某某球团厂建设项目投资可行性研究分析报告Word文档格式.docx
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编制可行性研究报告的目的是对项目实施的可行性作出财务分析和综合评价，得出可行性结论和项目实施建议，供主管部门参考。
1.4.项目设计依据
1.4.1《中华人民共和国环境保护法》；
1.4.2《中华人民共和国环境影响评价法》；
1.4.3《建设项目环境保护管理条例》；
1.4.4《中华人民共和国水土保持法》；
1.4.5《县喀喇沁镇人民政府（2008）32号文件—关于县喀喇沁镇加工球团项目建设的立项申请》；
1.4.6《有色金属选矿厂工艺设计规范YSJ014—1992》；
1.4.7《关于委托兴农工程咨询有限公司编制县喀喇沁镇球团厂项目可行性研究报告的委托书》。
1.5.市场分析预测
近年来随着国民经济迅速发展，城市建设方兴未艾，尤其是随着国家对振兴东北老工业基地政策的进一步实施与加强，以及中央为应对经济危机，出台的一系列促进基础设施建设的政策有力支持，钢铁产品的需求稳中有升。
另据2009年朝阳市城市发展规划的最新报告显示，建设规模将比2008年还要增加，因此项目的市场前景是广阔的。
第二章生产方法及工艺流程
2.1.生产方法
球团生产方法主要有竖炉、带式焙烧机和链篦机-回转窑三种。
项目选用更适合我国球团厂建设国情的链蓖机--回转窑球团法。
主要原因是链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球，回转窑固结、焙烧球团，环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。
该技术生产的球团矿是一种优质的高炉原料，含铁品位高，冶金性能好，适合较长时间贮存和远距离运输等商品化优势。
与烧结矿搭配使用，可有效的降低高炉焦比和提高高炉产量，能使高炉炉料结构合理化；
工艺先进，二次能源利用充分，环境清洁；
球团矿质量高、能耗低，经济效益和环境效益好。
链蓖机--回转窑球团法可用煤作基本燃料，这在国内外都有成功的工业先例。
而带式焙烧机用煤作燃料困难很大。
对原料性质发生波动的适应性较带式机强。
由于带式焙烧机的全部焙烧过程（干燥、预热、焙烧、冷却）均在一台设备上完成，在原料性质发生变化时，要想对某一工艺参数进行调整是做不到的。
因此带式焙烧工艺要求所用原料性质十分稳定，这在我国许多厂矿是很难做到的。
而链蓖机--回转窑工艺的预热、焙烧和冷却工序是在三个设备上分别完成的，因而在原料性质有所变化时，可在一定范围内对工艺制度作调整，因而它对原料性质波动的适应性较带式机强，而且进一步提高生产的潜力也大。
带式机整体材质要求很高，目前在国内还难以解决，即使有，价格也十分的昂贵。
链蓖机的最高耐温材质（比带式机低）在国内已能解决，价格也相对比较便宜。
2.2.工艺流程
磁铁矿粉和赤铁矿粉和膨润土在配料室按一定比例进行配比。
配比完后的混合料在干燥机烘干（水份由10%经过烘干后降至8.0%左右）和混匀,在润磨机上对混合料进行润磨,通过拉式皮带机把润磨好的混合料送至造球盘造球,通过布料筛分系统均匀把生球布在链篦机上,生球在链篦机上进行干燥、预热，在回转窑中固化、焙烧，在环冷机上冷却（温度≤150℃），最后通过皮带机或链板机运至成品场储存。
成品球团矿粒度8~16mm,其中10~16mm的占90%。
返料、除尘灰均返回使用，能够充分回收和利用资源并确保生球的质量。
（详见工艺流程图）
2.3.原料设备
2.3.1.原料
含铁原料：
含铁量较高含铁原料品位高、成分稳定、杂质少、粒度<
5mm的铁精矿粉。
熔剂：
有效CaO含量高，含水3％左右，粒度小于3mm的石灰石。
粘结剂：
膨润土。
燃料：
固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的无烟煤。
2.3.1.主要设备
生产设备主要有：
圆盘造球机4台、链箅机1台、环冷机1台、回转窑1台。
（详见附表：
设备购置费估算表）。
第三章土建工程
3.1.设计原则
项目土建工程设计遵照我国的建筑设计规范（《建筑设计防火规范GBJ16－1987》、《建筑抗震设计规范GB50011-2001》），并根据当地具体情况合理地选用建筑结构方案。
为满足选厂生产要求，土建工程力求做到设计合理、稳妥可靠、经济适用，造型美观，尽量采用本地现有材料，以节约项目建设投资和时间，使工程尽快投产，达到良好的经济效益。
