动力系统安全操作规程Word格式.docx
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使用砂轮设备必须戴好防护眼镜，不准站在砂轮正前方磨削；
调整检查设备时要先关停车、停掉动力电源；
不准无证开车；
各种设备不得超载运行；
中途停电，应关闭电源、汽源、气源。
6、搞好文明生产，保持厂区、车间、库房生产现场等整齐清洁和畅通无阻，有良好的工作环境。
7、有双班以上的应严格执行交接班制度。
末班下班之前，必须切断电源、汽源、气源，熄灭火种，清理现场，无问题后方可离岗。
8、有两人以上工作时，有班长或工作负责人指定专人代班负责。
夜班、加班以及在有封闭厂房、危险场所工作时，必须安排两人以上工作。
9、所有职工能够识别厂内、车间各处的标志牌、警告牌；
严禁贪便道跨越危险区；
严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下和抛卸物品。
10、严禁任何人攀登吊运中的物件和在吊钩下停留和通过。
11、操作人员操作设备时，必须熟悉其性能、工作原理、工艺求和设备操作规程。
设备应专人操作。
开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准。
12、检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，由工作负责人设立专人监护。
停电牌必须谁挂谁取；
非工作人员严禁合闸，在合闸前要认真检查，确认无问题后方可合闸。
13、各种安全防护装置、信号、照明、监视仪表各种标志等不准随意拆除或非法占用。
14、一切电气、机械设备的金属外壳等必须有可靠的接地、接零和有关的安全技术措施。
使用手持式电动工具时除有接地或接零的安全措施外，操作者还应带绝缘手套，站在绝缘板上，并配置漏电开关，熟悉使用的工具的规定，方可使用。
长期停用的移动式电动工具使用前应请电工检查，局部照明工作台灯照明电压不得超过36V，在容器内、危险、潮湿场所地点的行灯电压不得超过12V。
15、高空作业人员身体必须健康良好，无特殊有碍高空作业的疾病，工作时，必须扎好安全带，戴好安全帽，不许穿硬底鞋。
由工作负责人指定专人监护。
严禁投掷工具、材料等物件。
必须用专用工具小绳上下传递。
16、对易燃、易爆等物品必须分类妥善保管有效，并有专人管理。
易燃易爆场所严禁烟火和明火作业。
17、凡有《高空作业》、《带电作业》、《禁火区内进行明火作业》、《易燃易破作业》、《有中毒窒息危险的作业》必须由工作负责人填写危险作业审批表。
经有关部门审批后方可进行上述作业，具有临时用电接地装置等同样执行审批后方可进行工作。
18、配电室、锅炉房、汽泵房、电话总机室等要害部门非本岗人员严禁入内。
值班人员应严格执行。
19、所有职工应熟悉并掌握触电急救和人工呼吸法。
20、各种消防器材、工具应按消防系列规定设置齐全，不得随意动用。
所有职工应熟悉掌握各种消防器材的使用方法，做到防火工作，人人有责。
21、发生人身和设备事故时，要及时救，保护现场，并立即报告有关领导。
高空作业安全规程
1、高空作业人员应熟练掌握本工种专业技术及有关安全操作规程、规定。
2、年满十八岁，经体检合格后方可从事高空作业，凡患有高血压，精神病，以及有碍高空作业不适的人员严禁登高作业。
3、距地面2.5m以上，工作斜面大于45°
，工作地面没有平稳的立角地方或震动的地方，统称为高空作业。
4、所有高空作业人员劳保防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽。
不准穿光滑底的鞋。
