乡村水泥路施工组织设计模版Word文件下载.docx

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平面交叉；

3、路面类型：

混凝土水泥路面C30

（五）工程范围及主要工程数量

A、水泥路路基堡坎浆砌共计约xxxm3。

B、堡坎回填共计约xxxm3。

C、路基上浇筑混凝土路面长约xxx米，宽3.5米，厚0.2米，错车道（上底4米，下底6米，高2米，厚0.2米）水泥标号C30，共计约xxx㎡。

三、施工管理力量及劳动力安排

（一）项目管理机构

根据施工任务和工期要求，拟组织成立施工现场管理机构，全面组织，实施本工程的管理。

施工组织机构框图见后。

（二）施工区段划分及人员配备

1、施工区段划分

根据本工程分布状况和工期要求，我公司拟安排为1个施工段。

2、劳动力组织和人员配备

根据本工程分项工程施工强度和施工方法，通过计算分析汇总平衡，工种分为技术工和一般普工两种：

技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、木工、电工、水泥工、依据施工进度计划及工程数量，投入本工程施工的劳动力按以下几点安排：

（1）路基工程以机械施工为主，人工配合；

劳动力投入主要以机械工、普工为主。

（2）路面工程以机械施工为主，主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、普工。

人员数量安排详见下表：

劳动力数量表

种类

数量

机械工

1

木工、模板工

4

电工

泥水工

6

普工

3、施工机械设备配置

根据本工程项目和主要工程数量，主要施工设备大体可为以下几类：

路基修整机械；

路基填方机械；

路面工程施工机械；

安全设施施工机械。

四、施工组织方案

（一）施工准备

为确保优质高效完成本工程的各项工程，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。

1、行政准备

为了能使各项工程的施工顺利进行，积极同业主取得联系，主动征求意见和建议，在业主的帮助下，取得各方面的更多支持，使得本工程各项工程的施工能够在一个和谐、友好的氛围中顺利展开。

2、技术准备

（1）测量准备

开工前的定线复测是各项工程开工的前提，迅速组织对工程进行定线测量，主动处理好同相邻路段的衔接。

（2）技术资料准备

在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图。

全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。

（3）现场准备

在现有的“三通一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本工程内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。

（4）物资准备

物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。

部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。

（5）机械准备：

具体详见机械设备表

拟投入的主要施工机械设备表

序号

设备名称

型号规格

国别或产地

制造年份

挖掘机

PC-65

日本

2012

2

压路机

YZJ12

三明

2013

3

装载机

ZL50F-II

龙工

砼路面施工成套设备

5

砼拌和站

350搅拌机

福州

砼运输车

银钢

2010

7

发电机

松下

2000

拟投入材料试验、测量、质检仪器设备

仪器设备名称

规格型号

单位

备注

水准仪

江光DS3

台

砼试模

150﹡150﹡150

套

磅秤

500KG

五米塔尺

5米

把

皮尺

50m

（二）临时设施工程

经认真阅读图纸和现场考察，综合分析本合同工程的分布、工期及交通环境条件后，从节约用地和方便施工的原则出发，对临时工程进行规划，具体如下：

1、砼拌和站布置

拌和站设1处，集中搅拌，距施工现场1-3公里。

4、施工用水及供电

我方需在拌和站架设临时输电输水线路，并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。

（三）施工总体进度计划

1、总体计划安排的原则

本工程的施工总体计划，计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以拟定工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥本队综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。

在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。

2、总工期

本合同计划总工期为28历天，从2016年10月4日至2016年10月31日。

（四）主要工程项目施工方案及施工工艺

1、总体施工方案

总的施工原则是先地下后地上，即先进行地下施工，回填后根据挖填需要进行路基整形，然后进行路面结构层施工。

2、路基工程

（1）施工准备

1）施工测量

首先要对路基高程，中线、边线进行检测，清理场地，要求表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理，压实度应同路基要求。

设临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。

2）场地清理及拆除

A、凡路基填筑地段，均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净，并堆放在指定弃土场内。

场地清理完成后，全面进行填前碾压。

B、所有清除物均放置在路基范围以外，并做妥善处理。

C、所有清除工作，经业主方检查合格后才进入下一工序的施工。

3）防水、排水

施工前做好各种防水、排水设施，并保持其处于良好的排水状态。

3、路面面层

（1）、施工工序

准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平磨光压纹切缝养生拆模。

（2）、施工内容及重点

1）、材料和选择

A、水泥选用强度高，收缩性小，而磨性强，抗冻性好，标号大于32.5#的普通硅酸盐水泥。

砂选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，细度模数宜在2.5以上。

B、料石选择质地坚硬、耐磨、洁净，符合规定级配要求，且最大粒径不得超过40mm。

C、水、电由业主提供使用，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。

2）立模：

A、模板的选用

a、砼路面模板采用20cm木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。

b、模板应无缺损，内侧和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。

振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。

纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。

c、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。

B、立模施工要点：

a、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。

b、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。

c、立模时应使模向外侧微倾，保证摊铺时路面的平整度。

d、模板应支立稳固，接头严密平顺。

模板的接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。

e、浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。

C、砼的拌制和运输：

a、砼的拌和采用350搅拌机搅拌，以保证砼的拌和质量。

b、投入搅拌机的每拌原材料数量，严格按施工配合比搅拌机容量确定，并称量准确。

c、搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子，进料后边搅拌边加水。

d、砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。

D、摊铺：

a、摊铺前的准备工作

a）摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固，基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂，水泥砼板壁是否涂沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺砼。