3.2.建筑设计方案
3.2.1．厂区设计方案
厂区生产用地界限1.5亩，设转底炉车间、熔分炉车间、办公室、铁精矿料场、成品矿堆场，燃煤仓、膨润土仓库、石灰石粉仓（详见建设投资估算表）。
总计建筑面积550m2。
绿化面积大于25%。
（厂区设计平面图详见附图）
第四章公用工程
4.1.给排水
4.1.1给水
拟建项目选厂年处理铁精粉5万t，年生产球团4万t，项目用水量较少，大部分为职工生活用水。
年用水量0.73万t/a，拟建项目厂内新打深井1眼，出水量为80t/h，完全可满足全厂供水需求（包括生产用水、生活用水及绿化用水等）。
4.1.2排水
项目排水系统采用厂区雨污分流制。
生产生活污水由排水管道排至厂区外排水沟；
雨水由雨水管道收集由排水沟排出，由排水沟排至厂外。
生产生活排水管道采用DN200混凝土管，雨水管道DN3000-800mm，管径<
DN400采用混凝土管，管径≥DN400采用混凝土管。
4.1.3消防
消防采用临时高压制，消防采用给水泵房内消防泵用于全厂消防，厂区同时发生火灾按一次计，消防对象为铁精粉加工车间，二级耐火等级，丁类生产，室外消防水量50L/S，车间内不设室内消防栓。
4.2.供暖通风
4.2.1编制依据
①GBJ19-87《采用通风与空气调节设计规范》；
②TJ36-79《工业企业设计与卫生标准》。
4.2.2项目地区概况
县位于辽宁省西部，西辽河上游，地处东经119°
15′－120°
02′，北纬41°
17′－42°
20′之间。
在5500年以前古人类就在这里繁衍生息，1903年正式建县，距今已有近百年历史，是一座历史悠久的文明古城。
县域幅员之大，名列辽宁省第四位。
全县总土地面积4865.57平方公里，总人口57.6万人，人口密度是全省的1/3，每平方公里只有17人。
县界东部、北部和西部，与内蒙古自治区相邻，南部接壤于朝阳县、喀左县和凌源市，处于辽宁西部屏障地带的前哨。
该项目选址在辽宁省县喀喇沁镇洼子甸村，紧邻锦赤线及规划中的朝赤高速公路，交通便利。
县属于北温带大陆性季风气候区，南部松岭山脉使海洋暖温湿润气流受到阻挡，西部和北部干冷空气直入，呈半干旱半湿润气候，干燥易旱，四季分明，光照充足，温差大，光能资源丰富。
多年平均气温7.9℃，,大于等于0℃积温为3768℃，无霜期为164天，平均年降水量487毫米，蒸发量1894毫米，干燥系数为1.0－1.3，年日照时数2894小时，光辐射总量141千卡∕平方厘米。
降水量处于全省低值区，温度处于中下水平，日照和光能居全省高位。
由于地形地貌和地理位置的影响，县域南部的气温、降水和无霜期高于北部，县城北部的日照和蒸发量高于南部，南北差异较大。
县喀喇沁镇地区气象参考数据：
冬季采暖室外计算温度：
-20℃
冬季通风室外计算温度：
-10℃
夏季通风室外计算温度：
29℃
年平均风速：
2.9m/s
最热月平均相对湿度：
73%
最冷月平均相对湿度：
44%
4.2.3采暖
供暖锅炉为8t/h循环供热锅炉1台，系统采用上送上回，同程式布置，以减少立管之间的压差，主干管采用地覆式。
系统由车间热力入口、主干管、立管和散热器组成。
采暖系统连续运行，车间停产和停班时改为值班采暖的低负荷运行状态，以达到节能减排的目的。
4.2.4通风
①通风除尘方案
车间根据工艺要求设置屋顶通风器，确保工作环境符合卫生标准。
②除尘设备
采用袋式除尘器，过滤风速控制在1.0m/min内，以达到微细粉尘有较高的过滤效率。
在风量较小的系统采用单机除尘器，对风量较大的系统，采用回转反吹布袋除尘器。
4.3．供配电
4.3.1编制范围
拟建铁粉加工项目的铁粉加工车间及辅助生产生活部门的用电负荷计算、配电照明设计原则以及变配电线路设计原则的确定（不包括厂外供电电源的设计）。
4.3.2计算方法
项目建设车间及辅助生产部门的用电负荷为Ⅲ级负荷。
动力用电负荷采用需要系数法计算，照明负荷采用单位面积容积法计算。
4.3.3电源和电压
项目厂区的高压配电电压为10KV，低压配电电压为380V/220V，局部照明采用36V和12V。
4.4.运输
厂外运输采用汽车运输，由自备车辆及社会车辆解决。
厂内运输采用装载机、叉车及手推车完成。
第五章环境保护及安全卫生
5.1．环境保护
5.1.1环境保护设计原则
工程拟采取的废气、废水、废渣、噪声防治措施技术成熟，经济合理，可达到较好的效果，确保污染物达标排放要求。
