电液伺服阀控制器说明书Word文档下载推荐.docx
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故障指示
6
性能和参数
7
使用注意说明
DEA伺服卡是为全电调控制系统DEH配套而专门设计的。
该卡采用了16位单片机80C196芯片和高性能的可编程逻辑阵列CPLD构成控制核心，同时采用了16位A/D和D/A芯片提高转换精度。
电源部分采用了先进的DC-DC隔隔离转换器，确保卡件的工作电源和供电电源的充分隔离，使卡件的电源回路工作有效可靠。
在实现带电插拔的技术上采用了飞利浦的i2c串行总线技术，
在校验过程中将LVDT的全关值和全开值存入E2PROM中，从而实现带电插拔。
伺服卡的工作原理是通过采集LVDT勺测量值与控制系统发出的给定值构成比较环节，然后通过Pi运算，最终输出调节电流控制调节阀门的运动，使阀门的开度到达给定期望到达的位置。
2硬件简介
伺服卡控制器的硬件主要包括伺服卡件和机箱组件：
2.1伺服卡件
伺服卡采用的是四层印制板布线工艺，具有极高的EMC抗干扰能力。
板上
主要元器件均采用进口优质元件。
2.1.1CPU采用INTEL先进的16位单片机80C196,运算处理速度极快。
该单片机内置WATCH_DOG能，自恢复能力强。
2.1.2采用Xilinx公司的可编程逻辑阵列XC95108作为单片机的接口部件。
该芯片可以将众多的硬逻辑功能用软件实现，访问速度极快。
同时该芯片有许多的I/O,可以方便的实现外部接口。
这样可以使伺服卡增加许多功能而外围电路极为简单，卡件的集成度大幅度增加而可靠性也大为提高。
2.1.3采用了16位的A/D、D/A芯片作为模拟量信号的采集和输出转换，转换精度高。
其中一片A/D通过前置的通道选择器件采集各种模拟信号，两片D/A
中一片作为阀位输出信号，另外一片作为PI运算后输出电流用。
伺服卡的所有模拟量信号通道均采用了隔离放大器与外部接口实现隔离。
2.1.4采用飞利浦的|2C串行总线技术，在校验过程中将校验所得的LVDT的全关值和全开值存入到WPROM中，从而使卡件在失电后不影响其使用。
2.1.5采用DC-DCft流电源转换器，确保卡件的工作电源与供电电源实现隔离，使卡件的电源回路和模拟信号通道在使用中更为安全可靠。
伺服卡的所有开关量信号全部用光电隔离器件与外部信号进行了隔离，确保卡件的工作尽量不受外部信号的干扰
2.1.6采用了双路LVDT采集通道，在其中一路LVDT工作不正常时可以实现切换。
内置振荡电路，可以作为LVDT的激励信号用，激励信号的频率和幅值可以通过卡件上的跳线来设置。
2.1.7面板上设有多个指示灯以指示各种状态，并有颤动量调节孔和测试端。
2.1.8伺服卡由主卡和插接在其上的数模卡构成。
主卡上包括CPU可编程逻辑
阵列、电源、输入和输出回路等；
数模卡主要包含D/A、A/D等构成模拟
量回路。
2.2机箱组件
2.2.1机箱采用19”的电磁屏蔽机箱及组件。
机箱后面的接线端子统一焊接到电源母板上，接线方便。
2.2.2卡件插入机箱时使用推拉式结构，拔插也十分方便。
3功能简介
3.1工作原理
伺服卡是通过采集LVDT的反馈值，然后与控制系统发出的给定指令（4-20mA信号）构成比较环节，经过程序中的PI运算后输出调节电流
（-40mA-40mA驱动伺服阀动作，从而控制阀门的行程到给定的开度。
在进行自身调节的同时，伺服卡还可以送出一个阀位开度信号（4-20mA的电
流信号或1-5V的电压信号）给控制系统，作为行程指示。
PI运算中的比例因子和积分因子可以通过拨码开关来调节。
通过面板上的指示灯，可以实时了解卡件的工作状态。
3.2操作功能简介
3.2.1初始化
通过对拨码开关进行特定的拨码，可以对存储在UPROM中的数据进行初始化预置。
