激光焊接注意事项及接操作方法之欧阳术创编Word文档下载推荐.docx

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13.不要把水泼在焊接机上，水洒在焊接机上可能引起焊接机短路或者起火。

14.焊接机上不可放盛水的容器，水洒在焊接机上可能引起触电或火灾。

15.焊溅物可能点燃易燃品，所以焊接时远离易燃品。

16.为避免火灾，禁止让激光照射易燃材料。

17.除了焊接指定工件，焊接机不能移作他用。

18.为了以防万一，焊接机旁要放置灭火器。

19.焊接机要定期维护和保养，以防止任何潜在的危险。

二．使用注意事项

1.配备具有激光和焊接机的相关知识与经验的担当人员，担当人员不仅要掌握焊接机的安全锁钥匙和密码，而且要指导操作者如何使用焊接机。

2.建立专用的激光焊接区，同时在焊接区设立“闲杂人员禁止靠近”等相关标示。

3.把焊接机安装在水平、牢固的地方，不准放在倾斜的地方。

4.请在环境温度为5℃~30℃，湿度不大于35%的环境中使用本焊接机，周围环境温度不应波动过大。

禁止在下列环境中使用本焊接机：

有油污的环境；

有震动的环境；

有腐蚀的环境；

高频噪声的环境；

潮湿的环境；

含有高浓度碳、氮、硫的氧化物（CO2、NOX、SOX）的环境。

5.在冬天，如果环境温度降到0℃以下，水箱里的水就会结冰，水箱可能冻破。

所以特别小心在冬天要保证焊接机的环境温度不要低于0℃。

如果环境温度降到0℃以下，请先排干水箱里的水，同时可以参考相关章节的介绍。

6.如果环境温度变化剧烈，在YAG激光棒和镜片上会形成水蒸气，这会影响焊接机的使用。

所以，尽可能阻止环境的剧烈变化。

如果已经形成水蒸气，那么开机后先预热一会儿再使用机器。

7.如果焊接机的机壳有污点或水，请用干布或潮湿的布擦干。

如果污点擦不干净，可用中性的清洁剂或酒精擦拭干净。

不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。

8.禁止把螺丝或硬币等放在焊接机的内部或外部，这样可能引起短路而损害机器。

9.请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。

尤其不要用尖锐的东西接触触摸屏，这样会造成触摸屏的永久性损害。

应该用手指或专用的触摸笔操作触摸屏。

10.按钮和开关不要连续操作，保证每次只按一次。

反复的开关对机器的寿命有影响。

11.控制盒和焊接机之间是用连接线连接起来的。

拆下来之后，下次使用之前，确保所有的连接线已经复原。

同时，不要让连接线当着光纤。

12.严禁无效的激光防护罩联锁开关。

13.必须安装符合欧盟安全指令的工作台才能启动本机。

14.注意：

在连接光纤，维修，调试时，将主开关打到关的位置，并上锁，钥匙需由专业人员保管。

15.不要把光纤弯曲到小于它的最小弯曲直径。

有关光纤的最小弯曲直径，请参考下表：

光纤直径

最小弯曲直径

φ0.2,0.3,0.4mm

R100mm

φ0.6mm

R150mm

φ0.8mm

R200mm

φ1.0mm

R250mm

三.操作方法

整套激光焊接设备包括YAG激光焊接机、双温双泵系列工业冷水机、标准工作台软件。

开启激光焊接设备之前先开启电源。

1.YAG激光焊接机操作界面菜单功能介绍

打开激光焊接机之后我们可以看到如下界面

菜单：

返回主菜单

+：

增加/ON&

OFF切换

-：

减少/ON&

：

光标向上移动

光标向下移动

：

光标向左移动

光标向右移动

确认：

更改数据后按此键

1.1主菜单

按和可以选择相应的项目，然后按确认进入相关的画面。

初始参数设定：

设定日期、时间及控制水温等相关参数。

系统工作状态：

反馈方式，焊接计数，显示对比度，高压、调整光、快门、水泵等的打开和关闭。

设定波形数据：