环境保护坚持“以预防为主，防治结合、综合治理”的原则，各专业共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家和地方有关标准的规定。
5.1.2环境状况
全县每年工业废气排放量达到23亿立方米，其中工业污染源废气排放量11.4亿立方米，处理率为70%，城区烟尘控制面积达到50%，NOx、ＳＯ2达到Ⅱ级标准，TSP达到Ⅲ级标准。
废水排放量1985万吨，其中工业污水排放量为1665万吨，达标处理的890万吨，处理率为53.3%。
城区和乡村饮用水达标率为65%。
在主要河流中有8条河流水质较好，达到Ⅲ类标准以上。
固体废弃物每年排放102.3万吨，尾矿渣约占90%，综合处理率30%。
主要交通干线的噪声为64.3分贝（昼），城区为62.7分贝（昼），干线达标，城区基本达标。
城镇人均公共绿地面积6平方米。
拟建项目选厂辽宁省县喀喇沁镇洼子甸村,这一地区属于半干旱大陆性气候带，多风少雨，温差大，日照长，辐射强。
厂区场地较为平坦，厂区周围不邻近居民区，无危害本项目的污染源。
5.1.3项目主要污染物
生产设备排除的有害气体主要有：
SO2、NOX、CO。
原料及成品的储运过程造成的粉尘污染。
5.1.4项目参照的环境保护法规及标准
（1）《中华人民共和国大气污染防治法》；
（2）《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；
（3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
（4）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
（5）《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）；
（6）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；
（7）《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）；
（8）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；
（9）《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；
（10）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；
（11）《工业企业厂界噪音标准》（GB12348-90）；
（12）《机械工业环境保护设计规定》（JBJ16-88）。
5.1.5污染物防治措施
（1）废气
项目工程从生产工艺的选择与装备要求、生产过程中的污染防治措施、节能降耗等方面均贯彻清洁生产的原则，从工艺源头控制了污染物的产生与排放。
项目工程投产后，拟建厂址周围的环境空气质量中的SO2、PM10、TSP需满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准的要求。
（2）粉尘
链篦机除尘系统采用四电场静电除尘器，精矿干燥系统采用三电场静电除尘器，环境除尘系统、煤磨除尘系统、燃料除尘系统、成品除尘系统采用低压脉冲袋式除尘器。
对原燃料储存尽量采用密闭设施，铁精矿堆场设计采取有喷雾降尘措施，并在喷水中混合凝固剂，抑制原料粉尘飞扬。
对各转运点和卸料点均设置除尘器抑尘。
对铁精矿堆场必须采取严格的抑尘措施，降低铁精矿堆场露天存放对周围环境的影响。
拟采取的防治措施如下：
1、原料场道路定期冲洗；
2、进出料场的卡车进冲洗台冲洗；
3、料堆表面喷水加湿，水中混合表面凝固剂，届时料堆表层将形成硬壳，抑制起尘。
4、厂界四周设置绿化带，种植吸附尘土的高大树木。
根据现有原料堆场采取上述措施的实施经验，堆料表面因硬壳的保护，正常风速情况下，基本不产生扬尘，大大减轻了扬尘对周围环境的影响。
产尘设备及机械化运输设备密闭抽风，经除尘后高架排放，所有排气筒高度不低于15m，各项指标达到下列要求：
厂界污染物<
1.5mg/m3;
粉尘排放浓度<
120mg/m3，排放量<
3.5kg/h。
（3）废水
拟建项目日用水量20m3，生产废水大多是设备冷却水，不含有毒有害物质，可直接排放。
厂区所产生的少量生活污水经简单处理后可直接排放。
厂区地面硬化，废水储存、处理设施及管道综合防渗。
