WDZ431EX电动机差动保护装置检修规程文档格式.docx
《WDZ431EX电动机差动保护装置检修规程文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《WDZ431EX电动机差动保护装置检修规程文档格式.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
0～9999
2
脉冲电度一初值小数
0～99
3
脉冲电度一每字脉冲数
脉冲数/度
1～65535
100
4
脉冲电度二初值整数
5
脉冲电度二初值小数
6
脉冲电度二每字脉冲数
1.3.5.2系统参数整定
装置地址
1～99
99
密码
1233
屏保时间
S
0～1800
30
网络N1通讯
退出、投入
退出
网络N2通讯
调试口通讯
投入
7
电能方式
退出、电能板电能、积分电度
8
CT二次额定
5A、1A
5A
9
保护电流相数
2相、3相
3相
10
继电器输出方式
I/O板
11
录波调试时间
0.20～10.00
0.20
12
录波信息上送
1.3.5.3保护定值整定
名称及含义
符号
整定范围（额定1A）
整定范围（额定5A）
电动机额定电流
Ie
A
0.20～1.20
1.00～6.00
差动速断电流
Isd
1.00～16.00
5.00～80.00
最小动作电流
Iset
0.01～1.60
0.01～8.00
比率制动系数
K
0.01～9.99
电动机启动时间
tqd
1.00～99.99
差动保护动作时间
tdz
0～9.99
差动速断保护投入
退出、投跳
比率差动保护投入
定值加倍投入
CT断线功能投入
1.3.5.4精度调整
.精度调整
步长
备注
保护Iah
0.5～2
0.001
保护Ibh
保护Ich
保护Ial
保护Ibl
保护Icl
1.4主要保护功能及原理
保护原理框图见图
WDZ-431EX保护原理框图
1.4.1差动速断保护
当电动机内部发生严重故障的时候，差动电流大于电动机启动时的暂态峰值差流，此时差动保护应立即动作，故本装置设置了差动速断保护，以提高电动机内部严重短路时保护的动作速度，可通过控制字投退该保护。
其动作判据为：
Ida＞Isd
或Idb＞Isd
或Idc＞Isd
式中，Ida：
A相差动电流
Idb：
B相差动电流
Idc：
C相差动电流
Isd：
差动速断电流整定值（A）
整定时，应躲过电动机启动开始瞬间最大的不平衡差电流。
1.4.2分相比率差动保护
装置分相采集电动机的端电流和中性线电流，计算出差动电流和制动电流。
式中：
：
电动机差动电流
电动机制动电流
电动机端电流
电动机中性线电流
动作判据为：
Id＞Iset当IΣ≤Ie时
t＞tdz
或者，
Id-Iset＞K（IΣ-Ie）当IΣ＞Ie时
式中，Ie：
电动机额定电流值（A）
Id：
电动机差动电流幅值（A）
IΣ：
电动机制动电流幅值（A）
Iset：
整定的差动保护最小动作电流值（A）
K：
整定的比率制动系数
tdz：
整定的差动保护动作时间（s）
t：
差动保护实际动作时间（s）
从动作判据中可以看出，本保护的动作特性如图所示。
本保护在电动机启动时，可以避开启动开始瞬间的暂态峰值电流。
制动区
动作区
Id
I∑
电动机比率差动保护动作特性
1.4.3整定值自动加倍
为防止在电动机较大的启动电流下，由于始末端CT不平衡电流引起本保护误动作，本装置提供了整定值自动加倍功能，即在电动机启动过程中将整定的差动保护最小动作电流值Iset和比率制动系数K值自动加倍。
本功能可投入或退出。
1.4.4CT断线检测
装置设有CT断线判断功能，当发生CT断线时闭锁保护出口。
CT断线判断逻辑为：
六个电流中仅有一个电流小于0.125倍额定电流，且其它五个电流均大于0.125倍额定电流但小于额定电流时，才认为发生了CT断线，此时闭锁保护出口并发出CT断线信号。
当CT断线条件不满足后，CT断线信号及指示灯自动复归，并自动解除保护出口闭锁。
此功能可通过控制字投入或退出
1.4.5通信
装置的智能通讯卡支持两种现场总线通信，用户可根据工程需要选择高速RS485或工业以太网。
通信内容主要有：
1.4.5.1测量值（模拟量，开关量，脉冲量等）
1.4.5.2保护定值查询和修改
1.4.5.3装置状态、故障信息及录波数据等
1.4.5.4遥控
1.4.5.5远方复归
1.4.6辅助功能
1.4.6.1当某一保护动作后，若故障未切除，则其它保护若满足条件会相继动作。
1.4.6.2装置保护动作后，在未复归情况下，若再有故障保护仍能动作。
即保护能多次动作。
1.4.6.3装置能自动记录装置和电动机的各种运行信息，包括：
64个保护SOE事件记录,256个遥信变位SOE记录,16个装置自诊断信息记录.
