超前钻施工方案Word文档格式.docx
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第7章工期保证措施 11
1、建立统一管理系统 11
2、设备管理保证措施 12
3、施工保证措施 12
4、完成资料保证措施 12
第8章超前钻探报告深度（超前钻单位提供） 12
1）岩土工程超前钻探报告正文，或专业超前钻探报告正文；
12
2）、附图：
13
（1）、图例 13
（2）、勘探点平面（孔）布置平面图；
（3）、勘探孔钻孔柱状图；
3）附件 13
第1章施工组织设计
第1节施工组织及施工工艺
1）执行现行国家（或行业或地方）适用的标准（规范、规程等），使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。
2）本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准：
●国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；
●国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）及广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）；
●国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
●中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》（CSCS99：
98）；
●建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）。
第2节超前钻探技术要求
现场超前钻控制详下图；
根据广东省标准《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）中12.3.1条、第3点“对桩底持力层有夹层或岩溶的工程，每根受检桩的每个钻芯孔对桩底持力层的钻探深度均应满足设计要求；
当设计无明确要求时，桩底持力层的钻探深度不应小于3倍桩径。
1岩芯采取率
土质
比例
土层
黏性土
≥90%
砂类土
≥70%
碎石类土
≥50%
基岩
微风化（W1）、弱风化（W2）
强风化（W3）、全风化（W4）
≥50%
完整基岩
≥80%
滑动面及重要结构面上下5m范围内
2回次进尺
岩层
回次进尺（m）
粘性土
1.0～1．5
薄层粘性土与薄层砂类土互层
1．0～1．5
砂类土
泥浆钻进1．0～1．5
跟管回转钻进0．3～0．5
碎石类土
双管钻具钻进0.5～1.0
无泵反循环钻软质岩石1．0～1．5
无泵反循环钻破碎岩石0．5～0．7
冻土
0．3～0．5
软土
0．3～1．0
黄土
钻进取芯时1．0～1．5；
取原状土时，1m三钻，
第一钻0．5～0．6m,
第二钻0．2～0．3m，第三钻取样
膨胀性岩层
0．5～1．O
滑动面及重要结构面上下5m
预汁滑动面及其以上5m范围小于或等于0．3
重要结构面上下5m为0．3～0．5
软硬互层、软硬不均风化带及硬、脆、碎基岩
0．5～1．0
较完整、轻微风化基岩
1．0～2．5
<
3．5
第3节钻探工艺流程
钻探操作开钻前的准备：
1）开孔前应对钻探设备安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面做好全面检查验收，必须达到施工设计和安全技术要求。
2）施工所用的工具材料，如钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具，岩芯箱等数量要足够，品种配备齐全。
3）根据钻孔表层情况，确定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴应下到稳定地层部位，其管外环形空间应进行封闭处理，以稳固孔口管并防止与管外水流串通。
第4节钻探过程
1、施钻方法应保证不同地层测量准确，不漏层，不同地层分层误差不应超过±
0.1m。
对软弱层、特殊薄层、破碎带等，应严格控制回次进尺。
岩芯必须装入分格式岩芯箱内，按其在钻孔中的实际位置摆放整齐，无岩芯段应空出。
对应回次及分层处必须贴好标签，分箱编号，标注上下岩芯后照相，照片相应编号。
未经地质人员同意，不得毁损、丢弃任何岩芯。
2、钻孔直径以满足试验测试工作及土石样品的采取为原则，一般规定采取岩石试样的钻孔直径不小于φ91mm，进行现场测试的钻孔直径应大于测试探头直径一级以上。
3、钻探孔深最大允许偏差为±
2‰，钻孔垂直度：
不超过1.5º
，在钻进过程中采用水平尺测量。
4、钻探原始记录须按要求记录准确、详细，每个回次均应有描述，不得事后补记或同一地层统记。
应详细记录钻进的各项参数及钻进情况，如钻压、转速、泵量、冲洗液、孔内漏水、涌水、涌砂、塌孔、钻具振动、施钻方法、孔内事故等。
岩芯须详细描述，特别注意描述软弱层、夹杂物、破碎带特征、层面、节理面、溶蚀等状态，及时记录冲洗液的渗漏情况。
5、钻探过程中必须按有关要求进行简易水文地质观测。
每班次均应记录1～2次水位变化情况，如遇承压水，应测量水位上升的高度，每孔均须量测初见水位和稳定水位。
6、孔内测试：
钻孔钻探过程中，应根据任务书要求，对粉土及砂类土进行标准贯入试验，间距1.0～2.0m，并妥善保存试样；
对卵石土、碎石土、岩层全风化、强风化层等进行动力触探试验，一般分层进行试验。
