浮子流量计说明书Word格式.docx
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由于检测磁钢为径向充磁，所以在霍尔传感器处的磁场发生变化，此变化正比与流量大小，霍尔传感器把磁信号转变为直流mV信号，经单片机处理，输出两线制（4－20）mA电流信号并加载符合HART协议通讯的数字信号。
总体结构：
流量计主要由测量器和指示器两大部分组成，按连接方式的不同可分为垂直安装和水平安装两种，如图2、图3所示
图2垂直式式安装图3水平式安装
b）主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理：
测量器部分
基本型：
全部零件均由304制造，适用于液体测量。
防腐型：
内衬聚四氟乙烯，适用于腐蚀性介质的测量。
夹套型：
用于介质需要保温或冷却场合。
阻尼型：
适用于气体、蒸汽测量。
注：
防腐、夹套、无水平安装型式。
指示器部分
将流体流量信号变换为对应模拟电压信号并转换成4～20mA两线制电流输出并且加载HART协议通讯。
4主要规格及技术参数
a）选型表
型号
规格编码
内容
MTF-
智能金属管浮子流量计
1
1.6MPa
2
2.5Mpa（class150）
3
4.0MPa
4
6.3Mpa（class300）
5
10.0Mpa（class600）
015
DN15
025
DN25
050
DN50
080
DN80
100
DN100
A
接液材质：
304
B
316L
C
内衬聚四氟乙烯
D
其它材质:
/
i
d
隔爆型
介质温度：
0～200℃
G
-40-0200-300℃
Z
阻尼型
W
无阻尼型
S
水平安装
垂直安装
MTF-□□□□/□□□□
b）主要参数表
·
精度等级：
1.0（DN15为2.0级）
测量范围：
水：
25~100000l/h（20℃）
空气:
0.7~1800m3/h（0.1013MPa,20℃）
量程比：
10:
工作压力：
DN15,DN25,DN50为PN4.0MPa最大10.0MPa
DN80,DN100为PN1.6MPa最大6.4MPa
环境温度：
-45~70℃
被测介质温度：
-40~300℃
适用介质粘度：
DN15：
η＜5mPa.s（FZ15.1，FZ15.2，FZ15.3）
η＜30mpa.s（FZ15.4，FZ15.5，FZ15.6，FZ15.7，FZ15.8）
DN25:
η＜250mPa.s
DN50~100:
η＜300mPa.s
法兰标准：
HG/T20592-2009；
HG/T20617-2009（或按用户要求）。
。
电源引入口：
M20×
1.5（内螺纹）或按用户要求
电源电压：
DC24V
阻尼时间选择：
（0～32）秒。
标准负载电阻：
250Ω。
设置各种变量：
现场磁开关.和调试软件来设置。
液晶显示：
显示有关变量信息。
读过程变量：
两线制（4～20）mADC电流输出加载HART协议通讯。
读取和诊断信息：
超出量程报警各种故障诊断且具有防震防磁干扰强等特点。
具有零点和量程迁移功能。
具有数据恢复功能。
防护等级：
IP67。
5安装、调试
5.1安装
a）流量计安装时，应切实固定连接流量计的管件，以免管件产生的应力传递到流量计的锥管上。
b）根据检验、修理、更换流量计和清洗管路的需要必要时应安装旁路管。
c）新装管路在安装流量计时应将管道冲洗干净。
d）大口径和重流量计，为避免管路弯曲，必要时流量计应加装固定支撑。
e）流量计上游应安装阀门，流量调节阀建议安装在流量计下游5~10倍公称通径处。
f）如被测液体含有气泡，应根据需要在流量计上游设置排气口
g）流量计应垂直安装，流量计中心线与铅垂线夹角不超过5°
h）流量计装入管路时，应使流量计的最小分度值处于下方。
i）管路中如有倒流，特别是水锤作用，为防止损坏流量计，应在流量计下游阀门之后安装单向止逆阀。
5.2调试
仪表的现场调节通过非接触按键（磁开关）和LCD显示器配合来完成。
仪表的现场调节可以实现下述功能：
完成密码输入、量程上下限、阻尼、报警上下限、气体密度、气体压力、气体温度、液体密度和浮子密度设置，单位设置、介质设置、主变量调零和累积流量清零。