系好有足够强度的安全可靠的安全带。
安全带应系在牢固的建筑构件上或金属构件上，不准系在活动的物体以及带电体附近。
5、登高前，由班组负责人对全体人员进行现场安全教育，交代工作中注意事项，布置工作任务，并设专人监护。
6、登高前，检查所有的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、构架、传递小绳、工作场地）必须安全可靠，禁止冒险作业。
作业范围要有作业禁止区（地面距工作地点周围），非工作人员禁止入内。
7、高空作业靠近电源时，必须先联系停电，验电确定停电后，方可进行工作。
同时距带电体设置绝缘栅栏。
作业者距低压带电线至少保持2m以上距离。
禁止在高压电气设备附近工作（电工带电作业应按低压带电安全操作规程和审批制度执行）。
8、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具带，上、下传递物品物件时，用专用小绳传递。
上、下时，手中不准拿物件，并必须从专门指定的路线上下。
不得投掷工具材料等物品，不得将易滑、易滚动的工具、材料等物堆放在脚手架上，不准打闹玩耍。
工作完毕时，应及时将工具、材料等部件清除干净，以防坠落物件。
上、下大型零件时应有可靠的起重机具。
9、高空作业人员要严加注意危险标志和危险的地方，夜间作业必须设有足够的照明设施。
否则禁止施工。
10、禁上下同时垂直作业，严禁在高空无遮栏处休息，防止高处坠落。
11、在石棉瓦屋面工作时要用梯子等物垫在瓦上行走，防止踩在石棉瓦上坠落，禁止在墙顶上工作或行
走。
12、脚手架的负载量不低于270㎏/㎡；
如负荷量增大，则脚手架应适当增宽增强。
13、超过3米长的铺板不能同时站两人工作。
14、进行高空焊接、氧焊、气割作业时，必须清除大量飞溅范围内的易燃易爆物，并通知防火部门，持有易然部位的防火明火作业证方可操作。
并做好绝对安全防范措施。
15、脚手板、斜道板、跳板和交通运输板，应随时清扫。
如有泥、水、冰雪则要采取有效的防滑措施，经安全检查确无问题后方可开工；
遇有大风、冰雪严重时，应停止高空作业。
16、使用梯子时，必须事先检查梯子是否坚固，是否符合安全规定，带电作业禁止使用金属梯子，定梯坡度以60°
为宜，且必有防滑措施，并有专人负责监护，人字梯的拉绳必须牢固可靠。
空压机的安全技术操作规程
一、启动前注意事项：
1、检查安全防护装置，应牢固可靠，位置适当。
2、检查曲轴箱和注油器油位，不低于油标规定的油位。
3、打开循环水系统，向机器供水。
4、对长期停用或修理后得空压机，要先盘车，确认无故障。
5、检查电器装置良好，电压、电流指示在规定范围内。
6、打开放空阀门，关闭负荷调节器，空负荷启动。
二、空压机运转中注意事项：
1、观察电流、电压变化及电机温升情况。
2、注油器注油时间一般12~18滴/分。
3、随时注意各转动部位有无响声。
4、冷却水流量均匀，不得有排汽现象。
5、中后冷却器的油手分离器每2小时放一次，储气罐，每班排放一次。
6、检查吸气阀有无过热现象。
7、检查各连接处是否有漏水、漏油、漏气现象。
8、一般空压机温度应符合以下数值：
（1）、一级缸排气压力1.8~2.2公斤/厘米2最高不超过2.5公斤/厘米2。
（2）、二级缸排气压力最高不超过8公斤/厘米2。
（3）、油压表压力在1.5~3公斤/厘米2，不低于一公斤/厘米2。
（4）、二级排气缸温度不超过160℃
（5）、二级缸进气温度一般不超过40℃。
（6）、机身油池温度不超过60℃。
（7）、冷却器的出口温度一般不超过40℃，进出水温度差6℃~12℃为宜。
（8）、经常用手触摸主轴承，十字头及油泵等发热情况。
