弹簧片冲压工艺及弯曲模具设计开题报告书.doc
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毕业设计(论文)开题报告书
课题名称弹簧片冲压工艺分析与成形模具设计
学生姓名
学号
系、年级专业机械与能源工程系04级
机械设计制造及自动化(模具方向)
指导教师
职称
2008年3月26日
一、课题的来源、目的意义(包括应用前景)、国内外现状及水平
1.课题来源以及目的:
本次毕业设计的课题来源于工业制品弹簧片。
本课题是一个“连续模”“弯曲模”设计,其难度不大。
冷冲压工艺与其它加工方法相比,有这些特点:
1、可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件,如薄壳零件等;
2、材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少;
3、操作简单、劳动强度低、易于实现机械化自动化、生产率高;
4、冲压加工所用模具一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。
作为设计人员,要本着低成本、高寿命、生产周期短、高精度的原则,满足制品各项要求;
以前,大部分弹簧片都设计制造了复合模,结构复杂、成本高、通用性差。
随着弹簧片品种的增多,提出了对模具的通用性要求,以保证质量、提高效率、降低成本等。
本次模具设计要点:
1、间隙:
为了实现模具的通用性,按弹簧片常见厚度的中间值决定。
2、侧定位板:
为了减少调整时的麻烦,一般根据常用弹簧片的厚度分别制作侧定位板。
3、卸料板:
采用螺栓固定于下模的弹性卸料形式;
学习运用UG、POR/E等是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造,缩短模具设计与制造的时间,顺应市场经济的发展要求,减少材料的浪费,节约成本,设计结构合理的模具,使本课题达到任务书上的要求和目的。
毕业设计是培养综合运用所学理论知识、实践经验和技能解决实际问题能力的一个重要环节,是对我在大学阶段所学知识的一次大的检验,而且也是我有了一个集中培养、综合训练设计能力(包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力)、创新能力的平台。
2.国内外现状及水平
国民经济的高速发展地模具工业提出了越来越高的要求,促进模具技术迅速发展,作为生产工业产品的重要工艺装备,模具已发展成为一门产业。
近20年来,产值以每年15%左右的速度增长。
2001年我国模具总产值就已突破300多亿元人民币,排名跃居世界第四位。
在模具工业的总产值当中,冲压模具占约50%,塑料模具约占有33%,压铸模具约占6%,其它模具约占11%。
加人WTO后,外资模具厂家走进国内市场,要在激烈的竞争中生存,发展模具标准件、实施模具的专业化生产势在必行。
发展模具标准件能缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量等,如果能实现模具标准件的专业化生产和商品化供应,必将大大地促进我国模具工业的竞争力。
国外发达国家模具标准化程度为70%-80%,而我国只有30%左右,发展潜力巨大!
如能广泛应用模具标准件,将会缩短模具设计制造周期25%-40%,并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。
虽然近几年来,我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步,但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。
例如,精密加工设备还很少,许多先进的技术如CAD/CAE/CAM技术的普及率还不高,特别是大型、精密、复杂和长寿命模具远远不能满足国民经济各行业的发展需要。
因此,模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品,现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分,是国民经济的装备产业,其技术、资金与劳动相对密集。
目前,我国模具工业的当务之急是加快技术进步,调整产业结构,加大高档模具的比重,在保证质量中求效益,提高模具的国产化程度,减少对进口模具的依赖,保证我国的经济安全!
