施工组织设计完整版Word文件下载.docx
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《简易自动喷水灭火系统设计规程》
《建筑设计防火规范》
《火灾自动报警系统施工验收规范》
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
《建筑电气工程施工质量验收规范》
《火灾报警设备检验规范》
三、消防系统施工方案
（一）概述
本工程消防系统主要包括：
火灾报警联动系统、喷淋系统、消火栓系统、消防水泵接合器系统、消防广播系统、消防电话系统和消防控制中心的材料、设备供应、安装及调试工作。
（二）消防水系统
1、组成部分
消防水系统主要有消火栓系统、自动喷淋系统的设备材料供给、安装、调试、验收，提供整套竣工资料移交的工作。
2、系统构成
消火栓系统包括水泵、水泵结合器、消火栓、消防箱、阀门、管路及配件等。
自动喷水灭火系统包括水泵、水泵结合器、喷淋头、湿式报警阀及配件、阀门、水流指示器、管路及配件等组成。
3、施工技术要求
本工程室内管道安装严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》、《石油化工工程施工及验收统一标准》及《自动喷水灭火系统施工及验收规范》等施工验收规范进行施工及验收。
同时，还符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工，若需要变更，经设计师和业主认可，凭变更联系单、变更图纸施工。
4、安装施工程序
支架预制
管道预制
镀锌（或防腐）
安装准备
支架油漆
设备安装
管道安装
支架安装
设备接口
系统试压
系统防腐
保温
系统吹扫
系统试运转
5、安装技术措施
⑴工程所需管材管件做好现场核对、验收工作，符合要求方可使用，并及时收集质量证明文件。
管材表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，镀锌钢管内外表面的镀锌层没有脱落锈蚀等现象。
⑵直径小于100毫米的镀锌钢管配件用螺纹接头并用经批准的化合物封口，直径大于等于100毫米的钢管采用镀锌钢管镀锌沟槽式连接或法兰焊接。
管道图纸要求的坡度整齐地安装，并设有通气和排水口。
⑶设备、器具和管道安装前，清除管道内污垢。
安装中断或完毕的敞口处，采取临时封闭（尤其是埋地管和垂直管道）。
⑷管子采用机械切割，切面不得有飞边、毛刺。
管口螺纹加工质量符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》《普通螺纹公差与配合》，安装时螺纹外露部分和拧紧部分符合国家现行标准《管路旋入端螺纹尺寸系列》的规定，管径小于DN50毫米时，用好麻丝，螺纹的密封填料均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时不将填料挤入管道内，连接后连接外部清理干净。
⑸直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲进行调直处理，以保持钢管平直度；
DN小于100时，每10米小于5毫米，直径大于100时，每10米不大于10毫米。
⑹非金属密封垫片（橡胶垫片）质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损，法兰密封面完整光洁，保证没有毛刺及径向沟槽。
⑺管道穿越水池、地下或地下构物外墙时，采用防水（刚性、柔性）套管，防水套管严格按照图纸要求加工，严禁漏水。
管道穿过其他楼板或墙壁时，设置套管，套管长度不小于墙体厚度，安装在楼板内的套管，其顶部高出地面50毫米，底部与楼板底面平，安装在墙体内的套管，长度根据墙体厚度而定，一般为40毫米，其两端与饰面平。
当管道穿过建筑物的变形缝时设置柔性短管，套管与管道的间隙采用不燃烧材料作填塞密封。
⑻穿梁预埋套管时，与土建密切配合，保持与梁垂直。
⑼管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞注意结构强度，必要时，与设计联系，采取补强措施。
⑽钢管对口焊接采用手工电弧焊，并符合本公司焊接工艺要求：
A、管子对口的错口偏差，不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。
B、焊缝宽度和高度符合焊接技术要求，气焊条表面无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮不潮、无裂纹、脱皮。
C、焊缝无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。
D、壁厚大于5毫米的管子对接，开坡口。
⑾管道支架、吊、防晃支架的制作安装符合规范和设计师的要求规定。
⑿、阀门具有质量保证书和合格证，安装前应做试压试验检查。
阀门管件安装时应保证管道整体的垂直度。
⒀钢制弯头符合安装工艺要求。
多排管道安装时90度弯头角度应一致，讲求整齐美观。
⒁减压阀安装时应注意方向，阀前后均设压力表。
除污器安装时方向正确，除污口设于便于检修位置。
⒂立管和分层干支管安装应按照规范注意套管和支架的安装。
⒃管道的冲洗和试压符合设计和规范要求，水压试验有监理参加，冲洗时，应专门提供施工方案。
⒄注意与风管、电管、装饰的标高的关系。
⒅自动放空阀、减压阀、安全阀和橡胶软接头及工作压力低的管道试验压力的设备，应做好隔离措施。
⒆伸缩（补偿）器的安装位置必须严格按照图纸要求对管道进行预拉伸（或压缩）处理。
确保固定支架的强度和安装位置正确，自然补偿端要流有充足的移动余量，并注意方向。
⒇管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不任意更改，以确保系统的水力、压力平衡。
6、水喷淋部分
根据消防水系统图纸，消防管道DN80以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN80者用热镀锌焊接钢管采用沟槽式卡箍连接
⑴沟槽式卡箍连接的优点：
A沟槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。
安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工地。
安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。
B沟槽式管件重量比法兰轻，螺栓数量少。
科学合理的设计为管道提供三重密封。
密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封；
接头安装后，密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封；
管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力，从而达到第三道反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的密封性越好。
C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播。
“C”型的高品质橡胶密封圈。
独特的设计使其管内压力越大，密封性就越好。
作业温度为-30°
至100°
。
C沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计，二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为4Mpa。
产品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻造，使其使用期限超过管道寿命。
D沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比，施工费用节省约15%。
接头与法兰连接所占的空间比例为2：
3，紧固螺栓安装时无需方向性，角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管路伸向任何需要的角落。
E沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换，并可根据需要进行任意延伸。
F沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用。
⑵前对成品和半成品的检验工作
A、灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验：
a、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。
b、凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。