也可以通过按键查看以上组态数据。
5.2.1按键模式说明
本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。
“双按键”操作模式下：
Z键用于进入提示数据设置界面和移位；
S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。
“三按键”操作模式下：
S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存；
M键用于数据保存。
5.2.2数据设置方法
当左下角的“88”字符显示1～19时，表明变送器处于现场组态模式，此时可以通过按键输入密码和修改参数。
数据设置过程中，“S”键用于调整数字和小数点，“Z”键用于移位，“M”键用于保存。
设置过程如下：
a）按下S键进入数据设置界面，同时符号位开始闪烁，表示可修改符号位。
b）若再次按下S键，可以切换数据的正负（正号用上箭头表示）。
c）按下Z键，第一位数字位开始闪烁，表示可修改，此时长按或连续多次按下S键，设置数字在0~9之间循环。
d）再次按下Z键，可依次设置第二位到第五位数字，设置方法与第一位完全相同。
e）设置完第五位数字后，按下Z键，开始设置小数点。
四个小数点同时开始闪烁，表示可以设置小数点，此时按S键，小数点位置循环切换。
f）小数点设置完成后，按下Z键，左下箭头开始闪烁，表示可以保存设置。
g）按下S键，保存设置；
按下Z键，符号位开始闪烁，可重新开始设置数据。
若为“三按键”操作模式，在数据设置过程中，任何时刻都可以按下M键，以快速保存设置，而不必等到下箭头闪烁时才可以保存设置。
5.2.3现场组态功能
组态数据设置
现场组态时，LCD左下角“88”字符用于表示设置变量类型，其对应关系为：
左下角“88”字符显示
设置变量
0或空
正常显示
设置密码
设置单位
设置量程下限
设置量程上限
设置阻尼
6
主变量调零
8
累积流量清零
9
报警下限
10
报警上限
11
测量介质（液体/气体）
12
气体密度（单位：
千克/立方米）
13
气体压力（单位：
兆帕）
14
气体温度（单位：
开尔文）
15
液体密度（单位：
克/立方厘米）
16
浮子密度（单位：
18
电流微调：
4毫安
19
20毫安
30
设置显示变量
在实时正常显示状态，按下Z键能进入组态数据设置状态，组态数据设置流程图如图4所示。
图4组态数据设置流程图
图示说明：
在正常显示状态下，按下“Z”键，进入密码设置；
进入组态设置后，按下“Z”键则跳过当前设置，进入下一项设置；
按下“S”键进入相应的设置；
设置过程中，按下“M”键完成输入数据的保存，同时自动进入下一项设置。
说明：
若为两键设置模式，在下箭头闪烁时，按下S键，实现M键功能。
主变量调零密码为00008，密码输入正确，可进行累积流量清零，否则返回正常显示。
组态数据设置密码为00002，密码输入正确，可进行组态数据设置，否则返回正常显示。
主变量调零密码为00006，密码输入正确，可进行主变量调零，否则返回正常显示。
若设置数据超限，LCD显示“OVER”，此时按下“S”键或“Z”键可以重新设置。
进入组态数据设置后，若2分钟内无按键按下，则返回正常显示。
在组态数据设置完成并回到正常显示状态下，若用户在10秒钟内再次按下“Z”键，则重新开始组态设置过程，并且略过密码验证步骤。
对于单位设置、介质设置、主变量调零和累积流量清零，需按下面流程设置：
单位设置：
单位设置流程图如图5所示。
LCD右下角显示当前选中的单位。
图5单位设置流程图
设置单位时，通过“S”键切换当前单位，通过“M”键或者“Z”键保存新单位；
瞬时流量单位与累积流量单位对应关系为：
瞬时流量单位
累积流量单位
NM3/H、HM3/H、M3/H、M/M、SPECL
M3
L/H、L/M
L
T/H
T
KG/H、KG/M
KG
G/H
介质设置：
介质设置流程图如图6所示。
图6介质设置流程图
设置介质类型时，通过“S”键切换“气体”或者“液体”，通过“M”键或者“Z”键保存设置。
主变量调零：
主变量调零流程图如图7所示。
