转换器说明书Word下载.docx

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图1.1DT内部结构图

1.1主要性能指标

1、　接入方式：

a传感器单端接地（外壳）

　　　　　　　b差分输入

2、温度输入信号（补偿信号）

　　传感器：

铂电阻

信号类型：

Pt100或Pt1000

3、压力输入信号（补偿信号）

传感器：

压力变送器

4～20mA

4、输出信号

　　a三线制电压脉冲（

）

　　b二线制电流脉冲（

）

　　c二线制电流模拟量（

　　dHART@4~20mA

eRS485Modbus

5、测量精度：

模拟量优于0.2%，频率优于0.1%

6、运算精度：

IEEE754双精度浮点运算

7、通讯功能：

aHART@4~20mA

bRS485Modbus防雷电保护

8、显示功能

　　双行液晶显示，可显示累积流量、瞬时流量、频率、温度。

9、数据保护功能

　　采用最新一代RamTron铁电存储技术，机内的运算结果和用户设定的数据随时记录，断电时不会丢失。

10、工作电源：

12.0~42VDC（电压脉冲输出）

16.5~42VDC（4~20mA@HART）

11、功耗：

1.3mA（电池供电现场显示型）

4~20mA（4~20mA@HART接口型）

60~80mA（RS485Modbus接口型带负载情况）

12、工作环境：

温度：

-30~80℃

　　　　　　　湿度：

5~95%RH

13、电磁兼容

符合国标GB/T17799.2-2003《电磁兼容通用标准工业环境中的抗扰度试验》

14、重量：

约100g

1.2产品特点

由于全面采用了数字化控制设计，DT数字化涡街流量计电路模块能够自动适应所有的口径和气液介质情况，自动调整信号处理参数，彻底抛弃了传统的拨码开关式设计。

ESE的大屏幕液晶显示屏能够显示丰富的配置信息，所有功能配置通过按键进行简单的设置都可以实现。

除此之外，它还提供了包括三线制电压脉冲、两线制电流脉冲、两线制4~20mA模拟量、HART@4~20mA、RS485Modbus以及温度、压力输入等丰富方便的外部接口。

2.设备安装

接线端子如图2.1所示。

图2.1DT-1接线端子

2.1电源连接

电源和脉冲信号输出位于电路板上J1尼龙插座，壳体端子台引线插头和J1连接，壳体端子台上＋接“电源＋”，－接“电源－”，脉冲输出引脚也应相接。

在信号输出接法上，二线制脉冲、二线制4～20mA模拟量、二线制HART@4~20mA的接线是相同的，都是在两根电源线上叠加信号；

而三线制电压脉冲输出的接法是除了两根电源线之外，再另外接一根脉冲输出线，则在“脉冲输出”线和“－”之间输出5V电平的脉冲信号。

2.1.1三线制电压脉冲接线

三线制电压脉冲允许输入电源电压范围为：

12~42Vdc，在此电压范围内，仪表都能够正常工作，并且在J1的3脚上输出0V/5V电压脉冲，脉冲宽度220us。

如图2.2所示。

图2.2三线制电压脉冲接线

2.1.2二线制电流脉冲接线

二线制电流脉冲允许输入电源电压范围为：

16.5~42Vdc，在此电压范围内，仪表都能够正常工作，由流量大小调制的脉冲控制三极管通断，在电源线上产生4mA/20mA（4mA代表低电平/20mA代表高电平）脉冲宽度220us的电流脉冲输出。

