脚手架施工方案带计算书Word文件下载.docx

脚手架施工方案带计算书Word文件下载.docx

《脚手架施工方案带计算书Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架施工方案带计算书Word文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

采用采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质选用Q235钢，外壁涂刷防锈漆。

使用前要检查外观质量，要求钢管无裂纹，两端面平整，严禁打孔，检查合格后方可使用；

2、扣件：

采用可锻铸铁铸造扣件，表面进行防锈处理。

使用前进行外观检查，不得有裂纹、气孔等缺陷；

3、脚手板：

采用宽度不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板，两端用8号铁丝与小横杆绑牢。

4、主要材料计划表：

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

钢管

Φ48

吨

99

2

扣件

一字

个

4200

3

十字

14550

4

旋转

1500

5

脚手板

4000×

250×

50㎜

m3

105

6

密目安全网

㎡

15000

五、施工工艺及构造措施

1脚手架地基与基础:

1.1脚手架地基为2#地下车库顶板；

1.2根据结构外形弹出定位线，以此沿结构通长方向垫250×

50×

4000㎜脚手板；

2施工步骤：

2.1脚手架搭设顺序：

放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→封顶杆。

2.2按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆追直后固定，按此要求依次向上搭设；

2.3设置第一排连墙杆前，按2m间距设临时抛撑；

2.4连墙件：

采用刚性连接，使用Φ48钢管，伸进窗口与墙体抱住；

2.5剪刀撑：

从脚手架端部开始设立，沿高度通长设置，采用对接接头；

剪刀撑斜杆用旋转扣件连接到横杆伸出端或立杆上，与主节点距离小于150mm。

2.6脚手板铺设：

脚手板要铺平放稳，端部用8#铅丝绑扎，脚手板采用对接平铺，对接处，与其下侧支撑横杆距离不大于200㎜，脚手板严禁出现探头板、悬挑板等；

2.7扣件安装：

扣件螺栓必须拧紧；

主节点处、固定横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等的扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；

对接扣件的开口应朝内或朝上；

扣件距管件端部不应小于100mm；

2.8挡脚板：

作业层设立挡脚板，高度不小于250㎜；

2.9避雷措施：

在脚手架四角设立避雷引线，采用直径不小于12mm镀锌钢筋，接地电阻不大于4kΩ，避雷针设在房屋四角脚手架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层大横杆全部接通，形成避雷网络，保证接地可靠。

2.10每次收工前，检查作业面，不得有未固定杆件，同时，与墙体设立临时拉接，确保杆件固定牢固后方可收工；

3构造要求：

3.1立杆构造：

3.1.1立杆采用对接接头，立杆对接接头必须交错布置，相邻两个接头不得在同步同跨内，相邻两个接头在高度方向错开距离不小于500㎜；

各接有中心距主节点距离不大于600㎜；

3.2纵向水平杆构造要求：

3.2.1纵向水平杆在横向水平杆下方，立柱内侧，采用直角扣件与立柱连接；

3.2.2纵向水平杆采用对接扣件，对接接头交错布置，不得设置在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500㎜，不得设置在跨中；

3.2.3纵向水平杆采用6m杆；

3.3横向水平杆：

3.3.1每个主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在纵向水平杆，横向水平杆偏离主节点距离不大于150㎜，靠墙一侧外伸长度不大于500㎜；

3.3.2作业层非主节点处横向水平杆根据脚手板需要布置，最大不大于750㎜；

3.4脚手板构造要求：

3.4.1脚手板设置在最少三根横向水平杆上，

3.4.2脚手板采用对接接头；

且不允许出现探头板;

3.5连墙杆构造要求：

3.5.1连墙杆均匀布置，采用花排布置；

3.5.2连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点距离不大于300㎜；

3.5.3连墙杆必须从第一根纵向水平杆开始设置，连墙杆水平并垂直墙面设置；

3.6剪刀撑构造要求：

3.6.1剪刀撑沿长度和高度连续设立，斜杆与地面夹角在45～60°

；

3.6.2剪刀撑采用旋转扣件固定在横向水平杆伸出端或立柱上。

旋转扣件中心线距主节点距离不大于150㎜；

3.7门洞处构造：

3.7.1洞口处增设斜杆，用旋转扣件固定在“之”字相交的横向水平杆伸出端，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150㎜；