1.4.6.4装置故障录波功能能自动记录最近一次故障的所有模拟量和开关量，包括：
故障前2个周波、装置跳闸后4个周波和故障中数据，最长录波时间为10S
1.5装置原理接线图与端子名称表
交流回路接线原理图见图WDZ-431EX电动机差动保护装置交流回路原理图。
开入、开出接线原理图见图WDZ-431EX电动机差动保护装置开入、开出原理图。
背板端子图见图WDZ-431EX电动机差动保护装置背板端子图。
1.5.1背板信号指示灯
定义
5V灯（红）
装置内部5V正常时常亮
RUN灯（红）
CPU正常时一秒闪一次
24V灯（红）
装置内部24V正常时常亮
NUL灯（红）
未使用
动作灯（黄）
保护跳闸时常亮
TXD灯（黄）
调试口通讯发送灯
故障灯（绿）
装置故障及24V失压时常亮
RXD灯（绿）
调试口通讯接收灯
1.5.2工作电源
端子号
端子定义
XA1-1
工作电源＋
工作电源正
XA1-2
工作电源－
工作电源负
XA1-3
大地
1.5.3开入接点
XA2-12
开入1
24V开入
XA2-13
开入2
XA2-14
开入3
XA2-15
开入4
XA2-16
公共端
24V开入公共端
XC2-9
开入5
XC2-10
开入6
XC2-11
开入7
XC2-12
开入8
XC2-13
开入9
XC2-14
开入10
XC2-15
XC2-16
1.5.4信号输出接点
1.5.4.1中央信号输出
XA2-1
动作信号
保护跳闸时闭合接点
XA2-2
XA2-3
装置故障
装置自检故障或24V失压时闭合接点
XA2-4
XA2-5
信号一
保护告警时闭合接点
XA2-6
XA2-7
信号二
保护跳闸或保护告警时闭合接点，
可在相应菜单中选择，详见使用说明书
XA2-8
1.5.4.2现场总线
XB-1
N1-A
网络N1（高速RS485）
XB-2
N1-B
XB-3
N2-A
网络N2（高速RS485）
XB-4
N2-B
1.5.4.3时钟同步信号
XB-11
时钟同步
XB-12
1.5.5遥跳／遥合
XA2-9
遥合
通讯遥合
XA2-10
遥跳
通讯遥跳
XA2-11
1.5.6保护跳闸输出
XC2-1
保护跳闸
保护跳闸时接点闭合
XC2-2
XC2-3
备用
备用的输出接点
XC2-4
XC2-5
保护联跳1
XC2-6
XC2-7
保护联跳2
XC2-8
1.5.7交流量输入定义
XDL-1
Iah
机端A相保护电流
XDR-1
Iah’
XDL-2
Ibh
机端B相保护电流
XDR-2
Ibh’
XDL-3
Ich
机端C相保护电流
XDR-3
Ich’
XDL-7
Ial
中性线A相保护电流
XDR-7
Ial’
XDL-8
Ibl
中性线B相保护电流
XDR-8
Ibl’
XDL-9
Icl
中性线C相保护电流
XDR-9
Icl’
1.5.8调试口
通过CPU板上的调试口，可以更新程序。
1.5.9以太网接口
10M工业以太网接口。
可选配。
图4.3WDZ-431EX电动机差动保护装置交流回路原理图
图4.4WDZ-431EX电动机差动保护装置开入、开出原理图
图4.5WDZ-431EX电动机差动保护装置背板端子图
2检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
检修工期
全检
6年
6天
部检
1年
2天
3检修项目
3.1A级检修项目
3.1.1校验前准备
3.1.2盘柜间隔清扫检查
3.1.3外观及接线检查
3.1.4绝缘电阻测试
3.1.6交流采样精度试验
3.1.7保护装置功能试验
3.1.8保护传动
3.1.9检查恢复
3.2C级检修项目
3.2.1外观及接线检查。
3.2.2清洁处理。
3.2.3绝缘电阻检测。
3.2.4检查定值及各个功能开关组。
3.2.5保护传动。
3.2.6断路器传动试验。
4检修步骤、方法
4.1A级检修项目
4.1.1校验前准备
4.1.2盘柜间隔清扫检查
对保护装置和回路接线应进行清洁处理,以防爬电、短路等不良现象出现。
注意对灰不能用任何溶剂进行清洗。
应先用电吹风进行吹灰，然后用软毛刷轻刷，再吹净。
对盘柜内背板插座、端子可以用电吹风吹，不能用任何物体碰触。
对柜子其他部分吹灰应先进行，对保护装置吹灰应放最后。
4.1.3外观及接线检查
4.1.3.1检查保护装置的硬件配置、标注及接线，应符合图纸的要求。
4.1.3.2检查各盘柜电气元件的外观质量、焊接质量，保护装置的后面端子排连接应可靠，且标号应清晰正确各元件固定良好。
4.1.3.3检查保护装置的内部接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，无松动现象，装置外形端正，无明显损坏及变形现象接线紧固，焊接质量良好，无虚接、过热现象。