根据该项目工程分析，拟建工程基本不排放生产废水，仅厂区少量的生活污水简单处理后，经污水管道直接排放。
因此，该项目的建设基本不会影响附近河流的水质。
为防止厂区污水对地下水造成污染，在工程设计中将投资一部分经费用于厂区内防渗漏设施的建设，如：
厂区车间和堆料场的地面进行水泥硬化、堆场四周设地沟、空地进行绿化处理，污水收集、输送系统（采用管道输送）、循环水冷却塔等池体进行相应的防渗处理，严禁跑、冒、滴、漏现象的发生，确保不与第四系接触，拟建工程基本不会对地下水产生影响。
（4）噪声
对工程主要噪声源采用减振、消声、隔声综合降噪措施，在厂界四周建设10m以上宽度的绿化隔离带。
对易产生噪声的设备，应该在安装时采取减振、吸引等措施，风机进口加消声器，风机加消音罩与外界隔开。
为职工设置隔音值班室，隔音值班室内噪声控制在国家标准内。
（4）废渣
燃煤锅炉排放的煤灰渣，可堆存，也可用来铺路等综合利用。
炉修渣主要是耐火砖和耐火材料，不含有害物质，可以堆存。
模具废渣亦不含有毒有害物质，可以堆存。
5.1.6水土保持措施
项目球团厂的建设和生产过程中，采取适合的水土保持措施是十分必要的。
项目拟采用厂区四周修建砖围墙、厂区内栽植树木进行绿化等水土保持措施；
5.1.6施工期环境保护措施
在施工期间各项施工活动产生噪声、废水、扬尘和固废，有可能对周围环境产生短期的、局部的影响，施工过程落实污染控制措施，将施工期环境影响降到最低。
施工现场设一座废水沉淀池用于集中收集施工生产废水，经沉淀中和处理后回用不外排。
在施工人员临时居住区设化粪池，用于农灌。
施工场地要设置围挡，4级以上大风天气，停止施工，并对施工现场地尤其是取弃土堆做好遮掩工作。
运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。
运输通道要及时清扫、冲洗，对运输车辆需定期清洗。
每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次数。
装卸渣土严禁凌空抛撒，渣土外运使用配有顶盖的专用渣土车或加盖蓬布。
对施工机械和车辆燃用符合国家标准的高热值清洁燃料，安装尾气净化器。
避免起尘原材料的露天堆放。
避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，减少夜间施工量。
尽量采用低噪声施工设备，加强设备维修养护，运输车辆进入现场减速，并减少鸣笛。
对位置相对固定的机械设备，能在棚内操作的尽量封闭，可适当建立单面隔声障。
车辆运土时避免洒落，车辆驶出工地前将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土。
建筑垃圾要严格实行定点堆放，并及时清运处理，建设单位与运输部门做好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，并不定期地检查计划执行情况。
生活垃圾分类回收，做到日产日清，严禁随地丢弃。
场地外围建挡土墙、排水沟。
对不是工程要求必须改变地貌形态的场地，尽量减少其扰动，以减少对原有植被的破坏。
对形成的裸露土地，尽快恢复林草植被。
5.2.劳动保护及安全卫生
5.2.1设计守则
劳动安全卫生设计遵照“加强劳动保护、改善劳动条件”，“安全第一、预防为主”的方针，并将劳动安全的卫生要求贯彻在各项专业设计中，做到“安全可靠、保障健康、技术先进、经济合理”。
工程设施应符合国家和地方有关劳动安全卫生的标准和规范。
5.2.2设计依据
工业企业卫生标准TJ36-79；
工业企业噪声控制设计规范GBJ8785；
机械工业职业安全卫生设计规定JBJ16-88；
电气设备安全设计规范GB4046-83；
建筑防雷设计规范GBJ57-83；
工业企业照明设计标准GB50034-92；
工业企业厂内运输安全规程GB4378-84；
5.2.3劳动安全
a.电气安全
低压系统采用变压器中性点直接接地TN-S接地系统。
保护零结PE和工作零线N从变压器低压侧分开。
电气设备在正常情况下不带电的金属外壳及导线金属保护管均进行零线的保护。
照明线路设有短路保护，固定在移动结构上局部照明装置所用到具有防磨损、抗受拉的保护措施。
新建厂房设避雷针，接地电阻>
10Ω。
b.机械伤害防护
车间生产区域各工段应设有明显的安全警示标志。
车间内所有机械传动部分，应设防护罩。
保证工作人员的作业安全。
5.2.4劳动卫生
产尘设备及机械化运输设备密闭抽风，经除尘后排入大气。