3.2.2校验该卡提供了校验功能，可以自动输出关门信号和开门信号使阀门运动，从而纪录下校验所得LVDT全关值和全开值，并将其存储到串行存储芯片e2prom中，永久保存。
3.2.3偏置该卡提供了偏置功能，可以在偏置输入的情况下输出电流或电压信号强行关门。
3.2.4手动该卡提供了手动功能，在手动情况下，可以对阀门进行手动增、减操作。
3.3双路LVDT切换
伺服卡双路LVDT的切换原则是当给定值和LVDT反馈值的偏差大于整个开度的10%时切换。
3.3.1当只有一路LVDT时，不产生任何切换。
3.3.2当伺服卡交流LVDT的双路次级线圈反馈回路断掉任何一路时，LVDT反馈值的变化会大于整个开度的10%，这种情况下会马上切换。
3.3.3当伺服卡交流LVDT的激励线圈断线时，这时LVDT的反馈值为0。
在LVDT
的整个行程中，必然存在这样一个点，即LVDT的两路次级线圈产生的反馈信号相等的情况下，LVDT采集的反馈值也为0,我们就称这个点为零点。
当LVDT初级断线时，如果LVDT的行程位置偏离零点10%则会马上切换；
如果LVDT的行程位置偏里零点小于全开度的10%，这时初级断线，LVDT
将检测不到变化，这时可以通过DEH中给定值的修正超过10%t产生切换。
3.3.4为了避免来回切换产生的振荡，当产生一次切换后，程序在20秒内不允许再次切换，以便有足够的调节时间来使调节稳定。
4使用说明在使用伺服卡之前，必须先根据使用的情况进行跳线设置。
同时要完成机箱的正确接线后，方可上电。
4.1跳线器的设置伺服主卡和数模卡上的跳线详细说明如下：
4.1.1伺服主卡上的跳线器设置
4.1.1.1J1、J23为CPU工作条件选择。
其中J1是CPU工作时钟跳接器，J23为程序存储器工作方式的选择。
J1出厂设定为短接（CPU工作），J23跳接方式为（2,3）短接。
用户不得自行更改
4.1.1.2J3、J8为LVDT1反馈类型选择（交、直流选择）。
其中J3（1,2）短接，J8断开为选择LVDT1交流反馈方式；
如果J3〔2，3〕短接，J8短接为选择LVDT1直流反馈方式。
4.1.1.3J4、J9为LVDT2反馈类型选择（交、直流选择）。
其中J4（1,2）短接，
J9断开为选择LVDT2交流反馈方式；
如果J4〔2，3〕短接，J9短接为选择LVDT2直流反馈方式。
4.1.1.4J10为伺服驱动1的输出方式选择器。
其中J10（1,2）短接为伺服驱动1选择为电流工作方式；
如果J10（1,2,3）同时短接则为伺服驱动1选择为电压工作方式。
在电压工作方式时，接线方式要改变，详细情况参见后面的接线说明。
4.1.1.5J11为伺服驱动2的输出方式选择器。
其中J11（1,2）短接为伺服驱动2选择为电流工作方式；
如果J11（1,2,3）同时短接则为伺服驱动2选择为电压工作方式。
4.1.1.6J12（1，2）短接为不加颤动量，J12〔2，3〕短接为伺服驱动信号叠加颤动量。
颤动频率可以通过（J13,J14）的跳线来改变，出厂设定为（J13,J14）短接，频率为311HZ左右，如果（J13,J14）断开，则颤动频率为208HZ左右。
4.1.1.7（J15,J16,J17）组合来选择LVDT激励频率，本卡将（J15,J16,J17）短接，频率约为1.7KHZ左右。
出厂设定为J17短接，频率为1.1KHZ左右。
4.1.1.8（J19,J20,J21,J22）组合来选择LVDT激励幅值。
全短接，幅值最大，
全断开，幅值最小。
单独短接幅值递减的顺序为J19>
J20>
J21>
J22出厂
设定为（J19,J20,J21）短接，激励幅值为3.2V左右
4.1.1.9J18的（1,2）短接为使用卡件输出激励频率；
J18（2,3）短接为使用外部激励源。
使用时不得全断开，因为这样将造成软件上判断LVDT激励故障。
4.1.2数模卡上的跳线设置
4.1.2.1J1出厂设定为断开，用户不得自行更改。
4.1.2.2J3为给定调整。