一般情况下，系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。
管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。
c、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。
法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。
B、喷头应进行如下检验：
a、凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；
凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。
b、喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层；
凡发现色标和温级不符的喷头。
要退回厂方，不得凑合使用。
c、工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的严密性试验，并以无渗漏，无损伤为合格。
试验数量每批抽1%，但不少于5只，试验压力3MPa，时间3分钟，不合格的不能用。
d、选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30º
C左右。
e、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤；
螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。
f、闭式喷头的性能检测或抽检。
g、开式喷头性能检测：
开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。
这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。
另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验；
水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。
不管闭式喷头还是开式使用前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。
C、阀门检验
自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：
a、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。
现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。
b、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。
c、报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀；
干式报警控制阀；
干、湿两用报警控制阀；
雨淋阀等。
这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统，阀的开启关闭方式不同。
d、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀。
以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。
报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；
闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。
不得有任何加工缺陷和机械损伤；
报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活；
在安装使用前，报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和两倍额定工作压力的严密性试验逐个进行，试验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。
控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验，试验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。
系统组件安装
管网安装
ａ跟据办公大楼的装饰要求，对一楼大厅所有喷淋管道在二楼地板上安装，喷头穿地板安装，对四楼房间内喷头采用边墙式喷头，主管道在走廊沿梁安装。
ｂ湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。
ｃ道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定。
管道中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径
25
32
40
50
70
80
100
125
距离mm
60
管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114kg附加符载。
管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。
管道支架或吊架距离应满足下表的要求。
150
200
3.5
4
4.5
5
6
6.5
7
8
9.5
设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。
一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。
在支管每段管子上至少应设置一个吊架。
相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于
180cm时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3.6m.在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。
管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。
防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。
立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5m-1.8m，同时隔层设防晃支架。
当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。
ｄ管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。
管道设在有腐蚀性介质的地方。
如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理。
ｅ系统排水措施应满足下列要求：
1）系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。
2）若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口；
当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。
排水管与辅助排水管的管径见下表，
配水干管公称直径（mm）
排水管公称直径（mm）
辅助排水管公称直径（mm）
≥100
≤50
70-80
≤40
<
-
喷头安装
喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。
安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。
发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。
当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。
当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。
凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。
喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离：
水平距离（cm）
15
22.5
30
37.5
45
75
最小垂直距离（cm）
7.5
10.0
15.0