7、钻孔情况及进度及时向管理人员反馈，发现异常情况应留有记录并及时处理。
第5节钻探保证措施
（1）钻孔直径应依据钻探目的和用途确定。
本项目岩芯采取率应达到有关要求钻探，每一回次采取率：
在粘性土及粉土层不应低于90％，完整岩层不应低于85％，砂类土、碎石类土不应低于80％，破碎岩层不应低于65%。
（2）为保证采取率，对不同的地层采用不同的方法，控制措施如下：
回次应在保证获得准确的地质资料的前提下，根据地层条件和钻具的长度确定。
在砂类土、碎石类土中钻进时，应适当控制其进尺，以确保分层与描述的要求；
在软土及松散层中钻进时不大于0.5m，在粘性土及粉土层中钻进时，一般回次进尺不大于1.0m；
在完整岩层中钻进时，回次进尺不得超过1.5m。
对于软岩采用合金钻头回转钻进；
对于硬质岩，采用金刚石钻有回转钻进；
对于破碎带，采用单动双管钻进回转钻具取芯。
7）注意观察、记录钻孔中的异常气味，如发现异常气体，将使用气体检查仪器检查其成份，并做好现场保护措施，保证人员安全。
第2章拟投入主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
进场时间
1
岩芯钻机
XY-1
10
北探
开工前一天
2
数码相机
3
测量仪器
第3章劳动力安排计划和进场时间
本次超前钻需在10天内完成105孔，计划每台机每天完成1孔，需10~11天完成超前钻取样，在取样的同时进行资料整理，编制报告等均同步进行流水作业，在取样完成后5天内完成报告编制，将正式出版的报告交付甲方使用，保障总工期15天内完成全部超前钻工作。
第4章质量保证体系和质量保证措施
第1节质量保障体系
对于本超前钻探工程项目的施工，下设若干职能部门，共同实施对本工程项目的质量管理。
项目经理为质量第一责任人，项目技术负责为质量直接责任人，工程质量管理实行项目技术负责领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门、施工主管及职质检员，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理，同时接受监理工程师及其代表对整个工程的监理工作。
本工程的质量管理组织机构见下图。
第2节质量保证措施
超前钻探项目设项目经理部，项目经理负责整个施工过程。
下设岩土工程技术组、钻探施工组、测量组、打井组、地质灾害危险性评估组、物资供应组、后勤组，各工作组各施其职，互相配合，对项目质量、进度安全进行全方位的管理。
质量监控贯穿于施工全过程，由项目技术负责负责领导，质监员和班、机组长负责各环节的具体监控工作，每天汇总、通报质量和进度情况，每周进行一次小结；
每孔完成后须由技术负责人检查验收后才能终孔，每孔均须有机组长、班长、记录员、技术负责人签署的质量评定意见。
建立质量监控体系，确定项目部质量管理职责如下：
1）项目经理
（1）对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行；
（2）对项目部质量管理职责进行分配，明确各自的职责并认真落实；
（3）增强质量意识，认真履行合同所规定的质量目标；
（4）负责工程质量计划的编制及实施，确保全面履行合同规定；
（5）负责安全措施的实施，确保安全施工；
落实文明施工，确保现场符合“标化”管理要求。
2）项目技术负责
（1）协助项目经理贯彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工的技术指导和质量监督；
（2）主持审批施工组织设计及新技术、新工艺、新材料在项目上的推广应用；
（3）主管质量问题的分析、鉴定、处理及纠正措施的制定；
（4）执行质量否决权，对不合格品有权责令停工、返工。
3）现场工程师
（1）认真招待质量体系文件，严格按规范、规程要求组织施工；
（2）协助项目经理按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作；
（3）根据工程进度，负责编制施工进度计划表；
（4）负责组织和参加钻孔终孔验收；
（5）负责施工前做好有关人员或机台人员的技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料；
（6）及时进行钻孔地质编录工作，并收集各种记录报表详尽汇总，按时提供钻孔工程地质柱状图和中间资料，工作结束，参与编制工程超前钻探报告。
4）安全员
（1）负责执行安全生产的有关规定，参与安全措施的制定；
（2）具体负责现场的安全生产管理，确保安全施工；
（3）检查监督安全生产措施的落实，及时消除安全隐患，及时向主管部门报告安全生产情况；
（4）检查督促班组对新进场人员进行安全教育，做好有关资料的收集保存。
5）资料员
（1）认真执行上级部门对现场施工资料管理的有关规定；
（2）全面负责现场施工资料的收集、整理、编目、归档；
督促检查有关资料及记录，对不符合规定要求的有权提出批评建议并责成改正。
第5章安全施工措施
安全生产制度是根据“安全第一，预防为主”、“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，明确各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全责任：
1）在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；
