007颗粒自动包装机验证方案Word文档格式.docx
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3.2安装环境、位置及部件安装
3.3仪器仪表校验
4运行确认
4.1开停机检查
4.2空载运行确认
4.3操作文件确认
5性能确认
5.1设备运行稳定性确认
5.2产品性能确认
5.3设备操作、清洗、装拆、保养确认
6再验证周期
7结果评价及建议
8附件（附件1～附件8）
9验证报告（空白）附件9
1．引言
1.1验证小组及责任
1.1.1验证小组人员
小组职务
姓名
职务
组长
伟
生产副总
组员
长生
部长
高志军
副部长
国琴
生产部
颖
质检部
隋桂香
供应部
金渊红
化验室
主任
操作工
1.1.2验证小组人员责任：
组长—负责验证方案、验证报告的批准；
负责组织从验证方案起草、验证方案实施及验证报告完成全过程的组织工作；
负责签发验证合格单。
验证小组组员—分别负责验证方案实施中的预确认、安装确认和运行、性能确认具体工作。
1.1.3各部门责任：
验证小组—负责验证方案的会审和批准；
负责验证数据及结果的审核；
负责验证报告的审批；
负责验证合格单的发放。
动力设备部—负责设备、设施验证方案的起草，组织验证方案的实施，参加验证方案、验证报告的会签；
负责设备的安装、调试及仪器仪表的校正，并做好相应的培训，负责收集验证记录；
建立设备档案；
组织机修车间起草设备操作、维护保养的标准操作规程，并参与设备清洁验证方案的会签和实施。
质检部—组织验证方案、验证报告、验证结果的会审、会签，对验证全过程实施监督，负责验证的协调工作，保证验证实施过程严格执行验证方案的规定；
负责建立验证档案，归档验证资料；
组织化验室做好验证过程的取样、检测和报告工作，并起草有关检验标准操作规程。
生产部—参加会签验证方案、验证报告，配合动力设备部做好验证方案实施的组织工作；
起草清洁验证方案，并组织清洁验证方案的实施、收集相关性的验证记录。
生产车间—负责设备所在操作间的清洁处理，保证安装环境、运行环境符合设计要求；
负责协同动力设备部实施验证方案；
起草设备清洁标准操作规程；
配合做好验证的各项工作，参与清洁验证方案的审核供应部—为验证过程提供物资支持。
1.2概述
BDZF系列颗粒自动包装机是三桥公司开发制造的小型、立式、三边封合、扁平袋、间歇式包装机。
可自动完成制袋、计量、充填、封合、打印批号、切断、计数等全过程。
采用容积法计量方式，适用于颗粒10-60目物料的小袋包装。
本机小巧独特，外形美观，所有与物料接触的器件均由不锈钢和无毒耐腐塑料制成，符合食品和医药包装的要求，特别适于食品、药品及化工等行业。
本机由调速机构、主传动机构、袋形成机构、热封机构、电控箱、供纸机构、光电定位机构、成品送出机构、及计量机构九部分组成
生产厂家：
中国三桥机械电子总公司
设备名称：
颗粒自动包装机
设备型号：
BDZF-30型
产品编号：
01F352
出厂日期：
2002年月日
厂家地址：
：
传真：
邮编：
位置：
口服固体制剂车间颗粒（颗粒）包装室
1.3验证目的
对机器的设计制造、安装、运行及性能各个环节进行确认，经证实机器安装及运行时各技术参数稳定可靠并符合设计要求，符合药品生产对设备的要求。
1.4验证依据及采用文件
1.4.1药品生产质量管理规（1998年修订）
1.4.2药品生产质量管理规（1998年修订）附录
1.4.2BDZF-30型颗粒自动包装机设备档案
2．预确认
因本机为我公司原有设备再利用，需对其各项性能进行再确认，以确定其是否符合GMP生产需要。
2.1本机采用无级调整速度：
包装速度可在额定围无级调整，不需更换零件；
2.2袋长电控调整：