如图2.3所示。

图2.3二线制电流脉冲接线

2.2温压补偿信号连接

在DT的J3连接器上提供一组温压补偿信号输入端子，可以读入温度和压力信号进行过热蒸汽和饱和蒸汽的密度补偿，直接输出质量流量。

J3为2.0mm间距尼龙卡装连接器，和壳体端子台通过短排线连接。

2.2.1铂电阻信号线连接

传感器采用PT100铂电阻进行采集，连接方法如图2.6所示。

图2.6PT100接线方法

2.2.2压力变送器信号线连接

压力信号采用4～20mA模拟量输出的压力变送器进行采集，采用无源接法，即电流方向为外部流入DT。

接入时，压力变送器和DT-1使用同一电源，压力变送器“＋”接电源＋，压力变送器“－”接DT-1“P＋”，DT的“P－”端子接电源－，连接方法如图2.7所示。

图2.7压力变送器接线方法

3.用户界面

3.1LCD多功能显示屏介绍

DT的多功能显示屏可以显示“频率”、“瞬时流量”、“累积流量”等信息，温压补偿型产品还可显示“温度”、“压力”、“密度”、“质量流量”等信息。

LCD显示屏如下图3.1所示。

图3.1LCD显示屏

LCD显示屏有三行显示内容，第一行为标题栏，指示当前的二、三行显示内容的意义。

中间第二行显示内容可以切换选择为“频率值”、“温度值”、“压力值”、“瞬时流量值”，最下面的第三行显示为“累积流量值”。

流量显示如图3.2所示样式

图3.2瞬时流量和累积流量

DT系列的温压补偿型可以计算并显示过热和饱和蒸汽的质量流量，当进行质量流量显示时，在LCD第一行显示“M”（MASS）标记，如图3.3所示样式。

图3.3蒸汽质量流量的瞬时量和累积量

DT的温压补偿型可以显示“温度”、“压力”、“密度”等值，通过按键选择切换。

例如在显示温度时，屏幕内容为图3.4所示样式。

图3.4温度

用户可以设置巡显功能在液晶屏第二行上依次自动切换显示各个参量。

3.2显示数据的量纲

根据涡街测量流体体积流量的计算公式：

，当VPA-45进行体积流量显示时，显示值的量纲由用户设定的K值的量纲决定，例如K＝7.5548

/升，则LCD上显示的瞬时流量量纲为“方/小时”，对应的累积流量量纲为“方”。

3.3按键功能介绍

DT-X3子模块的按键位于液晶显示屏的正上方沿圆周分布，分别在电路板上印刷标记为：

键、

键、

键。

三个按键在正常运行状态和设置状态的功能定义不同。

按键排列如图3.5所示。

图3.5按键

正常运行状态时按

键用来切换多功能显示屏的显示内容，按

键可将显示内容切换到瞬时量，

键在正常运行状态不起作用。

3.4运行状态

根据仪表的使用情况明确划分了运行状态，现场显示型DT设计有三种运行状态，分别是：

●正常运行状态

●仪表设置状态

●仪表校验状态

正常运行状态下，仪表的显示界面为本章前部分描述的各种参量，用户可通过按键切换显示内容。

仪表设置状态指进行仪表相关参数设置，在进行参数设置的时候，DT对于现场流量的涡街信号的处理和计算仍然在同步进行，不会对计量造成影响。

4.参数设置

4.1设置方法

仪表的设置分为码设定和数设定，码设定用来设定仪表的功能，比如输出方式的选择、温压补偿方式的选择、进入校验状态等，数设定用来设定系统的常数，比如口径、流量上下限等。

4.1.1码设定

在正常运行状态下，先按下

键，接着同时按下

键，仪表进入码设定状态，如图4.1所示。

图4.1进入或退出码设定

显示器上面两位数码显示参数序号，下面两位数码显示该参数的当前功能码，同时当前设定位闪烁，如图4.2所示。

图4.2码设定界面

表示进行码地址01“被测介质类型”参数设定，从屏幕可以看到01地址的功能码值为02，表示当前被测介质为“液体”。

此时可用

键移动设定位，用

键选数0～9，用

键进行确认和翻页，翻页即翻到下一个地址页面，顺序操作即可完成码设定。

退出码设定时同样先按下

键，仪表即将本次设定参数写入内部FLASH存储器并退出设定状态，进入运行状态。

如此通过改变某参数序号（码地址）下的功能码即可达到改变参数设置的目的。

4.1.2数设定

键，接着同时按下

键，仪表进入数设定状态，如图4.3所示

图4.3进入或退出数设定

显示器上面三位数码显示参数序号，下面两位数码显示的为该参数序号对应的具体数值，同时当前设定位闪烁，如图4.4所示。

图4.4数设定界面

表示进行数地址001“压力上限P上”参数设定，从屏幕可以看到001地址的功能码值为“4.0000000”，表示当前压力测量的上限，即模拟量输入20mA时对应的值为4.00MPa。

