杨柳青电厂锅炉间Word格式文档下载.docx
《杨柳青电厂锅炉间Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《杨柳青电厂锅炉间Word格式文档下载.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
应由螺栓群中央顺次向外拧紧。
10.经检查合格后的高强螺栓连接处，按设计要求涂漆封闭。
三、焊接
焊接是该工程的关键工序，直接制约着工程的质量好坏和工程进度：
1.焊工要经过技术培训考试合格，焊接前要进行模拟试验，试件钢板的材质、板厚要与母材相同。
2.焊接前应清除焊缝位置附近的铁锈、油污、积水，冰雪和脏物等，焊后将焊缝表面溶渣及两侧飞溅金属清除，且在焊缝附近打上所焊焊工代号的钢印，做好记录，绘制焊工焊接位置布置图。
3.焊接材料的型号，必须符合设计文件的规定，并应有质量证明书，其技术条件应符合国家有关标准规定，严禁使用无质量证明书或因保管不善药皮开裂脱落，焊芯生锈的焊条。
4.焊条使用前应按产品说明书的规定进行烘焙后存放在低温烘箱内，使用时置于便携式保温盒内进行施焊。
焊条的重复烘焙次数不宜超过二次。
5.多层多道手工焊，应采用分段分层退步反向焊及对称焊。
在焊接每道焊道前，应进行清渣，如发现夹渣、气孔和裂纹等缺陷时，必须将缺陷彻底清除重焊。
清渣工具应用风动铲，清除缺陷采取电弧气刨、电弧刨割条或角向磨光机等手段。
6.焊根必须彻底清理干净，露出金属光泽面。
经目视检查确认无缺陷后方可再进行焊接，有裂纹或质凝时，应进行着色检查。
清理焊根宜选用电弧气刨进行。
7.每条焊缝应连续一次焊完。
若因故被迫中断，应立即采取措施防裂纹。
重新施焊前，必须认真检查。
确认无裂纹后方可继续焊。
8.低温环境焊接中，应根据板厚、环境温度及母材材质综合考虑焊前予热和拌随予热，予热条件见YBJ208-85有关规定。
予热用自动控温及LCD-X型履带式陶瓷电加热器进行预热。
钢种
钢板厚度（mm）
环境温度℃
予热温度℃
低碳钢
20﹤δ≤30
-10～-20
75-125℃
δ﹥30
0～-20
焊接予热的加热范围，从焊缝中心每侧不应小于焊件厚度的3倍。
升温速度应缓慢进行1～1.5℃/min为宜。
9.在工地出现下列任何情况之一时，如无有效防护措施，禁止施焊；
①下雨、下雪；
②手工焊时，风速超过9m/S；
③环境温度：
-20℃以下焊接低碳钢，-10℃以下焊接低合金钢。
10.在焊接板带的立缝时，为了保证焊缝两端的焊接质量，要使用引弧板，其厚度、材质、坡口型式与母材相同。
炉壳焊接时要考虑横向焊缝收缩对标高的影响。
11.经检验不合格的焊缝，都要用电弧气刨彻底清除缺陷重新补焊，同一部位的返修次数不得超过3次。
12.钢结构焊接应符合本公司钢结构通用工艺标准（之一）焊接（TGB/BGJJ01-99）之规定。
五、质量管理保证措施
（一）质量标准
本工程质量除了满足设计图纸规定的要求外，还应符合：
《工程测量规范》GB50026-93
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82
《焊接质量保证一般原则》GB/T12467-90
《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95
《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2001
《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-91
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94
（二）质量保证措施：
1、坚持以质量管理为重点，提高质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，建立层层负责的质量责任制。
建立建全现场质量自检体系，按单位工程，分部工程和分项工程落实到各岗位和操作者。
我公司将选派在近几年的施工中业绩突出的施工队伍参战，把精明强干，具有较高技术素质和业务水平的技术管理人员充实到第一线来，搞好施工的组织与管理，坚持“预防为主、跟踪检查、控制工序、严格把关”的质量原则，杜绝违规违纪、粗制滥造随意施工的不良行为，努力把质量问题消除在萌芽状态。
2、测量工作是贯穿于工程建设始终极重要的工作，在任何一个环节一但出现问题就会造成巨大损失和深远的影响。
因此在工程开工前，根据各个不同局部精度要求，编制测量施工方案和技术措施做好技术交底。
3、为了保证工程质量和施工得以顺利进行，除认真组织图纸自审会审，严格按图纸按规范施工外，还应经常与设计部门主动取得联系，掌握设计意图充分了解工艺流程及相关的原设计，防止遗漏造成不必要的返工。
施工中搞好隐蔽会签及工序交接，这是预防质量事故发生的有效措施。
4、强化计量工作，严把质量关，配备专职计量员，对所有采用计量器具、设备按规定定期进行检定，合格后方准投入使用。
5、由公司试验室派驻专职人员负责本工程的检、试验工作，制定检、试验计划，对原材料严格检验控制，确保材料质量合格，资料齐全、试验数据准确。
6、对本工程的特殊工序：
高强螺栓联接、焊接，必须严格执行公司《特殊工序控制程序》，实行施工全过程连续监控。
7、施工组织设计及施工方案必须经监理工程师审批后再施工。
8、施工中的任何设计变更、材料代用必须经原设计单位和监理工程师（或业主）批准后方可实施。
9、项目部必须对施工文件及资料、技术质量标准按公司《文件和资料控制程序》实施有效控制，并确保所有使用上述文件及资料的人员及时获得有效文件并认真执行。
10、本工程施工中对录用焊工编号标识（编号为该焊工资格证编号的尾数），正式施焊中，在其所焊的每条焊缝侧用钢印标识其编号，做到一一对应，使责任落实到人。
11、结构安装中，每个单体构件就位后，必须检测其位置尺寸偏差，在结构连接固定前须做一次复测和必要的调整，连接固定后对其进行检查验收。
12、加强现场材料、成品、半成品的质量检验、复验工作，确保材料质量合格，资料齐全，试验数据准确。
13、详细编制焊接工艺和焊工排版图。
14、合理采用新技术、新方法，严守施工程序。
（三）质量资料记录
（1）质量记录要求必须真实、同步、完整、齐全；
（2）字迹清晰、数据准确、时间明了；
（3）签署认定的手续和印章齐全；
（4）各种材料、设备合格证留存完整。
六、安全措施
1、分部分项工程必须编制相应的安全技术方案，并报项目经理部，无安全措施方案不得开工。
2、凡施工中用的工具、卡具、索具、小型机具要做到用前认真检验，用后妥善保管。
