PST1200变压器保护部分校验作业指导书Word格式文档下载.docx
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3
根据本次检验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次检验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容落实工作票
工作票应填写正确，并按《国家电网公司电力安全工作规程》相关部分执行
人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；
工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《国家电网公司电力安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
本套保护检验作业至少需要检验作业人员2人。
其中工作负责人宜由从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应宜由从事专业工作半年以上的人员担任。
备品备件
名称规格
单位
数量
备注
PST1200数字式变压器保护装置
箱
存于备品备件库
工器具
名称
规格/编号
组合工具
套
电缆盘（带漏电保安器）
220V/380V/10A
只
三相刀闸
380V/15A
把
兆欧表
1000V、500V
各1
在有效期内
微机型继电保护测试仪
微机型
含笔记本电脑
6
钳形相位表
100V/400V
需要做相量检查时
7
试验接线
8
电桥
9
数字万用表
四位半
材料
规格
绝缘胶带
卷
手套
/
付
毛刷
1.5＂
防静电环
独股塑铜线
1.5mm2.5mm
盘
微型吸尘器
台
危险点分析
内容
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备
带电插拔插件，易造成集成块损坏
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动
保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
保护室内使用无线通信设备，易造成保护不正确动作
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
10
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
11
攀爬变压器传动非电量信号时，高空作业易造成高摔等人员伤亡
12
电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏。
安全措施
按工作票检查一次设备运行情况和措施
按工作票检查被试保护屏上的运行设备
工作时应加强监护，防止误入运行间隔，特别要注意防止误登运行变压器
进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品
工作票签发后工作开始前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况
做安全技术措施前应先检查附录C中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业负责人汇报，经确认无误后及时修改，修改正确后严格执行附录C中的《现场安全技术措施》
检查运行人员所作安全措施是否正确、完善
检查联跳运行设备的回路已断开
工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录
工作中防止打开运行中的旁路的电流回路，防止电流互感器二次开路
注意断开电压回路与外围回路的联系，特别是低压侧电压可能带电。
施加试验电压时应谨慎，防止电压加在电压互感器侧造成反充电
严禁交、直流电压回路短路、接地
13
使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备
14
禁止带电插拔插件，触及芯片前应作好防止静电的措施
15
整组试验后，严禁插拔插件
16
用控制开关拉合断路器、分电屏上直流开关的拉合应由运行人员执行
17
在传动断路器时，必需先得到运行人员同意后，方可传动断路器
18
保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤
19
攀登变压器应注意安全，在变压器上工作应正确使用安全带
20
在保护室内严禁使用无线通讯设备
人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
PST1200数字式变压器保护部分检验
PST1200保护部分检验流程图
工作负责人：
作业程序和作业标准（试验记录见附录A）
开工
到位人员签字
工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
根据“现场工作安全技术措施”（见附录C）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