图7主变量调零流程图
1.清零时，通过“S”键切换“调零”或者“不调零”。
通过“M”键或者“Z”键执行功能，如果当前显示“YES”则执行“调零”；
如果显示“NO”，则不执行“调零”。
累积流量清零：
累积流量清零流程图如图8所示。
图8主变量调零流程图
1.累积流量时，通过“S”键切换“清零”或者“不清零”。
通过“M”键或者“Z”键执行功能，如果当前显示“YES”则执行“清零”；
如果显示“NO”，则不执行“清零”。
显示变量设置：
液晶显示屏能显示“电流”、“百分比”、“瞬时流量”和“累积流量”四种变量的一种或交替显示其中的两种（间隔时间4秒）。
在实时正常显示状态，使用S键能更改两个显示变量，当两个显示变量设定为相同的参数，屏幕上固定显示一种变量；
当两个显示变量设定为不同的参数时，屏幕上交替显示两种变量。
方法如下：
按下“S”键，当前显示变量（如：
电流）发生变化，循环显示“电流、百分比、瞬时流量、累积流量”,当所需要的显示变量（如：
瞬时流量）出现在屏幕上时，松开“S”键，即实现了将显示变量“电流”改为“瞬时流量”。
例子：
假设当前显示变量为“电流”，需要设置为：
交替显示“瞬时流量”和“累积流量”。
步骤：
修改第一个显示变量：
按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、瞬时流量、累积流量”,当显示“瞬时流量”时，松开“S”键，即可。
此时，液晶交替显示“瞬时流量”和“电流”。
修改第二个显示变量：
当液晶显示“电流”时，按下“S”键，液晶循环显示“电流、百分比、瞬时流量、累积流量”,当显示“累积流量”时，松开“S”键，即设置成功。
6使用
e）如被测流体含有较大颗粒或肮脏，应根据需要在流量计上游安装过滤器（磁过滤器如图9、图10）。
用于液体介质中含有铁磁性物质。
图9磁过滤器材质：
304、316、PTFE和其它图10
A型：
法兰连接\DN15~50总长150mm,DN80~100总长200mm。
B型：
非法兰连接\总长100mm
f）为避免流体冲击仪表浮子,特别是仪表用于测量气体介质流量时,必须缓慢开启阀门,以免冲击振动。
g）仪表在出厂时均经过调试检验，若在安装后与实际测量值不符，可能是在装配过程中由于震动，垂直度等各种原因导致零点或量程改变，此时可通过零点迁移或量程迁移使电流值实际相符即可。
h）带有阻尼装置的测量器，请定期检测测量管的阻尼装置，将其清洗干净，以保证仪表的正常运行。
7故障分析与排除
故障现象
原因分析
排除方法
显示“HWR”
线路板故障
更换线路板调试
在任何位置都显示21mA
调试不当
重新调试
显示“PVoad”
传感器值不变
显示有时停
浮子上有杂物
上游应安装磁过滤器
现场指针抖动指示不准
介质工作压力不稳定
增加阻尼装置
现场仪表有流量而不变化
可能介质的温度过低造成凝固，使流量不变化或浮子被卡住
对仪表的重要部分增加伴热减少介质凝固，造成仪表不能正常工作。
检查浮子测量管
指示达不到20％
阻尼环有杂物或浮子导向杆不正
重新用砂纸砂一下阻尼环，校直导向杆
指示在最大不变化震动一下有变化
浮子阻尼套有杂物
清洗仪表测量部分的杂物重新安装
指示不准
阻尼环不灵活或被杂质卡住
清洗测量管或增加过滤器
8搬运、贮存
a）包装：
仪表出厂时已包装完善，随产品附有装箱单、说明书、及合格证等。
b）标志：
仪表壳体上有主要参数内容的标牌。
c）贮存：
仪表应贮存在环境温度-20℃~55℃，相对湿度不大于90%的无腐蚀性场所。
d）运输：
在运输、搬运过程中应避免仪表受到强烈的震动与冲击。
9开箱检查
a）开箱以前应检查包装箱是否完整
b）开箱以前应尽量避免用力过大，确保控制器不被损坏
c）仔细检查各紧固件，确保各连接部位不松动
d）按装箱单检查合格证、说明书、附件是否齐全
10其他
安全栅联合取证表：
安全栅推荐使用表
上海本安仪表系统有限公司
LS4041-Ex
德国P+F公司
KFD2-STC3-Ex1
上海自动化仪表研究所
GS8041-ExGS8045-Ex
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