某电力调度中心地下室防水工程施工方案Word下载.docx
《某电力调度中心地下室防水工程施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某电力调度中心地下室防水工程施工方案Word下载.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握防水材料的性能和技术指标及施工工艺，特别是防水收头及阴阳角等特殊部位的处理，作到施工中重点突出。
2.1.2.4技术交底：
防水工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容应包括：
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项等。
2.1.3材料准备
SBS3+4改性沥青卷材进场后按规定抽样复试,同一品种、牌号和规格的卷材100卷抽取2卷，100-499卷抽取3卷，500~1000卷抽取4卷，大于1000卷抽5卷。
将抽样的卷材开卷进行规格和外观质量检验。
在外观质量检验合格中任取一卷作物理性能检验。
不合格时加倍取样复试，全部达到标准规定为合格，复检时有一项指标不合格，该产品外观质量为不合格产品。
卷材的贮存、保管，根据不同品种、标号、规格和等级的产品分别堆放，存放处应通风阴晾，避免雨淋、日晒和受潮，禁止接近火源，贮存温度不得高于45℃。
卷材要求垂直堆放，但高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短程运输不能超出四层。
2.1.4机具准备
小平铲、喷灯、料桶、滚刷、扫帚、托布、干粉灭火器、钢丝刷、长把滚刷、裁剪刀、盒尺、单双筒热熔喷灯、喷枪、喷灯、铁抹子、手推车、电动搅拌器、橡皮刮板、铁压滚、嵌缝枪、热风焊接机、热风焊接枪
2.2作业条件
2.2.1地下水位高，必须先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构地板以下500mm，并保持到防水层施工完成为止。
2.2.2地下结构基层表面应平整、牢固、其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，不得有起砂、空鼓等缺陷；
阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，半径为50mm;
同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9%，（用面积约1平米，厚为3mm的卷材覆盖在基层表面上，放置2---3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的卷材有无凝结水印），可满足施工要求。
经隐检验收合格才能进行防水层施工。
2.2.3穿过墙面、地面或顶板的预埋管道和变形缝等，应按设计要求进行处理，并符合验收规范要求，在卷材铺贴前应办理隐检手续。
2.2.4卷材防水层施工应在天气良好的条件下铺设，雨天、大风、雪天、冬期环境温度低于5℃，不宜施工。
2.3质量管理小组
组长：
****
成员：
****、****
小组负责防水工程整个过程质量活动的控制、监督、改进。
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。
对重要部位标志质量控制要点，实行重点控制；
及时检验工序活动效果的质量。
按要求实行“三检”制度，参与隐蔽工程和分项工程的质量验收。
2.4劳动力计划
地下室防水工程由专业队伍施工，其技术负责人及班组长、工人必须经过专业培训，持有防水施工人员上岗证。
序号
工种名称
需要人数
进场时间
技术等级要求
防水工
10
20XX.3.10
持证上岗
临工
5
2.5施工进度计划
在垫层施工完毕后，地下室防水施工计划于XX年3月10日开始，底板防水层施工周期为7天；
地下室外墙防水层在外墙拆模30天后进行施工，施工周期为30天。
计划于XX年5月10日结束。
部位
基层处理
4
6
7
8
9
底板
防水层施工
保护层施工
外墙
三、施工工艺
地下室卷材防水层为外防外贴法。
卷材的铺贴采用热熔法施工：
对基础底板部分第一层采用热熔法施工的空铺，第二层满粘铺贴；
对外墙采用热熔法施工的满粘法铺贴。
3.1施工流程
基坑开挖→垫层施工→基层处理→铺贴底板SBS防水卷材→保护层施工→自防水混凝土底板、侧墙施工→侧墙SBS防水卷材→50厚聚苯乙烯泡沫塑料保护层（用聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴）→回填土方
3.2底板防水层的施工
3.2.1基层处理
①涂刷冷底子油：
施工前将基层表面清理干净，用扫帚扫净尘土，再滚刷冷底子油，冷底子油滚刷均匀厚度一致，细部不易涂刷时用油漆蘸油均匀涂刷，保证整个底板一次性涂刷完毕，并不能遗漏混凝土面。
②施工方法用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可进行热熔法施工。
3.2.2细部附加层增强处理
附加层材料与底板防水材料相同，附加层在转角两侧各150mm。
方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
阴阳角做法如下图：
有防水要求的施工缝主要指地下室外墙上留置的施工缝。
地下室外墙上留置一条施工缝，留置在底板面起300mm处，根据设计图纸，在施工缝中间沿结构周圈设置一条300×
3mm封闭钢板止水带。
止水带钢板两段搭接长度100mm，沿竖向满焊，焊缝不得有气孔、夹焊现象、保证密实不漏水，钢板止水带在墙中每隔2m用Φ25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确。
施工缝处设3mm厚聚氨脂附加防水层，止水带安装见下图所示。
3.2.3铺贴卷材
3.2.3.1先定位弹线：
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
3.2.3.2熔粘端部卷材：
将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。
再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
3.2.3.3滚粘大面卷材：
卷材分两层，第一层空铺，第二层满贴。
采用滚铺法施工铺贴卷材时应将及时排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固，并使之平整顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲和皱折。
喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5米，施工往复移动烘烤（不得将火停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色并伴有微泡（不得有大量大泡）即时推滚卷材进行粘铺，后一人施工进行排气压实工序。