b）检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。

b、摊铺施工要点：

a）模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。

b）每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。

如因故中断，应设备施工缝缝，并宜设在设计规定的接缝位置。

E、振捣、整平的内容和要求：

a、摊铺好的砼拌和物，随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。

b、插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。

c、平板振动器采用2.2kw。

d、振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。

插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。

然后，再用平板振动器全面往返振捣2遍，板与板之间宜重迭10-20cm。

同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不少于30s，当水灰比大于0.45时不少于15s，以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。

e、砼拌和物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。

振动梁往返拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。

振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。

凡有不平之处，应及时铺以人工挖填补平。

补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。

f、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。

F、板面处理：

a、抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。

b、抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行。

驱除泌水并压下石子。

第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态，但表面尚湿润时进行砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。

c、抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表面。

G、横向胀缝的施工：

a、设缝情况：

胀缝应与中心线成90o，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆。

缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。

b、胀缝施工要点：

a）胀缝两侧的砼板，一般设滑动传力杆传递荷载。

传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位。

传力杆的一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以纱头。

b）胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐，平整度好。

c）胀缝板事先预制，采用2.5cm泡沫板。

d）预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥，胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表面紧密接触。

H、横向施工缝施工要求：

施工结束时设置施工缝：

施工缝宜位于设计所规定的缩缝，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；

施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传力杆。

横向缩缝施工要点：

a、锯缝应及时，在砼硬结后早进行，特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。

b、锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。

I、砼路面板养护：

a、基本要求：

砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。

b、养护方法和要点：

a）养护时间，一般在14-21d砼强度达到设计要求。

b）养护期间和封缝前，禁止车辆通行。

并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。

c）黄砂袋覆盖养生是最常用的湿润方法，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。

在规定的养生期内要经常洒水，保持潮湿。

J、模板拆除施工要求：

a、拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用，一般以不出现损坏砼板的边角为宜。

b、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：

昼夜平均气温（℃）

10

15

20

25

30

允许拆模时间（h）

72

48

36

24

18

五、确保质量、工期、安全的主要措施

（一）质量保证体系及质量保证措施

1、质量目标及保证体系

（1）具体质量目标……单位工程合格率100%，完全满足业主的要求。

（2）质量承诺：

工程验收质量达不到合格等级，本承包人愿意接受罚没工程保证金的处罚。

（3）本工程拟建立健全的质量保证体系，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的目标，我们将进一步完善质量管理体系，提高质量管理水平。

本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。

（4）质量保证体系框图见附表

2、保证工程质量的管理制度和措施

（1）建立健全各项管理制度

我公司通过多年的工程实践中，建立和不断完善了一整套工程质量管理制度，通过此制度保障，建造了许多优质工程，在此标段工程实施中，我们继续执行和不断完善以下有效制度。

1）质量责任制度

2）质量挂牌奖惩制

3）开工报告审批制

4）设计文件复核制

5）测量双检制

6）分阶段技术交底制

7）工程试验检测制

8）混凝土施工开盘制

9）分项工程质量评定制

10）验工质量签证制

11）质量教育检查制

12）事故处理报告制

13）工程质量定期回访制

（2）设立质量监查专职人员，制定质量检查监督制度

（3）每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。

（4）主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。

（5）实施领导挂牌工程，抓点带面，保证2全段优工程的实现。

（6）强化施工过程管理，确保工程质量

对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。

对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。

（二）保证工期的主要措施

1、工期目标

（1）成立精干高效的指挥机构，抓紧抓好施工前准备工作。

（2）施工组织不断优化，实行网络化管理

1）以施工组织设计为依据，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。

2）对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

3）灵活掌握作业时间，充分保证工作效率。

4）不断加强作业工序调研工作，从加强工序衔接管理入手，不断提高工作效率。

（3）保障后后勤和材料供应

1对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。

2做好后勤保障，努力保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。

（三）保证安全的主要技术措施

1、安全目标

本工程安全生产目标，实现“五无”、“三控制”。

1）实现“五无”：

即无重大作伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无锅炉压边容器爆炸事故。

2）“三控制”：

员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.5%以下，负伤频率控制在12%以下。

2、安全保障检查程序（附表）

3、保证安全的主要措施

（1）组织保证措施

1）建立安全生产领导小组，强调“管生产必须安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。

2）各生产单位成立第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。

（2）管理保证措施

加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

1）在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。

2）坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。

3）加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议。

4）制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。

质量管理组织机构图

质量保证工作体系

质量检查程序图

重

新

自合整施

检格改工

不合格不

合格合

格

不

合

合格格

合格

质量检测体系

返工处理返工处理

NO

YES

安全保障组织机构图

安全保障检查程序图

合不

格合

合合

格格

通

知

保证工期组织机构图

水泥砼路面面层施工工艺框图

N

Y