法按期检验，制定特种设备应急预案,50、发生事故，对负有责任的单位除要求其依法承担相应的赔偿等责任外，依照下列规定处以罚款：

（一）发生一般事故，处十万元以上二十万元以下罚款；

（二）发生较大事故，处二十万元以上五十万元以下罚款；

（三）发生重大事故，处五十万元以上二百万元以下罚款。

51、违反本法规定，特种设备生产、经营、使用单位有下列情形之一的，-责令限期改正；

-逾期未改正的，-责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿，处一万元以上五万元以下罚款,

（一）未配备具有相应资格的特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员的；

（二）使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业的；

（三）未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。

52、违反本法规定，特种设备使用单位有下列行为之一的，责令停止使用有关特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款,

（一）使用未取得许可生产，未经检验或者检验不合格的特种设备，或者国家明令淘汰、已经报废的特种设备的；

（二）特种设备出现故障或者发生异常情况，未对其进行全面检查、消除事故隐患，继续使用的；

（三）特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件，未依法履行报废义务，并办理使用登记证书注销手续的。