4.1.3.4核查电源模块的额定工作电压，直流电压220V。
4.1.3.5检查按钮操作，核查信号、显示窗情况，操作灵活、手感良好；
信号灯正常，显示正确。
4.1.3.6各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适，插件的安装符合要求，一般要求电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。
4.1.3.7核查各个电气元件的型号和类型，应与设计图纸的设备元件相符
4.1.4绝缘电阻测试
4.1.4.1拆除各盘柜的全部接地点，断开直流电源、交流电流、电压等回路并断开柜内保护装置与其他装置的有关的连线。
在保护屏端子排处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，并做好记录
4.1.4.2在各盘柜保护端子排内侧用500V摇表分别测量交流电流回路、直流电源回路、跳闸和合闸回路、开关量输入回路及信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，测量直流电源回路、跳闸回路、信号回路各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻应大于10MΩ。
4.1.4.3各盘柜在保护端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的
绝缘电阻，整个二次回路的绝缘电阻应大于1.0MΩ。
4.1.5WDZ-440EX保护交流采样精度试验
4.1.5.1电压采样精度测试：
在模入板XD的XDL-1、XDR-1、XDL-2施加电压A相电压、B相电压、C相电压，在“测值显示”→“保护量显示”里可以查看到保护电压的实时值显示,观察显示是否在允许范围内，要求保护装置的采样精度稳定在5%范围内。
4.1.5.2测量电流采集精度测试：
在模入板XD的XDL-3、XDR-3、XDL-4、XDR-4、XDL-5、XDR-5分别接A相电流（进）、A相电流（出）、B相电流（进）、B相电流（出）、C相电流（进）、C相电流（出）。
在“测值显示”→“测量量显示”里可以查看到测量电流MIa、MIb、MIc的实时值显示，观察显示值是否在下列的允许范围内，要求保护装置的采样精度稳定在5%范围内。
4.1.5.3保护电流采样精度测试：
在模入板XD的XDL-7、XDR-7、XDL-8、XDR-8、XDL-9、XDR-9、XDL-11、XDR-11端子分别接A相电流（进）、A相电流（出）、B相电流（进）、B相电流（出）、C相电流（进）、C相电流（出）、低压侧零序电流（进）、低压侧零序电流（出）。
在“测值显示”→“保护量显示”里可以查看到保护电流Ia、Ib、Ic、I0l的实时值显示，观察显示值是否在下列的允许范围内。
如在此范围内，要求保护装置的采样精度稳定在5%范围内。
4.1.6WDZ-430EX保护装置功能试验
4.1.6.1差动速断保护：
4.1.6.1.1保护动作特性：
整定差动速断保护投跳，其它保护均退出，差动速断电流Isd整定为5.00A，电动机的额定电流整定为2.00A。
在XDL-1、XDR-1（机端保护电流A相）施加4.50A，在XDL-5、XDR-5（中性线保护电流A相）施加0A，以0.01A为步长升高机端保护电流A相电流，直至保护动作，动作电流在4.85～5.15之间，则认为装置动作特性合格。
4.1.6.1.2保护时间特性：
在XDL-1、XDR-1（机端保护电流A相）施加6.00A，在XDL-5、XDR-5（中性线保护电流A相）施加0A，记录跳闸时间，跳闸时间小于40ms，则认为装置时间特性合格。
4.1.6.2比率差动保护：
（试中，最小动作电流Iset整定为0.5A，比率制动系数K整定为0.5）。
4.1.6.2.1启动结束后的比率差动保护：
4.1.6.2.1.1保护动作特性：
整定比率差动保护投跳，其它保护均退出，差动保护动作时间tdz整定为0.1s，电动机启动时间tqd整定为10S，在XDL-5、XDR-5端子（中性线保护电流A相）施加电流5.00A，固定该电流不变。
在XDL-1、XDR-1端子（机端保护电流A相）施加同相位电流5.00A，若以0.01A为步长升高机端保护电流，直至保护动作；
以0.01A为步长降低机端保护电流，直至保护动作，动作电流在7.44～7.90A（7.67）之间；
动作电流在3.30～3.50A（3.4）之间；
以上两项均满足，则认为装置动作特性合格。
4.1.6.2.1.2保护时间特性：
差动保护动作时间tdz整定为0.1s，电动机启动时间tqd整定为10S，在XDL-5、XDR-5端子（中性线保护电流A相）施加电流5.00A，固定该电流不变。