此时可通过用

键选数0～9－·

，用

键进行确认和翻页，反复操作即可完成数设定。

退出数设定时同样先按下

键，仪表退出设定，进入正常运行状态。

4.2.1码设定地址清单

码地址

意义

功能码

说明

01

被测介质类型

气体

02

液体

密度类型

00

不进行密度补偿，显示体积流量

密度为设定值

压力自动补偿密度（用于测量饱和蒸汽，P≤2Mpa时适用，若P＞2Mpa时，功能码设为05）

03

温度自动补偿密度（测量饱和蒸汽时适用）

04

压力温度自动补偿密度（测量过热

蒸汽时适用）

05

ρ=A+BP（压力自动补偿密度）

06

ρ=A+BT（温度自动补偿密度）

07

功能待定

08

测量气体采用温压补偿并换算成标准方

温度传感器型号类型

Pt100铂电阻

Pt1000铂电阻

输出方式

脉冲输出

4～20mA或HART@4~20mA

RS485Modbus

NoiseCutOff

00关闭NCO功能

01打开NCO功能

阻尼

01~15

设定阻尼时间为1~15秒

仪表号

00~99

供仪表Modbus联网时使用

09

波特率

01~08

设置波特率和校验方式

配置参数对应5.1节内容

15

累积流量显示精度选择

00~05

00：

累积流量显示无小数位

01~05：

累积流量显示1~5位小数位

30

循显时间间隔

00~30

关闭循显功能

1~30：

循显时间间隔为1~30秒

31

循环显示的首项

停止循环显示

01~05：

对应表3.1中内容

.….

…..

35

循环显示的末项

同上

49

校验（正常工作时设00）

4～20mA输出电流值校验。

AD采集通道校验

50

累积量清零

4.2.2数设定清单

数设定值格式采用十进制浮点数表示。

数地址

001

压力上限P上

0.000000~9999999

压力变送器上下限、单位：

MPa

002

压力下限P下

0.000000~999999

003

温度上限T上

0.000000~500.0000

单位：

摄氏度℃

004

温度下限T下

005

密度设定值

当码地址02设置为01时读此ρ值。

006

4～20mA模拟量输出上限码

输出20mA时对应的编码值

007

4～20mA模拟量输出下限码

输出4mA时对应的编码值

008

流量系数设定值

K值，根据设计数据或计算得到

009

瞬时流量上限

流量单位与瞬时流量相同

010

瞬时流量下限

011

补偿系数A

测量气体，压力或温度补偿密度时用ρ=A+BP或ρ=A+BT

012

补偿系数B

014

当地大气压

单位采用Pa

015

口径

单位mm

021

小信号切除

频率

4.3设置应用示例

例一涡街流量计DTLUGB-50，测量气体，流量系数7.802P/L，密度定值补偿，显示单位kg/h，对应流量0～4000kg/h变送输出4～20mA

1、编程

码设定

序号

4~20mA模拟量输出

数设定

数值

说明

2.0000

7．802

流量系数脉冲／升

4000

20ma对应的瞬时流量

4ma对应的瞬时流量

例二涡街流量计DTLUGB-50，流量系数7.9051P/L，测量过热蒸汽流量。

要求按给定的165℃温度，瞬时流量单位选择Kg/h，输出脉冲信号。

温度自动补偿密度

无温度传感器

165.0000

温度上限

温度下限