车间设有天窗，以自然风排除余热。
厂房内振动球磨机，振动筛机噪声较大，设隔声室密闭操作，工人进入时均应佩戴耳塞。
5.2.5劳动安全卫生机构
项目设专人负责劳动安全卫生的日常监督工作。
第六章消防
项目在厂区内设有水源井，关键部位设消火栓和灭火器。
本工程建筑物大部分为二级防火等级，局部为一级或三级防火等级。
设计中严格执行《建筑设计防火规范》GBJ16－1987，按规定设置消防器材和设施。
电气装置中所有由低压配电盘引出的电缆，低压配电盘处及引出低压配电室处的电缆外皮均涂防火漆。
所有穿线管口及预留洞口，在电缆敷设完毕后均须采用防火堵料严密堵塞。
项目工程的厂房及建（构）筑物上易受雷击的部位，设避雷针及避雷带。
第七章投资概算及财务分析
7.1．工程投资概算
7.1.1.投资概算
总投资500万元，工程建设投资98.5万元。
设备购置投资263万元。
流动资金138.5万元。
年利润170万元（详见利润与利润分配表）。
年创税收81万元。
（详见附件：
建设投资估算表营业收入、营业税金及附加和增值税估算表）
7.1.2．编制依据
土建专业:
根据当地类似工程按平方米建筑面积单位指标估算。
机械设备：
按当前市场咨询价格估算。
其它费用标准：
按当地招商引资优惠政策和市场价格执行。
7.2．财务分析
7.2.1.项目内部收益率（IRR）
式中：
R-内部收益率
-在t年的收益
-在t年的费用
n–项目评价期（年）
项目内部收益率（IRR）为137.7％，大于基准折现率13%。
7.2.2.净现值（NPV）
=741.3（万元）
财务投资现金流量表）
7.3.资金筹措
项目总投资500万元。
项目所需资金全部由投资方自筹解决。
融资方案较简单，资金来源充足，融资成本较低，融资风险较小。
资产负债表）
第八章组织机构与劳动定员
8.1.组织机构
法人资格的企业，生产管理和经营完全按照现代企业的机制运行。
应本着高效、实用的原则配备一套完整的生产、经营、服务管理机构。
企业组织实行董事会领导下的总经理负责制，按照现代企业制度的要求，坚持有利于生产、减少层次、职责分明、提高效率的原则设置管理机构。
项目的建设生产经营等完全实行自主经营、自负盈亏、风险与业绩挂钩，与市场经济相适应的经营管理机制。
组织结构如下：
8.2.劳动定员
该项目总定员30人，其中管理技术人员10人，操作工人20人。
主要生产系统采用三班、每班8小时工作制，其于采用一班或两班，每班8小时工作制。
企业投产前的职工培训非常重要，企业能否按时达产，发挥投资效益，很大程度上取决于培训工作的质量，职工培训的目的是为企业生产和经营管理提供合格的人员，以达到安全高效的生产和经营。
应进行全员培训并突出重点生产和工作岗位上人员培训。
培训可就近到相关厂进行，培训结束后应进行考核，考核合格后方可上岗，严禁无培训上岗。
第九章可行性研究的结论
项目所在地辽宁省县喀喇沁镇当地铁精粉、膨润土、燃煤产量都十分丰富，属于球团厂主要原材料产地，材料来源有保证，且能大大降低采购和运输成本，产品价格具有市场竞争优势。
当地政府对外来投资企业在政策上给予相当的优惠和便利条件，详细内容参考《县招商引资优惠政策》，这对企业减少税费和提高效率将起到决定性的作用。
本项目需总投资500万元，所得税后全部投资财务内部收益率102.05%，投资回收期1.71年，经济效益较好，在经济上是可行的。
综上所述，项目产品的市场前景广阔，建设条件优越，工艺技术成熟可靠。
本项目具有很好的财务盈利能力和较低风险，经济效益和社会效益显著。
有利于繁荣地方经济，扩大就业，提高当地人民收入，创造多赢局面。
所以，项目是可行的。
附件：
附件1：
县喀喇沁镇球团厂项目选址意见书;
附件2：
县国土资源局关于县喀喇沁镇球团厂项目用地预审的复函。
附图：
附图1：
县喀喇沁镇球团厂项目地理位置图;
附图2：
县喀喇沁镇球团厂项目厂区设计平面图;
附图3：
县喀喇沁镇球团厂项目施工进度横道图。
附表：
附表1：
县喀喇沁镇球团厂项目国内设备购置费估算表;
附表2：
县喀喇沁镇球团厂项目建设投资估算表;
附表3：
县喀喇沁镇球团厂项目资产负债表;
附表4：
县喀喇沁镇球团厂项目建设投资估算表营业收入、营业税金及附加和增值税估算表;
附表5：
县喀喇沁镇球团厂项目财务计划现金流表;
附表6：
县喀喇沁镇球团厂项目利润与利润分表。
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