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产品设计开发流程.doc

南京特种汽车制配厂有限公司

产品设计和开发流程

编号:

NJTQ/WI-07-DA-B

编制

校核

批准

bianbia

1

1.目的

对产品的设计与开发的流程加以规范,对产品设计各阶段的输入与输出的要求进行明确,划分设计人员在各阶段的职责与权限。

2.范围

适用于本公司所有产品的设计与开发过程。

3.流程

3.1任务来源

3.1.1市场需求信息,由销售部以《项目建议书》的形式提出,并经分管技术的副总同意、总经理批准后提交技术中心。

3.1.2公司产品发展规划要求;.

技术中心根据任务来源拟定产品开发计划交技术副总审核、总经理批准后实施。

3.2市场调研与可行性分析

3.2.1技术中心会同销售部进行市场调研及可行性人分析

3.2.1.1销售部出具关于市场需求的调研报告,内容包括:

a)市场动向;

b)用户需求;

c)用户期望;

d)产品构想建议;

e)在用同类产品的销售价格、维护情况、可靠性、实用性等。

3.2.1.2技术部出具可行性分析报告,内容包括:

a)目前产品的技术状态,包括产品结构、功能、适用性、舒适性、可维护性等;

b)客户对产品期望,包括产品功能的优化与增减、结构优化建议、实用性等;

c)开发构想;

d)经济性分析,包括在用产品的成本分析、同行(标杆企业)同类产品的成本与售价分析、实现过程(方法、人员配备、设备、厂房、时间、资金)分析。

具体流程见流程1《市场调研及可行性分析流程》

3.3市场调研与可行性分析报告经评审通过(或经公司技术副总、总经理审阅批准)后,技术中心制定产品《设计开发方案》,包括以下内容:

a)所依据的标准、法规或技术协议要求;

b)技术路线;

b)资源配置要求;

c)总的开发周期;

3.4设计开发方案评审

技术中心召集生管部、销售部、供应部、其它相关人员对设计开发方案进行评审。

该项目的负责人对评审结论应认真对待,逐条回应;对一般性更改,由技术中心主任或副总审核同意;对较大或重大更改需再行评审,直到符合要求后送总经理批准,完成该项目的立项,形成《立项报告》。

3.5编制设计任务书

由技术中心负责人组织编制《设计任务书》,内容应包括:

a)产品用途;

b)设计依据、设计原则、主参数;

c)各系统(总成)的主要结构(配置)型式概述和主要技术参数;

d)须符合的标准、法规。

3.6设计任务书评审

由技术中心组织销售部、质量部、供应部、整车及各系统相关设计人员、工艺人员进行评审,按评审结论要求进行改进,完成后经技术副总批准边连同《设计开发计划书》下发到设计组。

3.7由技术中心负责人根据《设计开发方案》和《设计任务书》的要求组织编制《设计开发计划书》,内容包括:

a)阶段划分;

b)进度要求;

c)明确设计开发人员的职责、权限。

各设计组接到任务后,按《设计任务书》和《设计开发计划书》的要求,制定详细的实施计划,并具体组织实施。

3.8设计开发阶段流程分解

3.8.1整车及底盘方案(总布置)设计

a)设计输入:

•《设计任务书》、《设计开发计划书》;

•整车功能和性能要求(可在设计任务书中说明);

•适用的国家法律、法规、标准及技术协议;

b)职责、权限及接口关系

技术中心的整车、底盘、车身、电气、工艺、试验作为责任部门负责整车方案的设计;必要时可会同销售部、生产部、质量部、供应部以会议、信息联络单或技术问题通知书等形式进行方案论证。

c)设计内容:

•确定整车总体结构,总成配置,系统方案、布置;

•确定主参数,包括:

外形尺寸、质量参数、动力性参数、通过性参数、续驶里程、总装电量;

•绘制总布置草图(包括车身总布置、底盘总布置、电气系统、专用装置布置等);

•进行三维数模设计;

•分析法律法规、相关标准的符合性;

•总布置计算、计算及运动校核。

d)设计输出:

•方案图/总布置图、主参数、灯具安装与外形尺寸图、后号牌板装置图、后防护装置简图、侧防护装置意简图、标牌和标识图;

•产品标准(整车技术条件);

•使用说明书;

•配件手册、维修手册;

•整车动力性计算、质量参数(分配)计算、能量消耗率与续驶里程核算;

•各系统方案,包括主参数确定和必要的设计计算。

3.8.2整车及底盘方案评审

整车及底盘方案设计完成后由技术中心组织评审。

参加员应包括公司总经理、分管技术的副总、市场调研人员、销售人员、项目负责人、各系统设计人员、工艺人员等。

a)评审时机:

整车方案设计完成。

b)评审目的:

评价整车方案是否满足设计任务书的要求,同时识别问题,提出解决办法。

c)评审内容:

•国家法律、法规和相关标准的符合性;

•整车的先进性、适用性、舒适性;

•设计输出文件、图样的正确性、完整性;

•整车技术水平、设计任务书的符合性;

•各系统方案合理性;

•各系统设计方案是否满足总布置设计要求。

对评审结论须逐条回应,尽力按评审结论要求予以更改,报评审组长签字同意。

d)记录:

上述相关技术资料及文件须保存。

具体流程见流程2《整车及底盘方案设计、评审流程》

3.8.3系统(总成)方案设计

a)设计输入内容:

•系统(总成)设计任务书;

b)设计工作内容:

•总成结构、性能、参数

•绘制系统设计草图;

•强度、刚度等计算;

•仿真分析;

•与总布置及其它系统的协调;

3.8.4系统(总成)方案设计输出

a)设计输出内容:

•设计说明书;

•结构尺寸布置图、运动校核图、数模;

•计算书、仿真分析结果。

3.8.5系统(总成)方案评审

a)对象:

各系统(总成)。

b)评审、验证内容:

•国家法律、法规和相关标准的符合性;

•结构合理性;

•布置合理性;

•主要性能参数与设计任务书的符合性;

•文件完整性

•仿真演示或CAE分析报告。

d)记录

《评审报告》/《会议纪要》;

底盘及各系统方案设计经评审确认后,应进行整车仿真。

具体流程见流程3《系统(总成)方案设计、评审流程》

3.8.6工作图及技术文件设计

a)设计输入内容:

•设计说明书;

•结构尺寸布置图/运动校核图/数模;

•各系统设计图;

b)工作内容:

•绘制二维零件图、总成图、装置图;

•编制明细表;

•产品质量特性分级;

•编制总成技术条件;

•编制装配、调试、试验技术条件(说明书);

•编制使用说明书、维修手册、配件手册。

c)设计输出内容:

•产品数模、图样(含二维图);

•明细表;

•产品技术条件(企业标准);

•装配、调整、试验技术条件(说明书);

•编制使用说明书、维修保养手册、备件目录。

3.8.7工作图及技术文件评审

技术副总或由其指定人员主持评审;

a)评审内容:

•图样、明细表、技术条件、使用说明书、维修保养手册、备件目录等技术文件的规范性、正确性、完整性;

•选用材料的合理性、先进性;

•结构工艺性;

•操作、维护方便性;

•标准、法规符合性。

其工作流程见流程4:

《工作图及技术文件设计、评审流程》。

b)记录:

•《设计开发评审报告》/《会议纪要》;

3.9设计和开发验证

a)范围:

本流程适用于产品开发的所有阶段。

b)职责:

技术中心负责验证工作的归口管理,质量部对中间过程进行控制;

c)验证时机:

在各阶段设计输出形成文件、样件之后进行。

d)验证依据:

•产品设计任务书、技术条件或标准;

e)验证对象

•数模、图样;

•样品、样车;

f)验证方法

核算;

CAE分析;

•硬件在环仿真;

•试验,总成件在相关试验台架上进行;整车在底到汽车试验场进行定型试验。

g)记录:

•《试验报告》;

•仿真分析报告

其工作流程见流程5:

《产品验证流程》。

3.10设计和开发确认

a)目的

对设计和开发产品的最终技术指标予以确定。

b)范围:

•本规定适用于本公司所开发的整车/底盘、系统(总成)件及专用装置。

c)职责:

•公司主管领导组织设计和开发确认工作;

•技术部负责确认文件、样车(样机)、复试条件等准备工作;

•技术部主持确认工作及归口管理;

•公司其他部门为关联和支持部门。

d)工作流程:

确认准备:

•确认大纲草案;

•设计任务书;

•产品企业标准;

•定型试验报告、检测报告;

•标准化审查报告;

•使用说明书、备件手册、维修手册;

•研制报告/工艺性审查报告;

•产品图样、产品质量特性重要度分级表;

•产品工艺

•样车(样件);

e)召开确认会议:

参会人员:

公司总经理或授权代表,产品开发相关人员,市场开发人员,经销商,售后服务人员,生产及供应部门的人员。

•由分管产品开发的公司领导主持会议;

•通过确认大纲;

•由产品开发负责人作产品研制报告,报告内容应包括:

1)产品的主要功能和性能指标、主要配置;

2)产品的技术指标与设计任务书、相关标准、法规的符合性;

3)产品的创新点;

4)试制过程中所解决的问题;