检修电源的使用
标准及注意事项
责任人签字
检修电源接取位置
从专用检修电源箱接取；
检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；
检修内容和工艺标准
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
检修结果
外观检查
1.装置内外部清洁积尘
检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源。
禁止使用吸尘器清洁保护插件。
如发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件
2.检查小开关、拨轮及按钮是否良好
3.检查插件是否无损伤或变形，连线是否连接好
4.各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
5.各插件上焊点是否饱满良好，无虚焊
6.装置竖端子排螺丝是否拧紧，配线连接良好
绝缘检查
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
注意：
测试后，应将各回路对地放电。
2.1
测交流电压回路对地绝缘
2.2
测交流电流回路对地绝缘
2.3
测控制电源回路对地绝缘
2.4
测保护电源回路对地绝缘
逆变电源检查
测量保护开入电源的输出
模拟量输入检查
4.1
交流量零漂测试
将保护装置的电流端子开路，电压端子短路。
进入“测试功能”的“交流测试”菜单，要求零漂值均在0.01In（或0.05V）以内,检验零漂时,要求在一段时间（几分钟）内零漂值稳定在规定范围内。
4.2
交流量额定输入时精度测试
将电流端子A、B、C相加入电流。
电压端子A、B、C并接，加入电压，并采用模拟单相故障的方法检验3I0。
将保护装置进入“测试功能”的“交流测试”菜单。
交流采样显示与实测通入值的误差应不大于5%。
单独通入零序电压检查采样值。
1．试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。
零序电压要求单独通入。
2．在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。
3.防止交流电压回路短路、接地。
开关量输入回路检查
1.投入压板开关量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行检验。
2.按保护屏上的按钮、切换把手
3.其余开关量输入结合整组传动的方法进行检验
4.检查液晶屏显示的相应开关量变位情况
输出回路检查
1.保护出口及其信号以实际传动检验
防止直流回路短路、接地
2.与其它保护联系的开出量，用万用表在端子排处测量
3.告警回路检查
各保护装置键盘操作检查及软件版本号、密码检查
版本应符合要求，各保护装置键盘操作应灵活正确，保护密码应正确，并有记录。
定值核对、检查
按最新通知单和装置说明书，定值核对正确
禁止在无新的通知单及无整定错误情况下更改保护定值
整组传动试验
检查保护装置的动作情况是否正确，检查显示屏显示是否和模拟的故障一致，检查后台机及远方监控系统的动作情况是否正确。
9.1
比率差动动作
1、高压侧通入单相电流，比率差动保护动作
2、中压侧通入单相电流，比率差动保护动作
3、低压侧通入两相电流，比率差动保护动作
9.2
变压器后备保护动作
模拟各后备保护动作，检查保护动作行为
禁止随意改动已做好的安全措施，防止直流回路短路、接地
9.2.1
高压侧复压方向过流一段
分别模拟高压侧正反方向故障。
9.2.2
高压侧零序方向过流一段
分别模拟高压侧正反方向接地故障。
9.2.3
中压侧复压方向过流一段
分别模拟中压侧正反方向故障，检查面板信号灯及显示内容。
9.2.4
中压侧零序方向过流一段
分别模拟中压侧正反方向接地故障。
9.2.5
低压侧过流一段
通入任一单相电流
9.2.6
过负荷保护动作
通入任一侧任一相电流，使过负荷保护动作。
9.3
TA回路异常
通入任一侧单相电流≥0.04In（TA额定电流）。
9.4
TV回路异常
不通入交流电压，检查中央信号应正确。
9.5
装置告警
模拟保护装置失电，检查中央信号应正确。
9.6
非电量保护
在主变本体模拟各非电量信号
工作中防止高空坠落，直流回路短路、接地。
实际断路器传动
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器。
10.1
差动保护动作
任一通入电流值，差动保护动作
10.2
非电量保护动作跳闸
模拟重瓦斯动作
10.3
后备保护动作
母联（分段）断路器如具备传动条件，应模拟相应后备保护动作传动，否则不做此项目。
竣工
内 容
测量交流电流回路盘内、外的直阻，并记录；
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；
并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；
盖好保护装置的面板或盖子
