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f

J

II

:

 

1.项目基本情况

1.1项目名称

年产3000万双童鞋2000万件童装及1000万个高新玩具项目。

1.2经营期限

经营期限:

自2020年月日至2062年月日止。

1.3投资方基本情况

1.3.1项目申报单位基本情况

投资方:

童趣儿童用品有限公司

法定代表人:

童趣

经营范围:

研发、生产和销售儿童用品(鞋、服、帽、袜、包、玩具等)

1.3.2投资方基本情况

童趣儿童用品有限公司位于中国福建省泉州市开发区,是一家集综合研发生产和销售童鞋、童

装、帽、袜、包、玩具为主的大型儿童用品企业。

2008年,创立了国内行业第一家专业婴幼儿童用品,•健康舒适品牌一一童趣儿童用品(童趣)。

并首创晋江婴幼运动童鞋行业“第一品牌”,为童趣儿童用品品牌塑造起专业、健康、舒适的个性,

推动品牌差异化战略的实施,引领童趣儿童用品迈进了崭新的年代。

随着公司经营规模的不断壮大,

销售市场的稳健推进,童趣儿童用品在行业细分市场一枝独秀,健康稳定的发展,童趣儿童用品已

成为“中国•晋江”宝宝鞋的代表。

目前公司拥有员工1300人,拥有24条国际领先针车流水线;

4.6条成型流水线;

4组鞋底机台。

在中国大陆各个省、直辖市、自治区均设立了自营店、代理商、经销商网点。

在努力拓展传统市场的同时,童趣儿童用品亦以销售三步走的商业战略,与沃尔玛中国区形成深度合作,与爱婴岛全国连锁机构形成战略合作伙伴,与京东商城、阿里巴巴签署电子商务销售合同进行深度合作。

童趣是一个年轻富有活力与激情的企业,我们秉循以品牌为核心,以产品谋发展,以市场为导向,以人才培育,技术创新为根本的经营宗旨。

坚信品牌决定未来,坚持以诚取信,以信立业。

我们将永远对客户、员工、社会履行一个企业应尽的全部义务。

凭借着具有高度前瞻性的战略眼光,公司紧紧围绕童趣儿童用品品牌核心文化,全方位立体式进行品牌传播及塑造。

目前公司已全面导入(CIS)企业识别系统,以品牌带动市场提升,以市场

强化品牌价值,作为发展策略,整合高端优质资源,全力全速推动品牌发展进程,为成功将童趣儿童用品打造为“亚洲健康舒适儿童用品”第一品牌奠定坚实的基础。

未来“童趣儿童用品”人将以更无私的爱,以开拓者的姿态,以更多优质的产品更具有竞争力的品牌传播迎接新的挑战,创造新的辉煌!

1.4家乡投资情结

本人深为外乡创业游子,有很沉重的一份思乡情结,愿为家乡地方经济发展做出应有的贡献。

公司在沿海发展过程中,积累了很有价值的,品牌;

团队;

技术;

及国内行业一线资源。

充份转移输送至地方形成第一产业。

结合国家产业政策,坚决把中国晋江第一产业,带回大冶。

为大冶成为国内鞋服轻工业最大生产基地而努力奋斗。

2.项目建设规格及主要建设方案

2.1项目开发背景

目前中国鞋服玩具产基地主要集中在广东、浙江、福建三省,广东、东莞居第一,福建泉州第

二。

2011-2012排次有所改变,福建泉州第一,就企业发展而言有明确向内陆转移趋势。

近几年随着国家产业机构的进一步调整,内陆省份不论是在设施等硬环境,还是在人文政策等软环境上,都有了很大明显改善。

随着内陆省份市场投资环境的改善,沿海的工业企业均逐渐向内陆省份拓展,童趣儿童用品之所以选择在大冶工业园建厂,正是基于该地区投资环境优越,水电供应及交通便利,

劳动力市场资源丰富。

该项目的完成一方面将成湖北大冶鞋服生产基地之一,并且能使湖北大冶鞋服生产达到较高技术水平,另一方面将带动大冶地方经济的发展,因此该项目的建成具有很好的经济社会效益。