三、空压机开车运转禁止下列工作。
1、拧紧或松动一切连接件。
2、过份调节安全阀弹簧。
3、对运转机件不准擦拭和手摸。
4、不准关闭控制阀门。
5、向机器上放工具和其它物件。
四、空压机在下列情况下立即停车：
1、机器和电机有异常响声。
2、气温、水温异常及摩擦部位温度过高，超过允许值。
3、表针损坏、读数超规定、调整无效。
4、润滑中断。
5、冷却水中断，应马上关进水阀门，待气缸冷却后开水。
6、电机滑环碳刷发生火花、电线、电流突然增大。
7、空压机严重三漏（漏油、漏电、漏气或漏水时）。
五、正常停车注意事项：
1、关闭调节器、开启二级放空阀门。
2、空载时关电源。
3、冷却水（室温低于±
5℃时全都放净水）。
六、停车保养注意事项：
1、切断电源，取下保险。
2、堵死吸、排气口。
3、各滑动面抹上防锈油。
4、放净冷却水、润滑油。
5、清理油、气管不可用火烤。
6、不允许用盛过汽油或其它挥发性油的皿具储存或运送压缩机油。
7、擦净设备加上防止装置。
七、保持空气过滤器的清洁，每工作120小时～150小时后，应用碱水或清洗剂清洗，并用压缩空气吹干，然后，再用10＃机油润滑，以提高滤尘效能。
循环水设备操作规程
1、启动前检查：
水泵转动轻快，压力表指零，节门在正常位，水箱水位在1/2以上，压盖不偏，松紧适中，每分钟不过20滴。
2、开泵时压力表指示2公斤/厘米2左右，水泵无振动无杂音。
3、运行中检查润滑情况，每班适当加润滑油（泵无油杯时，每半年保养水泵时加足黄油）。
4、开泵后开启冷却塔风扇，检查水温是否正常。
5、水泵空载不超过5分钟，以免影响水泵性能。
6、水池水位适中，不足时加水，当循环水杂质过多时及时更换，冬天停用时，要开中间节门放掉冷却塔存水。
7、交接班时要检查水泵、电机、冷却塔是否正常，并作好记录。
水处理交换器操作规程
《一》CAN—100回程式水处理交换器操作规程
1、软化：
正常运行时自来水从缸的右侧时100阀门进入交换器从左侧时100阀门流出，水流速为10～20m/h，定期检查出水硬度，保证低于或等于0.030毫克当量/升，否则立即停止使用，准备再生。
2、再生：
再生前准备盐液，再次用NaCL250Lg左右，浓度8～10%开运盐泵，打开盐阀门1``进入缸内，从右下时100阀门放出废NaCL液体。
3、正洗：
从右侧阀门时100进自来水，从左下侧阀门时100放出直至洗到水质合格为止，如使用中停水时，开节门后也要检查，如水质不合格，也要稍加正洗直至合格为止，合格后关闭左下侧时100阀门，开左中时100阀门开始投入运行。
4、小反洗
运行三五个周期后，防止污物进入交换器的右上侧，可开启小反洗阀门（右上侧，进自来水，关右下侧放水阀门放水，每次反洗5分钟即可。
〈二〉750逆流再生钠离子交换器操作规程
正常运行时自来水节门和软化水节门开启，生水经钠离子交换层流出，运行时水流速控制在10～15m/h。
定期检查出水硬度值，当超过0.03毫克当量/升，当即停止使用。
2、逆流再生：
（1）小反洗：
目的是清除压实层的污物，反洗时间10分钟。
（2）上部排水，将设备上部空间放出至交换层表面。
（3）逆向进再生液：
NaCL溶液浓度在5%左右，使交换器不乱层，NaCL的用量140克/当量左右或可更低一些，此值可在运行中进一步调整。
（4）置换（逆向冲洗）当进完再生液时，用软水进行逆向冲洗，置换后期微开排汽阀门，冲洗值到排除液的硬度合格即投入使用。
《水暖工安全技术操作规程》
1、弯管时应检查管内是否有潮渣或障碍物及爆炸物，沙子必须炒干，检查工作挡板和顶柱是否牢固平稳，弯管时禁止工作人员站在移动的直线方向上。
2、吊放管子时，使用滑车和绞车须先检查所有的一切工具，如果有破损，应及时修理，不得迁就使用。