3.7.2增设的斜杆端部加设一个扣件；

六、质量要求

6.1地基基础

表面：

坚实平整排水：

无积水

垫板：

不晃动

6.2脚手架搭设技术要求及允许偏差

项目

技术要求（m）

允许偏差（㎜）

立杆垂直度

H/600

±

100

步距偏差

20

柱距偏差

50

排距偏差

大横杆高差

一根杆两端

小横杆外伸长度

外伸500㎜

≤50

7

扣件拧紧力矩

40～65N·

m

8

剪刀撑斜杆与地面夹角

45～60°

9

脚手板外伸长度

100<

a≤150，2a≤300

对接

对脚手架实行全过程管理，从搭设人员、搭设过程、使用、更改、拆除等都应建立完善的管理制度；

7.1人员要求：

搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，体检合格后可以发放上岗证。

架子工搭设时必须戴安全帽、安全带、防滑鞋。

7.2搭设阶段：

脚手架构配件必须经过检验，合格后方能使用。

脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时整改。

7.2.1操作层上施加荷载前；

7.2.2每搭设完10m高度后；

7.2.3达到设计高度后；

7.3使用阶段：

7.3.1在下列情况下，必须对脚手架进行检查：

五级大风与大雨之后；

停止使用达一个月之久；

7.4在脚手架使用阶段，严禁拆除下列杆件：

7.4.1主节点处纵横向水平杆，纵横向扫地杆。

7.4.2连墙件，支撑。

7.4.3挡脚板

7.5脚手架作业层堆放荷载不得超过1000㎏。

7.6脚手架拆除：

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆件应以安全的方式运走和吊出，在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

7.6.1、拆除前必须完成以下准备工作

（1）全面检查脚手架的扣件连接、联墙杆、支撑体系等是否符合安全要求；

（2）拆除的安全技术措施，应由有关人员逐级进行交底，并经主管部门批准后方可施工；

（3）清除脚手架上的杂物及地面障碍物；

（4）拆除之前，在脚手架拆除的区域内划分作业区，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守指挥，严禁一切非操作人员入内。

7.6.2、拆除应符合以下要求

（1）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋；

（2）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；

（3）拆除顺序应本着先搭后拆，后搭先拆的原则，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；

（4）拆下的材料应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷！

（5）拆除时不应破坏门窗、玻璃、涂料、水落管等物品；

（6）在拆架的过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；

（7）所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将联墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架；

（8）当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆；

7.6.3、卸料应符合以下要求

（1）各构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔；

（2）运至地面的构配件及时整修与保养，按品种规格码放整齐。

7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

7.8及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成的脚手架，在每日收工前，一定要确保架子稳定。

7.9脚手板铺满、铺平、铺稳，每块脚手板两头均用10#镀锌铅丝捆扎牢固，脚手板搭设长度至少20cm，且在相同水平杆上。

7.10严格控制使用荷载，确保较大安全储备。

7.11同时进行多层作业，各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠物伤人。

7.12避免以下违章作业：

7.12.1利用脚手架吊运重物；

7.12.2作业人员攀登架子上下；

7.12.3推车在架子上跑动和拉车退着行走；

7.12.4随意拆除脚手架部件；

7.12.5起吊物件时碰撞或扯动脚手架；

7.12.6五级以上大风、雾、大雨天气施工，雨过后无防滑措施；

7.12.7发现问题，存在隐患，在未解决前施工；

根据构造及技术措施验算架体的整体稳定性和局部稳定性。

考虑到楼层总高20m，拟从地下一层开始搭设，共14步。

由h=1.5，L=1.2，查表NGK1=0.380KN

由b=1.2，L=1.2，脚手板铺设层数2层，查表得NGK2=1.549KN

由b=1.2，L=1.5，施工荷载取2.0KN/m，查表得NQk=4.95KN

6.1脚手架整体稳定性验算

1、确定计算方法；

主要影响因素有构架结构、尺寸、接点连接质量、连墙点设置；

将脚手架视为轴心受压杆件，验算钢管的整体稳定性；

（1）、不考虑组合风荷载；

（1）

式中N----------立杆验算截面处轴心力设计值；

其值为N=1.2NGK＋1.4

NGK---------脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力（KN）

----n个可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力（KN），一般情况下，仅计算施工荷载一项。