出厂设定为断开，用户不得自行更改。
4.1.2.3J2（1，2）短接为输入给定电流信号；
J2（2，3）短接为输入给定电压信号。
J2（3,4）短接为输入给定电流差分信号；
J2全部不短接为输入给定电压差分信号。
4.1.2.4J4（1，2）短接阀位输出为1-5V的电压信号，J4（2,3）短接阀位输出为4-20mA的电流信号。
4.2接口说明
4.2.1单块伺服卡上的插头端子接线名称如下图所示（插头端子号定以如下：
面对伺服卡，元器件面朝上，插头在右，靠板右边边缘的一排插针为A,
靠左边的一排插针为C,从上面开始为第一脚。
）
图4-1：
伺服卡插头定义
4.2.2伺服机箱
伺服机箱是由电磁屏蔽机箱和背板端子以及卡轨组件组成。
背板是一
块印刷电路板，所有伺服卡件的插座均焊接在背板上。
外部接线均通过背
板上的接线端子接入
4.2.2.1伺服卡机箱外形图
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图4-2:
伺服卡机箱外型图
上图中上面一幅为插有伺服卡后机箱的正视图，其中②为插有卡件的插槽，③为没有插卡用使用空面板的空插槽；
下一幅图为机箱的俯视图。
4.222伺服卡的背板外观图
所有的外部接线均从伺服卡机箱的背板上接入。
其中TB23是为通讯预留的设计，目前无用；
TB25为直流电源24V的接入端子；
TB1-TB20是为伺服卡件上所有接口信号的接线端子。
其中一块卡占用两组接线端子，如插在左边第一^轨上的伺服卡的接口信号就是通过（TB1，TB2）接入和输出，依次类推。
整个背板的接线端子分布见下图。
TB13TB12TB11TB10TB9TB8TB7TB6TB5TB4
TB3
nr
-■
TB25TB23
”尸启口厨启
TB20TB19TB18TB17TB16TB15TB14
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匸
TB2TB1
口口吕口口anrr□口日吕日
图4-3:
伺服机箱背板端子图（从背面正视）
4.223伺服卡背板上接口端子的定义
伺服卡每两组端子为一块卡使用。
现以（TB1,TB2）为例说明每个接线端子的意义，端子编号从上到下为（1-16）。
紧急手动输入（开入）
SERV01+（伺服1驱动+）
阀位增输入（开入）
SERV01-（伺服1驱动-）
阀位减输入（开入）
SERV02+（伺服2驱动+）
停机偏置输入（开入）
SERV02-（伺服2驱动-）
快速手动开入（开入）
阀位输出+（1-5V或4-20mA）
校验开始输入（开入）
阀位输出-（1-5V或4-20mA）
校验允许输入（开入）
LVDT-AC（激励信号输出）
INCOM（输入公共端）
LVDT1-1-1（LVDT1次1）
8
校验状态输出（开出24V/2A）
LVDT1-1-2（LVDT1次1）
紧急手动输出（开出24V/2A）
LVDT1-2-1（LVDT1次2）
10
阀位增输出（开出24V/2A）
11
LVDT1-2-2（LVDT1次2）
阀位减输出（开出24V/2A）
LVDT2-1-1（LVDT2次1）
12
故障输出（开出24V/2A）
LVDT2-1-2（LVDT2次1）
13
OUTCOM（输出公共端）
LVDT2-2-1（LVDT2次2）
14
伺服阀给定+（4-20mA）
LVDT2-2-2（LVDT2次2）
15
伺服阀给定-
GND
（2）
16
图4-4:
接线端子定义
4.224伺服机箱背板上TB25电源端子定义。
+24V输入+
图4-5:
电源端子定义
上图中虚线部分为卡件内部接线。
从上图中可以看出，（1,2）、（3,
4）、（5,6）、（7,8）四对端子在内部已经短接，不能更改。
（1,2,3,4）构成一组输入电源，（5,6,7,8）构成另外一组输入电源。
两组电源在通过内部卡件上的跳线器进行短接。