20.0
23.6
31.8
38.6
45.0
报警阀安装
报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。
报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。
两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。
⑴式报警阀的安装应符合下列要求：
ａ应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；
水力警铃不发生误报警；
ｂ每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。
ｃ水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。
组件安装
水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。
警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m；
当通径为20mm时，其长度不应大于20m。
水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；
警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。
⑴水流指示器的安装应符合下列要求：
ａ在管道试压冲洗后，方可安装。
一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。
ｂ水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；
ｃ安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。
⑵系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。
⑶自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。
⑷系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；
安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；
系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。
⑸末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。
管网强度、严密性试验
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。
应进行水压试验：
系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。
水压强试验压力当设计工作压力小于或等于
1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。
当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。
测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。
系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。
其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。
系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
消防水泵房
⑴消防水泵房应设在一、二级耐火等级的建筑。
附设在建筑内的消防水泵房应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开。
消防水泵房应设直通室外的出口。
设在楼层上的消防水泵房应靠近安全出口。
⑵一组消防水泵的吸水管不应少于两条。
当其中一条损坏时，其余的吸水管应仍能通过全部用水量。
高压和临时高压消防给水系统，其每台工作消防水泵应有独立的吸水管。
消防水泵房应有不少于两条的出水管直接与环状管网连接。
当其中一条出水管检修时，其余的出水管应仍能供应全部用水量。
出水管上宜设检查用的放水阀门。
⑶固定消防水泵应设有备用泵，其工作能力不应小于一台主要泵。
但符合下列条件之一时，可不设备用泵：
（1）室外消防用水量不超过25L/s的工厂、仓库；
（2）七层至九层的单元式住宅。
⑷消防水泵应保证在火警后5min内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。
消防水泵宜采用自灌式引水。
设有备用泵的消防泵站或泵房，应设备用动力，若采用双电源或双回路供电有困难时，可采用内燃机作动力。
消防水泵与动力机械应直接连接。
⑸消防水泵房宜设有与本单位消防队直接联络的通讯设备
7、管道防腐及标识
⑴全部设备底座、焊接管材、型钢、支架及焊接法兰等涂上两道防锈漆及一道面漆。
⑵所有金属表面须先除去铁锈（镀锌件除外），脏物及油脂然后加一层防锈底漆。
⑶防锈底漆须是纯铁红漆，面漆须是光油。
8、管道试压冲洗
⑴管道试压
①试压用的压力表不少于2只，其精度不应低于1.5级，量程应为试验压力的1.5-2倍。
②对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
③水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，升到试验压力后稳压30min。
目测管网应无泄漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
0.1Mpa为1公斤。
④水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，消火栓试验压力为地下车库1.0Mpa、底商1.0Mpa、住宅1.65Mpa，降至工作压力稳压24h应无泄漏。
⑤系统试压过程中当出现泄漏时，应停止试压并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范填写记录卡。
⑥试压时必须设有专用的放水测试阀，不得随便乱拆管道进行放水。
⑦本工程分为两个系统，地下室车库和±
0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.40Mpa，严密性试验压力为0.80Mpa。
±
0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa，严密性试验压力为0.8Mpa。
⑵管道冲洗
①管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行，应先地下，后地上，其顺序：
配水干管配水管配水支管。
②冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，在其结束后及时复位，对管道的支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
③对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理，冲洗直径100mm以上的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
④水压试验和冲洗应用生活用水进行，冲洗时，排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%，水流速度应大于3m/s，其流量应大于设计流量，冲洗时应连续进行，当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，水流和方向应与其工作方向一致，冲洗结束后，应将管内的水排清，并按规范填写记录卡。
⑤地下室车库和±
0.00商铺系统的工作流量为28L/S，±
0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。
⑶管道强度、严密性试压工序：
顺序
工序项目
1
拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。
2
加设的盲板应做明显标记，并记录临时盲板的数量。
或者关闭出口和入口阀门。
3
在靠近水源处，与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。
并封闭进水口
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