采用步进电机驱动，通过袋长控制器设定制袋长度，具有制袋准确、调整方便、工作可靠的特点，并可大幅度延长使用寿命；
2.3热封双路温控：
温度可预先设置，控制准确，适用于多种包装材料；
良好的热平衡，保证封口质量；
2.4智能光电定位系统：
采用独有的光电定位技术，对于印有色标的包装材料，不仅具有首袋自动定位功能，还能排除非色标位置图案的干扰，并在少部分色标印刷不良的情况下继续正常工作，若较长距离无色标仍可按设定长度继续工作，一旦色标正常，立即转入正常定位位置；
2.5自动打印产品批号，可加易撕缺口，便于使用；
2.6操作维修方便：
间歇式结构简单，易于操作和维修；
2.7根据设计生产能力，型号选择为BDZF-30型。
故继续采用三桥机械电子总公司生产的BDZF-30型颗粒自动包装机。
（附件1）
3.安装确认
是检查设备在安装环境下的适应性，及辅助配套设施的完备程度；
证实颗粒自动包装机的设备资料齐全、公用介质、安装条件及安装过程符合设计规，确保BDZF-30型颗粒自动包装机的安装符合使用的各项要求。
3.1设备档案验收确认
检查并确认设备及配件、备品备件、随机技术资料，包括备品备件清单、设备装箱单、出厂合格证等。
（附件2）
3.2安装环境、位置确认及部件安装确认
本设备应安装在三十万级洁净区的颗粒（颗粒）包装室，温度应为18~24℃，相对湿度应为45%~50%。
电源输入为三相四线380V50Hz电源。
（附件3）
本设备按功能组成由调速机构、主传动机构、袋成形机构、热封机构、电控箱、供纸机构、光电定位机构、成品送出机构、计量机构组成。
各部件应按使用说明书的有关容安装。
（附件4）
3.3仪器仪表的校验
按计量要求对设备上所有仪器、仪表清单，包括温控仪、计数仪等，按规定程序校正。
（附件4）
3.4起草标准操作规程
3.4.1BDZF-30型颗粒自动包装机标准操作规程
3.4.2BDZF-30型颗粒自动包装机维护保养规程
3.4.3BDZF-30型颗粒自动包装机维修规程
4．运行确认
在设备空载条件下，按设备使用说明书及各操作规程的要求运行设备，证明BDZF-30型颗粒自动包装机的各项功能技术指标及使用符合设计要求，各操作文件符合生产实际和设备要求。
（附件5）
接通电源等，检查开机、关机的指示灯及有关仪器仪表的反应及工作情况，以及设备运行的噪声。
同是检查设备紧急制动情况下，设备的反应速度。
4.2空载运行状况确认
按设备操作规程及设备使用说明书的程序空载运行颗粒自动包装机1小时，对设备运行各技术参数的稳定性及工作质量进行确认。
4.3对操作文件的确认
通过操作过程的连续流畅性，检查确认设备操作规程、维护保养规程的合理性、正确性和可操作性。
5.性能确认
是对设计确认的再确认，也就是机器在使用处正式模拟实际生产情况来检验机器的使用性能。
在试生产操作中，对设备各组成机构的运行稳定性和反应的灵敏性做出评价，确认设备各机构的负载工作能达到设计标准，符合药品生产要求。
（附件6）
用空白淀粉粒进行试生产，所用的包材为铝箔复合膜。
按设备操作规程操作，对设备进行机械性能和产品性能确认。
每袋装量为6g，试车时间为连续运转5小时。
每隔15分钟抽样5袋，检查装量差异、热合面的平整度及密封性。
确认产品能达到设计标准。
（附件7）
5.2操作、清洗、装拆、保养情况确认
对机器的操作、清洗、装拆及保养情况进行评价，确认机器的操作方便、顺畅；
设备外无死角，易清洁；
模具装拆方便，不易损坏；
润滑点清晰，操作、观察方便直观，润滑油不对药物造成污染。
（附件8）
6验证周期：
一年一次
7结果评价和建议
验证工作领导小组负责对验证结果进行综合评审，做出验证结论，发放验证合格单，确认设备日常检测程序及验证周期。
对验证结果的评审应包括：
7.1验证试验是否有遗漏？