设置工作模式、峰值、波形等参数。

打激光时，可显示输出激光波形和能量，功率。

激光调试模式：

用于专业技术人员对机器进行光学调试。

缝焊波形设定：

用于连续焊接时的接口处的焊接。

故障记录查询：

显示曾经出现过的机器故障。

1.1.1初始参数确定

控制水温：

当实际水温高于此设定值时，内循环制冷系统启动：

默认30℃。

告警高温：

当实际水温高于此设定值时，焊接机报警：

默认40℃。

告警低温：

当实际水温低于此设定值时，焊接机报警：

默认10℃。

水绝缘度：

显示当前内循环冷却水的绝缘度，在高压状态水的绝缘度不小于03.00MΩ.cm。

水温：

显示当前内循环冷却水的实际温度。

1.1.2系统工作状态

本界面用于设定以下参数：

击发总数，正品总数，总数上限，正品上限，反馈方式，高压，调整光，主快门1，机器编号，出光延时。

其中我们需要注意的是高压我调整光

高压：

系统开始充电（ON）或放电（OFF），在关闭设备前首先需要把高压调到OFF档。

调整光：

红光指示的打开（ON）和关闭（OFF）。

快门：

S1,S2,S3,S4分别控制1,2,3,4号工作台的打开（ON）和关闭（OFF）

对比度：

用+和—号可以调节屏幕的清晰度。

总数清零：

用于清除“击发总数，正品总数，总数上限，正品上限”的值。

1.1.3焊接波形设定

模式：

根据每各焊接部位的需要选择对应的焊接模式。

反馈方式：

能量/电流。

能量上线：

00.0------110.0J（UW-075A~UW-600A）一般不需要调整。

能量下线：

峰值：

根据焊接需要选择合适的峰值。

氙灯功率：

氙灯的实际投入功率。

频率：

000-300pps（UW-300A/UW-600A/UW-300C）。

输出次数：

0000-------9999。

设定：

理论计算的能量。

输出能量：

实际的激光能量。

平均功率：

实际的激光功率。

水温：

冷却水的温度。

投入：

000%~100%，设定氙灯的投入功率。

时间：

00.00-----30.00ms（UW-075A~UW-600A）（共有20个拐点可以设置，每个画面可设置4个拐点，先将光标下移到最后一行再按键，可以出现下一个拐点）。

幅度：

000.0%-----120.0%（共有20个拐点可以设置，每个画面可设置4个拐点，先将光标下移到最后一行再按键，可以出现下一个拐点）。

设定能量：

能量负反馈时显示理论上的波形能量，电流负反馈时不显示。

1.1.4激光调试模式

由厂家进行调试，操作人员不得随意改动。

1.1.5缝焊波形数据

缝焊方式：

是否采用缝焊方式（ON或者OFF）

数据清零：

清除缝焊数据（ON或者OFF）

缝焊模式：

00~15

同焊接波形设定中的设定能量

SHOT：

设定焊缝的拐点数据

PERCENT：

设定拐点数据能量的百分数

注意：

缝焊方式必须在焊接波形设定中的频率和输出次数不为0的情况下才有效！

并且输出次数应该和SHOT的最大值设置为相同的值。

1.2紧急停止和点动按钮

本机提供两个紧急停止，一个点动按钮和一个钥匙开关。

紧急停止是在紧急情况下按下来停止机器工作，断开机器高压电源部分。

点动按钮是输出激光的开关，在激光停止状态下点动它有激光输出，在激光输出状态下，点动它停止激光输出。

钥匙开关为机器工作开启开关。

2.标准工作台软件

2.1焊接软件操作界面介绍

2.1.1单轴移动

该区域各按钮用于手动移动各轴的位置，使用方法如下：

用鼠标点击“X+”，X轴将向正向移动，鼠标松开即停止；

点击“X—”,X轴将向负向移动；

Y轴同理。

如按下“工位1”，旋转轴将旋转到工位1（初始位置），按下“工位2”，则旋转轴就旋转到工位2。

2.1.2运动控制

（1）加工模式

加工模式中系统默认选项为加工模式，在加工焊接程序运行过程中，选择“空走”选项则程序运行过程中激光将不出光