2.2项目建设条件

2.2.1项目建设地点

大冶城北新工业区8A纺织园区

2.2.2交通条件

大冶交通便利,区位优势明显。

大冶依托长江,背靠武汉,北连黄石、鄂州,南毗九江,西邻

咸宁,东达安庆。

距省会武汉仅70公里,武黄高速穿越市境北隅,距沪蓉、京珠高速公路入口只

有20公里,正在建设中的大广(大庆一一广州)高速公路从市境西部穿越。

沿高速至上海、南京、6小时、4小时和1小时。

国家二级客、货运站

区西隅,毗邻大冶市经济技术开发区。

武汉至南昌、福州、杭州、上海、深圳等地客运列车均停靠

该站。

距国家一类开放口岸黄石港水远码头20公里,

大冶将坚持用政策推动、规划推动、产业推动和项目推动,扎实推进转型工作,实现由资源大

市向工业强市转变,力争2011年综合经济实力在全省率先进入全国百强县市,2016年力争成为武

汉城市圈两型社会”建设的先行示范区和全国资源城市转型的示范城市。

223供电条件

信息不祥

224供水条件

劳动力资源•大冶总人口数2429318人,

2.3项目建设规模及产品方案

童趣儿童用品有限公司在确定建设规模时,主要依据以下考虑:

1•公司战略投资固定资产应放在家乡,公司整体固定资产形象,升级也重点放在家乡做上市前期基础准备。

2•公司目前产能严重不足,已成为制约公司发展的关键,很有必要分期扩建童鞋、童装、玩具产品生产规模。

3•沿海地区劳动力转型,缺乏状况凸显,已无法支撑公司以及合作商今后生产的需求。

4•现有供应商的能力较难保证童趣儿童用品未来作为品牌运营商,对产品质量和生产质量的要求。

6•充分考虑项目对环保、安全、卫生、健康的高要求•高标准。

6•选用世界先进制造技术及其生产设备。

7•坚持当地社会可持续发展的高要求

8•专案的抗风险能力

231建设规模

建设规模是本项目主要方案的重要内容,首期规模大小将直接影响到企业资本链承受能力、抗

风险能力、经济效益,企业规模的选择结合考虑当地生态承受能力,能源和原材料的供应能力,青壮劳工人数,市场经济需求变化的等诸多因素影响。

本次建设规模

一、一期规模定为达到年产1000万双童鞋及600万件童装的生产能力,以便快速建成投产。

二、二期规模定为达到年产2000万双童鞋及1000万件童装的生产及配套生产能力,另鞋底生

产600万双。

三、三期扩建最终达到生产3000万双童鞋及2000万件童装1000万个玩具的生产并形成60%配套辅助供应链体系。

四、在二期规模完成后,推动并成功完成国内主板上市。

2.3.2产品方案

因童趣儿童用品有限公司隶属于,童趣儿童用品(福建)有限公司。

童趣儿童用品(福建)有

限公司主要以品牌运营及产品营销主要运营模式。

童趣儿童用品(湖北)公司秉承母公司业务,以制造童趣儿童用品产品(OEM)为主要运营模式,产品全部由童趣儿童用品(福建)有限公司承销。

2.4产品目标市场

中国平均人口出生值在2600万人,公司目标群体7岁以下儿童,约为2亿消费者,这就意味

着鞋、服穿着类,玩具。

中等消费水平每个学童2000元/年,即消费市场4000亿人民币。

按现有人

口推算中国下一个阶段最高出生率大约出现在2016年,人口峰值为2028年,该时期也将迎来第五

轮婴童潮,换言之中国儿童产业至少还有20多年的牛市。

伴随消费能力,消费意识的不断提升和

城市化进程的推进,儿童穿着类市场容量会逐年翻番。

2.6项目建设进度

项目的进度包括可行性研究、设计、采购、施工建设和试车,因本企业法人为当地大冶人。

在人脉,建设资源方面,有很好的基础。

加上企业自身对制造生产工艺流程极为熟悉,可以大大加快建设进度。

2012年7月

前项目对接成功后。

2012年9月

第一期二期当地200亩整地完成,开始筹建一期厂区,厂房及配套设施。

2013年7月

一期厂区•厂房•建设完毕,开始安装生产线并组织生产体系。

2014年2月

一期机器设备安装完毕调试,正式投产。

2014年7月

二期开始筹建二期厂区•厂房•及配套设施。

2016年9月

二期厂区•厂房•建设完毕,开始安装生产线并组织生产体系。

2016年2月

二期机器设备安装完毕•调试•正式投产。

2016年7月

三期整地

2016年11月

整地完成,开始筹建三期厂区,厂房及配套设施。

2017年12月

三期厂区•厂房•建设完毕,开始安装生产线并组织生产体系。

2018年6月

第三期机器设备安装完毕.调试.正式投产。

2.6计划用工人数

根据生产工艺技术要求以及项目的具体情况,初步确定一期建设完毕,需职工人数为6000人。

劳动定员表

童鞋厂区

人数

备注

裁断.针车.成型

生产线员工

2880

12条成型线72条针车

间接人员

460

外协、裁断

办公室及周边人员

200

全厂合计:

3640

童装厂区

裁断.针车.包装

2000

60条针车

260

办公室人员周边人员

130

全厂合计

2390

如果三期工程全部投产后,企业用工总数将达到1.6万人以上。

3.主要生产技术和工艺

3.1童鞋帮面部件生产工艺

3.1.1帮面材料的裁断

(1)裁断前的准备

裁断刀具的好环,对裁断的质量、生产效率、生产安全具有直接影响,裁断前必须充分做好刀具的检查工作。

检查刀模与各品牌运动鞋样板是否一致,有无刀口缺陷、变形、钝化等。

为了对生产中裁断可能出现的问题及早发现,幷对新的不同运动鞋样板关键操作技术要领及早

的掌握,裁断前一般要进行试裁断。

依据裁断材料层数、压力大小、道具摆放位置、拉料和排料进行适当的调节。

材料在进行裁断前,必须首先进行拉料与排料。

拉料是指将材料展平的过程,排料是指将展平材料按照一定要求堆加、叠放和排列的工序。

拉、排料也是对材料进一步进行质量检验的重要环节。

拉、排每种材料,都是要对照色卡检查有无色差,原材料是否符合质量标准,有无皱折、压痕、材料表面有无污渍、裂纹、表层脱落、部位差、缺陷等异常情况,确保材料质量符合成品要求和材料标准。

裁断材料必须在规格、颜色、纹理、材质上与样品相符合。

排料时还应注意准确、省料、材料方向、皮革纤维走向等。

(2)裁断步骤

机械裁断的步骤如下:

检查刀模----调试机械----裁刀冲程调节----试裁一正式裁断----分号-----检验----新刀具(模)入库前要与原相应的样板核对----裁纸板----发刀模----核对纸板----裁断作业----复核纸板----退刀模----核对原版----进刀模区。

(3)裁断技术数据的确定

材料冲裁的层数一般应根据材料使用的部位、材料的厚度、材料的伸缩率、硬度等综合考虑。

冲裁层数对生产效率有明显的影响,面裁冲裁层数以少不宜多,冲裁里材的层数可以适当增加。

般按照下列层数冲裁:

皮革单层冲裁;

合成革、人造革材料、中帮衬、海绵、带孔带针材料4层冲

裁;

普通面料、网布面料6层冲裁;

一般复合材料如内里布、衬布、切片、衬类8层冲裁;

少数复

合材料根据工艺需要只能冲4层;

补类10层冲裁。

裁断机冲程=裁断垫板厚度+冲裁材料厚度层数+刀模厚度(背高)+操作空间的高度(包括裁刀嵌入垫板的深度)。

(4)操作基本要求

接到样单时,严格按客户要求准备材料,开发样和复样材料可用现有材料,但要开单购买,并做两份色卡。

纸板样板上的点、线、空、牙缺等全部划清楚,所剪的材料和纸板吻合,对拼纸板有疑问及时反馈。

裁断中,部分使用剪裁剪时,曲线要剪得流畅、无缺口、幷把画线剪掉。

禁止用圆珠笔画线,

车缝假线的网布一定要用退色笔画线,不能有涂改现象,保持材料清洁度。

有高频电绣的部件材料,

要多裁3-4片,以补充可能出现的质量问题,有高频凹凸的一定要检查凹凸边沿是否有被切断裂现象,注意颜色有无改变等。

必须看准确料样,认清颜色,材料在规格、颜色、纹理、材质必须与样品相符。

分清材料纹路、裁向及段数。

将材料平铺在垫板上,右手握刀模,将其放在材料的正确位置上,左手将上压板拉至刀模背的

正上方,待上压板停稳后,右手离开刀模,按动电钮,使上压板下降,双手同时握住冲压杆,完成

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