2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格交待安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；
3）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决；
4）工作开始前，召开由有关人员参加的生产安全会议，强化有关人员的安全意识。
1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施；
2）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现
3）对职工进行安全技术教育；
4）编制审查企业的安全操作技术规程，及时解决施工中的安全技术问题。
1）组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；
2）对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能施工；
3）不违章指挥；
4）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；
5）组织开展安全活动，开好施工前安全生产会，做好安全检查，发现问题立即采取改进措施；
6）认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。
1）认真学习并严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度；
2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；
3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督。
对工人要积极传授安全生产知识。
维护一切安全生产设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改；
4）对不安全作业要敢于提出意见，并有权拒绝违章指令；
5）按照国家现行有关的安全施工规定
第6章文明施工措施
1、文明超前钻探的宣传和监督：
学习文明超前钻探管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个工作人员明白文明施工的重要性；
作好超前钻探现场的宣传工作，注意搞好与周边单位、居民的协调工作，以使工程顺利开展。
2、不损坏公共设施，保持清洁卫生。
3、与其他施工单位、市民搞好关系，礼貌待人，不说脏话，更不得打架、斗殴；
违者，轻则罚款，重则开除。
4、岩芯不得乱堆、乱放，拍照后集中处理。
5、按时上下班，上班必须戴安全帽、穿工作服、工作鞋，违者罚款。
6、机具应堆放整齐，擦拭干净。
7、注意钻探污水排放，避免造成地面污染。
8、文明超前钻探施工承诺
1）所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。
2）文明超前钻探施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。
3）保证文明超前钻探施工管理措施落实，责任到人，奖罚分明。
4）接受甲方和监理的有关文明施工指示。
第7章工期保证措施
为保证项目顺利进行，采用以下程序控制：
1、建立统一管理系统
采用项目管理法，成立现场超前钻探指挥部，由指挥部统一调度，保证人员、设备、资金的合理安排和使用。
统一组织、管理各项生产技术工作的实施保证该项目按期保质保量完成。
认真做好施工组织工作和进度计划工作，对前期准备工作中的各项工作进行安排；
根据工作量分布情况和工期的要求，合理安排人员、设备，确保工期的要求。
2、设备管理保证措施
对于投入的设备、仪器进行全面的检查，杜绝设备带病进场，并准备充足的易损零配件，便于现场及时更换。
同时配备专业维修人员，对于设备和仪器进行保养，有问题时及时修复。
机械设备管理，对该项目设备投入不少于计划安排，正确、合理使用机械设备，加强机械设备管理，如果出现超出进度计划的情形，可安排晚上加班或增调钻机设备以保证工程进度。
3、施工保证措施
在我方范围内抽调一批技术业务能力强，素质高，有同类工程超前钻探经验并对本场区地质情况较为熟悉的技术干部和工人，组成超前钻探队伍。
4、完成资料保证措施
由于工期紧，需处理大量的数据，为保证资料连续、准确的出来，将做到钻孔资料当日完成，数据当日处理（录入电脑），保证资料及时完成，提高效率，为按期完成项目工作打下坚实的基础。
第8章超前钻探报告深度（超前钻单位提供）
1、对岩土工程超前钻探报告的基本要求，原则上应执行《岩土工程勘察报告编制规范》并满足设计单位的有关规定要求。
2、岩土工程超前钻探报告的编写，必须综合研究钻探、室内试验、等超前钻探手段获得的结果，满足桩基础设计、施工的需要。
3、岩土工程超前钻探报告内容目录如下：
（1）、前言：
包括工程概况、超前钻探的技术要求、超前钻探方法及完成的工作量、超前钻探依据的技术规范。
（2）、场地工程地质条件：
包括场地地形地貌、岩土层结构。
（3）、结论及建议：
基础方案、基础建议深度、不良地质作用评价等。
（1）、图例
3）附件
（1）、岩土试验报告
（2）、岩芯彩色照片：
应逐孔拍摄，照片上的标记（工程名称、孔号、箱号及终孔深度等）应清晰。
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