4.2.3具体接线的一些使用说明
由于在每个工程中使用的给定类型和阀门类型等可能不一样，现对某些接
线情况给与具体说明。
下列说明均以（TB1,TB2）为例。
4.2.3.1伺服输出接线
本伺服卡采用的伺服驱动可以采用电流或电压，其具体接线情况如下：
TB1
SERV02-
图4-6:
电流型接线图4-7:
DDV电压型接线
由上图可以看出，电流型和电压型接线完全不同。
除了接线上的差异外，跳线器也有差异。
电流型为J10和J11的（1,2）短接，而电压型需要J10和J11的（1,2,3）全部短接。
注意事项：
在使用非40MA的阀门时，须对程序进行修改。
423.2阀位输出接线
本伺服卡的阀位输出也可以采用电流型（4-20mA或电压型（1-5V）,其接线端子不变，通过跳线器J4设置。
J4的（1,2）短接阀位输出为电压型，J4的〔2，3〕短接阀位输出为电流型。
输出接线见下图。
阀位输出+
1-5V的电压信号或
4-20MA的电流信号
阀位输出-
图4-8:
阀位输出接线图
4.2.3.3伺服卡的LVDT接线
本卡从设计上考虑了使用直流LVDT和交流LVDT勺两种可能。
其接线方式如下图所示：
图4-9:
LVDT接线图
4.2.3.4给定信号的接入
给定信号的接入没有电流和电压的区分，都是从同一端子进入。
至于要区分是电流给定还是电压给定，需要通过J2的跳接方式来改变。
J2的（1,2）短接为输入给定电流信号；
J2的（2，3）短接为输入给定电压信号。
J2的（3，4）短接为输入给定电流差分信号；
J2全部不短接为输入给定电压差分信号。
TB2+
图4-10:
给定接线图
4.235开入信号的接入
开入信号可以使用共地、共源两种接法。
具体情况见下图:
TB2TB2
+24V
GND
INCOM
图4-11:
开入信号的接线方式
4.2.3.6开出信号的接入
开出信号接线方式如下图：
图4-12:
开出信号的接线方式
4.3操作说明I
下面将对伺服卡的操作过程进行详细的描述。
4.3.1上电初始化
将拨码开关从高位到低位拨码。
四位开关SW拨为ON_OFF_ON_QFF位开关SW2拨为OFF_ON_OFF_ON_OFF_ON_OF时OF伺服卡将进行初始化流程，这时RUN丁绿色，D0-D7流水灯显示，（RXD,TXD四个灯全亮，程序将对存储在EPROM中的数据进行初始化预置。
4.3.2设置调节参数
SW2用来调节PI参数，这时SW1应全拨到OFF或ON位。
SW2的具体方法
见下表:
参数名
KP
KI
无用
拨码开关位
8「
ON位
OFF位
「1
1:
1：
—
ON=0OFF=1
KP=SW2（1-4）
KI=SW2（5-7）
从上表中可以看出，SW2的1-4位为设置比例因子用;
SW2的5-7位为
设置积分因子用；
SW2的第8位在设置调节参数时没有使用。
SW防关向下拨到0FF位时为1,向上拨到ON位为0。
KP由4位一共构成16档比例因子拨码，码值越大，则比例系数越大；
KI由3位一共构成8档积分因子拨码，码值越大，则积分系数就越小，积分就越快。
4.3.3校验功能
在开入信号“校验允许输入”有效后，面板上CHK丁点亮。
开入信号“校验开始输入”有效后，chK丁慢闪，伺服卡输出正向电流（或负电压）驱动伺服阀，使阀门向关门方向运动；
到达全关位后，等待电流偏流，（D4,D5）灯点亮，延时一分钟左右，CHK丁快闪，伺服卡输出负向电流（或正电压）驱动伺服阀，使阀门向开门方向运动，到达全开位后，等待电流偏流，（D4,D5）灯点亮，延时1分钟左右，伺服卡将纪录下校验所得的全关值和全开值，并将其存储到串行存储芯片eProm中，CHK丁常亮，校验结束。
4.3.4偏置功能
在任何情况下，在开入信号“停机偏置输入”有效后，伺服卡将输出正向电流（或负向电压）强行关门。
输出电流约为50毫安左右。
4.3.5手动功能