二、课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施
课题研究的主要内容:
1、在UG状态下设计工件的三维图;
2、对弹簧片工件进行冲裁、成形的工艺性能研究和生产的经济性分析;
3、制订的弹簧片冲压工艺流程,设计冲裁、成形模具结构装配图和模具零件图;
4、对模具成形零件的制造工艺进分析,编制成形零件的工艺卡;
5、对弹簧片冲裁模的装配工艺进行分析,编制模具的装配工艺文件;
6、完成5000单词以上与毕业设计有关的英文资料翻译,译文要求准确,文字流畅;
7、撰写10000字以上的说明书,格式和内容符合邵阳学院的统一格式和规范要求。
研究方法
1、根据弹簧片的规格、尺寸及制造工艺要求,对该零件进行产品分析;
2、根据相关数据,运用Pro/E软件对工业产品进行三维实体建模及开模;
3、根据模具设计的要求,选择一副模架;
准备采取的措施:
1.进入模具厂对该产品模具进行调研;
1.搜索和统计相关资料和数据;
2.运用PRO/E进行参数化设计;
3.设计出产品模具;
4.结合理论与实际对电缆接头这一产品进行分析。
三、现有基础和具备的条件
理论研究水平:
在指导老师的指导下,利用图书馆的资料,我已对本课题认真地进行详细分析与消化,使我对本课题的结构及模具设计有了一个清楚的思路。
在校期间,我们学习了机械制图、机械设计、机械原理、金属工艺学、热处理、公差、CAD/CAM、高等数学、英语、塑料模具设计、塑料材料、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、冷冲模设计等课程,还有能运用Pro/E、UG软件进行产品设计及开模具备了一定的理论研究水平,并且我们还在学校实习工厂,邵阳维克液压有限公司,邵阳第二纺织机械厂,株洲南方航空动力机械有限公司进行了生产见习,株洲南方航空动力机械有限公司提供了大量的相关资料。
学院图书馆收藏了许多有关专业方面的知识书籍和周刊,并且通过电脑,我可以在中国期刊网、维普网、超星数字图书馆等网站查阅有关资料。
主要仪器设备:
电脑,打印机,学校实习工厂,学校图书馆。
参考资料
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机械工业出版,2001:
1-5,40-63,129-141.
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机械工业出版社,2000:
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[3]肖祥芷.中国模具工程大典[M].北京:
电子工业出版社,2007:
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[4]刘朝儒等.机械制图[M].北京:
高等教育出版社,2001:
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[5]陈晓华.典型零件模具图册[M].北京:
机械工业出版社,2000:
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[6]王孝赔.冲压手册[M].北京:
机械工业出版社,2000:
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[7]史铁梁.模具设计指导[M].北京:
机械工业出版社,2003:
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[8]孙凤勤.模具制造工艺与设备[M].北京:
机械工业出版社,1999:
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机械工业出版社,2001:
24-68.
[10]徐学林.互换性与测量技术基础[M].湖南:
湖南大学出版社,2001:
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[11]桂林电器科学研究所主编.弓形件成形弯曲模设计[J].模具工业,2004,(3):
23-25.
四、总的工作任务,进度安排以及预期结果
总的工作任务:
在毕业设计期间,我在大学所学的理论知识和实践经验的基础上,对弹簧片工艺性分析、排样与模具设计,对设计模具提出一些解决实际问题方法,选择合理模具方案,实现对模具稍作修改就能生产一系列尺寸的合格产品,达到了节约成本、经济效益高的目的,最后圆满完成毕业答辩。
设计(论文)进度表
阶段
阶段内容
起止时间
1
搜集资料,完成开题报告
2007.3.17~2007.3.28
2
工件工艺分析、确定工艺方案
模具结构分析及结构的确定
2007.3.28~2007.4.18
3
模具结构及零件设计
零件加工工艺及模具装配工艺分析
2007.4.19~2007.5.10
4
外文资料翻译,撰写设计说明书
2007.5.11~2007.5.28
5
毕业设计文件打印、毕业答辩准备
2007.5.29~2007.6.5
预期结果
1.根据弹簧片的用途,选择合理的材料;
2.根据弹簧片的尺寸规格,对其进行工艺分析,选择合理的模具结构和模具材料;
3.掌握典型冷冲模具结构特点与设计计算方法,通过训练,能够结合工程实际进行模具设计;
4.掌握用计算机进行模具设计与分析的能力;
5.具有初步分析、解决冲压现场技术问题的能力,包括具有初步分析冲压缺陷产生的原因和提出解决办法的能力。
五、指导教师审查意见
指导教师(签名)
年月日
六、教研室审查意见
教研室主任(签名)
年月日
七、院(系)审查意见
院(系)主任(签名)
年月日
备注
09/2011:
46102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计
09/0820:
023kN微型装载机设计
09/2015:
0945T旋挖钻机变幅机构液压缸设计
08/3015:
325吨卷扬机设计
10/3017:
12C620轴拨杆的工艺规程及钻2-Φ16孔的钻床夹具设计
09/2113:
39CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计831003
08/3015:
37CPU风扇后盖的注塑模具设计
09/2016:
19GDC956160工业对辊成型机设计
08/3015:
45LS型螺旋输送机的设计
10/0723:
43LS型螺旋输送机设计
09/2016:
23P-90B型耙斗式装载机设计
09/0820:
17PE10自行车无级变速器设计
10/0709:
23话机机座下壳模具的设计与制造
09/0820:
20T108吨自卸车拐轴的断裂原因分析及优化设计
09/2113:
39X-Y型数控铣床工作台的设计
09/0820:
25YD5141SYZ后压缩式垃圾车的上装箱体设计
10/0709:
20ZH1115W柴油机气缸体三面粗镗组合机床总体及左主轴箱设计
09/2115:
34ZXT-06型多臂机凸轮轴加工工艺及工装设计
10/3016:
04三孔连杆零件的工艺规程及钻Φ35H6孔的夹具设计
08/3017:
57三层货运电梯曳引机及传动系统设计
10/2914:
08上盖的工工艺规程及钻6-Ф4.5孔的夹具设计
10/0413:
45五吨单头液压放料机的设计
10/0413:
44五吨单头液压放料机设计
09/0923:
40仪表外壳塑料模设计
09/0820:
57传动盖冲压工艺制定及冲孔模具设计
09/0821:
00传动系统测绘与分析设计
10/0723:
46保护罩模具结构设计
09/2015:
30保鲜膜机设计
10/0414:
35减速箱体数控加工工艺设计
10/0413:
20凿岩钎具钎尾的热处理工艺探索设计
09/0821:
33分离爪工艺规程和工艺装备设计
10/3015:
26制定左摆动杠杆的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计
10/2914:
03前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计
10/0708:
44加油机油枪手柄护套模具设计
09/2015:
17加热缸体注塑模设计
10/0709:
17动模底板零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计
10/0820:
23包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计
09/2115:
19升板机前后辅机的设计
09/0922:
17升降式止回阀的设计
09/2218:
52升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计
09/0916:
41升降杠杆轴承座零件的工艺规程及夹具设计
08/3015:
59半自动锁盖机的设计(包装机机械设计)
08/3015:
57半轴零件的机械加工工艺及夹具设计
10/2913:
31半轴零件钻6-Φ14孔的工装夹具设计图纸
09/2613:
53单吊杆式镀板系统设计
08/3016:
20单级齿轮减速器模型优化设计
08/3016:
24单绳缠绕式提升机的设计
09/0923:
08卧式加工中心自动换刀机械手设计
09/0822:
10厚板扎机轴承系统设计
09/1820:
56叉杆零件的加工工艺规程及加工孔Φ20的专用夹具设计
08/3019:
32双卧轴混凝土搅拌机机械部分设计
09/0922:
33双模轮胎硫化机机械手控制系统设计
09/0922:
32双辊驱动五辊冷轧机设计
09/0820:
36变位器工装设计--0.1t普通座式焊接变位机
09/2816:
50叠层式物体制造快速成型机机械系统设计
09/0822:
41可急回抽油机速度分析及机械系统设计
09/0822:
42可移动的墙设计及三维建模
10/0413:
25右出线轴钻2-Ф8夹具设计
10/0413:
23右出线轴钻6-Ф6夹具设计
09/0822:
36咖啡杯盖注塑模具设计
10/0708:
33咖啡粉枕式包装机总体设计及横封切断装置设计
09/0916:
15啤酒贴标机的设计(总体和后标部分的设计)
10/2913:
58喷油泵体零件的工艺规程及钻Φ14通孔的工装夹具设计
08/3019:
39四工位的卧式组合机床设计及其控制系统设计
09/2113:
39四方罩模具设计
08/3019:
42四组调料盒注塑模具设计
10/0723:
55固定座的注塑模具设计
09/0923:
52圆柱坐标型工业机器人设计
09/0923:
48圆珠笔管注塑模工艺及模具设计
10/1316:
36圆盘剪切机设计
09/2113:
25基于PLC变频调速技术的供暖锅炉控制系统设计
09/0822:
20基于pro-E的减速器箱体造型和数控加工自动编程设计
08/3018:
00基于PROE的果蔬篮注塑模具设计
08/3019:
37基于UG的TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计
09/2115:
16塑料油壶盖模具设计
09/0922:
41塑料胶卷盒注射模设计
10/0709:
25多功能推车梯子的设计
09/0821:
25多功能齿轮实验台的设计
08/3016:
32多层板连续排版方法及基于PLC控制系统设计
08/3016:
30多层板连续排版方法毕业设计
08/3016:
42多用角架搁板的注塑模具设计及其仿真加工设计
08/3016:
39多绳摩擦式提升机的设计
09/0821:
05大型矿用自卸车静液压传动系统设计
09/2016:
27大型耙斗装岩机设计
09/0821:
01大批生产的汽车变速器左侧盖加工工艺及指定工序夹具设计
10/3015:
42套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计
10/3015:
38套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计
10/2914:
13套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计