3、套丝时要加油，锯割管子时不应用力过猛或过快，以免锯条折断或把手破伤，使用管钳子等工具时，不要用力过猛，不准使用有毛刺的手锤及有剥皮破损的扁铲，铲工件时，防止碎片飞击，必须设保护档板。
4、在地沟内安装管子时，首先检查地沟两侧的土质是否有坍塌现象，如有应立即采取措施支撑，然后再进行工作，禁止在沟沿两侧一米内堆放管子等物。
5、在三米以上高处，必须遵守“高空作业安全规程”。
6、在暗沟内配管时，使用照明灯，要用12伏~36伏安全电压或手电筒。
7、值班水暖工必须以认真负责的精神完成本职工作，勤检查，及时修理，对运行中设备安全和采暖效果负责。
8、运行中的泵、阀、仪表要每班检查，保证灵敏可靠。
9、所有管道最低点处，都要装放水截门或丝堵，一旦冬季锅炉长时间停运，就应及时放水防冻。
10、每年送气之前，应清洗管道，初次冷凝水应及时放掉。
直到水合格为止。
11、放气阀门要慢开，先“暖管”以防水击，使车间送气压力2~4㎏/㎝2，如回水箱严重回气，要查出原因，及时处理，热水系统要检查回水温度，室内温度厂房正常情况不低于10℃，辅助建筑不低于16℃。
12、带气操作必须有人监护，蒸汽压力1㎏/㎝2以上不允许操作。
13、阀门阀件损坏率低于3%。
14、管螺纹要光滑，松紧程度要适中，在管件外部以露3~4扣为宜，气割管头不许套扣。
15、每班要进行巡回检查修理，避免跑、冒、滴、漏。
16、认真填写巡回检查记录。
锅炉机组安全操作规程
司炉人员必须熟悉本规程，达到“消烟除尘，节约煤炭，保产保暖，安全运行”的要求。
〈一〉点火前准备工作：
1、空载运转实验：
运转前先用手转动减速器皮带轮，以不大费力，既能均衡运转为合格。
空载运转时，要对往复炉排各部分进行认真检查，要求炉排之间及炉铁之间不得互相抗劲磨擦，滚轮与活动梁配合处应转动灵活，接触良好。
2、装煤冷态运转实验：
要求推煤均匀，不跑偏，不堆积，否则不能正式运转，应重新调整。
3、烘炉：
凡是新装或改装锅炉，根据锅炉构造，进行十天左右时间，炉温要逐步增高，无不良状态时，才能正式运行。
〈二〉点火和停火
1、点火：
把引柴或燃着的煤火，由点火门投入炉排前部（尽量靠前），点着火后加煤。
小开第一风室闸板鼓风，等煤着起来，前炉被加热后，缓缓推入炉排后部，依红火移动情况逐步开二、三风室闸板。
凡是没有红火的地方不给风，煤不要推的太快，以免断火。
2、停火：
停火时，先停风，后停止推煤，然后打开灰门，使其自然通风。
〈三〉正常运行与调节：
1、正常运行即煤层在炉内进行预热，着火、燃烧、燃尽的过程是持续进行的，要维持这过程，关键是要保证炉膛温度，一般要求1100~1300℃。
还要必须注意到：
（1）、正常运行时，第一风室风压要小，第二风室较大，第三风室次之，保证前烘下，第二风室旺火燃烧。
（2）、炉排要满火，使火后部不漏风，并让尾部结焦烧尽。
（3）、煤层深度100~160毫米，炉排后部灰层应在200~250毫米左右。
（煤质好，灰份少时，应加厚煤层）。
掌握前部不断火，后部不露炉排，燃烧面均匀。
2、负荷调节，主要调节鼓风量和推煤量，如果需要降低负荷时，应减少风量，不使主燃区煤过早烧完。
〈四〉煤种不同时的相应措施：
1、烧不同性质的煤应采取不同的操作方法。
（1）、对难着火的煤，要保持较厚的煤层，推煤要慢，风室风压要大些，特别是要加大一、二风室风压。
注意不要后部漏风，并将炉内调整为略有正压，即火稍向前卷，以保证炉温，利于着火和消烟。
（2）、对于多灰份，易结渣但又容易着火的煤，煤层要薄些，增加推煤次数。
（3）、对于煤份少的煤，煤层要厚些，保证后部炉排有灰，不致大量漏风。