A-------立杆的计算截面面积（mm2）查《建筑施工手册（第三版）》表5—21；

------轴心受压杆件的稳定系数，根据λ，由表5—22查得；

其中：

λ=

，l0=μh

h--------步距；

fc--------钢材的抗压强度设计值（kN/mm2）按表5---23使用；

-----材料强度附加分项系数，按表5—5取用；

l0=μh=1.55×

150=232.5

λ=

=232.5/1.58=147.15

由表5—22查得

=0.320

立柱稳定承载力设计值：

Afc=0.320×

2×

4.89×

100×

0.205=64.16（kN）

a、荷载计算：

恒载的的标准值Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2

=50×

（0.1089＋0.0768）＋4×

1.5×

0.3484=11.375kN

活载标准值Qk=n1laqk=2×

1.2=3.6kN；

风荷载标准值Wk=la

Wk

=

=1

Wk=la

Wk=1.5×

1×

0.34=0.51kN/m；

N=1.2×

Gk＋1.4Qk=1.2×

11.375＋1.4×

3.6

=18.69kN≤

Afc=64.16kN

立柱稳定性满足要求；

（2）组合风荷载；

0.9（

）≤

（2）

式中MW------风荷载在计算立杆段产生的最大弯矩，取跨度为h（步距，mm）的三跨梁的最大支座弯矩（kN·

mm），即MW=0.12q

h2（3）

q

------风线荷载标准值，按下式计算；

=ln

（4）

式中Wk---------风荷载标准值（kN/mm2）；

Aw---------脚手架立面的计算迎风面积，一般可取

Aw=la×

h；

An-----------脚手架立面Aw内的挡风面积（mm2）；

W-----------截面抵抗弯矩（mm3）；

La-----------立杆纵距（mm）；

N′--------组合风荷载时立杆验算截面处的轴心力设计值（Kn），其值为：

N′=1.2NK＋0.85×

1.4

或者N′=1.2（NGK+NQK）

NQK----------施工荷载标准值在立杆中产生的轴心力（kN）；

脚手架整体稳定性验算

材料强度附加分项系数

=1.5607

计算轴心力设计值N′

N′=1.2（NGK+NQK）=1.2×

（11.375＋3.6）=17.97kN

计算风荷载弯矩MW；

MW=0.12q

h2=0.12×

0.51×

1.52

=0.1377kN·

m=137.7kN·

mm；

验算稳定：

0.9（

17.97/（0.320×

489×

2）+137.7/（5.08×

103）

=0.0574＋0.0271=0.0845kN/mm2

=0.205/1.5607=0.1313

0.0845×

0.9=0.076kN/mm2≤

=0.1313

即有0.9（

成立；

脚手架满足整体稳定要求；

3纵向水平杆

纵向水平杆的抗弯强度按下式计算：

σ=M/W≤f

式中：

M——纵向水平杆的最大弯距

f——钢材抗弯强度设计值

W——杆件的截面抵抗矩取5.08cm3

（a）按承载力极限状态计算

（1）抗弯强度计算

由于采用双排架

所以：

M=0.175FLa

F——由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值。

在此：

F=0.5qlb（1+a1/lb）2

其中：

q=1.4（Qk+Qp）S1

式中：

Qk——施工均布荷载标准值取2.0KN/m2

Qp——脚手板自重用木脚手板取0.40KN/m2

S1——施工层水平杆间距取1.50m

a1——横向水平杆外伸长度取100mm

所以：

q=1.4（2.0+0.4）×

1.5=5.04KN/m

F=0.5×

5.04KN/m×

1.2m（1+0.1m/1.2m）=3.26KN

M=0.175×

3.26KN×

1.5=0.86KNm

σ=0.86KNm/5.08×

10-6m3=0.169×

106KN/m2

=0.169×

106×

103N/106mm2=169N/mm2<

f=205N/mm2

满足要求

（2）扣件抗滑移计算

纵向水平杆与立杆连接的扣件抗滑移承载力应按下式计算

R≤Rc

R——由纵向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

Rc——扣件抗滑移承载力设计值

因为：

R=2.15F

F取3.26KN

R=2.15×

3.26KN=7.009KN<

Rc=17.0KN

满足要求

（b）按正常使用极限状态计算

纵向水平杆的抗弯刚度应按下式计算：

V≤［V］

V——纵向水平杆的挠度

［V］——纵向水平杆的容许挠度

因为V=1.146FLa3/100EI

E——钢材的弹性模量取206×

103N/mm2

I——钢管的截面惯性矩取12.19cm4

V=1.146×

1.53m3/（100×

206×

106KN/m2×

12.19×

10-8m4）

=14.53/（2.5×

103）m=5.05mm<

［V］=10mm

4横向水平杆

（1）抗弯强度的计算

横向水平杆的抗弯强度应按下式计算

σ、M、W、f意义同上

由于采用双排架

所以M=（qLb2/8）[1-（a1/Lb）2]

q、Qk、Qp、S1、a1意义同上

M=（5.04KN/m×

1.22/8）1-（0.1/1.2）2

=0.91×

0.92=0.84KN•m

W=5.08×

10-6m3

σ=M/W=0.84KN•m/5.08×

10-6m3=0.1６3×

106KN/m2=１6３N/mm2<

f=205N/mm2

满　足　要　求

（b）按正常使用极限状态计算

（1）抗弯刚度的计算

横向水平杆的抗弯刚度应按下式计算

V、［V］意义同上

在此V=5qkLb4/384EI

式中:

qk—意义同q，但此时qk=（Qk+Qp）S1=３.６KN/m；

Lb、E、I等意义同上

V=（5×

３.6KN/m×

1.04）/384×

106KN/m2×

12.19×

10-8m4

=18/9.6×

103m=1.88mm<

Lb/150=1000/150=6.67mm

（b）计算脚手架高度

脚手架高度用下式进行计算

n

Hdw=K•Afcw-1.4∑NQik

i=1

1.2gk

Hdw——封闭式脚手架的设计高度

k——高度折减系数取0.75

fcw——考虑风荷载后的钢材抗压强度设计值，

fcw=fc-Mw/W

fc=205N/mm2（fc为正常情况下的钢材抗压强度设计值）

fcw=205×

103KN/m2-3.73×

103=201.27N/mm2

Hdw=0.75×

0.312×

10-4×

201.27×

103-1.4×

4.55

1.2×

0.14

=108m>

50m

完全满足要求