空铺搭接部位必须粘接牢固，不允许有气泡、起鼓。
遇下雨天气，空铺到哪里，在哪里封边，严禁雨水进入内部。
3.2.3.4卷材搭接缝施工：
卷材长向搭接不得小于100mm，短向不得小于150mm。
上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽，上下卷材不得相互垂直铺贴。
铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓现象，注意卷材不要走偏。
立面与平面转角处卷材必须留在平面上，距立面不得小于600mm，立面卷材收头端部应裁齐。
卷材翻到保护墙顶第一层水平出墙200mm，第二层出墙550mm，在第二层卷材上铺材料布将翻出保护墙的卷材进行保护，在材料布上砌筑红砖墙200mm高，立面砌120厚红砖高与平面砌红砖相同。
如下图：
粘贴搭接缝：
卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键。
搭接缝及收头必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用抺子或刮刀挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
具体操作方法：
为使搭接逢粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接逢以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离蹭熔掉而不影响其他卷材。
粘贴搭接缝一手用抹子将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子刮平。
搭接缝及收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严或以密封材料沿缝封严。
不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
3.2.3.5检查验收：
卷材铺贴完，要进行全面的检查，发现问题及时修补，清理工作现场，验收合格后，办理隐检手续，交项目部。
3.2.4特殊部位的处理。
3.2.4.1集水坑的防水层，根据集水坑的形状、深度、坡度来确定卷材的铺贴顺序，横、竖接缝不能重缝铺贴，阴阳角铺贴平缓，裁剪3mm厚500mm宽的SBS卷材粘贴加强；
3.2.4.2后浇带部位：
1）底板后浇带加强：
后浇带部位每边加1000mm附加3mm厚聚氨脂防水层加强，根据设计要求及规范要求放置中埋式止水带。
2）外墙后浇带加强：
用一幅4mm厚的SBS卷材2000mm粘实加强，如下图：
3.2.4.3预留管道根处理：
裁剪直径大于300mm宽的SBS4mm厚卷材圆形块粘实加强。
3.2.5保护层施工
按设计要求在底板防水层施工完毕现作一层隔离层然后作细石混凝土保护层50厚。
在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。
3.3立面防水层施工
3.3.1砌筑保护墙
建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。
按要求砌筑保护墙至基础底板上皮标高以上300mm。
为使墙面防水卷材接槎，以满足底板防水与墙体防水的搭接宽度。
3.3.2施工流程：
结构穿墙螺杆孔切除，结构面清理→拆除根部临时保护墙→SBS卷材施工→阴阳角、后浇带卷材附加层→外墙立面卷材收头处理→聚苯板保护层施工
3.3.3施工要点：
3.3.3.1结构穿墙螺杆切除及结构面清理：
将穿墙螺杆切除并用打磨机将未切除的螺杆磨平，以保证不破坏防水层。
对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。
3.3.3.2剪力墙表面是按照清水混凝土表面的要求施工，因此将水泥砂浆找平层这一道工序省去不做。
3.3.3.3将立面保护墙上的接茬部位卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，如卷材局部有损坏，应及时进行修补。
剪力墙体上满涂冷底子油后，将卷材牢固地满粘在墙体上。
铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘接紧密。
铺贴时应采取措施防止卷材下滑。
具体铺贴施工方法同底板防水层施工。
3.3.3.4细部做法施工：
1）对阴阳角、管根部均增加1层附加层以增强薄弱环节的抗渗能力。
2）在水平施工缝处增设500宽水平卷材加强层。
3）卷材收头处须铺贴250mm宽卷材加强层，并在其四周边缘用密封胶封闭。
4）伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设防水套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘里侧，采用防水密封材料密封,并用翼环将防水层夹紧,翼环外侧附加SBS卷材附加层,搭接宽度至少为100mm。
5）筏板底部防水层与增设人防工程地下室底部的防水层后浇带处用聚氨脂防水材料纵向涂抹3mm厚3000mm宽。
3.3.4卷材防水层施工完毕经过验收合格，然后粘贴50厚聚苯板。
3.4注意事项
3.4.1采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。
特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。
3.4.2热熔法同材性的关系。
高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。
施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及辅贴后卷材的粘贴强度，积累经验后，用于大面积施铺。
3.4.3烘烤温度对卷材的影响。
当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000～800℃左右。
在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
3.4.4常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa，能满足质量要求。
但在低温下施工，热熔胶冷却较快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时，可同时使用两把火焰喷枪（或喷灯）进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。
3.4.5卷材在辊滚卷材排气粘实的同时，应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其他杂质，如有应将卷材垫起，取出后重新粘贴，以免损坏卷材和空鼓。