在XDL-1、XDR-1端子（机端保护电流A相）施加同相位电流5.00A，持续10S以后，将电流幅值升高至9.00A,记录跳闸时间；
将电流幅值降低至2.00A,记录跳闸时间，若两项试验跳闸时间均在100ms和141ms之间，则认为装置时间特性合格。
4.1.6.2.2过程中的比率差动保护（定值自动加倍投入）：
4.1.6.2.2.1保护动作特性：
整定比率差动保护投跳，定值自动加倍投入，其它保护均退出，差动保护动作时间tdz整定为0.1s，电动机启动时间tqd整定为90S，在XDL-5、XDR-5端子（中性线保护电流A相）施加电流5.00A，固定该电流不变。
在XDL-1、XDR-1端子（机端保护电流A相）施加同相位电流5.00A,若以0.01A为步长升高机端保护电流，直至保护动作，以0.01A为步长降低机端保护电流，直至保护动作，动作电流在12.61～13.65A（13.00）之间；
动作电流在2.26～2.40A（2.33）之间（以上操作应在90S之内完成）；
4.1.6.2.2.2保护时间特性：
在XDL-1、XDR-1端子（机端保护电流A相）施加同相位电流15.00A，记录跳闸时间；
在XDL-1、XDR-1端子（机端保护电流A相）施加同相位电流1.80A,记录跳闸时间，若两项试验跳闸时间均在170ms和211ms之间，则认为装置时间特性合格。
4.1.6.3CT断线检测：
整定CT断线功能投入，其它保护均退出，在XDL-1、XDR-1、XDL-2、XDR-2、XDL-3、XDR-3、XDL-4、XDR-4、XDL-5、XDR-5、XDL-6、XDR-6、端子分别施加机端和中性线端A相、B相、C相保护电流1.50A，将XDL-6、XDR-6端子电流降到0.25A以下，发出CT断线信号，则认为装置动作特性合格。
4.1.7保护传动
4.1.7.1保护自身的传动
按顺序逐个地让模块的报警信号和跳闸信号动作，并试验其在保护内部功能组投退的情况下各个保护出口的情况，查看保护动作时动作灯是否亮,检查保护功能组投退保护的正确性。
4.1.7.2保护带断路器传动
模拟保护动作，查看所带开关能否跳闸，并分别试验保护压板在投和退两种情况下。
检查回路接线的正确性。
4.1.8检查恢复
4.1.8.1检查试验完成后，应该正确完整的恢复所有接线。
4.1.8.2对照定值单检查各项定值设置是否正确无误。
4.2质量标准
上述所有的检修工艺均应符合以下规程标准：
4.2.1继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定；
4.2.2继电保护和电网安全自动装置检验条例；
4.2.3继电保护检验规程；
4.2.4微机继电保护装置运行管理规程；
4.2.5继电器及继电保护装置基本试验方法；
4.2.6继电保护和安全自动装置技术规程；
4.2.7电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；
4.2.8静态继电保护及安全自动装置通用技术条件。
5安全、健康、环保要求
5.1安全
5.1.1进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。
5.1.2两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。
5.1.3现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。
5.4使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。
不得使用有缺陷的工器具。
5.5需接地的电气设备，应接到接地牌上，禁止使用暖气管道、钢、梁等。
5.6若电源发生越级掉闸，应查明原因，方可重新送电。
5.1.7高处作业必须正确使用安全带、工具。
5.1.8认真遵守起重、搬运的安全规定。
搬运较长材料时要有人专护，不得碰触运行设备。
5.1.9工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。
5.1.10工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，清扫工作现场。
5.1.11清理工作现场易燃易爆杂物。
5.1.12隔离施工区与生产区域。
5.1.15工作结束清理现场，不遗留任何火种。
5.2健康
5.2.1工作人员应无防碍工作的病症，有一个健康的体魄。
5.2.2对工作中的危险因素进行识别，确保职业健康。
5.2.3建立健全职业安全与健康风险评估管理制度。
5.2.4确立正确标准的检修程序，不发生工伤和危及人身安全的事件。
5.2.5建立员工康复管理制度。
5.3环境
5.3
升级会员 