（4）、本炉排以烧中次煤为宜，如供应优质煤，要掺次煤或细炉灰。
2、要将煤烧透，煤块不要太大，粒径不超过50毫米，煤块与煤末通风阻力不同，块度大就要加厚煤层，为了燃烧充分，尽量减少翻灰次数，延长灰渣在炉内停留时间。
出灰含量大于10%时，要采取回烧、回用措施。
〈五〉提高消烟除尘效果：
1、运行时保证炉膛温度，注意推煤时间不要太长，正常运行时不宜超过30秒，少推、勤推，一风室风压要小，适当提高二风室风压，保持炉排满火，火焰白色，拨火时不可倒钩，以免炉排片撬起。
2、压火时先停风，然后可略推一部分煤，最后关引风机停风时，防烧坏炉排片，需开灰门通风。
再次起火时，为防冒黑烟应先自然养火，待炉温提高后再鼓风。
〈六〉热水锅炉操作规程：
1、对于燃烧设备的操作与蒸汽锅炉相同。
2、正常停泵：
锅炉投入运行时，应先开动循环水泵等供热系统，循环水循环后才能提高炉温，停炉时不得立即停泵，只有锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵。
3、锅炉运行中，遇有下列情况之一时应立即停炉：
（1）、因循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力不相应饱和温度的
差小于20℃；
（2）、炉水温度急剧上升失去控制（正常小于95℃）；
（3）、循环泵或补水泵全部失效；
（4）、压力表或安全阀全部失效；
（5）、补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降；
4、突然停电时如何操作
（1）、关闭锅炉与供暖系统之间的阀门。
（2）、打开紧急泄放阀，同时向锅内注入冷水。
〈七〉上煤出灰机操作规程
1、皮带机减速机和出灰机减速机，润滑油，三角阀，每周检查一次，外齿轮每班检查润滑一次。
2、出灰时先开皮带轮，后开刮扳机，上煤时，先开二次皮带轮再开破碎机，后开一次皮带机。
3、下滚筒要保持清洁，及时清理煤块、焦渣。
4、出灰前先检查出灰沟，要保证水位正常。
5、出灰机操作时，先检查小轴，梢子，链片，有无松劲。
有问题要及时采取措施。
托轴转动是否正常。
破碎机开动时，要检查反击板，锤子有无缺损现象。
6、上煤出灰机出现故障时，司炉工要采取措施，保证锅炉运行正常。
〈八〉化学清灰剂操作规程：
1、为了节约煤炭3~5%，保持锅炉无灰垢，使用3#除垢剂清灰。
2、初次使用时，每天一次投6㎏，从检查孔入，投放均匀，投放后继续烧炉30分钟，连续一周。
3、清尽积灰后，一周投放一次，每次1.5~2㎏；
以提高锅炉效率。
热交换站操作规程
1、本站为汽水交换供采暖供热水之用。
2、供暖前必须经过循环泵检查，安全阀，压力表，温度计经过校对合格，补水泵完好。
3、运行时先开启水泵进出水阀门，再用加压泵往管路中注水，待水满后开放汽阀放空气。
4、开启循环泵，出口压力0.5mpa，回水压力0.1Mpa左右，如压力不足，开补水泵增压至压力合格为止。
补水用冷凝水，冷凝水不足用软化水补充，冷凝水过多，打开阀门用补水泵打回软水箱。
5、开气：
开气前先暖管放冷凝水，慢慢开启，防止水击。
供气压力0.2Mpa以上，直至正常疏水。
6、运行中要检查设备声响正常，回水温度正常出现不正常情况要及时调整，如自己不能解决应及时向上级主管人员请示处理。
7、作好运行、记录、搞好环境卫生。
气焊工安全操作规程
1、工作前要检查工具穿好工作服及防护用品。
2、严禁在电力变压器和易燃易爆物品处作业。
3、氧气瓶距乙炔发生器五公尺以外，氧气瓶和乙炔发生器要距离明火10公尺以外。
4、氧气瓶不准撞击及暴晒，工作必须直立。
5、开启氧气瓶时，不准站正面：
氧气瓶及皮管不准沾上油污。