不能确保安全施工的工具、机具、材料，严禁凑合使用。
3、高空作业的用的小型机具、工具、材料、零星物件，严禁随意涂改和投掷传递。
以防物件坠落伤人。
4、对于大型构件的吊装在起吊前进试吊，对所吊物件要作到吨位准确、安全系统足够、重心平稳，不得有斜拉歪吊现象。
5、起重作业人员必须坚持“十不吊”要统一指挥，信号明确，高层吊装要设层间信号传递和监护员，其他人员不得干扰指挥及操作人员的正常工作，吊装重物时严禁下方站人。
6、重物的起落空间及钢丝绳周围不得有任何障碍物，如障碍物无法避免则必须符合有关安全规定或进行防护。
7、进入现场施工人员必须戴安全帽。
8、高空作业人员严格执行“五不上”制作，即无爬梯不上；
无安全网不上；
无安全防护不上；
个人未佩安全带不上；
高处临边无防护不上。
9、高空作业必须系安全带，各类脚手架，必须按规定架设，要有防滑措施，严禁超负荷使用。
10、在交叉作业时，必须与同时在上下层的施工人员事先取得联系，以确保各层施工人员的安全。
11、高处切割大的废物，应加联接物并随手放进料筐，不许散落在平台上，严禁坠落。
七、冬、雨期施工措施
（一）雨期施工措施
1、维护好现场道路，在雨期铺垫炉渣或砂石，两侧设排水沟，保证施工道路畅通。
2、雨期施工期间，项目部根据工程项目合理安排施工工序，室内、外留有一定的工作面，便于雨天调整，以防造成停工窝工，确保雨天正常施工。
3、雨期来临前一个月，各专业编制出详细的有针对性的设备材料防护、安全施工等措施，并规定出明确的检查频次、日期和参加人。
4、焊接材料储存环境的相对湿度应符合产品说明书的要求，并时常进行通风换气。
5、所用焊条、焊剂必须按照说明书规定要求烘干，不允许露天放置，用多少烘多少。
6、当构件上淋雨或因湿度大返潮时，施焊前必须用氧乙炔焰烘干。
当环境湿度大于85%时，不得进行涂装作业。
7、工地焊接、喷涂应有防雨措施。
在雨季，项目部所用施工机具，材料，设备等应设在不易被水淹没的高处。
设备禁止露天存放，已安装在露天的设备必须采取妥善的防雨措施。
8、材料堆放场地开挖排水沟，并保证排水畅通。
（二）冬期施工措施
1、冬季施工时，要采用防滑措施，大雪过后必须将架子上或平台上的积雪清扫干净。
2、现场火源要加强管理，在煤气管道区域作业，要防止煤气中毒。
3、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起钢结构外形尺寸的偏差，如钢结构的常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
4、钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建施工单位使用的钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。
并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值进行调整。
5、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
6、钢结构在负温下放样时，其切割、铁刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
7、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、油污、冰雪告示清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水份。
8、在负温度下雪天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热焊缝上。
9、在低于0℃的钢材料上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边缘孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。
为了加快涂层干燥速度，可用热风干燥，雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
10、冬季运输推存钢结构时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地，必须平整坚实，无水坑，地面无结冰。
同一型号构件中置放时，必须保证构件的水平度垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
11、绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫，凡是与构件同时起吊的节点板，安装人员使用的挂梯、校正用的卡具，必须绑扎牢固。
直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
12、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，不得损伤涂层。
13、对供水管线要进行全面检查，无防冻措施的要停止供水。
14、库房、油库等要做好日常检查工作，禁止在附近设立火源，要清除附近的杂草，以防火灾。
15、设备的取暖电炉必须经有关部门批准。
使用时，必须将电炉垫起200mm以上，不许直接放在地板上，司机离车前必须关闭电源，检查无火种后方可离车。
用于本工程主要施工机械装备及试验仪器一览表
序号
机械设备（试验仪器）名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
原/现
价值
备
注
1
塔吊
1台
2
液压吊
QY-25
3
QY-50
4
半挂汽车
10t
1辆
5
导链
2t-5t
16台
上海
2000年
6
直流焊机
ZX5-630
10台
呼市
2001年
48
7
交流焊机
BX-500
5台
1999年
39
8
碳弧气刨
2把
江苏
1996年
45
9
水准仪
S3
2台
苏州
10
经纬仪
J2
11
超声波探仪
汕头
1997年
12
空压机
DW-9/7DY
13
角向磨光机
Ø
100-Ø
150
14
焊条烘干箱
ZYH-100
北京
15
千斤顶
16吨
8台
2003年
16
8吨
投标人：
（全称、盖章）
法定代表人：
（姓名、签字）
或
委托代理人：
日期：
年月日
一、主要人力资源配置表
安装工：
26人
起重工：
4人
电焊工：
12人
吊机操作工：
2人
架子工：
技术员：
1人
质检员：
安全员：
升级会员 