在开入信号“紧急手动输入”有效时，面板上的MAM丁将点亮。
这时如果开入信号“阀门增”输入有效时，面板上的UP灯点亮，伺服卡的输出电
流将负向增加（或输出电压增大）进行开门运动；
如果开入信号“阀门减”输入有效时，面板上的DOW灯点亮，伺服卡的输出电流将正向增加（输出电压将减小）进行关门运动。
4.3.6DIT电位器孔：
可以用螺丝刀从这个孔中调节颤动量幅值电位器。
4.3.7DIV测试孔：
可以用来测试颤动量幅值。
4.4现场使用说明由于在现场使用过程中情况比较复杂，现就伺服卡在现场的使用作一个简要说明。
4.4.1使用前的检查工作。
在使用卡件前，必须先根据使用的阀门类型、给定类型、阀位反馈类型预先跳好相应的跳线设置，并仔细检查，确保无误。
4.4.2数模卡上的电位器
在数模卡上，P1电位器为整定DA1（IC1）的零偏，P2电位器为整定DA1IC1）的幅值；
P6电位器为整定DA2（IC8）的零偏，P5为电位器为整定DA2（IC8）的幅值；
P7电位器为整定AD（IC16）的零偏，P8电位器为整定DA2（IC8）的幅值；
P3电位器为调整LVDT1采集的放大倍数，P4电位器为调整LVDT2采集的放大倍数。
上述电位器在出场时已经由调试人员用精密仪器整定好，用户和使用人员不得自行调整。
如使用直流LVDT,P3和P4可以用来
调整放大倍数。
4.4.3接线
按照接线说明接线，接完线后仔细检查，确保无误。
444LVDT的安装
在现场安装LVDT时，一般采用先找零点，然后量行程，然后以零点为中点对称找出全开位或全关位安装。
找零点的方法可以是测量到两路次级电压相等时纪录下LVDT的位置作为零点，也可以采用将LVDT杆抽出，纪录下阀位开度，然后拖动LVDT杆到等于纪录下的阀位开度的位置时纪录下LVDT的位置作为零点。
本卡对零点的要求不用十分准确。
4.4.5LVDT次级接线次序的调整
先确定阀门在全关位，LVDT已经装配、接线完毕。
以TB1为例，在TB1上测量LVDT1次1（TB1（8,9）端子间电压）和LVDT1次2（TB1（10,11）端子间电压），如果测得的交流反馈电压LVDT1次1比次2低，则接线正确；
如果测得的交流反馈电压LVDT1次1比次2高，则次1和次2交换。
冗余的LVDT2同LVDT1一样，测量点为LVDT2次1（TB1（12,13）端子间电压）和LVDT2次2（TB1（14,15）端子间电压）。
如果不使用冗余LVDT请将LVDT1的与LVDT2在TB1端子上并接（次1并次1，次2并次2）。
4.4.6伺服输出线的判断
在进行完LVDT次级线序的判断后，增加或减少给定量，直到阀门运动，然后判断阀门的运动方向是否和给定方向一致，如果一致，则伺服输出接线正确；
如果方向相反，则对输出的两根线互换。
在电流工作方式的情况下，如果只是使用一路伺服输出时，请将另外一路短接或接上小负载。
4.4.7校验过程
在进行完上述步骤后，进行校验过程。
如果校验完毕后，（D7,D0,D1）指
示灯亮，这时应该检查是否使用了长LVDT但是只用了很短行程，或是使
用了短行程LVDT在这种情况下可以适当加大激励。
但是最好选用与行程匹配的LVDT。
4.4.8初始化的使用一般情况下，除非外部情况有故障，校验过程完全可以覆盖存储的LVDT校验所得值。
如果屡次校验不成功，可以用初始化过程来检验串行存储器是否损坏，如果清除成功而校验还是不成功，则请检查外部接口信号。
如果不能清除，则卡件有故障。
5故障指示
本卡主要使用前面板上的指示灯来做故障判断，面板上的指示灯含义以及它们组合起来表示的故障情况的具体描述如下：
5.1面板上状态灯定义和测试孔功能说明
5.1.1RUN丁：
卡件初始化时为橙色显示（冷启时间为2秒左右，自恢复复位时间为几十毫秒），正常运行后显示绿色。
5.1.2
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