5)改进建议。

•参会人员审查;

•通过确认意见书。

f)确认文件归档。

g)记录:

•《确认意见书》;

其工作流程见流程6:

《产品确认流程》。

3.11设计和开发采用与更改

a)执行国家汽车行业标准QC/T4—1992《汽车产品图样及设计文件采用与更改办法》及Q/CC010—2005《产品图样及设计文件采用与更改办法》南京特种汽车制配厂有限公司企业标准。

b)相关支持性文件:

《产品图样及设计文件采用与更改办法》。

-8-

流程1市场调研及可行性分析流程

任务来源

调研报告

1.市场动向。

2.用户需求。

3.开发构想。

4.同类产品的配置、价格。

编制上报决策层

销售部

技术部

市场调研

参加单位调研内容

可行性分析报告

编制

评审决策

1.目前产品的技术状态,包括产品结构、功能、适用性、舒适性、可维护性等;

2.国家产业政策、产品发展趋势。

3.国内外同类产品的开发情况或销售情况。

4.客户对产品期望,包括产品功能的优化与增减、结构优化建议、实用性等;

5.本企业所具备的开发能力(产品开发能力、工艺制造能力)。

6.实现过程分析

7.经济效益分析(提出产品目标成本、投入的产出比、投资的回报期)。

报告内容上报决策层

流程2整车及底盘方案设计、评审流程

1.总布置设计

2.确定整车总体结构、尺寸布置、总成配置及质量目标;

3.绘制总布置草图(包括车身总布置、底盘总布置、电气系统布置);

4.进行三维数模设计,要同步考虑总布置,车身结构及工艺性;

5.分析法律法规、标准的要求;

6.总布置计算、运动校核;

7.整车、底盘、动力系统、能源系统、控制系统、电气系统等部件的系统草图。

整车

底盘

车身

电气

工艺

标准

方案设计

责任部门设计内容

技术中心

1.整车(底盘):

1.1整车的先进性、通用性;设计输出文件、图样的正确性、完整性。

1.2整车技术水平、设计任务书的符合性;

1.3国家法律、法规和相关标准的符合性;

1.4车身造型是否美观、协调及配套的可行性。

2.各系统:

2.1系统方案合理性(经济性、工艺性、可靠性、安全性、可维修性、操作方便性)。

2.2各系统设计是否满足总体设计要求。

1.技术设计任务书。

2.方案图、总布置图、整车技术条件。

3.各系统设计草图。

4.整车、各系统的设计计算。

总经理、总工程师、技术中心、生产、质量、供应部门的负责人及主管设计人员

方案评审

总工程师

召集部门参加人员评审准备评审内容

评审报告

系统(总成)设计OK

技术中心

归档NO

流程3系统(总成)方案设计、评审流程

1)总成结构、性能参数

2)绘制各系统设计方案图;

3)强度、刚度、质量等主要技术参数计算;

4)安全性、工艺性、使用维修技术分析;

5)设计(计算)说明书。

系统(总成)方案设计输出:

1)设计说明书;

2)系统布置图、运动校核图、数模;

3)计算书;

4)系统仿真或CAE分析报告。

各系统设计组

准备文件

设计输入:

系统(总成)设计任务书

设计工作内容

责任部门

技术中心

技术中心

总经理/总工程师

NO

参加人员

评审对象:

各总成或系统;

评审内容:

1.各总成、系统的先进性、通用性、合理性;设计输出文件、图样的正确性、完整性;

2.各总成、系统技术水平,与设计任务书的符合性;

3.国家法律、法规和相关标准的符合性;

4.标准化、系列化、通用化的应用和实施;

5.各系统设计是否满足总布置要求。

6.系统仿真或CAE分析报告

整车仿真

NO

总经理/总工程师、产品开发专业设计人员、生产部、供应、质量等部门负责人及主管。

评审对象及内容

OK

评审报告

技术部

OK工作图、设计文件的输入

归档

流程4工作图及技术文件设计、评审流程

工作图、设计文件输入:

1)设计说明书;

2)结构尺寸布置图/运动校核图/数模;

3)底盘各系统设计图,电器系统方案图;

1)零件图、总成图/装置图设计;

2)编制总成明细表及其目录;

3)产品质量特性分级;

4)编制总成技术条件或企业标准;装配、调整、试验技术条件(说明书);使用及维修文件。

工作图、设计文件输出:

1)产品数模、图样(含二维图);

2)明细表;

3)产品技术条件(企业标准);装配、调整、试验技术条件(说明书);

4)应用及维修文件(使用说明书、维修保养手册、备件目录)。

技术部

准备以下文件

工作内容

工作图、设计文件评审

召集部门

评审内容:

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