检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况；
打印定值，并与定值单核对；
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；
检查户外设备的防雨设施
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
状态检查，严防遗漏项目
工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作所修项目、发现的问题、本次检验定值核对情况，并注明定值单号及日期、试验结果和存在的问题、可否投入运行等
经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续
如果交流电流、电压回路发生变化或一次设备发生变化，送电后应进行向量测试。
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
（资料性附录）
设备主要技术参数
保护装置
设备主要技术参数
PST1200
额定直流电压
220V（110V）
额定交流电压
相电压：
100/
V;
开口三角电压：
100V
额定交流电流
5A（1A）
额定频率
50HZ
断路器跳闸电流
0.5A,1A,2A,4A
断路器合闸电流
附录B
变PST1200数字式变压器保护部分检验试验报告
B.1 所需仪器仪表
试验仪器名称
设备型号
编号
合格期限
三相微机检验装置
万用表
笔记本电脑
单臂电桥
实验线、夹子及工具若干
B.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查
结果
其面板中修改定值的密码为：
99
合格、不合格
各插件外观及焊点检查情况
检查键盘操作是否灵活、显示屏显示是否完好
各装置后背板内清扫及检查情况
各插件印刷电路是否无损伤或变形，连线是否连接好；
装置的小开关、按钮是否良好；
各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
各插件上变换器、继电器是否固定好；
后板配线连接是否良好
压板端子接线压接是否良好
B.3 绝缘测试
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
交流电压回路对地
控制电源回路对地绝缘
保护电源回路对地绝缘
B.4 通电初步检查
定值检查、核对
位置
定值整定区号
定值单执行
软件版本检查
CRC检验码
版本号
程序形成时间
液晶显示及面板键盘检查
液晶显示
面板键盘
检查结果
正确□不正确□
交流电流、电压零漂及精度检验
零漂检验:
（在显示屏上选择相应的菜单）
电流：
-0.01A<
I<
0.01A（额定电流为1A）电压：
-0.05V<
U<
0.05V
允许范围
±
0.01A
相别
IA
IB
IC
3I0
UA
UB
UC
UL
差动高压侧
差动中压侧
差动低压侧
高压侧后备
中压侧后备
低压侧后备
交流量精度测试
电流精度测试（单位：
A）
相别
侧别
Ia
Ib
Ic
误差
从端子排通入TA额定电流分别观察菜单中交流电流采样显示值，误差不应大于5%，相位应正确。
电压精度测试（单位：
V）
Ua
Ub
Uc
3U0
从端子排通入A、B、C电压57V，通入3U0=180V，分别观察菜单中交流电流采样显示值，误差不应大于5%，相位应正确。
开入回路检查
结合实际回路，检查所用开入量变位正确。
（包括非电量保护开入变位检查）
开入名称
检查
差动
中压侧复压方向过流二段
高压侧复压方向过流二段
中压侧复压过流
高压侧复压过流
中压侧零序方向过流一、二段
中压侧零序过流
高压侧零序方向过流二段
中压侧间隙零序过压
高压侧零序过流
中压侧压侧复压元件
高压侧间隙零序过压
高压侧中性点过流
低压侧过流二段
高压侧压侧复压元件
低压侧复压元件
非全相
B.5 开出量检查
结合整组传动试验，检查所用输出的开关量。
B.6 整组试验
直流电源额定电压下，交流电流、电压必需从端子排上通入试验。
按保护展开图的要求对保护直流回路（包括控制回路、保护回路、信号回路及遥信回路）进行传动，检查各回路接线的正确性（联跳回路必须可靠断开）。
此项试验前应解除出口跳闸压板。
B.6.1电气量保护传动试验：
故障模拟
动作指示
信号指示及接点输出
比率差动
高压侧A（B、C）相
跳三侧开关
失灵、故录、监控、管理机
中压侧A（B、C）相
低压侧BC（AB、CA）相
高压侧A（B、C）相正方向故障
信号及面板显示内容
高压侧A（B、C）相反方向故障
高压侧正方向接地故障
跳高压侧母联开关
高压侧反方向接地故障
不动
中压侧A（B、C）相正方向故障
中压侧A（B、C）相反方向故障
中压侧正方向接地故障
跳中压侧母联开关
中压侧反方向接地故障
低压侧A（B、C）相故障
跳低压侧母联开关
高（中、低）压侧A（B、C）
故录、监控、管理机
告警回路
保护失电
B.6.2非电量整组试验
此项试验前应实际模拟非电量动作（视投入情况进行试验）
保护投入情况
保护装置动作行为
本体轻瓦斯
调压轻瓦斯
主变油温高
绕组温度高
主变油位高
主变油位低
备用冷却器
升级会员 