PPAP提交表单(二次供方清单).doc
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零件提交保证书（PSW）
零件名称：
零件号：
图纸编号：
供应商零件号：
工程更改等级：
日期：
附加工程变更：
日期：
安全和/或法规项□是□否采购订单号：
重量：
kg
检查辅助编号：
检查辅助工程变更等级日期：
供应商信息提交奇瑞公司信息
供应商名称/供应商代码奇瑞公司/部门
地址采购人员名称/采购人员代码
邮编适用车型
材料报告
奇瑞要求的受关注物质信息是否已经报告？
□是□否□n/a
通过IMDS报告或用顾客规定的其他表格报告：
塑胶件是否标注了相应的ISO标注编码□是□否□n/a
提交原因（至少选一项）
□首次提交□改为其它选用的结构或材料
□产品变更□分供方或材料来源更改
□工装：
转移、更换、整修或添加□零件加工过程更改
□偏差校正□在其它地方生产零件
□工装停止使用期超过一年□其它——请说明
要求的提交等级（选择一项）
□等级1——仅向奇瑞公司提交保证书（对指定的外观项目，还应提供一份外观批准报告）
□等级2——向奇瑞公司提交保证书和产品样品及有限的支持资料
□等级3——向奇瑞公司提交保证书和产品样品及完整的支持资料
□等级4——提交保证书和奇瑞公司规定的其它要求
□等级5——保证书、产品样品以及全部的支持资料都保留在供应商制造制造现场、供审查时使用
提交结果
结果：
□尺寸测量□材料和性能试验□外观评价□统计过程数据
这些结果满足所有设计记录要求：
□是□否（如果选择“否“应解释）
模型/多穴模/生产过程
声明
我声明，本次提交所使用的样品是我们生产过程的，且已符合适用生产件批准程序手册第四版的所有要求；我进一步保证这些样品是以件/小时的生产速率制造的。
同时我保证所有符合性证明文件都已归档备妥，以供评审。
我还说明了任何与此声明有偏差的内容，见下文。
解释/说明：
每种顾客的工具是否都已适当地加标签和编号？
□是□否□n/a
授权的供应商代表签字日期
印刷体姓名电话号码传真号码
职务E-mail
以下由奇瑞公司填写
PPAP保证书处理意见：
□正式批准□临时批准□拒绝
临时批准有效截至日期：
□同意□拒绝
编号：
QCX03.004-01
质量保证部部长/日期：
管理者代表/日期：
样件检测报告
报告编号：
□01尺寸检测
□02材料检测
□03性能检测
□04其他
□首次抽样
□再次抽样
□第三次抽样
□新的零部件
□产品变更
□生产迁移
□生产过程变更
□长期生产停顿
□新的二级供应商
供应商名称
PartNumber
零件号
供应商代码
PartName
零件名称
编号
要求
供应商测量结果
评价
合格/不合格
奇瑞公司测量结果
评价
合格/不合格
供应商确认：
备注：
奇瑞公司结论：
通过
□
带条件通过
□
拒收，要求再次抽样
□
姓名：
部门：
电话/传真
签名：
日期：
姓名：
部门：
电话/传真
主管签名：
日期：
编号：
QCX03.004-02
第页共页PageofPages
外观批准报告（AAR）
零件号：
图样号：
适用范围（车型）：
零件名称：
采购人员代码：
工程更改等级：
日期：
供应商名称：
供应商地址：
供应商代码：
提交原因：
□零件提交保证书□特殊样品□再提交
□纹理加工前□第一批发运□工程更改
其它
外观评价
供应商表面加工信息
表面预处理评价
奇瑞公司代表签字/日期
纠正并继续
纠正和再提交
表面特性合格
颜色评价
颜色下标
三色数据
标准样品代号
标准样品批准日期
材料类型
材料来源
色彩
色调
色品度
亮度
金属
光泽
颜色供货标志
零件处理意见
DL*
Da*
Db*
DE*
CMC
红
黄
绿
蓝
淡
深
灰
清晰
高
低
高
低
说明：
供应商
签字
电话
日期
奇瑞公司授权代表
签字
日期
编号：
QCX03.004-03
第页共页PageofPages
过程流程图
报告编号
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
工序号
加工移动储存检测
操作说明
标识
关键产品特性
标识
关键过程性能
供应商代表签字：
日期：
部门/职务：
编号：
QCX03.004-04
第页共页PageofPages
潜在过程失效模式及后果分析
（过程FMEA）FMEA编号：
页码：
of
项目名称：
过程责任部门：
编制者：
车型年度/车辆类型：
关键日期：
FMEA日期：
（编制）（修订）
核心小组：
过程
功能
要求
潜在
失效模式
潜在
失效后果
严重度（S）
分类
潜在失效
起因/机理
频度（O）
现行预防
过程控制
现行探测
过程控制
探测度（D）
风险顺
序数R.P.N
建议
措施
责任和
目标完
成日期
措施执行结果
采取的措施
严
重
度
（S）
频度（O）
探测度（D）
风险顺
序数R.P.N
供应商代表签字：
日期：
部门/职务：
编号：
QCX03.004-05
第页共页PageofPages
供应商专用工装/模具清单
报告编号：
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
序号
工装/模具号
工装/模具名称
检修周期
预期寿命
供应商代表签字：
日期：
部门/职务：
编号：
QCX03.004-06
供应商量检具、检测试验设备清单
报告编号：
