工业锅炉节能课件PPT文件格式下载.ppt

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选合适的设备（从设备的功率以及质量），为将来的节能运行打下基础。

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对煤质要求：

水分、灰分少，发热量高，挥发分多，焦块疏松但不成粉末状，灰的熔化温度高。

精心操作，适量配风，保持尽量低的过量空气系数。

减少漏风，保持适当炉内负压，降低排烟损失。

及时调整燃烧工况，使燃料着火稳定，减少燃烧不完全损失。

根据负荷情况，合理调节煤层厚度。

改善炉水处理，防止水垢。

水垢的导热系数很低，1mm厚的水垢就会增加燃料消耗量的23%。

定期洗炉和清扫烟道，扫除受热面上的水垢和烟灰，保证引风系统畅通。

注意运行时的吹灰和排污，但也不可过量。

燃油、燃气锅炉注意燃烧器的燃料空气配比。

链条炉排侧密封、通风均匀性、漏煤率,轻型链带式炉排,炉排片破损：

实炉中很常见,漏煤造成风室堵灰,严重漏煤在风室内燃烧造成严重堵灰和导轨变形,改造节能,1、通过对用热设备冷凝水的回收，使其通过闭式系统回到锅炉参与再循环利用，可大幅降低锅炉能耗，提高锅炉产汽量。

根据冷凝水回收温度以及回收量不同，节能5-20%左右；

改造节能,2、安装冷凝型燃气锅炉节能器，提高燃气锅炉进水温度，其结构类似于锅炉省煤器；

3、加装蓄热器，解决锅炉负荷与用汽量不均的问题；

在工业锅炉供汽系统中储存多余热量并在需要时将所蓄热量释放出来的设备。

在工业锅炉供汽系统中如果用汽量经常发生大幅度的波动，不仅会引起锅炉汽压、水位上下波动，使锅炉运行操作困难，还会导致锅炉燃烧效率降低。

在这种情况下应用蓄热器能有效地稳定锅炉负荷，改善锅炉运行条件，不使锅炉效率降低。

其中最典型的是蒸汽蓄热器。

定压式蓄热器的工作压力恒定，其中以给水蓄热器最为常用。

改造节能,4、锅炉尾部采用热管余热回收技术，可采用的方法有余热锅炉、省煤器以及空气预热器；

改造节能,5、采用防垢、除垢技术，锅炉水垢主要有以下危害：

恶化传热、降低锅炉效率、缩短锅炉的使用寿命，危害锅炉安全运行、影响锅炉运行中的水动力特性等。

要保证锅炉不结垢或薄垢运行，就要加强锅炉给水处理，这是保证锅炉安全和经济运行的重要环节。

改造节能,6、鼓、引风机以及循环油泵采用变频技术，用变频器进行流量（风量）控制时，可节约大量电能。

锅炉控制系统在设计时是按现场最大需求量来考虑的，其鼓风机、引风机、给水泵、循环泵都是按单台设备的最大工况来考虑的，在实际使用中大多数时间它们都工作在非满载状态下。

采用阀门、自动滑阀调节不仅增大了系统循环压力和节流损失，而且由于调节是阶段性的，造成整个系统工作在波动状态；

而安装变频控制系统则可一劳永逸地解决该问题，还可实现自动控制，并通过节能收回投资。

同时变频器的软启动功能及平滑调速的特点可实现对系统的平稳调节，使系统工作状态稳定，延长锅炉各部件的使用寿命。

改造节能,7、加装燃油锅炉节能器，提高进水温度；

改造节能,8、利用闪蒸罐回收排污热量，闪蒸罐的原理是在温度不变的情况下，降低物料的压力，从而降低物料的沸点，达到物料蒸发的目的。

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