3.4.6如卷材有损伤，损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm。
3.4.7汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
3.4.8卷材施工中断要做好卷材的保护措施，主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：
①机械损坏；
②高空落物损坏；
③人为损坏；
人工或自然堆落物损坏；
高温烧烫损坏；
化学物质损坏等。
3.4.9六级以上大风，停止热熔施工；
室外温度达到-5℃时，若不采取保温措施时，应停止施工。
四、质量标准及保证措施
4.1质量标准：
4.1.1主控项目：
a卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检查方法：
检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样试验报告。
b卷材防水及其转角处及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收纪录。
4.1.2一般项目
a卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形。
b卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
观察检查
c侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘接牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
d卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm.
检验方法：
观察和尺量检查。
4.2、质量验收
4.2.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。
每检验批按面积100m2检查一处，每处不小于10m2，其不得小于3处。
4.2.2验收时检验各种原材料的实验报告。
4.2.3形成检验批质量验收纪录，按自治区主管部门规定的资料整理存档。
4.3质量控制措施
4.3.1加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。
4.3.2防水施工人员，必须经过培训，为专业施工人员持证上岗。
4.3.4应严格执行“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。
“三检”：
自检、互检、交接检。
“一控”：
自控准确率、一次验收合格率。
4.3.5加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度。
对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供防水材料准用证、合格证、试验报告和，设备报验单。
由防水施工队长负责提供，技术员查验整理。
4.3.6材料分阶段进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工，由试验员负责。
4.3.7卷材平铺完毕后，需经质检员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴。
由质量员负责。
4.3.8铺贴完毕后施工队进行自检，然后由项目质检员和技术人员进行核验，进行防水层隐检记录和质量评定。
最后报监理工程师验收。
4.3.9认真作好工程技术资料，及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发。
由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。
4.4成品保护
4.4.1卷材防水层铺贴完毕后，要及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；
立面防水层施工完后，及时砌好防护墙。
4.4.2卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
4.4.3在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。
4.4.4浇筑细石混凝土保护层时，混凝土运输用塔吊，施工时不得用铁锹，混凝土铺摊用木耙子。
4.5质量缺陷防治
4.5.1卷材搭接不良：
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；
施工操作中要按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边100mm，短边150mm。
4.5.2空鼓：
铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；
铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。
施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。
4.5.3管根处粘贴不良：
清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；
施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
4.5.4渗漏：
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
施工时附加层要仔细操作；
保护好接槎卷材，搭接要满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
五、安全、环保措施
5.1对施工人员进行安全教育，考试合格，进行安全技术交底后方可进行作业。
5.2参加沥青操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布鞋盖等劳保用品；
工作前，手脸及外漏皮肤应涂防护油膏等。
5.3熬制沥青操作人员应远离火源，离建筑物10m以上。
沥青锅附近严禁堆放易燃易爆品，临时堆放沥青，离沥青锅应不小于5m,装入锅内沥青不应超过锅容量的2/3，锅灶附近应备有消防灭火器材。
熬制沥青调制冷底子油，应缓慢升温，防止着火。
5.4地下室通风不良时，铺贴卷材应采取通风措施，防止有机溶剂挥发，使操作人员中毒。
5.5施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。
消防道路要畅通。
5.6施工使用的易燃物及易燃材料应存放在指定处所，并有防护措施及专人看管。
5.7施工完毕，剩余的卷材不得到处乱扔，特别是零碎的小块卷材，要及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
加强环境保护。
升级会员 