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
序号
编号/型号
名称
检测项目
精度
鉴定周期
供应商代表签字：
日期：
部门/职务：
编号：
QCX03.004-07
供应商的分供方清单
报告编号：
供应商名称
湖北三环离合器有限公司
零件号
供应商代码
零件名称
序号
分供应商名称
原材料名称
原材料牌号/标准
零件名称
零件号
外委加工
1
黄石东贝
压盘毛坯
200CPX-102M
2
泰兴恒宇
支承圈
396579TO
3
黄石圣达
传动片
396545JO
4
三门驰骋
盖铆钉
266810VO
5
三门驰骋
盘铆钉
397845LO
6
宝钢
DC04
压盖
200CP（CA）Q-101
自制
7
进口
50CrV4
膜片
200CP（CA）Q-103
自制
8
舍弗勒
摩擦片8805
200EY4（CA）Q-201
9
慈溪坎墩
盘芯
200EY4（CA）Q-206
温岭中亚
10
广州奥图
外减振弹簧
200EY4（CA）Q-207
11
广州奥图
内减振弹簧
200EY4（CA）Q-208
12
湖北宝马
预减振弹簧
81801041
13
宜昌华实
止动阻尼片
215EY（4）-212
上海青浦
14
宜昌华实
前阻尼片
215EY（4）-213
15
宜昌华实
后阻尼片
215EY（4）-214
上海青浦
16
湖北宝马
碟簧
387608XO
17
泰兴恒宇
碟簧
200EY4（CA）Q-209
18
进口
摩擦片铆钉
269759CO
19
三门驰骋
双头铆钉
215E4（DA）-215
20
宜昌华实
预减振弹簧座
224185ZO
21
泰兴恒宇
垫片
200EY4（CA）Q-215
22
黄石圣达
止动阻尼片
200EY4（CA）Q-212
23
武钢
08AL冷板
前减震盘
190EY4（Ford）-203
自制
24
武钢
08AL冷板
后减震盘
190EY4（Ford）-204
自制
25
南钢
65Mn冷条
波形片
200EY4（CA）Q-202
自制
26
鞍钢
10#冷板
盘毂盘
200EY4（CA）Q-205
自制
供应商代表签字：
日期：
部门/职务：
编号：
QCX03.004-08
PPAP检查表
编号：
供应商名称
零件号
供应商代码
零件名称
序号
报告名称
是
否
备注
1
可销售产品的设计记录
──对于专利部件/详细资料
──对于所有其它部件/详细资料
2
工程变更文件（如果有）
3
奇瑞工程批准（如果被要求）
4
设计FMEA
5
过程流程图
6
过程FMEA
7
控制计划
8
测量系统分析
9
尺寸测量结果
10
材料、性能试验结果
11
初始过程研究
12
具有资格的实验室文件
13
外观件批准报告（AAR）（如果适用）
14
生产件样品
15
标准样品
16
供应商专用工装/模具清单
17
供应商量检具、检测试验设备清单
18
二级供应商清单
19
E-mark证书
20
符合奇瑞公司特殊要求的记录
21
零件提交保证书（PSW）
散装材料检查表（如果适用）
上述回答“否”的解释或备注：
采购公司质量工程师/日期
批准/日期
编号：
QCX03.004-09
说明：
上述“是”“否”栏填写供应商是否按照要求提交相应的报告或报告是否与实际相一致。
要求/目标/日期
主要职责
评价
条件
批准人/日期
顾客
供方
产品设计和开发的验证
设计矩阵表
设计FMEA
产品特殊特性
设计记录
样件控制计划
外观批准报告
标准样品
试验结果
尺寸结果
检查辅具
工程批准
过程设计和开发的验证
过程流程图
过程FMEA
过程特殊特性
试生产控制计划
生产控制计划
测量系统研究
临时批准
产品和过程确认
初始过程研究
零件提交保证书
需要时,应填写的要素
顾客工厂的关系
顾客特殊要求
文件变更
分供方的考虑
计划同意人：
姓名
公司/职务/日期
散装材料要求检查表
编号：
QCX03.004-13
产品/过程变更通知
当有生产件批准手册表1中要求的奇瑞公司通知时，完成此表并E-mail给奇瑞公司。
奇瑞公司供应商质量工程师反馈收到并可能要求另外的更改说明或提出PPAP提交要求。
致：
工程师
供应商名称
供应商代码
零件名称
零件号
设计职责
□奇瑞公司□供应商
适用车型
提交原因：
□产品变更□过程变更
起始：
□供应商□奇瑞公司
选择以下两项填入：
□没有质量问题□有质量问题
内容：
零件号
零件名称
计划变更日期
计划交付日期
数量
交付场所
变更原因：
□防止不良的再发生□生产量的变化
□质量改善□成本递减
□生产率改善□机器、工具的移动
□制造困难□停用的设备及工装再使用
□设备故障/寿命□其他
详细说明：
与奇瑞公司的事先沟通：
部门：
姓名：
质量文件的修订情况：
□
1.已经完成
2.进行中（预期完成时间）
3.不需要修订
检验/试验的完成情况：
□
1.已经完成
2.进行中（预期完成时间）
3.不合适
PPAP完成/提交日期：
变更内容：
□材料/结构□设备（机器、工装、其他）□生产方法/条件□生产场地
□设计规格□物流
（包装/搬运、其他）□人员□其他
变更前：
变更后：
以下由奇瑞公司填写：
□同意□拒绝
采购公司质量工程师：
□同意□拒绝
质量保证部质量工程师：
□同意□拒绝
1.是否更改产品图纸？
□是□否2.是否需要重新OTS认可？
□是□否
产品工程师：
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