7.2验证实施过程中对验证方案有无修改？
修改原因、依据以及是否经过批准？
7.3验证记录是否完整？
7.4验证试验结果是否符合标准要求？
偏差及对偏差的说明是否合理？
是否需要进一步补充试验？
8验证记录空白样（附件1～附件8）
9验证报告空白样（附件9）
附件1
颗粒自动包装机验证预确认
设备名称
型号
生产厂家
三桥机械电子总公司
主要技术参数
项目
单位
数值
包装物料
目
10~60
包装速度
袋/分钟
40～60
计量围
g
1～10
电源电压
380V50Hz三相四线
热封功率
W
180×
2
包装材料
纸、玻璃纸、铝箔、涤纶、尼龙、镀铝、BOPP聚乙烯
电机功率
主电机370W380V，供纸电机10W220V
外形尺寸
mm
625×
751×
1558
设备净重
千克
170
确
认
使用部门
工程设备部
验证小组
签名：
签名
附件3
颗粒自动包装机安装环境、位置
及公用介质确认
项目
要求
检查情况
安装位置
应安装在坚实平整的地面上
合格□不合格□
方便操作、装卸物料、排水
四脚安装橡胶减震垫，并测平。
环境
颗粒（颗粒）包装室温度18-24℃
颗粒（颗粒）包装室湿度45%-50%
洁净级别为三十万级
介质
电源380V，三相四线，有接地
有清洁用水源
合格□不合格□
结论
备注
确认
检查人
复核人
附件4
安装就位及仪表检查
仪表校正情况
仪表名称
检定、校正周期
及部门
合格证书编号
温控仪
计数仪
安装就位
标准
适用性
袋成形机构
安装符合要求
热封机构
符合要求
电控箱
符合各种电控操作
供纸机构
安装正确，符合要求
成品送出机构
计量机构
达到计量和充填要求
确认
检查人：
复核人：
附件5
空载运行确认记录
开停机
情
况
电源开关
指示正常，平稳。
启动开关
充填开关
指示正常，停机平稳。
计数开关
输纸开关
仪器
仪表
灵敏、准确
袋长控制器
操作规程
BDZF-30型颗粒自动包装机标准操作规程
操作程序顺畅合理。
BDZF-30型颗粒自动包装机维护保养规程
运行
情况
设备安装稳固性
安装稳固。
电气连接
工作正常
每分钟40～60袋
调速手钮
随机工具
使用方便，规格适用
结论
附件6
设备运行稳定性确认
机构
设计要求
调速机构
灵敏、迅速
主传动机构
灵敏、无异声
顺畅，无皱纹
热封严密、整齐
灵敏
顺畅
光电定位机构
准确
年月日
附件7
产品性能确认
样品号
1
3
4
5
取样时间
15min
30min
外观检查
装量
45min
60min
75min
90min
105min
120min
135min
150min
165min
180min
195min
210min
225min
240min
255min
270min
285min
300min
平均装量：
差异围：
注：
外观检查热合面的平整度及密封性，合格用“√”表示，不合格用“×
”表示。
附件8
设备操作、清洁、装拆、保养确认
操作情况
程序
方便，顺畅。
包材运行顺畅
出料
灵活，方便
控制系统
反应迅速
清洗情况
设备外表面
光滑、易清洗
光滑，无死角，易洗净，且不与清洗剂发生反应
设备表面
光滑，无死角，易洗净。
拆装
模具
方便拆装，不易损坏
打码机构
拆装、使用方便
保养
润滑点
清晰，操作、观察方便。
润滑油
不对药物造成污染
附件9
验证报告
编号
验证日期
参加验证人员
组长：
组员：
长生、高志军、影、于靖、金渊红
验
证
验证项目
验证结果
预确认
开箱验收确认
安装环境、位置及公用介质确认
安装就位及仪表检查确认
空载运行确认
产品质量确认
设备操作、清洗、装拆、保养确认
偏差和
处理
审核人
机修车间
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