6、如氧气及乙炔管冻结时要用热水烫严禁用火烧。
7、氧气瓶用完后必须记上空瓶字样。
8、电石存放干燥处，不准靠近火源，电石要轻拿轻放。
9、特别小的电石颗粒（2—8公厘）及粉末不得使用及散放在地面上。
10、工作前要仔细检查保险罐，水封安全器的水位不足时：
要立即添水方可使用，水的温度不超过35℃（80度停止使用）。
11、点火时先开少许氧气，再开乙炔，闭火时要先关乙炔，再关氧气。
12、焊枪回火时应先关氧气后关乙炔气门。
13、焊各种油桶时，必须留出气孔，并用碱水洗净。
严禁焊两头不通气的受压容器。
14、气焊与电焊之间要有五公尺以上距离，电焊机的电线不准与乙炔气、氧气管混在一起。
15、工作完毕后清扫工作场地，搞好文明生产。
电焊工安全技术操作规程
1、未受过本工种的安全技术训练及测验。
未取得证件者不准独立操作。
2、工作前应戴好防护面罩、帆布手套及护脚盖、工作服等。
3、检查电焊机接地、初级、次级波源之间的跑距是否良好，电焊机把手和引入的线是否绝缘良好。
4、工作地点周围不准有易燃物品，要有乙炔发生器氧气瓶至少9—10米以上的距离。
5、在焊接时要穿好绝缘鞋、严禁穿湿衣服。
焊机放置地点防止雨雪风沙的侵袭，在下雨下雪时，不准在露天工作。
6、调整和检查电焊机时，必须拉闸。
在检查时严禁带电摸、动电焊机、防止触电。
7、在焊接装过煤油、汽油的桶和油箱时，必须先洗刷干净，晒干方可焊接。
8、在任何情况下也不准在装有易燃物品容器上进行工作。
9、不准将焊物拿在手中焊接或用手扶着焊，仰脸焊接时先把衣服袖口、口袋等处严密扣紧，以免烧伤。
10、在高空作业时，必须戴有安全带，检查是否良好。
11、严禁将电焊线与气焊胶管线乱交叉在一起。
12、连续工作两小时后，应检查电焊机变压器是否发热、温度达到70度时应立即停止使用。
13、焊接后用锤清除焊药时，必须戴防护镜敲打。
14、工作完毕后或中途离开工作岗位时，必须拉开电闸。
15、工作完毕后整理工具，有条理清扫卫生，搞好文明生产。
电焊工安全操作规程
1、每天应清擦一次，保持内外部清洁。
2、电焊机应在工作地点附近，不得超过50米。
3、外壳必须有可靠的接地。
4、焊机各接线路的螺丝应紧固，没有松动现象。
5、焊机的工作电流不得超过额定值。
6、变压器应在二侧开路时进行送电。
7、一次侧的电源线应保持完整良好，没有损伤。
8、停电时也应在二次侧开路时拉下刀闸。
9、当焊机需移动时，无论如何不能拉导线移动，应拉变压器上的手柄移动。
10、用吊车搬运时，绳索与前垂线所形成的角度不得超过55度。
11、在工作时应经常注意变压器的工作情况，发现不正常的如噪音、冒烟等应立即停电，找值班电工修理，操作工人不得擅自检修。
电气安全工作规程（变配电站）
一、一般操作：
1、变配电站高压设备进行操作时，必须有工作票及操作票或其它操作依据，并确认无误后，方可工作操作。
2、操作时必须两人进行，一人监护，一人操作，两人必须明确操作的目的和要求。
监护人的安全技术等级应高于操作人。
3、操作时应穿戴合格的绝缘鞋和手套，并站在绝缘垫上进行。
4、高压隔离开关及油开关操作顺序为：
送电时先合隔离开关后合油开关，断电时先断油开关后断隔离开关，严禁隔离开关带负荷操作。
5、拉来单相隔离开关或跌落式保险，应注意先切断负荷，拉开顺序为先中间，后两边，合上时顺序相反。
二、电容器操作：
1、合闸时首先检查电容器外观有无问题。
2、重新合闸电容器组必须在断开3分钟后才能进行。
3、放电灯泡应时刻保持良好，损坏时要及时更换。
4、电容器检修前，切断电源后，必须穿
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